Production de biocarburant pour automobile partir de micro-algues

Prpar par: BACH TARZI Khaled MOKRANI Selima Senda

Introduction
Les biocarburants contribuent diversifier les sources d'nergie dans les transports, rduire la dpendance au ptrole. En rduisant les missions des gaz effet de serre, les biocarburants offrent un rel potentiel. Cependant, leur impact nergtique et environnemental font l'objet de nombreux dbats.

Plan
I. Biocarburant II. Matire premire III. Procd de production et utilisation

IV. Discussion et perspectives

Biocarburant
Algocarburant
Biocarburant de IIIe gnration:
base de lipides; extrait partir des micro-algues; biodiesel, biothanol, biokrosne, biogaz, biohydrogne, butanol, etc. suivant le procd choisi.

Matire Premire
Micro-algues lipidiques
Algues microscopiques (1-10 m) unicellulaires, dont la croissance est rapide. Abondantes dans les milieux aquatiques. Naturellement riches en lipides, principalement sous forme de triglycrides. Ont une forte activit photosynthtique:
Micro-algues Efficacit photosynthtique Jusqu 9% Canne sucre 6%
Source: Rencontres CEA-Industries 12 Dcembre 2012

Matire Premire
Mtabolisme
Mtabolisme autotrophe:
source de carbone: carbone inorganique (CO2 et HCO3-); source dnergie: lumire du soleil (photons).

Mtabolisme htrotrophe:
source de carbone et dnergie: carbone organique (ex: nutriments), labri de la lumire.

Procd de Production
Slection: selon la richesse en huile

Culture: grands bassins de plein air, photo-bioracteurs ou fermenteurs Rcolte, extraction de lhuile: centrifugation/ lyse thermiqueetc. Conversion en biocarburant: transestrification/ hydrognationetc.

Procd de Production
Slection
Les micro-algues sont pralablement slectionnes selon leur teneur lipidique qui peut atteindre 80% de la matire sche. Remarque: gnralement la teneur en lipides est entre 20 et 50%. Environ 300 espces (sur un ensemble de 200.000-800.000) ont t identifies pour leur richesse en huile.

Procd de Production
Culture
Il existe trois types de culture pour micro-algues:
systme ouvert: bassins ciel ouvert; systme ferm: photobioracteurs, fermenteurs. systme hybride

Les conditions de culture sont:

autotrophes: eau, sels minraux, CO2 et lumire; ou htrotrophes: sucres (ex: eau use), labri de la lumire.

Culture
Culture autotrophe
Milieux: bassins ariens ou photo-bioracteurs. Inconvnients:
production faible en huile; sinon, faibles % de croissance micro-algale; lipogense affecte par le manque de lumire; besoin en eau lev, li aussi lvaporation; contamination (poussire) strilisation.

Solution: utiliser le photo-bioracteur, un milieu entirement contrl et scuris.

Photo-bioracteurs (IGV Biotech)

Bassin de plein air, au Nouveau-Mexique (Joule Unlimited)

Culture
Culture htrotrophe
Milieu: fermenteurs de volume 80-200 m3. Avantages:
productivit et densit algale amliores;
Bassin ouvert
Biomasse algale (g/L) 0.5-1.0

Fermenteur
20-100

Source: Pienkos et Darzins (2009); Borowitzka (1998)

contrle du procd: pH, T, [O2], agitation; strilisation possible contamination vite.

Fermenteur, New Delhi (Biomate India Pvt Ltd)

Procd de Production
Production dhuile
Les micro-algues produisent des lipides, principalement des triglycrides. Les micro-algues ont une trs bonne productivit lipidique:
Mas
Production dhuile (L/ha) 172

Soja
446

Jatropha
1.892

Palmier huile
5.950

Micro-algues
20.000-60.000

Source: Micro-algues et biocarburants de troisime gnration (Florian Delrue, CEA)

Procd de Production
Rcolte
Les algues sont spares de leau du milieu rgulirement, suivant diffrentes mthodes:
coagulationfloculation / sdimentation coagulationfloculation / flottation
schage thermique

centrifugation

filtration

schage solaire

La choix dpend de la concentration en biomasse et du diamtre des micro-algues.

Rcolte
Filtration
Principe: rtention des micro-algues de trs faible densit travers une membrane. Cependant, la succion exerce par la pompe entrane frquemment lobstruction de la membrane volume trait limit. Solution: pompe exerant une pression audessus du filtre ou couteaux rotatifs antiagglomrats plus de volumes traits.

Rcolte
Centrifugation
Principe: sparation des micro-algues de leur milieu de culture par application dune force centrifuge. Avantage: concentration des micro-algues (aspect pteux).
[Biomasse]initiale: 10-20 g/L

[Biomasse]finale: 100-200 g/L

Rcolte
Floculation
Principe: agglomration de la biomasse algale par ajout de floculants formation de flocs algaux, facilement rcolts. Floculants: chlorure daluminium (AlCl3) et de fer III (FeCl3). Inconvnients: les floculants cotent cher et il devient impossible de gnrer des coproduits.

Procd de Production
Schage
Avant de procder lextraction des huiles, il est parfois ncessaire de recourir au schage de la biomasse. tape trs nergivore. Solution: utiliser des techniques dextraction partir de biomasse humide.

Procd de Production
Extraction des lipides
tape cruciale affectant la rentabilit du procd, fait appel plusieurs techniques:
traitement au solvant liquides ioniques champs lectromagntiques actions mcaniques

ultrasons

micro-ondes

Extraction
Pressage mcanique
Effectu seul suite au schage 70-75 % de lhuile (algues rcoltes) est rcupre. Effectu en combinaison avec lextraction par un solvant (hexane) 95 % de lhuile (algues rcoltes) est rcupre.

Extraction
CO2 supercritique
Le CO2 est liqufi par application dune pression importante et par chauffage proprits dun gaz et dun liquide. Conditions: 44 C; 90 min; 28 MPa; QCO2=0.79 kg/h. Avantage: 97% dhuile rcupre partir des micro-algues rcoltes. Inconvnient: cot lev li aux appareils.

Extraction
Choc osmotique
Principe: provocation dune rduction de la pression osmotique rupture des parois cellulaires des micro-algues.

Extraction
Enzyme
Principe: dgradation des parois cellulaires des micro-algues. Inconvnient: raction plus dispendieuse que celle partir de lhexane.

Procd de Production
Conversion en biocarburant
Transestrification
Raction de lhuile algale avec du mthanol/thanol

Hydrognation catalytique
Raction de lhuile algale avec de lhydrogne: Hydrocraquage des molcules insatures

Produit: ester dhuile algale ( biodiesel )

Produit: hydrocarbure

Procd de Production
Conversion en biocarburant
Voie biochimique
Hydrolyse enzymatique: libration des sucres Fermentation des sucres par des micro-organismes Produit: thanol

Voie thermochimique
Liqufaction de la biomasse: 250-350 C; 100-200 bar; pas doxygne

Produit: hydrocarbure

Procd de Production (Crdit: IFPEN)

Utilisation
Biodiesel
Mlang au gazole (7% en volume: B7). Biothanol Mlang au sans plomb (5% en volume: SP95). Hydrocarbure Incorpor en quantit importante au gazole ou au krosne.

Exemple
Slection
Micro-algues mtabolisme htrotrophe:

Exemple
Culture
Un systme ferm: fermenteurs.

Rcolte
Sedicanter (Flottweg), procd 2 tages:
Pr-concentration de la suspension algale (bac statique)

Extraction de leau du pr-concentr algal (centrifugation)

Exemple
Rcolte
Sedicanter prsente des avantages:
concentr algal dshydrat 25% de la teneur en solides cots de dshydratation rduits; centrifugation conduite sur le pr-concentr algal cots dexploitation (eau, nergie) rduits de 60%; cots dinvestissement rduits de 25%.
Cots dexploitation et dinvestissement rduits sur la base de 120 m3/h en sortie du racteur.

Sedicanter, procd de rcolte (Crdit: Flottweg)

Concentr dalgues (Sedicanter de Flottweg)

Exemple
Extraction des lipides
Systme continu de micro-ondes: 1.2 kW, 2450 MHz. Chauffage de la suspension algale 80-95 C, pendant 30 min, en prsence dhexane. Rendement dextraction maximal: 76-77%. Analyse de lhuile extraite par GC: taux lev en acides gras essentiels et en acides gras insaturs.

Schma dun systme de micro-ondes (Richardson Electronics, IL, USA)

Exemple
Extraction des lipides
Lextraction par micro-ondes a plusieurs avantages:
chauffage rapide temps dextraction rduit requiert peu ou pas de solvants conomique et cologique

Exemple
Conversion en biocarburant
Transestrification:
Schma de la raction:

Ractifs: huile extraite des micro-algues + mthanol; Catalyseur: chimique ou enzymatique.

Conversion en biocarburant
Ractif
Mthanol:
pas assez nuclophile pour attaquer lhuile algale; peut tre utilis dans des conditions supercritiques (350 C; 19 MPa; 400 s) 95-96% de conversion

Conversion en biocarburant
Catalyseur
Hydroxyde de potassium (KOH):
se dissout facilement et rapidement; produit une glycrine rsiduelle moins toxique; 1.4x la quantit de NaOH; cote plus cher que lhydroxyde de soude.

Conditions: 100 C pendant 1h. Rsultats:

rendement: 89.7% (g/g dhuile algale); cot: 25 $/tonne de biodiesel.

Conversion en biocarburant
Catalyseur
Lipase:
lipase Candida sp. 99-125; enzyme immobilise sur une rsine macroporeuse; 30% (g/g de lipide, 12.000 U/g de lipide).

Conditions: 38 C pendant 12 h. Rsultats:

rendement: 98% (g/g dhuile algale); cot: 236-836 $/tonne de biodiesel.

Comparaison des diffrentes technologies de production de biodiesel (I.M. Atadashi et al., 2011)

Exemple
Conversion en biocarburant
La transestrification suit diffrentes tapes:
Estrification de lhuile algale avec le mthanol (KOH) limination du mthanol en excs (distillation sous-vide)

Neutralisation du glycrol avec lacide phosphorique

Sparation du glycrol brut / biodiesel (centrifugation)

Exemple
Biodiesel
Incorpor directement dans su diesel la pompe (7% en volume). Rduit de 70-75% les missions de GES par rapport au ptrodiesel. Maintient propres le rservoir, les conduits et le systme dinjection du vhicule. Plus lubrifiant que le ptrodiesel dure de vie du moteur prolonge.

Discussion
Bilan nergtique
Meilleur que les biocarburants de Ie et IIe gnration.

Discussion
Bilan conomique
Cots li la culture algale:
50% du cot de production pour un photobioracteur; 30% du cot de production pour un systme ouvert.

Solution: utiliser des dchets organiques comme source de nutriments (eaux uses) et des sources industrielles de CO2.

Discussion
Bilan conomique
Cots li la rcolte et au schage des microalgues:
50% des dpenses nergtiques.

Solution: diminuer la consommation dnergie.

Discussion
Bilan conomique
Cots de production levs:
5-10 le litre de biocarburant, 100-300 $ le baril surcot (HT) de lthanol / lessence: 50-80%; surcot (HT) du biodiesel / gazole: 30-75%.

Remarque: si le baril de ptrole atteint les 150 $ et que la technologie (rcolte, extraction, conversion) samliore le biodiesel 3G devient comptitif.

Discussion
Bilan conomique
Marge de progrs servant rentabiliser la filire:
Biomasse algale Produit HVA Secteur Protines, vitamines, oligo-lments Agroalimentaire, pharmaceutique, cosmtique Biodiesel Glycrine Cosmtique

Source: Institut franais du ptrole nergies nouvelles (IFPEN)

Discussion
Bilan cologique: analyse du cycle de vie (ACV)
Le bilan cologique est estim travers lanalyse de deux paramtres:
mission de gaz effet de serre (GES); empreinte deau: process, production de chaleur, refroidissement.

Lanalyse est effectue pour tout au long du cycle de vie:

culture et rcolte des micro-algues extraction et conversion des lipides purification et utilisation du biocarburant

Discussion
Bilan cologique: analyse du cycle de vie (ACV)
Culture:
valorisation des terres non arables pas de comptition avec les surfaces agricoles; consommation considrable de CO2 (2g CO2/g microal.) recyclage du CO2 mis par des usines
Biomasse algale 1 tonne de CO2/an 1,5 m3 Arbres 150-200

Source: Pierre Kaleja (Lampadaire pigeur de CO2)

besoins en eau et en nutriments (N, P, K) moins important que pour les cultures terrestres; pas besoin dherbicides ou de pesticides.

Discussion
Bilan cologique: analyse du cycle de vie (ACV)
Production:
utilisation du charbon pour la distillation dthanol (cas du biothanol) bilan ngatif; consommation deau: thanol > biodiesel.

Combustion:
dgagement de CO2, compens par celui qui est consomm moins de GES mis.
par rapport au biocarburant 2G par rapport au diesel de ptrole

Discussion
Bilans nergtique, cologique et conomique
Matire premire (espce) Mode de culture (nergie, eau)

Eau apporte / Bassin: - Californie (aride): 575 L/ L de carburant - Louisiane (pluvieuse): 0 L/ L de carburant

Rgions de production consommation

Mode de conversion (biothanol, biodiesel)

Perspectives
Soutiens publics
Soutien direct ou indirect l'investissement dans les units de fabrication. Dfiscalisation la vente. Obligation d'incorporation dans les carburants (UE).

Perspectives
Axes de recherche
Slection de souches robustes et trs lipidiques. Optimisation de la culture productivit leve, sur de longues priodes et pour de gros volumes. Dveloppement de procds de sparation eau/biomasse et d'extraction de lhuile moins consommateurs en nergie. Valorisation de masse pour les coproduits.

Conclusion
Les algocarburants possdent plusieurs avantages, dont la rduction dmission de GES ainsi que la consommation deau. Compatibles avec un dveloppement durable et concurrenant peu/pas les filire alimentaires, les algocarburants doivent tre promus. Pour industrialiser cette filire, il faut fdrer toutes les forces afin de relever les dfis technico-conomiques, nergtiques et cologiques.

Bibliographie
Micro-algues et biocarburants de troisime gnration; Florian Delrue, CEA (12-Dc 2012) http://www.cad.cea.fr/fr/actualite/pdf/D_Presentat ion_Microalgue_Biocarburants3G_FD_121212.p df Ministre de lcologie, du dveloppement durable et de lnergie (7-Juil 2011) http://www.developpement-durable.gouv.fr/Lesbiocarburants-qu-est-ce-que-c.html

Bibliographie
IFP nergies Nouvelles (IFPEN) http://www.ifpenergiesnouvelles.fr/espacedecouverte/les-grands-debats/quel-avenirpour-les-biocarburants Projet Shamengo (6 Mars 2012) http://www.youtube.com/watch?v=-LszaceADrE La production de biodiesel partir des microalgues ayant un mtabolisme htrotrophe (Isabelle Cantin, Juillet 2010) http://www.usherbrooke.ca/environnement/filead min/sites/environnement/documents/Essais201 0/Cantin_I__08-07-2010_.pdf

Bibliographie
Jean-Philippe Steyer, Inra Narbonne (18 Octobre 2012): http://www.lepoint.fr/autoaddict/innovations/carburant-l-algue-marineprometteuse-18-10-2012-1518410_652.php Sundar Balasubramanian, James D. Allen, Akanksha Kanitkar, Dorin Boldor: Oil extraction from Scenedesmus obliquus using a continuous microwave system design, optimization, and quality characterizationBioresource Technology, Volume 102, Issue 3, February 2011, Pages 33963403

Bibliographie
Kunchana Bunyakiat, Sukunya Makmee, Ruengwit Sawangkeaw, and Somkiat Ngamprasertsith: Continuous Production of Biodiesel via Transesterification from Vegetable Oils in Supercritical Methanol Marc Veillette, Mostafa Chamoumi, Josiane Nikiema, Nathalie Faucheux and Michle Heitz: Production of Biodiesel from Microalgae http://cdn.intechopen.com/pdfs/33981/InTechProduction_of_biodiesel_from_microalgae.pd

Bibliographie
I.M. Atadashi, M.K. Aroua, A. Abdul Aziz: Biodiesel separation and purication: A review (2011) http://www.sciencedirect.com/science/article/p ii/S0960148110003435# Nikitine Clmence, Crampon Christelle, Boutin Olivier, Badens Elisabeth: Extraction dhuile microalgale par CO2 supercritique. Influence des paramtres opratoires sur les rendements dextraction.