DESTILACIN FRACCIONADA

-DEFINICIN DEL PROCESO. - APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO. - TIPOS DE DESTILACIN. destilacin simple.

destilacin por carga. destilacin por arrastre de vapor. destilacin al vaco. destilacin extractiva. destilacin azeotrpica. destilacin sbita.
destilacin fraccionada. -CARACTERSTICAS DE LA DESTILACIN FRACCIONADA.

- CONCEPTOS CLAVES DE FRACCIONAMIENTO.

- TIPO DE CONTACTO. - MTODOS ANALTICOS Y GRFICOS. - REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS.

Proceso unitario que consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin.

Separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles.

Industria del petrleo, para generar: gases ligeros, nafta, gasolina, queroseno, diesel, aceite lubricante y asfalto, los cuales se obtienen por destilacin del petrolero crudo.

Purificacin de solventes y en plantas petroqumicas

Industria de las bebidas alcohlicas para separar etanol de los dems productos de la fermentacin de carbohidratos.

Destilacin simple
Puede llevarse a cabo de forma continua o discontinua. Se describe mejor como una operacin de transmisin de calor, exactamente igual que el evaporador.

Destilacin por carga

No se alcanza el estado estacionario. Aumento de la temperatura en el calderin a medida que avanza el proceso.

Destilacin por arrastre de vapor Caso especial de destilacin de mezclas heterogneas y se aplica a compuestos insolubles en agua y de puntos de ebullicin altos.
Se emplea algunas veces en la industria alimenticia para eliminar contaminantes y sabores de grasas y aceites comestibles.

Destilacin al vaco Se emplea en la separacin de lquidos con un punto de ebullicin superior a 150C.
Se utiliza cuando el lquido tiene un punto de ebullicin excesivamente alto o descompone a alta temperatura.

Destilacin extractiva
Uso de disolvente que altera las volatilidades de los componentes.

Destilacin azeotrpica
Agente arrastrador que forma un azetropo con uno de los componentes originales. El azetropo formado despus romperse por diversos procedimientos.

Se separa por la cabeza de la columna un componente y como residuo la mezcla del otro componente y el disolvente aadido.

Destilacin sbita o flash

Evaporacin rpida -En una sola etapa.

Destilacin fraccionada
Destilacin ms a utilizada a nivel industrial y se lleva a cabo en una columna. Serie de etapas de vaporizacin instantnea, donde los productos gaseosos y lquidos de cada etapa fluyen a contracorriente. Contacto del vapor y el lquido, producindose una transferencia de materia.

Se usa para componentes que tienen temperaturas de ebullicin muy diferentes.

Objetivo:
Separacin de componentes en la medida que sus volatilidades lo permitan. Cuanto mayor es la diferencia de volatilidades mayor ser la fuerza impulsora en el proceso y mayor el grado de separacin posible a conseguir.

1. Que los productos sean un vapor y un lquido

Etapa ideal

2. El vapor y el lquido deben estar en equilibrio 3. El vapor y el lquido deben estar ntimamente mezclados.
Ln-1 Tn-1, Pn-1

Vn
Tn, Pn

Etapa n Tn , Pn

Ln Tn, Pn

Vn+1 Tn+1, Pn+1

Lquido

No se alcanza el equilibrio

T,P
Etapa n

Etapa no ideal
Su eficiencia depende de las caractersticas fsicas del plato y los flujos de lquido y vapor.

Tn , Pn

Vapor
T, P

No equivale a una etapa idea Condensador total No est contabilizado dentro del nmero de etapas calculado mediante el mtodo de McCabe-Thiele
Agua de enfriamiento

V1 Lo Condensador parcial

Corresponde a una etapa ideal Viene representado por la primera etapa de la columna. V
1

D Lo
Agua de enfriamiento

 No equivale a una etapa idea Rehervidor total

La ltima etapa que se calcula en el Mtodo McCabe Thiele corresponde al ltimo piso en la columna y no a la caldera.

VN+1
Vapor de calentamiento

LN
W Corresponde a una etapa ideal Rehervidor parcial El vapor resultante se alimenta al ltimo piso de la columna; dicho vapor y R se encuentran en equilibrio. Vapor
calentamiento

VN+1
de

LN W

 Elementos slidos de pequeo tamao, inertes a las fases circulantes y distribuidos al azar u ordenados. Contacto continuo
Se transferirn los componentes menos voltiles y ms voltiles, obviamente en sentidos opuestos. Fuerza impulsora acta a lo largo de toda la columna.

Contacto por etapas

En cada plato tiene lugar la mezcla de ambas corrientes, producindose la transferencia de materia entre el vapor y el lquido.
Fuerza impulsora: diferencia de composiciones entre las corrientes que llegan al plato y las correspondientes de equilibrio a la presin y temperatura de esa etapa.

Fuerza impulsora: diferencia de composiciones entre las corrientes que llegan al plato y las correspondientes de equilibrio a la presin y temperatura de esa etapa.

EMPACADA Pequeos dimetros

PLATOS Carga variables de lquido o vapor.

Medios corrosivos.
Destilaciones crticas al vacio. Baja cada de presin.

Necesidad de utilizar serpentines de refrigeracin en la columna.

P operacin > P atm Bajas velocidades de lquido.

Baja retencin de lquido.

Elevado nmero dimetros.

de

etapas

Lquidos con tendencia a formar Elevado tiempo de residencia para espuma. lquidos. Son utilizadas a escala piloto. Posible ensuciamiento y grandes cambios de temperatura.

OPERACIONES DE SEPARACIN POR ETAPAS DE EQUILIBRIO

RECTIFICACIN

MTODO DE SOREL-LEWIS MTODO DE SMOKER-ROSE

MTODO DE FENSKE MTODO DE SOREL

MTODOS ANALTICOS
MTODOS SIMPLIFICADOS MTODOS RIGUROSOS

MTODOS GRFICOS
MTODO DE McCABE THIELE MTODO DE PONCHON Y SAVARIT

DIAGRAMA ENTALPA - COMPOSICIN

Gracias por su atencion