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Ecuaciones Empricas para

la Friccin en Tuberas
UNI VERSI DAD PRI VADA DE TACNA
Escuela Profesional de I ngeniera Civil
MECANI CA DE FLUI DOS I I

=
.

.

.

.

=

2
2

I ntroduccin
Recordamos que el factor de friccin o coeficiente de
resistencia de Darcy-Weisbach (f) es un parmetro
adimensional que depende del nmero de Reynolds y
de la rugosidad relativa.
= f (.

)
Decamos que la influencia de ambos parmetros sobre f es
cuantitativamente distinta segn las caractersticas de la
corriente.
Factor de friccin en rgimen
laminar
El clculo de f en este caso es sencillo, y se obtiene igualando la
frmula que proporciona el valor de la prdida de carga contina
para rgimen laminar de Hagen-Poiseuille con la ecuacin de
Darcy-Weisbach:

=
32

=

2
2

Hagen-Poiseuille (Darcy-Weisbach
32

2

Pero:
=


Factor de friccin en rgimen
laminar
Sustituyendo la expresin [1] en la ecuacin general de
Darcy-Weisbach en funcin del caudal, quedara:
Ecuacin que indica una dependencia lineal entre el
caudal y la prdida de carga.

= 4.152

4

Factor de friccin f para rgimen
turbulento
a. En tuberas lisas

Blasius, ha sugerido, con el nmero de Reynolds
comprendido entre 3000 y 100000
Para valores hasta 3 000 000, aproximadamente, a
ecuacin de Von Karman , modificada por Prandtl
=
0.316

1/4


1

= 2 0.8
Para todas la tuberas, el Hydraulic I nstitute de los Estados
Unidos de Norteamrica y la mayora de ingenieros consideran
la ecuacin de Colebrook White (1938) mas aceptable para
calcular f. la ecuacin es:
Factor de friccin f para rgimen
turbulento
|
|
.
|

\
|
+ =
f k f Re
51 . 2
7 . 3
1
log 2
1

|
|
.
|

\
|
+ =
f k f Re
51 . 2
7 . 3
1
log 2
1
|
|
.
|

\
|

+ =
f N
51 , 2
) / D ( 7 , 3
1
log 2
f
1
R
10
Diagrama de Moody
(Para tuberas comerciales)
El estudio experimental de la prdida de carga fue hecho entre
otros por Moody, estableciendo un grfico similar al de Nikuradse y
que relaciona el coeficiente f de Darcy, nmero de Reynolds y los
valores de la rugosidad relativa (k).
Las tuberas comerciales (fierro fundido, acero, asbesto,
concreto, plomo PVC, etc.). Cada material tiene una rugosidad
caracterstica propia, cuyo valor es parte de la descripcin tcnica
de la tubera.
Debe tenerse en cuenta que la rugosidad cambia con el
tiempo, despus de varios aos de uso, una tubera es mas rugosa
de lo que era inicialmente.
8
Diagrama de Moody
.034
Re= 30000
Efecto de la Edad
en Tuberas
Todos los materiales, con el paso del tiempo, disminuyen su
capacidad de conduccin del caudal debido:
Experimentando con tuberas de fundicin, Colebrook yWhite
dedujeron que la rugosidad absoluta aumenta linealmente con el
tiempo segn la ecuacin emprica:

1
=
0
+ 2
Siendo:
K
0
: Rugosidad absoluta de la tubera nueva
K
1
: Rugosidad absoluta al cabo de t aos de
servicio
: ndice de aumento anual de la rugosidad

Corrosiones
Incrustaciones
Sedimentaciones
Formacin de depsitos, etc.
Se ha demostrado que esta ecuacin es tambin aplicable a otras
clases de tuberas.

Segn Colebrook, en conducciones metlicas no revestidas, al cabo
de 30 aos el caudal se reducira en:
30% para aguas de pH = 8,
45% para pH = 7; y,
85% para pH =6.
En conducciones revestidas el envejecimiento es menor, y las
tuberas de hormign liso, fibrocemento y plstico carecen de
envejecimiento aparente.
Efecto de la Edad
en Tuberas
Se desea conocer el caudal de agua (T=20C) que puede ser
conducido a travs de una tubera de 8 pulgadas de dimetro
de PVC, si sta se utiliza para conectar dos puntos separados
por una distancia de 240 m con una cabeza topogrfica de 37
m a favor del flujo. Cul es el caudal si solo se quiere utilizar
dicha cabeza?
Coeficiente de Hazen - Wiliams C
HW
= 150
l
H
d
d= 8
L = 240m
H = 37 m
C
HW
= 150 (PVC)
d= 8 (0.2032m) L = 240m H = 37 m
k
m
= 6.4
HW
= 150 (PVC)
h
f2
= H - h
m

V
1.851
= H C
HW
1.851
d
1.161


6.824 l

Iteracin 1 : Considerando que no
hay perdidas menores, h
f
= H = 37
* Clculo de prdidas menores
h
m
= k
m
v
2
2g
V= 7.124 m/s

h
m
= 16.56
Iteracin 2 :
h
f2
= 37 16.56 = 20.44
Iteracin h
f
V (m/s) Q (m
3
/s) h
m

1 37 7.124 0.231 16.56
2 20.4 3.71 0.120 4.48
3 32.5 5.89 0.191 11.34
4 25.7 4.65 0.151 7.06
5 29.9 5.43 0.176 9.61
6 27.4 4.97 0.161 8.04
7 29.0 5.25 0.170 8.99
8 28.0 5.08 0.165 8.41
9 28.6 5.18 0.168 8.76
10 28.2 5.12 0.166 8.55
11 28.5 5.16 0.167 8.68
12 28.3 5.13 0.166 8.60
13 28.4 5.15 0.167 8.65
14 28.4 5.14 0.167 8.62
15 28.4 5.15 0.167 8.63
16 28.4 5.14 0.167 8.62
17 28.4 5.14 0.167 8.63
Se tiene un tubera de acero (C
HW
= 120) de 465 m de
longitud y 6 pulgadas de dimetro con un coeficiente
global de perdidas menores de 7.2 Cul es la potencia
requerida para bombear 102 l/s de agua hasta un punto
localizado 22 m arriba del inicio de la tubera?. Suponga
que la eficiencia global de bombeo es del 85%.
Q = 102 l/s (0.102 m
3
/s)
d= 6 (0.1524 m)
L = 465 m
H = 22 m
C
HW
= 120 (Acero)
k
m
= 7.2
= 85% (Bombeo)
Datos:
1. Clculo de la velocidad
V = Q = Q
A ( d
2
/4 )
V

= 5.5916 m/s
2. Clculo de prdida de carga por accesorios
h
m
= k
m
v
2
2g
h
m

= 11.47 m
3. Clculo de prdida por friccin
V
1.851
= h
f
C
HW
1.851
d
1.161


6.824 l

h
f
=96.465 m
4. Clculo Cabeza total requerida
H= h
f
+ h
m
+ Z H=96.465 + 11.47 +22
H= 130.12 m
5. Potencia Requerida
P= 1 Q g H

P= 153175 W
P= 153.175 KW

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