Luis Alberto Snchez C.

Ingeniero Mecnico: Universidad Autnoma de Occidente Especialista en Sistemas Gerenciales de Ingeniera: universidad Javeriana Diplomado en Habilidades de Gestin y Supervisin: universidad Icesi. 33 aos de experiencia laboral: 20 como ingeniero en diferentes empresas de la regin. 13 como docente en instituciones tcnicas oficiales y privadas.

Conocimiento de alumnos: 1. Nombres y apellidos completos. 2. Nombre de la empresa donde labora. 3. Cargo que desempea u profesin. 4. Aos de experiencia en el cargo que actualmente desempea. 5. Estudios realizados hasta la fecha. 6. Por qu quiso realizar la presente capacitacin. 7. Cules son sus sueos en: lo laboral, familiar, familiar, personal y en lo acadmico. 8. Califique de uno a cinco sus conocimientos en lo siguiente: Internet, Word, Excel y PowerPoint. 9. cul es su correo electrnico. 10. Telfono(s).

Informe Programa de Formacin Complementaria (3).pdf

Presaberes de alumnos sobre el curso:

1. Que es mantener? 2. Que es mantenimiento? 3. Cuantas clases de mantenimiento conoce? 4. Con que fin se lubrican las maquinas? 5. Como se clasifican los lubricantes? 6. Que elementos de maquinas usted conoce y cuales son sus funciones? 7. Con que fin se realizan ajustes preventivos a los elementos de maquinas? 8. Por que se averan las maquinas? 9. Que mtodos o filosofas de mantenimiento conoce que ayuden a evitar las fallas en las maquinas? 10. Que es mantenimiento autnomo? 11. Quin realiza el mantenimiento autnomo en una planta el mecnico de mantenimiento u el operario? 12. Que labores realiza el mecnico de mantenimiento en una empresa?

..\IMG_0011.pdf ..\IMG_0019.pdf

IMAGENES TPM2\IMG_0008.pdf

MANTENIMIENTO DE PRECISION. Bien, no es igual que suficientemente bien. Se deben entender y aplicar tolerancias de precisin. La mayora de los problemas de maquinaria son previsibles. Cada persona tiene un papel en la organizacin

Toda la precisin mencionada debe ser rentable.

Atencin a los detalles.

La European Federation of National Maintenance Societies define mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida. .... mantener v. tr. 1 Conservar una cosa en su estado ptimo para que no se degrade. 2 Dar a una persona el alimento o lo necesario para vivir. sostener, sustentar. 3 Sostener o sujetar una cosa para que no se caiga o no se tuerza.

Como hacer hoy una gestin de mantenimiento exitosa?

Como hacer hoy una gestin de mantenimiento exitosa?

1 Gestion_Exitosa (1).ppt

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL JUSTIFICACION La formacin profesional integral de esta accin de formacin, va dirigida al nuevo recurso humano y al personal vinculado en las empresas, en el rea de Mantenimiento Mecnico Industrial. Sin dejar de lado el carcter transversal e indispensable del mantenimiento en cualquier tipo de empresa, inclusive las del sector servicios, algunos ejemplos de las industrias que requieren de la funcin del mantenimiento son:

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL JUSTIFICACION

Qumica Farmacutica Petrolera Plsticos Alimentos y bebidas Metalmecnica Textil y del calzado Autopartista Naval Editorial Del mueble Cementera En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los procesos en planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la competitividad de la empresa en el mercado.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

ESTRATEGIA METODOLGICA Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin de conocimiento: El instructor-tutor. El entorno. Las Tic. El trabajo colaborativo.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

COMPETENCIAS A DESARROLLAR:

EJECUTAR EN LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LASCONDICIONES FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIN, (TIEMPO, RECORRIDO, NMERO DE OPERACIONES).

280501002

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA DENOMINACIN: Lubricar las partes de los bienes para evitar desgastes anticipados. Ajustar los componentes de los bienes para mantenerlos segn su diseo. RESULTADOS DE APRENDIZAJE ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA DENOMINACIN: Lubricar las partes de los bienes para evitar desgastes anticipados. Ajustar los componentes de los bienes para mantenerlos segn su diseo. DESCRIPCIN: LUBRICAR LAS PARTES DE LOS BIENES PARA EVITAR DESGASTES ANTICIPADOS. AJUSTAR LOS COMPONENTES DE LOS BIENES PARA MANTENERLOS SEGN SU DISEO.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS:

LIMPIEZA LUBRICACION AJUSTE DE MECANISMOS PINTURA ANCLAJE DE LOS EQUIPOS NIVELACION DE LOS EQUIPOS REGLAJE DE LOS EQUIPOS

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL CONOCIMIENTOS DE PROCESO: MANEJAR LAS HERRAMIENTAS PARA EJECUCIN DE LA LUBRICACIN. COMPARAR LOS LUBRICANTES DE LOS DIFERENTES MARCAS PARA DETERMINAR EQUIVALENCIAS Y DISMINUIR EL NUMERO DE MARCAS Y ACEITES UTILIZADOS.

APLICAR LAS NORMAS MEDIOAMBIENTALES EN EL MANEJO DE DESECHOS DE LUBRICACIN.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

CRITERIOS DE EVALUACIN:
SEMESTRAL, ANUAL HORAS DE OPERACIN, OPERACIONES ETC. DEFINE LAS RUTAS DE LUBRICACIN EN LA PLANTA DE ACUERDO A LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE CADA MAQUINA Y EQUIPO.

Competencias mnimas: Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo. Establecer procesos comunicativos asertivos. Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin.
NORMA/UNIDAD DE COMPETENCIA MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL HORAS 40

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

PROGRAMA TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL NORMA/UNIDAD DE COMPETENCIA MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL LIMPIEZA LUBRICACION AJUSTE DE MECANISMOS PINTURA ANCLAJE DE LOS EQUIPOS NIVELACION DE LOS EQUIPOS REGLAJE DE LOS EQUIPOS TOTAL ETAPA ELECTIVA GRAN TOTAL 2 20 12 1 1 2 2 40 40 HORAS

Limpieza Mquinas de Produccin: Este tipo de tarea se realiza en comn de acuerdo con los funcionarios de Produccin y Mantenimiento de las Empresas en las cuales se realice. Se producir un desarme total de las parte mviles con el fin de introducir en los espacios no visibles elementos tales que permitan el rasqueteado de las suciedad fijada en las paredes y partes de la maquina, esto se har con accin qumica y mecnica, a posterior se realiza la limpieza profunda de la misma. El grupo de trabajo estar compuesto por la cantidad de personas que se considere necesario de acuerdo al volumen de maquinas a proceder a limpiar, desarrollando la tarea en distintos turnos y cumpliendo distintos roles segn necesidad.

Seminario sobre la lubricacin aplicada eficientemente a los procesos industriales. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0008.pdf

http://www.youtube.com/watch?v=ZsMx7CmkAVo http://www.youtube.com/watch?v=LTXlrceDys8

La lubricacin o lubrificacin es la accin para reducir el rozamiento y sus efectos en superficies conexas con movimientos que les puedan ocasionar algn tipo de maquinado (debido a los movimientos sincronizados de una pieza respecto de la otra), al interponer entre las superficies una sustancia lubricante, por ello logra formarse e interponerse una capa de lubricante capaz de soportar o ayudar a soportar la carga (presin generada) en las superficies por imposibilitar el contacto directo. --La pelcula de lubricante interpuesta puede ser un slido, (e.g. grafito, MoS2),1 un lquido (grasa) o excepcionalmente un gas.

La lubricacin tambin puede describir fenmenos donde tal reduccin del rozamiento ocurra sin intervencin humana, como puede ser el aquaplaning sobre una carretera. La ciencia que estudia la friccin, lubricacin y desgaste se llama tribologa. Una adecuada lubricacin permite un funcionamiento continuo y suave de los equipos mecnicos, con un ligero desgaste, y sin excesivo estrs o ataque a las partes mviles (cojinetes y engranajes). Cuando falla la lubricacin, los metales y otros materiales pueden rozar y destruirse unos a los otros, causando daos irreparables, calor y fallo general.
http://www.slideshare.net/charvie76/engrase-y-lubricacin-de-mquinas
http://lubricacionindustrial.blogspot.com/

..\lubricantes.ppt

LUBRICACION RODAMIENTOS.pdf

Carta de Lubricacin.

DOLTREX S.A. Departamento de mantenimiento

Mquina: Inyectora 1
PLAN DE LUBRICACIN Ubicacin: Zona de extensiones

Carta de Lubricacin.
PLAN DE LUBRICACIN Ubicacin: Zona de extensiones

Tarea

Pos.

Intervencin

Herramientas

Tiempo

Cantidad

Lubricante

Frecuencia Responsable

A22

1 Chequear nivel de aceite del tanque del sistema hidrulico, si es necesario rellenar.

Visual

1 minuto

Lo que sea necesario

A DTX ISO 46 HD

8 horas o diario

Operador

A23

2
Lubricacin central de grasa para las articulaciones de las rodilleras.

Bomba de grasa

3 minutos

6 bombazos

G DTX NLGI 2 MP

8 horas o diario

Operador

A24

3 Controlar el nivel de aceite de la instalacin neumtica, rellenar si es necesario.

Visual

2 minutos

Lo que sea necesario

A DTX ISO 22 HD

8 horas o diario

Operador

http://kk.convdocs.org/docs/index-79391.html?page=10

Carta de Lubricacin.

FIGURA 4.2 PLANO DE LUBRICACIN MQUINA INYECTORA 1. http://kk.convdocs.org/docs/index-79391.html?page=10

Las cinco etapas de la lubricacin de Clase Mundial: 1. Seleccin de los lubricantes: seguir recomendaciones del fabricante de la maquina, sin desconocer ambiente de trabajo.. 2. Almacenamiento y manejo de los lubricantes:

Almacenado de tal manera que sus caractersticas fsicas, qumica y de desempeo se conserven inalteradas.
3. Aplicacin de los lubricantes:

No contaminar al pasar de un recipiente a otro. Garantizando la capa citacin de los operarios.

Las cinco etapas de la lubricacin de Clase Mundial: 4. Administracin de los lubricantes: Garantizar que el lubricante mantenga LIMPIO, SECO y FRESCO en la maquina, aplicando las cantidades indicadas y realizando el anlisis de stos.

5. Disposicin adecuada de los lubricantes:

Una vez que el lubricante ha cumplido con su funcin, y que hemos visto que no puede ser reutilizado debemos desecharlo teniendo en cuenta la legislacin exigido por nuestro pas para una correcta disposicin, sin dejar a un lado nuestra conciencia ecolgica, para conservar productos no renovables como los son las grasas y lubricantes. http://www.noria.mx/nla/descargas/Piramide_LubCoach/index.html http://www.youtube.com/watch?v=JaUHDh_kzHo

ndice u contenido libro gua de lubricacin Tribologa y Lubricacin Industrial y Automotriz IMAGENES LUBRICACION\IMG_0002.pdf

Deposito auxiliar de lubricantes. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0012.pdf

Equipos necesarios para lubricar. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0013.pdf

Comparacin de clasificaciones de aceites por viscosidad. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0004.pdf

Comparacin de clasificaciones de aceites por viscosidad. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0004.pdf

Frecuencias aproximadas de lubricacin. Smbolos geomtricos para especificacin de la frecuencia de lubricacin. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0009.pdf

Cdigo internacional de colores para identificacin de lubricantes y grasas. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0010.pdf

Clasificacin ASTM y consistencia NLGI de las grasas. IMAGENES LUBRICACION\IMG_0014.pdf

Anlisis de Aceites.

Degradacin-Contaminacin-Desgaste

Anlisis de Aceites.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL

PROGRAMA TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL NORMA/UNIDAD DE COMPETENCIA MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL LIMPIEZA LUBRICACION AJUSTE DE MECANISMOS PINTURA ANCLAJE DE LOS EQUIPOS NIVELACION DE LOS EQUIPOS REGLAJE DE LOS EQUIPOS TOTAL ETAPA ELECTIVA GRAN TOTAL 2 20 12 1 1 2 2 40 40 HORAS

ELEMENTOS DE MAQUINAS: Una maquina esta compuesta por una serie de elementos ms simples que la constituyen, pudiendo definir como elementos de mquinas todas aquellas piezas o elementos ms sencillos que correctamente ensamblados constituyen una maquina completa y en funcionamiento. Estos elementos de maquinas, no tienen que ser necesariamente sencillos, pero si ser reconocible como elemento individual fuera de la maquina que forma parte o de las maquinas de las que puede formar parte.

ELEMENTOS DE MAQUINAS. Tipos de elementos para maquinas: Segn la tecnologa a la que cada uno de estos elementos puede formar parte, podemos distinguir: Mecnicos Mecnicos: son las piezas de metal o de otros materiales que constituyen los elementos de la maquina, podemos diferenciar: Elementos mecnicos constitutivos: son los elementos que forman la estructura y forma de la maquina: Bancada Bastidor Soportes Carros mviles

ELEMENTOS DE MAQUINAS:

Elementos de unin: son los que unen los distintos elementos de la maquina: Elementos de unin fija: dan lugar a una unin que una vez realizada no puede ser deshecha: Remache u Soldadura. Elementos de unin desmontable: dan lugar a uniones que pueden ser desmontadas en un momento dado: Tornillo Pasador Grapa Presilla Elementos de transmisin: son los que trasmiten el movimiento y lo regulan o modifican segn el caso: Arboles de transmisin Engranaje Husillo Cadenas y correas de transmisin Balancn Elementos de pivotar y rodadura: son los elementos que permiten el giro deslizamiento o pilotaje de los elementos mviles, sin demasiado desgaste ni produccin de calor: Cojinete, Rodamiento Resbaladera y Quicionera.

ELEMENTOS DE MAQUINAS:

Neumticos
Neumticos: Son los elementos que funcionan o hacen funcionar o regulan por aire comprimido: Vlvulas, Cilindros neumticos, Turbinas neumticas. Hidrulicos Hidrulicos: Son los elementos que funcionan hacen funcionar o regulas la circulacin de un liquido, normalmente aceite hidrulico. Vlvulas hidrulicas, Cilindro hidrulico.

ELEMENTOS DE MAQUINAS: Catlogo de un compresor.

G875514_ES.pdf

ELEMENTOS DE MAQUINAS
NOMBRE ELEMENTO MECANICO ACOPLE BANDA PLANA BOMBA CENTRIFUGA BOMBA DE VACIO BOMBA HIDRAULICA BOMBA NEUMATICA CADENA CHASIS CHAVETA CHUMACERA COJINETE COMPRESOR CORREA EN "V" EJE EMBRAGUE ENGRANAJE ESPARRAGO MANGUITO DE SUJECION MOTOR CORRIENTE CONTINUA MOTOR ELECTRICO MOTOR HIDRAULICO MOTOR NEUMATICO MOTOREDUCTOR PERNO PERNO DE ANCLAJE PIN PION PION DE CADENA PLC POLEA PRISIONERO REDUCTOR RODAMIENTO SERVOMOTOR TORNILLO TORNILLO NIVELADOR NIVELADOR TUERCA VALVULA HIDRAULICA VALVULA NEUMATICA DEFINICION USO/APLICACIN MONTAJE DESMONTAJE VENTAJAS DESVENTAJAS NORMAS DE SEGURIDAD FOTO OBSERVACIONES

Resistencia de tornillos:

Resistencia de tornillos:

Resistencia de tornillos:

Resistencia de tornillos:

Resistencia de tornillos:

Como usar la llave dinamomtrica o taqumetro: Tiene un nombre raro, y para los menos duchos en mecnica puede parecer algo extrao con pinta de herramienta aliengena. Sin embargo, un buen mecnico no puede prescindir de ella.

http://www.slideshare.net/orosco_catt/usodel-torquimetro

Como usar la llave dinamomtrica o taqumetro:

Como usar la llave dinamomtrica o taqumetro:

Como usar la llave dinamomtrica o taqumetro:

Resistencia de tornillos:

Como usar la llave dinamomtrica o taqumetro:

Ejes: Alineacin de motores.

http://www.youtube.com/watch?v=1kmXkRGOO-I http://www.youtube.com/watch?v=BQsEp-z5LBI

http://www.youtube.com/watch?v=hnSLVJQOgHc http://www.youtube.com/watch?v=zyMm8eHNBz0
http://www.youtube.com/watch?v=XS6Ap7Mzh4k

Desmontaje y montaje de los principales elementos de maquina: ..\AJUSTE DE ELEMENTOS MECANICOS SENA.pdf

Orden Operacional para toda reparacin:

Conocimiento de la mquina gracias al manual o catlogo. Seleccionar la herramienta adecuada para cada labor de mantenimiento. Desconectar sistema elctrico en la maquina, garantizando energa cero. Desmontaje del equipo u sistema a mantener. Desarmado del equipo u sistema a desarmar, realizando marcas en los elementos de maquinas u dibujos que permitan recordar el orden lgico de desarmado (apoyarse en los dibujos de explosin de los diferentes sistemas mostrados en el catlogo o manual de la maquina). Limpieza.

Orden Operacional para toda reparacin:

Verificacin visual y al tacto de todos los elementos mecnicos del equipo intervenido. Verificacin con instrumentos. Reparacin. Armado y comprobacin.

Montaje.
Ensayo o prueba. Sincronizacin.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL.

La pintura en las maquinas cumple principalmente las siguientes funciones:

Proteger contra la intemperie. Mejorar el aspecto esttico de los materiales con que estn construidas la maquinas. Permite el cumplimiento de normas de asepsia. Valoriza el costo de las maquinas u activos, evitando reparaciones y cambios costosos. Permite entre otras actividades(control visual de planta) la sealizacin de las tuberas que alimentan los procesos atendidos por las mquinas.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL. ..\DIAPOSITIVA PINTURA.pptx

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL. ..\IMAGENES PINTURA\IMG_0003.pdf ..\IMAGENES PINTURA\IMG_0004.pdf ..\IMAGENES PINTURA\IMG_0005.pdf ..\IMAGENES PINTURA\IMG_0006.pdf ..\IMAGENES PINTURA\IMG_0007.pdf

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL. Se debe realizar aplicando las recomendaciones dadas por el fabricante del equipo o maquina. Las maquinas-herramientas como los tornos, fresadoras, rectificadoras y troqueladoras son ms exigentes en su anclaje al piso o zona donde van a ser ubicadas dentro de una planta, lo anterior debido a la precisin con que trabajan este tipo de maquinas.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL. La nivelacin de los equipos se realiza para: Garantizar un normal funcionamiento de las mquinas en general, pero especialmente las mquinas-herramientas, es decir los tornos, fresadoras, troqueladoras, etc. La nivelacin evita desajustes y desgastes anormales en los elementos de las mquinas, adems garantiza la calidad de los productos fabricados, debe verificarse semestralmente, u anualmente como mnimo o cada que el manual del equipo lo recomiende.

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO MECANICO DE PRIMER NIVEL. El reglaje de mquinas evita desajustes y desgastes anormales en los elementos de las mquinas, adems garantiza la calidad de los productos fabricados, debe verificarse semestral u anualmente como mnimo o cada que el manual del equipo lo recomiende. El reglaje de mquinas-herramientas esta regido por las normas alemanas SCHLESINGER. ..\NIVELACION TROQUELADORAS.pdf

Lo Que Debemos Evitar. Las 3 banderas rojas de seguridad: / Llamas o fuego. / sangre. / Vehculos con cruces y luces rojas (bomberos ambulancias).

Concepto TPM de Cero Heridas. La regla de Heinrich = 1: 29: 300

1 Herida Grave. 29 Heridas que requieren de primeros auxilios. 300 Casi accidentes.

5S iLa seguridad es una condicin bsica para el trabajo!

 Los operarios, son los padres de los equipos.

Un bebe, son los equipos.

Mantenimiento, o los mecnicos son los mdicos de los equipos.

Actitud anterior.

Actitud actual.

..\IMAGENES TPM2\IMG_0006.pdf

Definicin de la Avera/Fallo. Avera/Fallo por parada de funcin. Avera/Fallo por reduccin de funcin. Avera/Fallo cero existe? Definicin de la Avera/Fallo cero.

Condicin de Prdida.

Crnicas y Espordicas.

Grfica 1 de prdidas Crnicas y Espordicas.

Grfica 2 de prdidas y Espordicas. Crnicas

.

Las cinco medidas de lucha para alcanzar Avera/Falla cero. medidas

MANTENIMIENTO AUTNOMO

MANTENIMIENTO AUTNOMO:

JISHU-HOZEN (MANTENIMIENTO AUTONOMO): La traduccin puede parecer errnea , pero se trata de actividades de mantenimiento iniciadas por la gerencia y ejecutadas en pequeos grupos. los operadores limpian, chequean o inspeccionan, lubrican, y reaprietan (tornillos y tuercas) de manera rutinaria, impidiendo el desarrollo de fallas. Los esfuerzos de los operadores ayudan tambin a aliviar la carga de trabajo del personal de mantenimiento, que, a su vez, puede concentrarse en actividades de mantenimiento ms sofisticadas. Jishu-Hozen se realiza en 7 etapas. Cada grupo debe someterse a una auditora o diagnstico. No se deja Jishu-Hozen a cargo de los operarios; es tarea de los gerentes orientar y administrar a sus subordinados.

Normas de Seguridad para realizar el mantenimiento y Rotulacin de las Averas/Fallas encontrados al realizar las Acciones Preventivas en las maquinas. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0015.pdf

Despus de la rotulacin.

..\..\IMAGENES TPM2\IMG_0016.pdf

Desarrollo del Etiquetaje:

Nombre del grupo. Miembro. Sector. Equipo.

Nombre del grupo. Miembros. Sector. Equipo.

Descripcin del Proyecto.

..\IMAGENES TPM2\IMG_0003.pdf

Estratificacin de las tarjetas por Operacin y por Mantenimiento.

..\IMAGENES TPM2\IMG_0019.pdf

Priorizacin de las tarjetas: Describir los criterios de las prioridades. A: Solucin inmediata, puede generar avera en poco tiempo. B:Solucin a mediano plazo, puede generar avera en un tiempo mayor a una semana. C: Solucin a largo plazo, puede generar avera en un tiempo entre quince y treinta das.

Mapeamiento de las tarjetas: Hacer un plano o un cuadro donde se muestren o relacionen las Averas/Fallos de cada uno de los sistemas de las mquinas.

Manual de deteccin de los siete items de inconveniencia. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0022.pdf

Hoja de deteccin de inconveniencias. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0023.pdf

Inspeccin de Limpieza y Lubricacin. ..\IMAGENES TPM2\imagen inspeccion limpieza.pdf

Formato para la Inspeccin de Limpieza y Lubricacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0026.pdf

Tablero de actividades del operador. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0027.pdf

Tablero de actividades del operador.

Tablero de actividades del operador.

Mantenimiento Autnomo, uno de los ocho pilares del TPM2. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0028.pdf

Las siete etapas del Mantenimiento Autnomo. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0029.pdf

Las 5S: Se llama estrategia de las 5 "s" porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienzan con "s". Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno (ordenado, limpio) y seguro donde trabajar. Filosofa de gestin japonesa utilizada desde los aos 60 por Toyota, hoy muy difundida a nivel mundial.

Denominacin Espaol Clasificacin Orden Limpieza Estandarizacin Mantener la disciplina Japons , Seiri , Seiton , Seis , Seiketsu , Shitsuke

Concepto Separar innecesarios Situar necesarios Suprimir suciedad Sealizar anomalas Seguir mejorando

Objetivo particular Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz

Mejorar el nivel de limpieza de los lugares

Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden Fomentar los esfuerzos en este sentido

Beneficios de las 5S

Etapa 1- Limpieza Inicial. Grficas ideales de la limpieza. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0030.pdf

Etapa 1- Limpieza Inicial. Empresas especializadas en Limpieza Industrial. Presentacion Comercial SG DIVISION LIMPIEZA _mail_.pdf

Etapa 1- Identificacin de las Inconveniencias. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0032.pdf

Etapa 1- Que es limpieza? ..\IMAGENES TPM2\IMG_0033.pdf

Etapa 1- Tipos de Inspeccin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0034.pdf

Etapa 1- Puntos principales de la Limpieza Inicial ..\IMAGENES TPM2\IMG_0035.pdf

Etapa 2- Eliminacin de las fuentes de suciedad y reas de difcil acceso. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0038.pdf

Etapa 2- Concepto de Lubricacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0040.pdf

Etapa 2- Bandejas y Containeres de Coleccin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0041.pdf

Etapa 3- Estandar Provisorio . ..\IMAGENES TPM2\IMG_0042.pdf

Etapa 3- Definicin de Estandar. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0044.pdf

Etapa 3- Definicin de Estandar. Ejemplo de Inspeccin de Limpieza-Lubricacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0043.pdf

Etapa 3- Gestin visual. . ..\IMAGENES TPM2\IMG_0045.pdf

Etapa 3- Gestin visual. . ..\IMAGENES TPM2\IMG_0046.pdf

Etapa 3- Gestin visual. .

Etapa 3- Gestin visual. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0048.pdf

Etapa 3- Gestin visual. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0050.pdf

Etapa 3- Gestin visual. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0051.pdf

Etapa 3- Puntos princiapales en la elaboracin de Normas de Limpieza y Lubricacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0052.pdf

Etapa 3- Operador debe mantener las condiciones ideales. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0053.pdf

Etapa 3- Ejemplo de diagnstico de Mantenimiento Autnomo-rea de Fabricacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0054.pdf

Etapa 3- Leccin Punto a Punto. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0055.pdf

Etapa 3- Leccin Punto a Punto.

Etapa 3- Objetivos del Tabln de Actividades. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0056.pdf

Etapa 3- Tabln de Actividades del Operador. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0057.pdf

Etapa 4- Inspeccin General de los Equipos. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0058.pdf

Etapa 4- Inspeccin General/Especializacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0059.pdf

Etapa 4- Flujo de desarrollo del paso u etapa 4. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0060.pdf

Etapa 5-Inspeccin Autnoma. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0061.pdf

Etapa 5-Inspeccin Autnoma. Propsito de las actividades. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0062.pdf

Etapa 5-Inspeccin Autnoma. Frecuencia de Inspeccin: La frecuencia en los controles apropiada para realizar la inspeccin del Mantenimiento autnomo podr ser diaria, semanal, cada 10 das, mensual o trimestral. Las Inspecciones diarias se realizan sobre pocos elementos importantes para prevenir grandes problemas en seguridad, calidad y averas. No sera prctico aumentar los puntos de inspeccin hasta el punto de que sta no pueda llevarse a cabo. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0064.pdf

Etapa 6-Sistematizar el Mantenimiento Autnomo. Objetivos. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0065.pdf

Etapa 6-Sistematizar el Mantenimiento Autnomo. Propsito de las Actividades. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0066.pdf

Etapa 6-Sistematizar el Mantenimiento Autnomo. Propsito de las Actividades. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0067.pdf

Etapa 6-Sistematizar el Mantenimiento Autnomo. Uniformidad. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0068.pdf

Etapa 7-Auto-Gestin. Objetivos. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0069.pdf

Etapa 7-Auto-Gestin. Propsito de las Actividades. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0070.pdf

Etapa 7-Auto-Gestin. Control Autnomo Pleno. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0071.pdf

Mejoramiento Especfico. Ciclo de Mejoras. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0074.pdf

Mejoramiento Especfico. Desarrollo del Ciclo de Mejoras. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0075.pdf

Mejoramiento Especfico. Desarrollo del Ciclo de Mejoras. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0076.pdf

Mejoramiento Especfico. Desarrollo del Ciclo de Mejoras. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0077.pdf

Mejoramiento Especfico. Tabla de Anlisis de los Por Ques. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0078.pdf

Mejoramiento Especfico.
Cronograma de la aplicacin de la Tabla de Anlisis de los Por Ques.

..\IMAGENES TPM2\IMG_0079.pdf

Mejoramiento Especfico.
Formato de Inspeccin de Limpieza y Lubricacin. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0080.pdf

Mejoramiento Especfico.
Cuadro del Ciclo de Mejoras. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0081.pdf

Mejoramiento Especfico.
Flujo Anlisis Por Qu? ..\IMAGENES TPM2\IMG_0082.pdf

Mejoramiento Especfico.
Formato de las 5W + 1H ..\IMAGENES TPM2\IMG_0083.pdf

Mejoramiento Especfico.
Diagrama del sistema de Prensa Hidrulica. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0084.pdf

Mejoramiento Especfico.
Principales aplicaciones de los pilares de la Confiabilidad. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0086.pdf

Mejoramiento Especfico.
Gestin de Alta Perfomance. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0085.pdf

Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen: La palabra Kaizen proviene de dos vocablos japoneses Kai (cambio) y Zen (mejora), esto es cambio para mejorar. El uso comn de su traduccin al espaol es mejora continua. Este trmino fue acuado Masaaki Imai en sus dos libros sobre el tema 1989 y 1997.

Mejoras Enfocadas.
Grupos Kaizen:
La palabra kaizen significa "mejoramiento continuo" y es una estrategia o metodologa de calidad y gestin en las industrias tanto a nivel individual como colectivo. Esta metodologa permite mantener y mejorar el estndar de trabajo mediante mejoras pequeas y graduales. Esta metodologa se origin en Japn en la lnea del modelo de gestin Lean Manufacturing de Toyota. La tcnica kaizen comprende diferentes factores: Orientacin y apoyo a los clientes. Control total de la calidad/ 6 Sigma Robtica Crculos de calidad Sistemas de sugerencias Automatizacin Disciplina en el lugar de trabajo T.P.M Kanban

Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen: Mejoramiento de la calidad Justo a tiempo (J.I.T) Cero defectos Actividades en pequeos grupos de trabajo. Labor cooperativa y manejo de las relaciones Mejoramiento de la productividad Desarrollo de nuevos productos

Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen:

Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen:

Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen:

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Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen:

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Mejoras Enfocadas. Grupos Kaizen:

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Mejoramiento Especfico.
Gestin de Alta Perfomance. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0085.pdf

Mejoramiento Especfico.
Observando la empresa y la identificacin de prdidas. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0088.pdf

Mejoramiento Especfico.
Pilar de Mejoramiento Especfico. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0090.pdf

Mejoramiento Especfico.
Origen de las Averas. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0087.pdf

Mejoramiento Especfico.
Origen de las Averas. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0087.pdf

Mejoramiento Especfico.
Concepto de las Prdidas. ..\IMAGENES TPM2\IMG_0089.pdf