FRESADO, CARACTERISTICAS DEL PROCESO: ESFUERZOS Y CONSUMO DE POTENCIA

FRESADO, CARACTERISTICAS
El fresado se lleva a cabo por movimiento coordinado entre herramienta rotativa de varios filos que remueve material y un avance de la pieza Ventajas: Alta eficiencia en el mecanizado Buen acabado superficial Precisin Flexibilidad en la produccin

Fresadoras

Fresado Bsico
Direcciones en el fresado Independientemente del tipo de fresa, bsicamente se utilizara uno o alguna variedad de los de los siguientes mtodos de fresado. Es importante distinguir las diferentes direcciones de avance en relacin con el eje de rotacin de la herramienta. (A) Es la direccin axial (B) Es la direccin radial (C) Es la direccin tangencial

Fresado Bsico
El planeado: Es una combinacin de la accin de corte de los filos de la periferia y cara frontal de la herramienta. El fresado Perifrico: Utiliza los filos de corte de la periferia de la herramienta. La fresa gira en un eje paralelo al avance tangencial.
El planeado tiene una profundidad (aa) en la direccin del eje determinada por la profundidad de los filos de corte perifrico. El fresado perifrico tiene una profundidad de corte (ar) en la direccin radial

Fresado Bsico
La velocidad del husillo (n-en rpm) Es le nmero de vueltas a la que gira la herramienta de fresado en el husillo. Velocidad de Corte (vc m/min) Indica la velocidad perifrica con la que los filos de corte mecanizan la pieza. Obviamente, la velocidad de giro del husillo, el dimetro de la herramienta y la velocidad y la velocidad de corte estn relacionadas.

Fresado Bsico
Avance por revolucin (f en mm/rev). Indica la distancia que se mueve la herramienta en durante una rotacin.

Avance por diente (fz mm/diente) La fresa es una herramienta de multifilos, la carga sobre cada diente fija los limites para la herramienta. Es la distancia que recorre la herramienta mientras un diente dura en el corte.

La profundidad y el ancho de corte

Profundidad de corte -axial (ap) en el planeado, radial (ae) en el fresado perifrico, es lo que la fresa penetra en la pieza.

El ancho de corte o la profundidad radial de corte (ae) en el planeado axial, en el fresado perifrico (ap), es la pasada de la fresa en la pieza.

El volumen de viruta
El volumen de viruta arrancado por unidad de tiempo (v), es la profundidad de corte, por el ancho y por la distancia recorrida por la herramienta en la unidad de tiempo y se indica en mm por minuto. Existen dos formas diferentes para lograr el corte mientras avanza la pieza que dependen del giro de la herramienta en relacin con la pieza.

Fresado a favor o en contraposicin

En el fresado hacia arriba o en contraposicin (U), la direccin de avance de la pieza es opuesta a la rotacin de la fresa en el rea de corte.

En el fresado hacia abajo (D) o a favor, la direccin de avance de la pieza es la misma que la de rotacin de la fresa en el rea de corte.

ngulos de posicin y espesores de viruta

El espesor mximo de viruta (hx) es la distancia recorrida en una pasada por el filo. Es el mximo espesor en la direccin radial que encuentra el filo de corte y es importante para determinar la mxima carga del filo.
La formacin de viruta es critica en el fresado. Para obtener el rendimiento correcto, y la mas larga vida de la herramienta. Por tanto es necesario establecer los valores de espesor de viruta. Cuanto menor sea el ngulo de posicin mas fina ser la viruta, distribuida sobre una longitud mayor de filo

ngulos de posicin y espesores de viruta

El eje de la herramienta esta en la figura de la izquierda en el centro del corte, mientras que en la de la derecha, se encuentra fuera del mismo. El espesor de viruta vara en el fresado, especialmente en el fresado perifrico desde cero hasta un mximo. El espesor terico de viruta puede determinarse en el eje de la herramienta en la direccin de avance cuando el ancho de corte es el dimetro de la herramienta.

Espesor medio de viruta

Cuando el eje de la herramienta esta fuera del rea de trabajo de la herramienta en la pieza, deber comprobarse el espesor de viruta ya que es menor que el avance por diente. Se comprobar un mximo espesor (hx) junto con el ngulo de posicin. El espesor de viruta es variable en el fresado y complicado de determinar por tanto es mas prctico y mas representativo trabajar con el espesor medio de viruta (hm). Puede verse el arco generado por la herramienta. Los valores recomendados de fz estn entre 0,1mm y 0,4mm

Espesor medio de viruta

Espesor medio de viruta

Fuerza especfica de corte

La fuerza especifica de corte Kc se define como la fuerza tangencial necesaria para cortar la viruta con una seccin de 1mm. Es la fuerza de corte requerida (Fc) dividida por el rea de viruta no deformada (A) y tiene una unidad de N/mm. Es un factor que indica un valor para la maquinabilidad de un material.

Fuerzas de corte
Para un material especifico, los valores se dan normalmente para ciertas condiciones, en el fresado ks es la fuerza especfica de corte para un espesor de viruta de 0,2mm.
Bsicamente, los requerimientos de potencia varan con la cantidad de material de metal arrancado, espesor medio de viruta, geometra de la fresa, material de la pieza, velocidad, etc.

Determinacin de la potencia
El volumen de arranque de viruta (V) es la cantidad de material arrancado por unidad de tiempo y se obtiene multiplicando el ancho de corte, por la profundidad de corte por el avance por minuto. V = ap x ae x vf mm /min La potencia (P) es calculada multiplicando el volumen de arranque de viruta por la fuerza especifica de corte (kc)

Para poder obtener el valor de potencia se debe afectar al anterior de la eficiencia () de la maquina herramienta de donde la potencia ser: P = V x kc / 60 x 10 x (kw) P = ap x ae x vf x kc / 60 x 10 x (kw)

Fuerzas de corte
En las fuerzas de corte podemos considerar tres componentes: fuerza tangencial (Fc), radial (Fcn), y axial (Fp) Las fuerzas radiales y axiales afectan a la potencia disponible en el avance de la pieza y a su fijacin. La intensidad de fuerza tangencial se debe al corte de cada diente

Fuerzas de corte