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11- Furao
Brocas Helicoidais Formao do cavaco na furao Foras e Potncias de Corte na Furao Resistncia de uma Broca Helicoidal e Avano Mximo Permissvel Brocas Especiais para Furos Longos
Furao
O processo de furao um dos mais usados na indstria
manufatureira. A grande maioria das peas de qualquer tipo de indstria tem pelo menos um furo e, somente uma parte muito pequena dessas peas j vem com o furo pronto do processo de obteno da pea bruta (fundio, forjamento, etc...).
Furadeira Sensitiva
Furadeira Radial
dimetro pequeno (at 15mm) usa-se brocas de haste cilndrica. E a fixao mquina se d por intermdio de mandris. Em brocas de dimetros maiores, prefere-se prender a broca a um cone morse, que por sua vez preso mquina o que possibilita maior fora de fixao.
HASTE
apresenta duas regies (uma em cada aresta de corte) que tem dimetro maior que o dimetro das paredes da broca. Tais regies so denominadas guias. Tm a funo de guiar a broca dentro do furo e evitar que toda a parede externa da broca atrite com a parede do furo.
GUIA
CANAIS HELICOIDAIS
em um ponto, mas existe uma terceira aresta ligandoas chamada de aresta transversal de corte.
ARESTA DE CORTE
tal que propiciem sua fcil retirada do interior do furo, eles podem causar o entupimento do mesmo, aumentando o momento torsor necessrio, quebra da ferramenta, e provavelmente a perda da pea.
tenham uma forma tal que sejam de fcil remoo do furo. Se o cavaco formado for em fita ser muito difcil extra-lo do furo. Cavacos helicoidais ou em lascas so os que mais facilmente podem ser removidos dos furos. A remoo pode ser auxiliada por um ciclo de furao que retire frequentemente a broca de dentro do furo e/ou pelo insuflamento de fluido de corte sob presso no fundo do furo atravs de canais especiais construdos na broca para tal fim.
caminha da periferia para o centro da broca, j que ela depende do diametro. Assim, quando materiais dteis so furados em cheio ( sem pr furao), a formao de aresta postia de corte na vizinhana do centro da broca inevitvel. Contudo se aumentar-se a velocidade de corte para prevenir a formao da aresta postia de corte , causar-se- um desgaste maior na periferia da broca.
sentido da periferia para o centro da broca, sendo que se tem ngulos bastante negativos prximo ao centro. Este fato, somado aos baixos valores da velocidade de corte e de ngulo efetivo de folga e presena da aresta transversal de corte, faz com que as condies de corte nesta regio sejam bem desfavorveis. Por este motivo a fora de avano resulta alta, gerando deformao da broca e do eixo rvore e consequentemente desvio de forma e posio do furo. Outra consequencia dessa dificuldade de realizao do corte a deformao plstica do material do fundo do furo, causando encruamento em materiais dteis o que aumenta
problema o chanframento da aresta transversal de corte, que alm de diminuir o tamanho desta aresta, aumenta o ngulo de sada da ferramenta nesta regio. Outra ao a usinagem de um pr-furo com dimetro maior que a aresta transversal de corte.
duas arestas de corte B) Resistencia devido ao corte e esmagamento do material na aresta transversal de corte C) Resistencia devido ao atrito das guias com a a parede do furo e entre a superficie de saida da broca e do cavaco
citadas anteriormente
D = diametro da broca mm F = avano por volta (mm/volta) C1, X1 e Y1 = constantes empricas do material da pea
VND
VS 60
26.2 +- 0.8
10.9 +- 0.8
2.13
2.33
0.78
0.70
pea
C2 161 +- 8
32.5 +- 0.4 49.6 +- 0.8 22.0 +- 0.5 33.4 +- 0.0 41.9 +- 0.8 27.3 +- 0.6 55.1 +- 1.4 42.7 +- 1.0
X2 1.02
1.32 1.07 1.32 1.21 1.41 1.3 1.29 1.35
Y2 0.79
0.65 0.54 0.54 0.60 0.66 0.59 0.72 0.70
da pea
Daar
AO 1085 1020 1065 1055 1025 52100 C3 27.6 24.1 18.9 20.2 22.0 34.8 1-Z3 0.71 0.77 0.70 0.66 0.74 0.70 X3 1.9 1.6 2.1 1.7 1.9 2.5
VM20 VND
VS60
21.7 37.6
47.5
0.70 0.78
0.69
1.9 1.9
0.5
52100
VM20 VND VS60
64.4
46 93.5 69
0.54
0.54 0.68 0.40
1.2
0.5 0.6 0.2
mxima aquela que produz no brao da mquina uma flecha de 1.5mm por metro de brao Segundo a equao 11.4 tem-se Se Ff for a fora de penetrao mxima da furao (Ffmax) tem-se que
as de metal duro inteirias ou com pastilhas intercambiveis so aplicveis somente para furao de furos curtos com dimetros pequenos e mdios. Para furos profundos e/ou dimetros grandes necessita-se usar brocas especiais para este fim. So elas:
com dimetro de 3 a 20mm. Normalmente so dotadas de pastilhas de metal duro em sua parte cortante. Realiza furos muito compridos com qualidade IT9.
pelo sistema de retirada do cavaco. O sistema de conduo do fluido de corte sob presso at a regio de corte constitudo de dois tubos concntricos. Na broca EJECTOR, o tubo interno possui alguns furos em sua parede que permitem que parte do leo que est a caminho da cabea da broca pelo tubo externo, retorne pelo interno, gerando uma presso negativa neste tubo que ajuda na retirada do cavaco.
no se tem um pr-furo realizado em operao anterior, a furao com a broca helicoidal causaria grande desperdcio de material na forma de cavaco e consumiria muito tempo de usinagem. Para este caso tem-se como opo as brocas ocas para trepanao, que somente usinam a periferia do furo, mantendo intacto o material da parte central. lgico que este tipo de broca s pode ser usado em furos passantes.
complementao
FURAO
FURAO
Junto com fresamento e torneamento, operao de
usinagem mais utilizada na indstria; Operao de desbaste (provm fraco acabamento superficial); Rotao ocorre no eixo da ferramenta, com avano perpendicular superfcie a ser furada; Usado em conjunto com grande parte dos processos de fabricao a fim de prover elementos de fixao, muitas vezes de importncia secundria;
FURAO
Estima-se que o consumo de brocas seja da ordem de
250 milhes de unidades por ano. No Brasil, apesar do avano ocorrido no desenvolvimento dos materiais das ferramentas de furao, tais como: brocas de ao rpido com revestimentos, brocas inteirias de metal duro e brocas com pastilhas intercambiveis de metal duro, mais da metade das operaes de furao ainda so realizadas com brocas helicoidais de ao rpido.
OPERAES DE FURAO
BROCAS
MOVIMENTOS EM FURAO
MOVIMENTOS EM FURAO
VELOCODADE DE CORTE:
V
V
dn
1000
VELOCIDADE DE AVANO:
c
fn
1000 .V c
.f
VELOCIDADE EFETIVA:
2 c
2 f
BROCA HELICOIDAL
Ferramenta mais utilizada para a execuo de furos. Pode ser dividida em 3 partes:
Corpo parte da broca que contm os canais
helicoidais. Ponta onde se localizam as arestas principais e transversal de corte; Haste onde feita a fixao da ferramenta.
BROCA HELICOIDAL
Comparao entre uma broca helicoidal e uma ferramenta de torneamento
necessria. Guias ressaltos observados na superfcie externa da broca. Tm as funes de guiar a ferramenta e reduzir o atrito desta com o furo. Canais helicoidais superfcies de sada da ferramenta. ngulo de hlice na periferia da broca coincide com o ngulo de sada. Arestas de corte as arestas principais se encontram em uma regio que forma a aresta transversal de corte.
de corte. Normalmente igual a 118, ou 140 para materiais moles. ngulo de folga (f) medido no plano de trabalho, varia usualmente entre 12 e 15. Relaciona-se com o ngulo da aresta transversal. ngulo da aresta transversal () ngulo observado entre as aresta principal de corte e a aresta transversal. Para os valores dados de f, varia entre 45 e 55.
NGULO DE HLICE
O ngulo de hlice o ngulo da helicide formada
pelos canais da broca. A norma DIN 1836 classifica trs tipos de brocas quanto ao ngulo de hlice: Tipo N (normal) para furao de aos ligados e no ligados, ferro fundido cinzento e malevel, nquel e ligas de alumnio de cavacos curtos. ngulos de 18 a 30; Tipo H (para materiais duros) ferro fundido com dureza superior a 240 HB; lato, ligas de magnsio. ngulos de 10 a 15; Tipo W (para materiais dcteis) para cobre, alumnio e suas ligas de cavacos longos, ligas de zinco. ngulos de 35 a 45..
NGULO DE HLICE
CONSIDERAES
Na furao, observamos que: Vc varia desde um valor mximo na periferia at 0 no centro da broca; varia desde um valor igual ao ngulo de hlice na periferia at valores negativos no centro da broca; fe diminui da periferia para o centro (pois o ngulo da direo efetiva aumenta na direo do centro). Tambm o avano causa o aumento de . As baixas Vcs prximas ao centro permitem a formao de APC em materiais dcteis. Condies difceis de usinagem no centro da broca causam esforos elevados, que podem causar flexo e flambagem da broca e eixo rvore, causando desvios dimensionais e de forma.
CONSIDERAES
Retirada do cavaco produzido problemtica Cavaco em fita de difcil remoo; Cavaco helicoidal ou em lascas so de fcil retirada; Retirada do cavaco pode ser feita; Atravs da retirada peridica da ferramenta (demanda maior tempo passivo); Atravs do fluido de corte. O aumento do avano facilita a quebra do cavaco. Porm, causa a reduo do ngulo de folga efetivo.
DESGASTE DE BROCAS
DESGASTE DE CRATERA
DESGASTE DE FALNCO