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Manejo y Mov.

De Materiales
Ing. Ricardo Maldonado CIMEQH #1308

Manejo y Movimiento de Materiales


Durante una operacin manuf. Normal, las materias primas y las piezas se pasan del almacn a las maquinas , de una a otra maquina, de la inspeccin al ensamble y al almacn , y al final al embarque. Las piezas se cargan en maquinas; por ejemplo, una pieza forjada se monta en una bancada de fresadora para su procesamiento, o la lamina metlica se alimenta a una prensa para su estampado; se quitan las partes de una maquina y se cargan a otra (ej. Una pieza forjada y maquinada se rectifica para mejorar su superficie y precisin dimensional) y las piezas terminadas son inspeccionadas antes de armarse en el producto final.

Manejo de Materiales y distribucin de la planta.


El manejo de materiales se puede definir como las funciones y sistemas asociados con el transporte, almacenamiento y control de materiales y piezas en el ciclo total de manufactura de un producto. El tiempo total necesario para la manufactura depende en cierta medida del tamao la forma y del conjunto de operaciones requeridas. El tiempo inactivo y el necesario para transportar materiales pueden formar la mayor parte del tiempo consumido. La operacin de planta es un aspecto importante del flujo ordenado de materiales y componentes a travs del ciclo de manufactura. El manejo de materiales debe ser parte integral de planeacion, implementacin y control de las operaciones manufactureras. Debe ser repetible y predecible.

Mtodo de Manejo de Materiales


Hay varios factores que se deben tener en cuenta al seleccionar un mtodo adecuado de manejo de materiales para determinada operacin de manufactura: A. Forma, Peso y caractersticas de la pieza. B. Tipos y distancias de los movimientos , y la posicin orientacin de las partes durante el movimiento y su destino final. C. Las condiciones del trayecto a lo largo del cual se deben transportar las partes o piezas. D. El Grado de automatizacin, el grado de control deseado y la integracin con otros sistemas y equipos. E. La destreza del Operador F. Consideraciones Economicas.

Equipo
Para mover materiales se usan diversas clases de equipos, como transportadores, rodillos, monorrieles automticos, carritos, montacargas y diversos dispositivos y manipuladores mecnicos, elctricos, magnticos, neumticos e hidrulicos. Los manipuladores se pueden disear para que el operador los controle en forma directa, o se puedan automatizar para hacer operaciones repetitivas, como por ejemplo cargar y descargar piezas en maquinas herramientas , prensas y hornos.

AGV Automated Guided Vehicles


El manejo y movimiento flexible de materiales, con control en tiempo real, han llegado a ser parte integral de la manufactura moderna. Se usan Robots industriales, pallets de diseo especial y vehculos guiados automticamente. Se mueven en rutas con cableado en piso o infrarrojos sin intervencin de operadores. Los vehculos guiados automticamente se planean de tal modo que se interconecten con Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin Sistemas de codificacin para localizar e identificar piezas, a. Cdigo de barras b. Bandas Magnticas. C. etiquetas de radiofrecuencia

Preguntas
1. que factores condujeron al desarrollo de vehculos guiados automticamente? Tienen algunas desventajas? Explique respuestas. 2. Haga una lista y describa factores a considerar cuando se escoge un sistema de manejo de materiales adecuado para determinada instalacin manufacturera. 3. Imagine Un producto y disee una lnea de transferencia para el, explique los tipos y cantidad de maquinas necesarias.

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