Rede Ibero-americana Meio Ambiente Subterrneo e Sustentabilidade MASyS, 2010 2013

Argentina, Bolvia, Brasil, Chile, Cuba, Equador, Espanha, Mxico, Peru, Portugal e Venezuela

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Area-3

Los nuevos desafos estructurales de Chuquicamata subterrneo

JUAN CSPEDES (1) , MARIO SNCHEZ (1), FROILN VERGARA (2) , FERNANDO PARADA (2) (1)Escuela de Ciencias de la Tierra, Facultad de Ingeniera, Universidad Nacional Andrs Bello Chile juan.cespedes@unab.cl, mario.sanchez@unab.cl Salvador Sanfuentes 2357, Santiago-Chile Tel. 56-2-7703622 (2) Departamento de Ingeniera Metalrgica, Universidad de Concepcin-Chile. fvergar@udec.cl, fparada@udec.cl Edmundo Larenas 285, A.P.407-0371, Concepcin-Chile Tel. 56-41-2204202

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1. INTRODUCCIN
El Proyecto Mina Chuquicamata Subterrneo planea convertir a una de las minas a rajo abierto ms grande del mundo en una mina con 1500 kilmetros de tneles subterrneos que comenz a desarrollarse en el ao 1992. Una vez terminada la fase de exploracin, est en plena construccin, un tnel de 12 kilmetros de largo que permitir estudiar la mina por dentro.

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En el ao 2013, y en un periodo de plazo de cinco aos, se proceder a la primera extraccin de mineral, situacin que permitir poner fin a las operaciones del circuito tradicional de operacin a cielo abierto. Es decir, ambos mtodos de explotacin, no pueden operar en forma paralela. La razn de estril mineral es de tres a uno; es decir, de 600 mil toneladas extradas de material, slo se obtienen 180 mil toneladas de mineral til. Las campaas de sondajes (cota 1.400) indican la existencia de reservas de inters hasta por lo menos el ao 2060.

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Se ha planificado desarrollar un proyecto de extraccin de mineral en una profundidad cercana a los 790 metros.

Se construir una red de tneles y cuatro niveles a distintas profundidades (Sudafrica Suecia).
Esta ciudadela subterrnea, de 60 mil metros cuadrados tiles, contar con: oficinas, comedores, salas de control, de monitoreo, bombas de bencina, planta de hormign, entre otros.

Posee Budget de inversin inicial sobre los US$ 2800 millones con un horizonte de tiempo al ao 2018.

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Durante su operacin subterrnea sern extradas 1700 millones de toneladas de mineral de cobre durante los 42 aos de proyeccin operacional.

Se espera producir, a rgimen, un promedio de 340 mil toneladas de cobre fino al ao y 20 mil de molibdeno.

Este proyecto contempla la explotacin de cuatro niveles, de los cuales dos se operarn en forma simultnea para lograr el rgimen de produccin de 140 kt por da.

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2. DESARROLLO
2.1 Los principales criterios geomecnicos en los cuales se estableci emplazamiento y diseo de infraestructura, son: a) Falla Oeste: Restringe la ubicacin de cualquier infraestructura o excavacin, en todos sus niveles, a una distancia no menor del rango entre 40 a 60 m. al este de esta estructura principal. b) Pit Final: Se establece un halo de seguridad de 100 m en profundidad (una envolvente de roca), debido que se proyecta un desmedro en la calidad geotcnica de la roca, producto de las operaciones mineras de explotacin del rajo. c) Calidad de la roca: En el modelo geotcnico se reconoce Roca-Cuarzo-Sericita (RQS)(UGT), segn: 1) Q>S, es decir, la cantidad de Cuarzo en la roca, es mayor a la de Sericita; 2) Q=S, ambos minerales se encuentran en la misma proporcin en la roca; 3) Q<S, con la proporcin de Cuarzo en la roca, menor a la de Sericita (roca baja calidad). Por lo tanto, se adopt la determinacin de restringir el emplazamiento de Infraestructura del Proyecto en reas donde se presente esta Unidad Geotcnica Bsica (UGT).

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d) Subsidencia para Ubicacin de Infraestructura Permanente

Deber ser ubicada fuera del cono de influencia generado por la subsidencia final de la explotacin, el cual se genera a partir de la envolvente de explotacin de extensin mxima (certidumbre 25%) proyectada desde el Nivel de Hundimiento del ltimo nivel de explotacin del proyecto (cota 1193), con los ngulos indicados en la Tabla N 1, ms la adicin de una zona de influencia y un pilar de proteccin.

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La zona de influencia se construye a partir de un margen de 50 m, medidos desde el extremo o borde inferior de la envolvente de subsidencia, denominado zona de abutment stress. A partir del borde superior o de superficie de la subsidencia, se establece un margen de 200 m de extensin, denominado zona de influencia de subsidencia en superficie. La unin de estas dos lneas de restriccin, genera una nueva envolvente de subsidencia, la cual incorpora las zonas de influencia descritas. Finalmente, se establece un pilar de proteccin de 50 m de espesor, en todo el entorno de la zona descrita en el prrafo anterior, el cual configura el lmite final del cono de influencia generado por la subsidencia final de la explotacin (ver Figura N 1).

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e) Subsidencia para Ubicacin de Infraestructura de Nivel.

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f) Distancia entre niveles A objeto de minimizar el efecto del abutment stress sobre la infraestructura minera de los niveles que conforman un macro bloque, se estableci una distancia mnima de 18 m entre los niveles de Hundimiento, Produccin y Ventilacin.

Para las salas de chancado, se estableci una distancia mnima de 80 m. entre su cota de emplazamiento y el Nivel de Hundimiento.

g) Variante Mtodo de Explotacin

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Un anlisis de los niveles de esfuerzos in situ y su incremento esperado a

medida que se profundiza la explotacin de la mina, estableci que para los

primeros dos niveles de explotacin del proyecto, se aplicar la tcnica de Hundimiento Convencional (Ver Figura N 3), mientras que para los dos niveles restantes la tcnica del Hundimiento Avanzado (Ver Figura N 4).

Con ello se busca minimizar el efecto de la concentracin de esfuerzos sobre

las excavaciones de la mina.

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h) Tamao Mnimo Macrobloque

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El radio hidrulico corresponde al valor resultante de la divisin entre el rea de corte, que corresponde al rea mnima que asegura la hundibilidad del macizo rocoso, y el permetro de corte. A continuacin, en Tabla n 2, se lista los radios hidrulicos y la estimacin del rea mnima necesaria para que se produzca la hundibilidad, para cada nivel de explotacin del PMCHS:

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Desde el punto de vista de la explotacin de los macro bloques, se ha estimado que la propagacin del caving propiamente tal comenzar slo una vez que se haya completado el proceso de socavacin del mismo, ya que los procesos de socavacin y produccin no coexistirn en un macro bloque.

Como consecuencia de los valores resultantes del clculo del rea mnima para hundibilidad en los cuatro niveles y del criterio expresado en el prrafo anterior, se defini que el rea mnima de los macro bloques ser de 15.000 m2.

i) Distancia entre Macrobloques

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A partir de simulaciones con modelos numricos, se estableci la zona de abutment stress se extiende entre 30 y 35 m delante del frente de hundimiento e incrementa de 2 a 2,5 veces el esfuerzo vertical in situ.

A partir de esta informacin y a objeto de minimizar el efecto de los esfuerzos de borde en la infraestructura minera de macro bloques adyacentes, se estableci que la distancia mnima entre calles de dos macro bloques vecinos, debe ser de 50 m, medidos entre los ejes de las calles.

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2.2 Descripcin General de Criterios de Planificacin y Diseo Minero:

a) Uso de Pre-acondicionamiento

En el Proyecto Mina Chuquicamata Subterrneo (PMCHS), se incorporar la tecnologa de Pre-Acondicionamiento Mixto (DDE+FH) como una forma de favorecer la hundibilidad al inicio de la explotacin, la propagacin del hundimiento en altura y la tasa de propagacin del quiebre del macizo rocoso en la vertical.
El diseo del Pre-Acondicionamiento para el PMCHS no considera obras especiales para la implementacin de ste, debido a que se aprovechan las labores de los niveles de produccin y hundimiento para hacer perforaciones ascendentes, tanto Debilitamiento Dinmico con Explosivos (DDE), para aplicar la tcnica de como la de Fracturamiento Hidrulico (FH).

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b) Definicin de Envolvente de explotacin:

Con el objeto de obtener una definicin de reservas extrables, ms estable frente a las variaciones de precios, costos y cargos de tratamiento, en el proceso de integracin de reservas fueron generadas funciones de distribucin de probabilidad asociadas a estas variables del Proyecto y se establecieron rangos de variacin para los parmetros econmicos relevantes que participan en la definicin de envolventes de los recursos explotables.

Al aplicar el Mtodo de Certidumbre a una valorizacin tradicional de un modelo de recursos, se determina las reservas extrables en funcin del indicador de certidumbre de la columna mineralizada, que corresponde a la proporcin de veces que esta columna genera un beneficio econmico positivo.

En tal sentido, se definieron polgonos de explotacin con un 90% de certeza para el nivel 1.841, con un 60% de certeza para el nivel 1.625 y con un 50% de certeza para los niveles 1.409 y 1.193 para el plan minero de 140 ktpd.

c) Altura de Columnas:

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Se adopt restricciones a los valores mnimo y mximo de la altura de columna econmica.

El mnimo, equivalente a 100 m, se encuentra condicionado por la restriccin geomecnica del halo de seguridad desde la topografa de pit final del Rajo Chuquicamata.

El valor mximo, de 400 m, fue establecido en funcin de estudios de benchmark y experiencias exitosas en faenas mineras con condiciones similares a las que presenta el PMCHS

d) Velocidad de Extraccin:

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corresponde a un valor diferenciado segn la condicin en la que se encuentra la columna respectiva As, durante el perodo de hundimiento, es decir, lo primeros dos aos, la velocidad se estableci en un mximo de 0,2 t/m2-da, perodo en el que principalmente se realizan faenas de extraccin del esponjamiento del mineral socavado del macro bloque.
A continuacin, y hasta lograr el 25% de la extraccin de la columna, la velocidad de extraccin mxima se estableci en 0,39 t/m2-ao. Se estima que al lograr la extraccin del 25% de la columna se produce la conexin del caving a superficie o al material quebrado del nivel superior, segn corresponda

Finalmente, para los puntos de extraccin conectados, es decir, con una altura de columna extrada superior al 25%, la velocidad de extraccin mxima se estableci en 0,60 t/m2-da.

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e) Ramp Up: El Ramp-Up corresponde a un perodo de incrementos progresivos de produccin, es decir, queda definido por el perodo comprendido entre el inicio de produccin de un macro bloque hasta el momento que alcanza su rgimen.

As, se estableci que el crecimiento anual promedio de la produccin de un macro bloque durante el ramp-up no debe superar las 7.000 tpd.

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f) Punto de Entrada de la Dilucin:

Estudios de benchmark en faenas de condiciones similares de tipo de roca, indican que el punto de entrada de dilucin se encuentra entre un 40% y un 60% de la columna de roca extrada Para el PMCHS, se ha establecido un 50% como punto de entrada de dilucin para el primer nivel y un 40% para los tres niveles restantes. Para la caracterizacin del material diluyente, se realiz una estimacin de las leyes promedio contenidas en un cuerpo definido por la proyeccin de la subsidencia hasta superficie, con un ngulo de subsidencia de 50, a una envolvente de explotacin definida en la cota 1.550 m.s.n.m.

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3. CONCLUSIONES FINALES

Conceptualizar, disear, desarrollar y ejecutar el Proyecto Mina Chuquicamata Subterrneo (PMCHS) es un desafo ingenieril y operacional de gran envergadura, que sin duda, representa el futuro de la de la Divisin CODELCO Norte y de la comunidad vecina, que esperan seguir aportando a Chile, otros 100 aos de desarrollo y prosperidad econmica y social.

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Gracias por su atencin.