UNIDAD ECONOMICA ADMINISTRATIVA ORCOPAMPA

SEGURIDAD ES HACER LAS COSAS BIEN

Planta de Procesos
Evolucin Metalrgica

Ing. Jos Luis Quijahuamn Yana

Ubicacin y accesibilidad

Antecedentes
En 1,967 Compaa de Minas Buenaventura , inicia sus operaciones en su Unidad de Produccin Orcopampa tratando minerales de plata en la Planta Concentradora. A partir de 1,987 Orcopampa comienza a explotar zonas mineralizadas con contenidos de oro y plata

Cocentrado Bulk. ( 250 300 oz de Ag / TCS ).

Concentrado Gravimtrico. ( 20 40 oz Au / TCS ).

En el ao 2,000, se inicio de la explotacin del nuevo yacimiento Chipmo, con alto contenido de oro y ausencia de plata.

Concentrado bulk (2 y 5 oz de Au / TCS y 1 oz de Ag / TCS.) Ausencia de sulfuros, y un notable incremento en el porcentaje de xidos. Disminucin de la recuperacin (5 a 10 %)

Disminucin de la recuperacin, (presencia de xidos):

Recuperacin de oro (Gravimetria + flotacin)
95

Recuperacin de oro (%)

93 91 89 87 85 83 81 2000 2001 2002 2003

90.4

90.4

86.1

86.5

Ao

Recuperacion Au %
75 76 77 78 79 81 80 82 83 84 85

Recuperacion Au vs % Oxidos

% Oxidos (19 das)

38 .1 8 43 .0 6 34 .1 8 23 .6 6 44 .3 1 36 .3 0 18 .8 6 39 .5 3 24 .0 6 28 .5 2 38 .1 3 9. 7 22 8 .3 7 35 .8 0 46 .3 0 19 .4 0 52 .4 0 46 .2 2 55 .2 7

Pruebas Metalrgicas de cianuracin

Recuperacin gravimetra + cianuracin (sin carbn) Molienda % -200 M. 58 66 75 82 Recuperacin Total %

Ag
78.4 79.1 79.9 77.6

Au
96.0 96.3 96.7 97.1

Recuperacin gravimetra + cianuracin

(con carbn)

Tiempo (horas)
24 48 72 96

Recuperacin Total % Ag
82.0 81.9 86.0 86.2

Au
96.2 97.1 97.3 97.6

BALANCE METALURGICO GRAVIMETRIA + FLOTACION Producto Peso tm / m Leyes gr / tm Au Ag Distribucin % Au Ag Contenido gr Au Ag

Gravimetria Flotacin

79.9 277.4

1,325 125

69.3 27.77

20.17 65.89 86.06 15.39

4.1 57.06 61.16 44.33

105,897 345,923 451,820 80,784

5,536 77,035 82,571 59,840

Relave

29920

2.7

Cabeza

30,000

17.5

4.5

525,000 135,000

BALANCE METALURGICO PROYECTADO GRAVIMETRIA + CIL

Producto Peso tm / m Leyes gr / tm Au Ag Distribucin % Au Ag Contenido gr Au Ag

Gravimetria CIL

79.9 0.61

1,325

69.3

20.17 75.27 95.44 4.56

4.10 69.30 73.40 26.60

105,897 395,168 501,064 23,936

5,536 93,561 99,097 35,903

Relave

29,920

0.8

1.2

Cabeza

30,000

17.5

4.5

525,000

135,000

PLANTA CONCENTRADORA (Hasta Feb 2004)

Chancado Molienda Flotacin Relave

Gravimetra

Espesamiento

Cianuracin En Tanques

Filtrado

Secado

Fundicin

Merrill Crowe

Concentrado Bulk

Barra Dor

Eleccin del Proceso:

CIL

VENTAJAS DEL CIRCUITO CIL EN COMPARACION CON LAVADO EN CONTRACORRIENTE Y CIP :

Mejor recuperacin de Au y Ag .
Menor costo de inversin Menor costo de operacin Instalacin mas sencilla

PLANTA DE PROCESOS (Nov. 2004)

Chancado Molienda Espesamiento

Gravimetra

CIL

Relave

Cianuracin En Tanques

Desorcin Electrodeposicin

Merrill Crowe

Fundicin

Barra Dor

Tecnologa usada en la planta

Gravimetra: Concentradores KNELSON KCMS30 Automtico y manual Sistema automatizado (CIL)

Control de motores, balanza Derrick, flujomasa. PSM (Medidor de tamao de partculas) pH, densidad de pulpa, temperatura, nivel

Autodilucin de la pulpa (espesador) Proceso Merrill Crowe automatizado Destruccin de cianuro con cido caro

Seccin molienda Clasificacin Gravimetra

ZARANDA SIZETEC

Lechada de cal (1.3 %) 1.0 Kg/Tm

ZARANDA DERRICK

Cianuro (20%): 1.1 Kg/Tm

Molino Allis Chalmers Barras 7' x 12'

KNELSON I

KNELSON II

Molino Allis Chalmers Bolas 7' x 12'

Molino Dominio de Bolas 12' x 16' Bomba Warman 6/4

Bomba Warman 8/6

Concentrado Gravimtrico

Over Flow G-Max Desechos

Carbon in leach (CIL)

carbn cargado Floculante (0.2) 70g/Tm
RESIDUOS

ESPESADOR 75 x 16

TK N 1 35 x 35

RESIDUOS RESIDUOS

TK N 2 35 x 35

TK N 3 35 x 35

Carbn fresco Bomba Warman 4/3

RESIDUOS RESIDUOS

TK N 6 35 x 35 Relave hacia Destruccin de cianuro

TK N 5 35 x 35

TK N 4 35 x 35

Destruccin de cianuro
2.08 Kg/Tm
Zaranda de seguridad 6' x 12'

4.16 Kg/Tm

Peroxido 50% Chaqueta de enfriamiento

Acido sulfurico 98%

0.7 Kg/Tm

Presa de relaves

TK. De struccin de cianuro

Lechada de cal

Bomba de relave Warman 8/6

Tecnologa del Carbon activado

Procesos de adsorcin con carbn

Carbn en pulpa (CIP) Carbn en lixiviacin (CIL) Carbn en columna (CIC)

Carbn en pulpa (CIP)

Alimentacin de pulpa

Criba

Circuito de lixiviacin
Criba

Cianuro y cal
Carbn cargado Carbn fresco

Circuito de Adsorcin

Colas Carbn fino

Carbn en lixiviacin (CIL)

Alimentacin de pulpa

Carbn fresco

Criba

Circuito de lixiviacin - adsorcin

Carbn cargado Cianuro y cal

Colas

Efecto de la temperatura en la capacidad de carga

60000
Capacidad de carga (ppm)

55000 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 20 30 40 50 60 70 80 90 Temperatura C

Efecto de la CN- (ppm) en la capacidad de carga

50000 48000 46000 44000 42000 40000 38000 36000 34000 32000 30000 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 Cianuro libre (ppm)
Capacidad de carga (ppm)

Efecto del pH en la capacidad de carga

Oro adsorbido en el carbn (ppm)
230000 210000 190000 170000 150000 130000 110000 90000 70000 50000 0 2 4 6 8 10 12 pH de la solucin

Efecto de la densidad de pulpa en la velocidad de adsorcin

2.2

Constante cintica (horas )-1

2 1.8 1.6 1.4 1.2 1 0 10 20 30 40 50 60 % slidos de la pulpa

Regeneracin del Carbn

Objetivo: Remover las impurezas orgnicas e inorgnicas depositadas en el carbn Regeneracin de su estructura porosa y su actividad

Lavado cido
Sustancias inorgnicas depositadas

Sales de calcio. (carbonatos y sulfatos). Sales de magnesio y sodio. Minerales finos atrapados en los macroporos y mesoporos. Precipitados de metales bsicos provenientes de la solucin lixiviante.

Reactivacin trmica
Sustancias orgnicas depositadas:

Aceites lubricantes, diesel y anticongelantes. cido hmico y otros productos de la descomposicin de flora presente en el mineral. Reactivos de flotacin como espumantes y colectores Floculantes y otros reactivos activadores de superficie.

Disposicin de relaves

PRESA DE RELAVES N 04

Caractersticas de la relavera 4 A sido diseado para funcionar como un sistema de cero efluente, es decir no habr descarga de efluentes al ambiente. No tendr impacto a la cantidad ni a la calidad del agua, durante la etapa de operacin. La presa y el fondo del depsito estn revestidos con 3 capas impermeables.

Caractersticas de la relavera 4

Una capa de suelo compactado. Una capa de arena compactada. Un revestimiento de geomembrana HDPE. Estos 3 revestimientos no permitirn la infiltracin de aguas del depsito de relaves al subsuelo.

Datos disposicin de relavera 4 Produccin de relaves = 1200 tm/da Tonelaje en pulpa = 164 tm/h 29%S Caudal de agua = 6.0 Lt/Seg Caudal de agua = 21.6 m3/h Altura final de relavera 4 = 3803 msnm Vida til relavera 3 = 8.6 aos Descarga de agua =0

Construccin del deposito de relaves 4

Dique de la presa Soil liner 300 mm

Geomembrana 1.5 mm espesor

Construccin de relavera 4
Tubera de relave

Agua de proceso Depsito de relave

Geomembrana

Dique de la presa

Construccin de relavera 4
Agua de retorno a la planta Bomba flotante de recirculacin Agua de proceso Depsito de relave

Tubera de relave

Geomembrana 1.5 mm espesor

Dique de la presa

Balance de aguas
Prom. Mx. mensual = 946 m3/da Prom. Mn. mensual = 16 m3/da Prom. anual = 336 m3/da Qb = 518 m3/da (40% de Va)

Precipitacin

Ps = 1200 Ton/da % S = 48 % Va = 1300 m3/da

Bombeo del agua Retorno a planta

Evaporacin
Prom. Mx. mensual = 811 m3/da Prom. Min. mensual = 503 m3/da Prom. anual = 686 m3/da

Ingreso de relaves

Agua sobrenadante

Relaves depositados

782 m3/da de agua fresca proyecto 2796 m3/da de agua fresca proceso actual

Volumen de agua retenida

45% de Va = 585 m3/da

Los proyectos para el 2005

Planta generadora de O2 con capacidad 1200 scfh (33.98 m3/hr) y 92 % de pureza. Concentrador gravimtrico Falcon SB-2500 (180 tph). Automatizacin de la molienda. Instalacin de los caones de aire VSR Blaster en la tolva de finos para evitar el apelmazamiento del mineral hmedo. Cianuracin intensiva de concentrados gravimtricos (ILR). Otros

Por su atencin
Gracias