APAREJOS DE PRODUCCIN

OBJETIVO
Disear aparejos de produccin a usarse en la terminacin de pozos, que considere las cargas generadas por presin interna, colapso, tensin y la combinacin de estos esfuerzos, que indique cmo cuantificar los esfuerzos que originan movimiento en el aparejo de produccin. Con la finalidad de seleccionar la tubera de menor costo que soporte tanto las cargas a que ser sometida como la presencia de fluidos corrosivos.

INTRODUCCIN
El APAREJO DE PRODUCCIN es el medio por el cual se transportan los hidrocarburos desde el yacimiento hasta la superficie. Debe soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es sometido durante las operaciones de terminacin y mantenimiento, tales como:
inducciones Pruebas de admisin Estimulaciones Fracturamientos, etc. As como durante la vida productiva del pozo.

DIAMETRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN

El dimetro del aparejo de produccin debe ser tal que permita transportar los gastos de produccin esperados, pues, si es pequeo, restringir la produccin, por el contrario, si es demasiado grande, el flujo puede ser intermitente o inestable, adems se incrementara el costo total del pozo, pues la geometra de las tuberas de revestimiento dependen directamente del tamao del aparejo de produccin.

DIAMETRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN

El dimetro del aparejo es determinado mediante un anlisis nodal, el cual estudia simultneamente el comportamiento de flujo en el pozo (outflow) y el IPR (inflow performance relationship); el punto de interseccin de estas curvas es el punto de solucin o punto de flujo natural, y determina el gasto de produccin y la presin de fondo fluyendo. La determinacin del dimetro ptimo del aparejo de produccin la realiza el ingeniero de produccin.

CONDICIONES DE CARGA
El acero es un material elstico hasta ciertos lmites, pues si una carga de tensin es aplicada, sufrir una deformacin; si esta carga es retirada, el acero recuperara su forma original. Sin embargo, si el lmite elstico es excedido, la estructura del acero cambia y no regresar a sus condiciones originales una vez que el esfuerzo es removido. Este comportamiento es conocido como plstico. Si se aplica mayor carga, el acero se deformar y fallar.

CONDICIONES DE CARGAS EN LA TUBERIA DE PRODUCCIN

Las condiciones de carga ms severas en la tubera de produccin ocurren durante los siguientes eventos: Introduccin y recuperacin del aparejo (intervenciones). Inducciones. Pruebas de admisin. Estimulaciones. Fracturamientos. Control del pozo (reparacin) Disparos e inicio de produccin.

 El aparejo de produccin est sujeto a varios esfuerzos; por tanto, las cargas como resistencia a la presin interna, colapso y tensin de la tubera, deben ser conocidas bajo diferentes condiciones para un diseo apropiado.

LAS PROPIEDADES MECNICAS MS IMPORTANTES DE UN TUBO DE PRODUCCIN SON:

Resistencia a la presin interna, colapso y tensin. Estas propiedades pueden estar actuando tanto en forma independiente como combinada.

UNIXIAL
Este efecto asume que no hay carga axial (tensin o compresin) en la tubera al mismo tiempo que una carga de presin interna o colapso es aplicada. La presin interna, colapso y tensin bajo una sola carga son definidas como sigue:

Presin interna (Burst):

Es la cantidad de presin aplicada dentro del tubo, misma que es soportada por la pared interna. La resistencia del cuerpo del tubo a este efecto es calculada con la frmula de presin de cedencia interna (API Boletn 5C3, 1985).

 La ecuacin 1 calcula la presin interna, en la cual el esfuerzo tangencial en la pared interior alcanza el esfuerzo de cedencia del material. El factor de 0.875 corresponde al 87.5% del total debido a la tolerancia permitida del fabricante en el espesor de la pared, la cual es igual a 12.5%.

TENSIN
Es una condicin mecnica de una tubera que puede ocasionar la falla o fractura de la misma , se origina por la accin de cargas axiales que actan perpendicularmente sobre el rea de la seccin transversal del cuerpo del tubo, las cargas dominantes en esta condicin mecnica son los efectos gravitacionales, flotacin, flexin y esfuerzos por deformacin del material.

COLAPSO:
Es definido como la fuerza generada para aplastar un tubo por efecto resultante de fuerzas externas.

Colapso de aparejo de produccin

 La resistencia al colapso es una funcin de la resistencia a la cedencia del material y su relacin de dimetro y espesor (D/ t ) La resistencia al colapso, de acuerdo con el API boletn 5C3 (1985) consiste de cuatro regmenes de colapso, que se determinan con base en la resistencia a la cedencia del material y a la relacin D/ t , y son definidos segn el tipo de falla: 1. Colapso de cedencia 2. Colapso plstico 3. Colapso de transicin 4. Colapso elstico

COLAPSO EN FUNCION DE D/t

Colapso de cedencia.
No es un colapso verdadero. Para tuberas con una relacin D/ t < 15, el esfuerzo tangencial exceder la resistencia a la cedencia del material antes de que una falla de inestabilidad de colapso ocurra.

Colapso plstico.
No existe una expresin analtica para simular este tipo de colapso; Obedece a la naturaleza propia de deformacin del tubo en la etapa de plasticidad o posterior a la cedencia

Colapso de transicin.
Ocurre en la zona de transicin entre la falla elstica y la falla plstica

Colapso elstico.
Se presenta en tuberas con dimetros pequeos < 7 Es producido mediante la teora clsica de la elasticidad

Pruebas de presin
La presin sobre el tapn ( st p ) es la presin en la superficie ms la diferencial de hidrosttica debida a la densidad de los fluidos que se encuentran sobre y debajo del tapn.

Factores de diseo
En el diseo de tubulares, los efectos de carga son separados de la resistencia de la tubera por un multiplicador arbitrario conocido como factor de seguridad, cuya funcin es tener un respaldo en el diseo, debido a la incertidumbre en determinar las condiciones de carga reales, adems del cambio de las propiedades del acero debido a corrosin y desgaste.

Factor de Seguridad
Es definido como la relacin entre la resistencia del tubo y la magnitud de la carga aplicada. El factor de seguridad para la presin interna es el siguiente:

FS = Resistencia a la presin interna Presin interna

BIAXIAL
El efecto biaxial considera el cambio en la resistencia al colapso y presin interna debido a la tensin o compresin del aparejo. Los efectos relevantes obtenidos en la ecuacin 8 son los siguientes: Tensin reduce resistencia al colapso. Tensin incrementa resistencia a la presin interna Compresin reduce resistencia a la presin interna Compresin incrementa resistencia al colapso

TRIAXIAL
El diseo triaxial considera que en cada elemento de acero en la tubera actan tres esfuerzos sobre su superficie; estos son: el esfuerzo axial, radial y tangencial.

DISEO PARA AMBIENTES CORROSIVOS

La corrosin deteriora el acero, reduce drsticamente las propiedades mecnicas de la tubera. programar una intervencin con el costo, El objetivo de la seleccin apropiada del acero es disponer de un aparejo con la resistencia necesaria a la corrosin a un costo mnimo

Parmetros ms importantes por considerar para determinar la naturaleza del ambiente en el pozo y con esto el nivel de corrosin en el sistema son los siguientes:
Presin parcial del H2S Presin parcial del C02 Efecto de la temperatura sobre la corrosin

La corrosin puede ocurrir durante la vida productiva del pozo reduciendo el espesor de la tubera,

produciendo prdida de acero en ciertos lugares o picaduras (pitting). Este fenmeno se incrementa conforme aumenta la concentracin de agentes corrosivos, tales como: oxgeno, cido sulfhdrico (corrosin amarga) y bixido de carbono(corrosin dulce).

PRESIN PARCIAL DEL H2S

Sumamente agresivo al acero, Este fenmeno se acenta conforme se incrementa el esfuerzo de la tubera (tensin) y la presencia de agua.

Donde p es la presin a la profundidad de inters durante la produccin del pozo.

PRESIN PARCIAL DEL CO2

El bixido de carbono (CO2) es otra sustancia que genera serios problemas de corrosin. Este fenmeno es conocido como corrosin dulce y ocurre cuando el agua deformacin tiene contacto directo con el acero, por lo cual esto es crtico en pozos con alto corte de agua. La concentracin del CO2 en el agua est determinada por la presin parcial del gas en contacto con el agua de formacin.

Efecto de la temperatura sobre la resistencia del acero y la corrosin

El incremento de temperatura produce una disminucin en la resistencia a la cedencia de los tubulares; por tanto, un factor de correccin por temperatura tiene que ser aplicado para obtener un valor de cedencia ms acertado. A diferencia de los factores de seguridad, los de correccin por temperatura son determinados con un anlisis ms adecuado. Dichos factores deben ser proporcionados por los fabricantes de los tubos.

 Este factor es multiplicado por la cedencia de fabricacin del tubo antes de aplicar el factor de seguridad.