Diagrama SIPOC

EL SIPOC se presenta como una de tantas herramientas que

se usan cotidianamente en la bsqueda de reas de mejora. Se resume como una visin a vista de pjaro de todos los proceso de una empresa bajo una perspectiva particular, la cual viene dada por el significado de sus siglas SuppliersInputs-Process-Output-Customers (Proveedor-EntradaProceso-Salida-Cliente).

 Proveedor (supplier): persona que aporta recursos al proceso Recursos (inputs): todo lo que se requiere para llevar a cabo
el proceso. Se considera recursos a la informacin, materiales e incluso, personas.

Proceso (process): conjunto de actividades que transforman

las entradas en salidas, dndoles un valor aadido.

Cliente (customer): la persona que recibe el resultado del

proceso. El objetivo es obtener la satisfaccin de este cliente.

De manera resumida los pasos a realizar para elaborar un Diagrama SIPOC pueden ser: Identificar los procesos de gestin Establecer las entradas del proceso, los recursos necesarios Establecer los proveedores de estas entradas al proceso Definir las salidas del proceso Establecer quin es el cliente de cada una de las salidas
obtenidas

 El Diagrama de SIPOC es una herramienta que se emplea

tanto en el mbito de 6Sigma como en la gestin por procesos en general.

Esta herramienta no va a solucionar ningn problema

estratgico, simplemente sirve para ver el funcionamiento de la empresa de forma global teniendo en cuenta aspectos ms detallados. A partir de aqu, cada uno podr plantear los posibles cambios que se crean oportunos.

AMEF, Anlisis De Modo Y Efecto De La Falla

Que es un AMEF?
Tomado de las sectores que apuestan alto como la industria aeroespacial y defensa, el Anlisis de Modo y Efecto de Fallos (AMEF) es un conjunto de directrices, un mtodo y una forma de identificar problemas potenciales (errores) y sus posibles efectos en un SISTEMA para priorizarlos y poder concentrar los recursos en planes de prevencin, supervisin y respuesta.

Los Beneficios de implantacin de AMEF en un sistema son:

Identifica fallas o defectos antes de que estos ocurran Reducir los costos de garantas Incrementar la confiabilidad de los productos/servicios (reduce los tiempos de desperdicios y re-trabajos) Procesos de desarrollo mas cortos Documenta los conocimientos sobre los procesos Incrementa la satisfaccin del cliente Mantiene el Know-How en la compaa

Tipos de AMEF

Cundo iniciar un AMEF?

Cuando el proceso es muy complejo. Cuando un producto o servicio nuevo esta siendo diseado. Cuando un proceso es creado, mejorado o re diseado. Cuando productos existentes, servicios, o procesos son usados en formas nuevas o nuevos ambientes. En el paso de Mejorar del DMAIC . Problemas potenciales en las soluciones encontradas

Pasos para hacer un AMEF

1) Determine el producto o proceso a analizar 2) Determinar los posibles modos de falla 3) Listar los efectos de cada potencial modo de falla 4) Asignar el grado de severidad de cada efecto Severidad La consecuencia de que la falla ocurra

5) Asignar el grado de ocurrencia de cada modo de falla Ocurrencia la probabilidad de que la falla ocurra

6) Asignar el grado de deteccin de cada modo de falla Deteccin la probabilidad de que la falla se detectada antes de que llegue al cliente

7) Calcular el NPR (Numero Prioritario de Riesgo) de cada efecto NPR =Severidad*Ocurrencia*deteccin

8) Priorizar los modos de falla

9) Tomar acciones para eliminar o reducir el riesgo del modo de falla

10) Calcular el nuevo resultado del NPR para revisar si el riesgo ha sido eliminado o reducido