Presenta: Edgar Omar Granados G.

Se pueden generar en distintas etapas del tratamiento de efluentes: tratamientos fsicos, tratamientos fisicoqumicos y tratamientos biolgicos.

Deshidratacin.
en la amplia mayora de los casos ser necesaria una

etapa de deshidratacin a efectos de reducir el volumen y transformarlos en slidos.

En estos tratamientos el objetivo perseguido es lograr

la separacin de los contaminantes presentes en el agua, concentrndolos en lodos.

Las caractersticas fsicas de un lodo dependern del contenido de agua, pudiendo ir desde un lquido bombeable hasta un slido polvoriento.

% de agua > 85 75-85 65-60 40-35 < 10-15

caractersticas Liquido bombeable. Pastoso y viscoso Desmenuzable, no viscoso Bastante solido polvoriento

Tecnologas de deshidratacin.
La prdida de agua de un
mecanismo Natural (por gravedad y evaporacin)
Artificial (por aumento de gravedad o presin externa)

tecnologa Espesadores
Lechos des secado Centrifugas Filtros de banda Filtros prensa Filtros vacio

lodo puede ocurrir en forma natural por accin de la gravedad o en forma artificial por aumento de la gravedad o presin externa.

Acondicionamiento qumico previo

La capacidad de perder agua de un lodo puede mejorarse

sensiblemente por medio del agregado de aditivos qumicos. Estas sustancias cambian las caractersticas fisicoqumicas, favoreciendo la eliminacin de coloides y del material ms disperso. Los productos qumicos ms comnmente utilizados son el cloruro frrico, sulfato de hierro o aluminio y cal, utilizndose adems floculantes orgnicos (polielectrolitos). Las sales de hierro o aluminio actan como agentes precipitantes (en combinacin con cal), floculando los coloides.

Los polielectrolitos
estn siendo cada vez ms utilizados debido a su bajo

consumo, facilidad de dosificacin y elevada eficiencia. Otra ventaja de los polielectrolitos es que no aumentan la cantidad de slidos secos presentes en el lodo, mientras que las sales inorgnicas pueden aumentarlos en 20 a 30 %.

% de producto quimico.
Los requerimientos de productos qumicos varan

ampliamente de un lodo a otro y deben ser determinados por medio de ensayos especficos. A modo de gua se pueden manejar los siguientes consumos por metro cbico de lodo: 10 kg de sulfato ferroso ( 2-3 kg de cloruro frrico) + 10 kg de cal 100 - 200 g de polielectrolito.

Equipamiento
consiste en tanques de

almacenamiento y bombas dosificadoras. El dimensionamiento se realiza a partir de la carga superficial de slidos, que puede oscilar entre 40 y 100 kg ST/m2.d, con carga hidrulica inferior a 0.75 m3/m2.h. El espesor de la capa de lodo determina el perodo de retencin de los slidos en el espesador. Cuando puede haber digestin anaerobia se deben evitar tiempos de retencin mayores a 1 o 2 das. La utilizacin de espesadores permite obtener lodos con concentraciones de slidos que van de 3 a15 %.

Espesadores
Continuos
Similares

Estticos
Tanques circulares con fondo

a los sedimentadores, cuentan con raspadores de fondo y varillas verticales que se mueven lentamente a travs del lodo formando canales, que permiten el ascenso del agua. El lodo espesado es retirado por la parte mas baja del tanque (en forma de tolva) y el lquido fluye a travs de la cresta del vertedero.

en forma de tolva y uno o ms reboces a distintas alturas para la descarga del lquido sobrenadante.

Espesamiento por flotacin

Consiste en la separacin por adhesin de las

partculas presentes en el lodo a pequeas partculas de aire que ascienden a la superficie. En este caso se logra un lodo espesado con 1 o 2 % ms de slidos que con los espesadores comunes. Por otro lado este mtodo de separacin es mucho ms rpido por lo que los volmenes requeridos son sensiblemente menores.

TOSTACIN
La reaccin principal es gas-slido, la cual cambia la

naturaleza qumica de concentrado o mineral en reacciones muy ordenadas termodinmicamente, las cuales se llevan acabo normalmente a una temperatura de 500 a 800C. Lo que ocurre en la tostacin es lo siguiente: composicin qumica slido composicin qumica calcina composicin qumica gas A composicin qumica gas B

Equipo: Horno de lecho fluidizado

Gas aplanta de cido Cicln recuperador de calcina alimentacin

Toberas 75-90 % Producto 10-25 %

aire

REACCIONES DE LA TOSTACION
CuFeS2+ 4 O2
2CuS+7/2O2
2CuFeS 2+13/2O2

CuSO4+FeSO4 CuO.CuSO4+SO2
2CuO+Fe2O3+4SO2
(oxidacin completa)

FUSION: 1200 c para lograr cambio de estado solido a liquido.

CONVERTIDOR TENIENTE CONFIGURACION ACTUAL
Alimentacin hmeda: Carga Fra Fundente (Cuarzo) Carbn
Concentrado inyeccin

Gases

Aire y oxgeno

Escoria

Metal Blanco 75% Cu

Toberas Inyeccin Concentrado Seco Toberas Aire Soplado

PIRORREFINACION
Consiste en eliminar el porcentaje de oxgeno presente

en este tipo de cobre, llegando a concentraciones de 99,7 % de cobre.

La reaccin esencial para la remocin de azufre por aire es: [S]Cu+O2(g) SO2(g) Al mismo tiempo el oxgeno es disuelto en el cobre mediante la reaccin: [S]Cu+2[O]Cu SO2(g)

ELECTRORREFINACION:
Permite refinar el cobre andico (nodo) mediante la

aplicacin de la corriente elctrica, obtenindose ctodos de cobre de alta pureza (99,99%)

Ctodo:

Cu++ + 2eCu nodo: SO4= - 2eSO4 Reaccin global: SO4 + Cu CuSO4

Cosecha de ctodos.
Una vez terminado el proceso

de refinacin del cobre por electrlisis, cada 10 das los ctodos son sacados de las celdas y se examinan cuidadosamente para asegurar la calidad, descartndose todos aquellos que tengan algn defecto. Los ctodos seleccionados son pesados y embalados para su posterior despacho