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DIBUJOS DE INGENIERA
Qu es un dibujo de Ingeniera? Un dibujo de ingeniera es una herramienta que se utiliza para comunicar la informacin de diseo y fabricacin para una parte. Tal descripcin consiste en imgenes, palabras, nmeros y smbolos que comunican informacin de la parte a todos los usuarios. La informacin del dibujo de ingeniera incluye:
Geometra (figura, tamao y forma de la parte) Funciones de relacin crtica Tolerancias permitidas para un funcionamiento correcto Material, tratamientos trmicos, acabados de superficie Informacin de documentacin de la parte (nmero de parte, revisin)
Los dibujos de ingeniera necesitan comunicar con precisin y estar correctos. Un error de dibujo puede ser muy costoso para la organizacin. Entre ms pronto se encuentre el error, es menor el costo de operaciones para la empresa.
INTRODUCCIN AL DIMENSIONADO
Una dimensin es un valor numrico expresado en unidades apropiadas de medicin y usadas para definir el tamao, localizacin, orientacin, forma u otras caractersticas de una parte. Una tolerancia es el monto o la cantidad total que a las caractersticas de la parte se les permite variar a partir de la dimensin especificada. Es la diferencia entre los lmites mnimo y mximo.
TIPOS DE TOLERANCIAS
Una tolerancia limite es aquella donde la dimensin tiene su valor mximo y mnimo de tolerancia, el valor mximo esta localizado en la parte superior de la dimensin y el valor mnimo en la parte inferior. Una tolerancia ms-menos () es el valor nominal de la dimensin seguida por la expresin ms-menos de la tolerancia. Una tolerancia de ms-menos se puede ser expresada de diferentes maneras:
TIPOS DE TOLERANCIAS
Una tolerancia bilateral es aquella donde se permite variacin en la dimensin en ambas direcciones de ms-menos. Una tolerancia bilateral igual es aquella donde la variacin permitida del valor nominal es la misma en ambas direcciones.
La tolerancia bilateral desigual es donde la variacin permitida desde el valor nominal en ambas direcciones (ms-menos) pero el valor de la tolerancia no es igual.
La tolerancia unilateral es donde la variacin permitida desde el valor nominal es toda en una sola direccin y cero en la otra
El milmetro es la unidad de medicin ms comn en los dibujos de ingeniera hechos en el sistema mtrico. Hay tres reglas convencionales usadas al especificar dimensiones en el sistema mtrico:
Cada dimensin deber tener una tolerancia, excepto aquellas especialmente identificadas como referencia, mximo, mnimo o stock. El dimensionado y el tolerado debern estar completos para que haya una definicin exacta de cada detalle de la parte. Las dimensiones deben ser seleccionadas y acomodadas para satisfacer la funcin y relacin de ensamble de una parte, y no deben estar sujetas a ms de una interpretacin. El dibujo deber definir una parte sin especificar mtodos de manufactura. Un ngulo de 90 aplica donde lneas de centro y lneas representando caractersticas sean mostradas en el dibujo en ngulos rectos, y no se muestre una dimensin. Un ngulo bsico de 90 aplica donde lneas de centro de caractersticas en un patrn o superficies mostradas en ngulos rectos se localizan y definen mediante dimensiones bsicas, y no se especifica un ngulo. A menos que se indique otra cosa, todas las dimensiones son aplicables a 20C (68F).
A menos que se indique otra cosa, todas las dimensiones son aplicables a 20C (68F). A menos que otra cosa se especifique, todas las tolerancias geomtricas aplican en la profundidad, longitud y ancho totales de la caracterstica. Las dimensiones y tolerancias aplican slo en el nivel del dibujo en el que se estn utilizando. Una dimensin especificada en un dibujo de detalle no es mandatorio para ese detalle en el dibujo de ensamble. Todas la dimensiones y tolerancias aplican en estado libre.
A menos de que se especifique lo contrario todas las tolerancias geomtricas se aplican a lo largo de toda la profundidad, longitud y ancho de la caracterstica.
Las dimensiones y tolerancias geomtricas aplican solamente en el nivel del dibujo donde se especifiquen.
Las Tolerancias por Coordenadas es un sistema de dimensionamiento donde una caracterstica de la parte es localizada (o definida) mediante dimensiones rectangulares con tolerancias dadas.
Zonas de tolerancia cuadradas o rectangulares. Zonas de tolerancia de tamao fijo. Instrucciones ambiguas para inspeccin.
En la figura siguiente la zona de tolerancia para la ubicacin del agujero de 8.2 0.2 est formada por el mximo y mnimo de las dimensiones horizontal y vertical. Se muestra que se forma una zona de tolerancia cuadrada de 0.5. Lo ilgico de una zona de tolerancia cuadrada es que el agujero puede estar lejos de su localizacin nominal en las direcciones diagonales una distancia mayor que en las direcciones horizontal y vertical.
En el ejemplo citado se requiere que el centro del agujero se localice dentro de una zona de tolerancia cuadrada de 0.5, si el agujero est en su lmite mnimo de tamao o su tamao ms grande. Cuando la funcin principal o ms importante del agujero es un ensamble, la localizacin del agujero se vuelve ms crtica cuando el agujero est en su lmite mnimo de tamao (ms chico).
Zonas de tolerancia fijas y cuadradas pueden provocar que partes funcionales sean rechazadas. Debido a que las tolerancias por coordenadas no permiten zonas de tolerancia cilndricas o zonas de tolerancia que se incrementen con el tamao del agujero, largas notas tendran que ser agregadas al dibujo para permitir esas condiciones.
El ejemplo ilustra dos formas lgicas de inspeccionar la parte, pero si dos personas la revisan de una manera cada quien, partes buenas pueden ser rechazadas, o peor an, partes malas pueden ser aceptadas. El problema es que el dibujo no comunica qu superficie debe tocar primero (segundo y tercero) la parte antes de ser inspeccionada.
GD&T es un idioma internacional que se utiliza en los dibujos de ingeniera para describir con precisin una parte. Consiste en una serie de smbolos bien definidos, reglas, definiciones y convenciones. GD&T es un lenguaje matemtico preciso que puede ser usado para describir el tamao, la forma, orientacin y localizacin de caractersticas en una parte.
Mejora la comunicacin
GD&T puede proveer uniformidad en las especificaciones de los dibujos y su interpretacin, reduciendo las controversias, conjeturas y suposiciones.
Provee al diseador de las herramientas para decir lo que pretende, y seguir la filosofa funcional del dimensionamiento.
Primero, bajo ciertas condiciones, se otorga tolerancia extra o bonus para propsitos de manufactura. Y segundo, las tolerancias se asignan a la parte basadas en sus requerimientos funcionales.
En el dibujo de ejemplo se aprecia la diferencia en la tolerancia de posicin para el agujero de 8.2 0.2. La zona cuadrada de tolerancia en el sistema por coordenadas se convierte en una zona cilndrica en GD&T, permitiendo con esto una tolerancia adicional que puede reducir los costos de manufactura.
La flecha con la letra B seala al smbolo GD&T, que especifica una zona de tolerancia que aplica cuando los agujeros estn en su menor tamao. Cuando los agujeros son ms grandes, el mismo smbolo permite que la localizacin del agujero tenga una tolerancia adicional, misma que puede reducir costos de manufactura.
DATUMS EN GD&T
GD&T contiene un concepto llamado Sistema de Datums. Este sistema permite al diseador comunicar al inspector el mtodo apropiado de checar la parte. Primero, se agregan smbolos al dibujo para indicar qu superficies tocan el escantilln (flechas con letras C y D). Dentro del cuadro de control de caractersticas (flecha con letra E) se da la secuencia con la que el inspector debe ubicar la parte en el escantilln.
POSTES DE
7.3
DATUM
DATUM
DATUM
Un punto, eje o plano tericamente exacto, derivado de la contraparte geomtrica ideal de una caracterstica. Un dato es el origen desde el cual la localizacin o caractersticas geomtricas de una parte son establecidas.