Autoliv Steering Wheels Tunisia

ASWT
Elabor par :
Mastouri Oussama
Encadr par :
Ismail Mourad

Mastre Management de la logistique et de la
supply chain
Plan

I. Presentation de groupe Autoliv

II. L Autoliv Production System

III. Les processus chez ASW Tunisia

IV. Procdure du processus logistique



Caractritiques de la distribution dans un systme
push-pull
Prsention de groupe Autoliv Steering wheel Tunisia :

Aperu Historique :
- La socit ISODELTA a t cre par Mr GERON en 1967, elle a t spcialise dans
la fabrication des pices accessoires automobiles comme principale activit.

- Comme elle est une socit franaise, elle a t devenue le fournisseur du Renault pour
les volants.

- Progressivement, lactivit de lentreprise saccrot pour devenir en 1997
le fournisseur dOPEL, ROVER, et BMW.

- En 1999, AUTOLIV (Sude ) rachte la socit ISODELTA et le nom devient par la
suite AUTOLIV ISODELTA qui a dlocalis en 2000 une partie de ses activits en Tunisie
( El Fahs et EL Nadhour )
Caractritiques de la distribution dans un systme
push-pull
Prsention dAutoliv Steering wheels Tunisia

sa vision : Rduire significativement les accidents de la circulation, le nombre de morts et de blesss
Sa mission : Crer, produire et vendre des systmes de scurit automobile de pointe

Les activits de ASW Tunisia et situation dans le groupe
Autoliv

AUTOLIV STEERING WHEELS TUNISIA est spcialis dans
lindustrialisation, la production, la livraison et les prestations
associes de volants de direction, des soufflets et pommeaux de leviers
de vitesse.

Le groupe est le leader mondial de la ceinture de scurit, de lairbag,
de llectronique associe et du volant.

ASWT est une filiale dAUTOLIV ISODELTA qui est une unit de
fabrication et de dveloppement du groupe AUTOLIV.

Les units de production ASW Tunisia :
Emballage
Mousse
Coupe
C8
C7
C6
C5
C4
C3
C2
C1
PFA
Ctrle
Qualit
AMG1
Ecole
PFB
PFC
Local
Prpa
MP
EXPORT
IMPORT
Maintenance
UTS
SWT2
SWT1
ASW1
Labo
Prpa MP
M
a g
.
P R
M
a g
. F o u
r n
i t u
r e s
R a c k 4 8 M
o u l e s
Rack Stockage Iso+Polyol+PC 80 futs
Rack Reception + Prison MP Iso+Polyol+PC 32 futs
Stockage Armatures
20
20 20
2
20
20
20
20
20
2
2
2
2
2
2
2
2
20
20
20
20
20
20
20 Vestiaire Femmes Vestiaire Hommes
Rfectoire
Salle
d'attente
Infirmerie
Local
Informatique
Ctrle
Qualit
AMG2
Soudure Zone
Outillages Zone
Amlioration
Zone Com Zone
Rparation
ee+^+ +-
Runion
AMC
Plateau AMC
Archives Runion 1 Runion 2
Runion 3
Runion 4
Patio
Local
Charge
Zone Rpar Outillages
Chariot
P F VS e c o u r s
Chariot
Secours
PFV
P a l e t t e s R e b u t s + A r m a t u r e s
R e t o u r F o u r n i s s e u r s
R e t o u r s C l i e n t v e r s
A M G
R e t o u r s C l i e n t e n
a t t e n t e d e t r i
R V o l a n t s C O M E X
R V o l a n t s e n a t t e n t e
d c i s i o n
SERVANTE DE NETTOYAGE
Local
compresseur
Infirmerie AMC SWTF SANITAIRES
D
O
U
A
N
E
T
O
I L E
T T E
S
V
E
S
T I A
R
E
S
I
l o
t n

1
I
l o
t n

2
I
l o
t n

3
I
l o
t n

4
I
l o
t n

5
I
l o
t n

6
I
l o
t n

7
I
l o
t n

8
I
l o
t n

9
I
l o
t n

1
0
I
l o
t n

1
1
I
l o
t n

1
2
I
l o
t n

1
3
I
l o
t n

1
4
I
l o
t n

1
5
I
l o
t n

1
6
I
l o
t n

1
7
I
l o
t n

1
8
I
l o
t n

1
9
I
l o
t n

2
0
I
l o
t n

2
1
I
l o
t n

2
2
E t u v e
R

p
a
r
a
t i o
n
/
T
e
c
h
C
u
i r
M
a
g
a
s
i n
F
o
u
r
n
i t u
r
e
s
P
r

p
C
o
l l e
Z
o
n
e
P
r
i s
o
n
Z
O
N
E
I
I
P
PICKING IMPORT VOLANT Stock Gaine
S
T
O
C
K
I
M
P
O
R
T

S
T
O
C
K
E
X
P
O
R
T

S
T
O
C
K
I
M
P
O
R
T

VESTIAIRES
MAGASIN
MAINTENANCE
MAGASIN
METHODES
MAGASIN
OUTILLAGE
C
O
N
T
R
O
L
E

E
T

P
R
E
P
A
R
A
T
I
O
N

G
A
I
N
E
PRISON CUIR
V
E S
T I A
I R
E S
ZONE IIP
Ilot n15:
Rparation
Ilot n14
Ilot n13
Ilot n12
Ilot n11
Ilot n10
Ilot n9
Ilot n8
Ilot n7
Ilot n6
Ilot n5
Ilot n4
Ilot n3
Ilot n2
Ilot n1
Ilot n19
Ilot n18
Ilot n25
Ilot n24
Ilot n23
Ilot n22
Ilot n21
Ilot n20
Ilot n17
Ilot n16
STOCK EXPORT
DIRECTION SALLE DE REUNION
Toilettes COMPTABLITE ET CDG RH
D
E V
E L O
P P E M
E N
T
ECOLE
S
T
O
C
K
T
E
P
ECOLE
ZONE
ASSEMBLAGE
GAINE
ZONE
SOUFFLETS
ZONE
ASSEMBLAGE
GAINE
ZONE COUPE GAINE
MAGASIN
CUIR
STOCK IMPORT VOLANT
INFIRMERIE
VESTIAIRES Toilettes RH
D
o u a n e
T r a n s i t a i r e
L a b o r a t o i r e
Gainage
AMC SWT1 Qualit ACCEUIL
Gaines finies Gaines finies
Gaines coupes Gaines coupes
Rack dynamique Rack dynamique
Rack dynamique Rack dynamique
REUNION
SALLE
T A
B
L E
E X
P O
R
T S
O
U
F F L E T S Z
O
N
E A
P D
S
P R
O
J E T S
I TTOILETTES TOILETTES
M
E T H
O
D
E S
E T
L O
G
I S
T I Q
U
E
AMC SWT1 COUPE
PS
Monte
Charge
Stock
Gaine
L i v
r a
i s o
n
s I m
p
o
r t
L i v
r a
i s o
n
s E
x
p
o
r t
STOCK EXPORT STOCK IMPORT
D
o u a n e
Zone de
Rparation
S
a
l l e

R

u
n
i o
n
Toilettes
Ebavurage Toilettes
Bureau
APS
Zone Import
V
e
s t i a
i r e
s
Bureau AMC Magasin Fournitures
Vestiaires
Vestiaires
ZONE IIP
ligne n6
ligne n7
ligne n5
ligne n4
ligne n3
ligne n1
M
a
g
a
s
i n
M
a
i n
t e
n
a
n
c
e
I l o
t n
1
7
I l o
t n
1
8
I l o
t n
1
9
I l o
t n
2
0
I l o
t n
1
6
I l o
t n
1
5
I l o
t n
1
4
I l o
t n
1
3
I l o
t n
1
2
I l o
t n
1
1
I l o
t n
1
0
I l o
t n
9
Ilot n8
Ilot n7
Ilot n6
Ilot n5
Ilot n4
Ilot n3
Ilot n2
Ilot n1
ligne n2
MAGASIN C Monte
charge
Monte
charge
loge
gardien
V e s t i a i r e s
N C Z o n e
Z o n e
c o l l e
p r p a r a t i o n
R p a r a t i o n
s e c o u r s
s o r t i e
Z o n e d e c o n t r l e
E x p o r t p o m
m
e a u x
E b a v u r a g e
Toilettes
T o i l e t t e s
A m
l i o r a t i o n
B u r e a u
M o n t e
c h a r g e
E t u v e
VESTIAIRES
MAGASIN
MAINTENANCE
MAGASIN
METHODES
MAGASIN
OUTILLAGE
C
O
N
T
R
O
L
E

E
T

P
R
E
P
A
R
A
T
I
O
N

G
A
I
N
E
PRISON CUIR
V
E
S
T
I A
I
R
E
S
ZONE IIP
Ilot n15:
Rparation
Ilot n14
Ilot n13
Ilot n12
Ilot n11
Ilot n10
Ilot n9
Ilot n8
Ilot n7
Ilot n6
Ilot n5
Ilot n4
Ilot n3
Ilot n2
Ilot n1
Ilot n19
Ilot n18
Ilot n25
Ilot n24
Ilot n23
Ilot n22
Ilot n21
Ilot n20
Ilot n17
Ilot n16
STOCK EXPORT
DIRECTION SALLE DE REUNION
Toilettes COMPTABLITE ET CDG RH
D
E
V
E
L
O
P
P
E
M
E
N
T
ECOLE
S
T
O
C
K

T
E
P
ECOLE
ZONE
ASSEMBLAGE
GAINE
ZONE
SOUFFLETS
ZONE
ASSEMBLAGE
GAINE
ZONE COUPE GAINE
MAGASIN
CUIR
STOCK IMPORT VOLANT
INFIRMERIE
VESTIAIRES Toilettes RH
D
o
u
a
n
e
T
r
a
n
s
i t a
i r e
L
a
b
o
r
a
t o
i r e
Gainage
AMC SWT1 Qualit ACCEUIL
Gaines finies Gaines finies
Gaines coupes Gaines coupes
Rack dynamique Rack dynamique
Rack dynamique Rack dynamique
REUNION
SALLE
T
A
B
L
E
E
X
P
O
R
T
S
O
U
F
F
L
E
T
S Z
O
N
E
A
P
D
S
P
R
O
J
E
T
S
I TTOILETTES TOILETTES
M
E
T
H
O
D
E
S
E
T

L
O
G
I
S
T
I
Q
U
E
AMC SWT1 COUPE
PS
Monte
Charge
Stock
Gaine
L
i v
r
a
i s
o
n
s
I
m
p
o
r
t
L
i v
r
a
i s
o
n
s
E
x
p
o
r
t
STOCK EXPORT STOCK IMPORT
D
o
u
a
n
e
Zone de
Rparation
S
a
l l e

R

u
n
i o
n
Toilettes
Ebavurage Toilettes
Bureau
APS
Zone Import
V
e
s
t
i a
i r
e
s
Bureau AMC Magasin Fournitures
Vestiaires
Vestiaires
ZONE IIP
ligne n6
ligne n7
ligne n5
ligne n4
ligne n3
ligne n1
M
a
g
a
s
i n
M
a
i n
t
e
n
a
n
c
e
I
l o
t
n

1
7
I
l o
t
n

1
8
I
l o
t
n

1
9
I
l o
t
n

2
0
I
l o
t
n

1
6
I
l o
t
n

1
5
I
l o
t
n

1
4
I
l o
t
n

1
3
I
l o
t
n

1
2
I
l o
t
n

1
1
I
l o
t
n

1
0
I
l o
t
n

9
Ilot n8
Ilot n7
Ilot n6
Ilot n5
Ilot n4
Ilot n3
Ilot n2
Ilot n1
ligne n2
MAGASIN C Monte
charge
Monte
charge
lo
g
e
g
a
rd
ie
n
V
e
s t i a
i r e
s
N C
Z o n e
Z o n e
c o l l e
p r p a r a t i o n
R p a r a t i o n
s e
c o
u
r s
s o
r t i e

Z
o
n
e
d
e
c o
n
t r
l e

E
x
p
o
r t p
o
m
m
e
a
u
x
E
b
a
v
u
r a
g
e
Toilettes
T
o
i l e
t t e
s
A
m

l i o
r a
t i o
n
B
u
r e
a
u

M
o
n
t e

c h
a
r g
e
E
t u
v
e
SWT2
ASW3
ASWF
SWT1
SWT4
Les layouts des sites ASW Tunisia

Rpartition des produits entre les sites ASWT

Produits
El Fahs (Tunisie) Nadhour (Tunisie)
ASW1 ASW4 ASWF ASW2 ASW3
Armatures mousses

Gaines

Volants gains/assembls

Pommeaux de levier de vitesses

Soufflets de levier de vitesses

ALV-AuthorInitials/MmmYYYY/Filename - 11 Copyright Autoli v Inc., All Rights Reserved
Les clients dAutoliv a lEurope
Audi
BMW
Citron
Fiat
Ford
Hyundai
Kia
Mercedes
Mini
Mitsubishi
Nissan
Opel
Peugeot
Porsche
Proton
Renault
Rolls Royce
Saab
Scania
Suzuki
Toyota
Volvo
Volvo Trucks
VW

Les principaux clients

Les principaux fournisseurs

Lentreprise AUTOLIV Tunisia est une grande importatrice de cuir et
darmature, il suffit de citer par exemple GBR et Mont Brun pour
convaincre le lecteur par le poids de cette socit.


Ainsi, cette socit recours des fournisseurs Tunisiens tels que PEC
et comme chiffre nous pouvons dire quAUTOLIV ISODELTA consomme
trente million de dinars tunisiens par an sous forme de cuir

Parmi les fournisseurs on peut citer titre dexemple
wollsdorf leather ( cuir ) Autriche

Couro Azul ( cuir ) Portugal

Dani Automative ( cuir ) Italie

ALPS Electric ( composants ) Japon

Pec ( plastique et electronique ) Tunisie

Preh Romania ( boutons ) Romanie
Politique Qualit chez ASW Tunisia

Situation d ASWT dans le groupe Autoliv

Autoliv Group (ALV)
Sige social : STOCKHOLM

Region Autoliv Europe
(AEU)

Autres rgions

Autres entits

AUTOLIV ISODELTA
France
AUTOLIV STEERING
WHEELS TUNISIA
ALV-AuthorInitials/MmmYYYY/Filename - 17 Copyright Autoli v Inc., All Rights Reserved
Produit et employees
Products : Volant, pommeaux, souffl
2 Facilities : 2 AMCs a Nadhour
3 AMCs a el Fahs
Total local : 13 000 m2
Employees : 2 200 employees
Certification : ISO/TS 16949 (v2002)
12 000 Volant par jour (2008)
2 000 souffl par jour (2008)
4 700 pommeaux par jour (2008)


Principaux produits du groupe Autoliv


Le groupe est le leader mondial de la ceinture de scurit, de
lairbag, de llectronique associe et du volant.
ASWT est une filiale dAUTOLIV ISODELTA qui est une unit de
fabrication et de dveloppement du groupe AUTOLIV.

Quelques chiffres :

Chiffre daffaires en 2011 : 6,8 milliards de dollars US

Effectif total en 2011 : 66 900 personnes




Sites de production dans le monde :


Les sites de production sont rpartis dans plus de 30 pays,
parmi les quelles on site les exemples suivantes :

Organigramme dASW Tunisia
Directeur
ASW Tunisie
Assistante
De direction
UP PU
SWT1
UP
COUP
UP
SWTF
UP
SWT2
Resp.
Qualit
Directeur
GRH
Supply chain
Manager
Resp.
Mthode
Pilote
APS
Directeur
Informatique
UP
SWT11
Le systme industriel d ASW Tunisia :
Autoliv Production System

Autoliv adopte un systme de production bien dfinie
pour atteindre ses objectifs et assurer lexcellence dans
un systme damlioration continue
Avec lAPS Autoliv est engag dans une dmarche de
progrs permanent dans le but dtre le leader de son
secteur dactivit et de samliorer chaque jour dans la
satisfaction de ses client.

PRIVATE/PROPRIETARY JIT-TM-003-C1.0 Page 2 of 18
A
u
t
o
l
i
v
Assurance qualit
Outils qualit
Six Sigma
Standards
Flux tirs
Scurit & Ergonomie
Ne pas juger,
ne pas blmer !
Flexibilit & Motivation
Respects des standards
Amlioration continue
Processus & Rsultats
C
lie
n
ts
E
n
tre
p
ris
e
E
m
p
lo
y

e
s
S
o
c
i
t
Qualit en premier
Profitabilit
Comptitivit
Satisfaction
Implication du personnel
Travail dquipe 5S
limination
des Muda
TPM
J uste temps
Leveling & Capacity
Concepts de ligne
Flux continus
Takt time
Livraisons frquentes
Nivellement & Capacit
Le systme de production AUTOLIV (APS)
I. Les fondations :

Le systme APS est construit comme une maison sur 5 fondations solides :

- Travail dquipe : Cest la base de lAPS car Autoliv soccupe bien du travail de
groupe qui est un moyen efficace pour rsoudre les problmes et pour atteindre
les objectifs fixs.

- 5S : Cest un moyen dorigine japonaise dtablir, tape par tape, des rgles pour
maintenir un espace de travail propre, efficace, qui offre de bonnes conditions de
scurit

- Standardiser : C'est l'lment essentiel pour construire des fondations rigide

- Elimination des muda : Autoliv possde des autres mthodes de succs qui
sexprime dans le dveloppement de la valeur ajoute dans le travail Donc il faut
liminer les travaux qui nengendre pas de valeur ajoute

- TPM (Total Productive Maintenance) : Il permet lAutoliv daboutir le plus haut
niveau damlioration continue




II. Les piliers

- Les 3 piliers de la maison APS sont :
* Juste Temps : nivellement et capacit, flux continu , flux
tirs, temps de Takt, livraisons frquentes, concepts de lignes

* Qualit en premier :

* Implication du personnel :
III. Le toit :
Le toit constitue le but de la construction de la maison APS
pour atteindre :

- La Profitabilit : de lentreprise comme un but de toute
entreprise

- La Comptitivit : de lentreprise sur le march contre ses
concurrents

- La Satisfaction : Des clients et des employss




Les processus chez ASW Tunisia
Lactivit de ASWT est dcrite par un ensemble de processus :

1/ - Les processus orients Clients C :
Ces processus apportent, partir dune donne dentre du client, une
rponse adapte qui est le rsultat dune chane dactivits du site.
La valeur ajoute permet dobtenir la satisfaction des clients ainsi que la
performance interne attendue

2/ - Les processus Supports S :
Les processus orients Clients font appel des processus appels processus
Supports.
Ils permettent aux processus de fonctionner en mettant disposition les
ressources ncessaires et en contribuant la matrise des risques.
La valeur ajoute permet dobtenir la satisfaction de nos clients internes ainsi
que la performance interne attendue.




- 3/ Les processus de Management et de Pilotage M:

Ces processus permettent dassurer lamlioration continue
des processus (dtermination des objectifs, planification
dactions damlioration pour atteindre les objectifs, suivi des
rsultats et surveillance des drives).

Ils sont en interface avec les processus orients client et
support.


Le Processus gnerale chez ASW Tunisia
S1
Matrise des
fournitures
extrieures
produit
S3
Conception et
ralisation des
outillages
S7
Management
des ressources
humaines
S6
Contrle,
mesures, essais
et talonnage


S4
Maintenance
des moyens et
infrastructures
Processus Support




Processus
de
Ralisation
C
2

Innovation, dveloppement et volution produit
C
7
-
2

Fabriquer, contrler et conditionner
C
7
-
1

Ordonnancement et expdition
C
9

Traitement des litiges qualit externes et internes
M 1
Management
M 4
Ralisation des audits internes
Processus de Direction
S
A
T
I
S
F
A
C
T
I
O
N



C
L
I
E
N
T
S

E
X
I
G
E
N
C
E
S






C
L
I
E
N
T
S

Les pilotes des processus :
Les pilotes de processus sont nomms par le Directeur du site ASWT et
ont la tche de grer leur processus respectif (cration, mise jour,
diffusion, archivage). Ils mesurent la performance et lefficacit de leur
processus grce aux indicateurs dfinis par eux mme.

Chaque pilote doit assurer la cohrence de son processus vis--vis du
plan stratgique de lentreprise et du systme Qualit.

Une revue annuelle de chaque processus est ralise en Comit de
Direction.

Le Comit de Direction valide annuellement les dcisions prises lors des
revues de processus







Rf.
Dsignation du processus

Pilote
M1 Management ASWT Director
M4 Ralisation des audits internes Quality system manager
C9 Traitement des litiges qualit externes et internes Quality manager
C2 Innovation, dveloppement et volution produit Methods manager
C7-2 Fabriquer, contrler et conditionner
AMC Manager
C7-1 Ordonnancement et expdition Supply Chain Manager
S7 Management des ressources humaines HR Manager
S1 Matrise des fournitures extrieures Supplier quality manager
S3 Conception et ralisation des outillages Methods manager
S6 Contrle, mesures, essais et talonnage Quality system manager
S4 Maintenance des moyens et infrastructures Maintenance manager
Processus de Direction :

Management



Ralisation des audits internes


Processus Management


Grands axes
stratgiques / Policy
Deployment


Donnes clients


Rsultats anne n-1

Satisfaction des
parties intresses :

- Groupe Autoliv,
- Collaborateurs ASWT
- Clients


Elaborer et dployer la stratgie


Elaborer et raliser le budget

Amliorer en continue
Suivre la ralisation des
objectifs

Objectifs :
-Amliorer lefficacit et lefficience du systme de management



Processus Ralisation des audits internes



QOS : % des Audits valids



Exigences :


-Rglementaires
-Clients
-Normatives
-Internes (Autoliv,
ASWT)

Rsultats des audits
prcdents




Actions
damliorations

Indicateurs
Planification des audits

Validation de lefficacit des actions

Prparation et ralisation des
audits
Analyse et amlioration

Objectifs :
- Assurer la conformit aux exigences spcifies
- Amliorer lefficacit du systme de management qualit

Processus de Ralisation
Innovation, dveloppement et volution produit

Fabriquer, contrler et conditionner

Ordonnancement et expdition

Traitement des litiges qualit externes et internes






Processus Innovation, dveloppement et volution
produit :

Objectifs : Mettre en place et amliorer les processus de production pour atteindre les objectifs QCD




Projet


Besoin
dvolution
Produit /
Process
SERIE








Phase 0 : Initialisation du projet



Phase 1 : Dfinition des concepts


Phase 2 : Dveloppement Produit / Process


Phase 3 : Validation Produit / Process


Traitement des modifications (CCB)

dmarrage srie



Modification
mise en place


Traitement des modifications (CCB)

Processus Fabriquer, contrler et conditionner :





Plan de charge


Effectif


Equipements





Prparer la ligne


Valider le dmarrage

Fabriquer

Contrler et conditionner


Produits
conditionns

QOS LMPU

QOS 5S

QOS DPMU
Objectifs :
Raliser des produits conformes dans les dlais moindre
cot
Le processus ordonnancement et expdition :

Objectifs :
Assurer la livraison dans les dlais

On Time Deliveries ( custmor )
On Time Parts index

Demandes
clients


Capacit
production


Etat du stock



Planifier et
approvisionner
Rceptionner et stocker la
matire premire
Ordonnancer
Rceptionner, stocker et
expdier le produit fini
Produits
expdis
dans les
dlais


Le processus Traitement des litiges qualit externes et
internes

OPI5
-QOS COUT DE NON QUALITE (CNQ)
Non-conformits
internes


Rclamations clients


Litiges
rsolus
efficaces

Indicateurs

Analyser et traiter les non conformits

Rsoudre le problme

Prendre en compte et scuriser



Objectifs :
Traiter les litiges qualit externes et internes et mettre en place des actions correctives
efficaces


Processus Support :

Management des ressources humaines

Matrise des fournitures extrieures

Conception et ralisation des outillages

Contrle, mesures, essais et talonnage

Maintenance des moyens et infrastructures




Management des ressources humaines





Politique
de formation


Tableau
des effectifs


Plan de
charge




Organiser
Recruter

Former

Motiver



Effectifs
comptents
pour les
activits




Objectifs :
Disposer des effectifs comptents, impliqus et
motivs ncessaires la ralisation des produits

-OPI 1 (Employee Safety)
-QOS Absentisme
-QOS efficacit de la formation

Processus Matrise des fournitures extrieures

Spcifications
clients


Exigences
rglementaires


Exigences
internes
Homologuer le dossier PPAP
(Production Part Approval Process )
des audits

Rceptionner et contrler

Traiter les litiges
fournisseurs
Evaluer les fournisseurs

Produit
homologu


Fournisseurs
valus


Objectifs :
- Disposer de fournisseurs performants
- Assurer la conformit des produits achets


Processus Conception et ralisation des outillages

Objectifs :
Mettre disposition de la production des outillages conformes
QOS cot outillage
QOS outillage coupe disponible




Rception
outillage


Retour
outillage
aprs
production










Outillages
conformes et
disponibles pour la
production


Maintien du
capacitaire


Validation et prparation
de loutillage

Maintenance des outillages


Le Processus de Contrle, mesures, essais et
talonnage



Objectifs :
- Assurer la conformit des produits fabriqus


QOS fiabilit
QOS cot talonnage


Plan de
surveillance


Plan de charges

Liste des
dispositifs de
surveillance et de
mesure (DSM)



Intgration dun nouveau DSM

Vrification et analyse
Evaluation et dcision

DSM fiables



Produits
conformes aux
spcifications

Le processus Maintenance des moyens et
infrastructures :
Objectifs :
Disposer des quipements et infrastructures fiables
ncessaires la ralisation des produits
QOS Arrt maintenance
QOS Cots Maintenance




Liste des
quipements et
infrastructures


Plan de charge


Bilan de
lanne
prcdente




Acquisition, installation et
gestion des pices de rechange
Maintenance prventive et
prdictive
Maintenance curative et
corrective
Evaluation et amlioration

Equipements
et infrastructures
fiables

Les procdures de processus logistique :
1 Procdure de planification :
1-1 Rception des commandes clients :
- Les commandes clients parviennent AUTOLIV ISODELTA sous forme :
Informatique EDI , Courrier, Fax.
1-2 Elaboration du plan de charge :
- Le plan de charge (PDC) est tabli par le service logistique Isodelta une
fois par mois pour chaque AMC.
- Le PDC donne les quantits journalires cmj produire pour le mois
ainsi quune prvision pour les 2 mois suivants en fonction des besoins
bruts clients , stocks disponibles, des retards PDC de mois precdent
- Le PDC est revu toutes les semaines et ce afin se suivre les ralisations
et ajuster les demandes si ncessaire








1-3 Elaboration des contrats :


- Le contrat est tabli la rception du PDC et/ou revue de PDC
avec la participation des Acteurs logistiques.

- Le contrat se fait sur la base des donnes logistiques ( cmj du
PDC , nombre de jours travailles par mois ) , des donnes
mthodes ( takt time ..) , des donnes production ( TRS , taux
dabsentisme, Effectif inscrit par ligne)

- Ces contrats sont valids par le Responsable Supply chain et
le Directeur des sites ASWT suite une runion avec les
membres ayant particip son laboration.

1-4 Suivi des ralisations :

- Les Acteurs logistique mettent tous les jours un programme
de fabrication (C7 -F01) o sont indiques les quantits
produites par rfrence. Ceci nous permet dvaluer les
avances / retards PDC et de prendre temps les mesures
ncessaires

- Tout cart significatif de ralisation par rapport la
planification fait lobjet dune rupture du contrat en cours et
une revue du contrat

- Un suivi hebdomadaire des ralisations est effectu une fois
par semaine avec la participation des Acteurs logistiques,
RAMCs, Coordinateur logistique AMC , Responsable Supply
Chain et Directeur des sites ASWT.


1-5 Gestion des extinctions :

- Les produits en extinction demandent une gestion particulire.

- Le commercial diffuse linformation de larrt du produit aux concerns et
ce ds rception de linformation de chez le client.

- A la rception de linformation de lextinction la Logistique Isodelta (LPP)
tabli la liste des composants et matires spcifiques aux produits en
extinction, puis ralise et diffuse le fichier d'extinction pour un premier
bilan.

- Ce fichier extinction est revu tous les mois pendant la priode j-5 j-2
mois, toutes les semaines pendant la priode j-2 mois j-2 semaines et
tous les jours pendant les 2 dernires semaines.

- Lobjectif tant de minimiser voir viter les obsoltes. Ceci est galement
contrl par le Launch Logistique et le Coordinateur Logistique.



2- Procdure de la gestion des approvisionnements :
2-1 calcul des besoins :

- Le calcul des besoins en matires premires est effectu tous les mois par
les Approvisionneurs et ce sur la base du plan de charge valid, les stocks
disponibles dans tous les sites, les quantits en transit ainsi que les dlais
fournisseurs.

- Aprs avoir effectu ce calcul les Approvisionneurs obtiennent des plans
dapprovisionnements tals sur 3 mois et ce pour tous les fournisseurs et
articles quils grent

- Deux types de commandes sont envisags savoir

a. la commande ferme
b. la commande ouverte ou programme de livraison.



2-2 Commande ferme :

- Les commandes fermes sont faites pour les besoins
ponctuels, les demandes supplmentaires suite une
augmentation brutale de la demandes nette (rebut,
surconsommation,).

- Elles sont aussi tablies pour quelques fournisseurs suite
la demande de la direction des achats ISODELTA.

- Ces commandes doivent prendre en compte le dlai
confirm par le fournisseur.



2-3 - Commande ouverte ou programme de livraison:

- Il sagit de communiquer aux fournisseurs concerns un programme de
livraison une fois par mois avec des besoins de trois mois dont 1 ferme
et 2 prvisionnels et ce pour chaque article

- Ce type de commande concerne tous les fournisseurs en tournes et
les fournisseurs livrant aux plateformes.

- Aprs avoir calcul les besoins, lApprovisionneur :

Imprime les anciens programmes de livraisons afin de contrler les
restes livrer
Saisit les programmes de livraisons dans movex
Envoi aux fournisseurs les commandes ou / et les programmes de
livraisons par e mail ou par fax
Confirme avec les fournisseurs et suit les livraisons.



2.4 Confirmation des fournisseurs :

- Ds rception de nos commandes et dans un dlai de
24H, les fournisseurs envoient lApprovisionneur un
accus de rception et ce par mail ou fax (selon
fournisseur).

- Puis les fournisseurs sont appels confirmer
lApprovisionneur les commandes en quantits et
dlais et ce dans un dlai de 48H





2-5 Suivi des livraisons fournisseurs :
- Les livraisons sont effectues conformment aux demandes
passes tous les lundis par lApprovisionneur par tlphone, e mail
ou par fax.

- Les fournisseurs livrent sur plateformes selon la demande de
lApprovisionneur et en respectant les seuils de scurit prdfinis
et confirms avec les fournisseurs.

- Une fois les livraisons sont effectues, lApprovisionneur :

reoit des copies des bons de livraisons (BLs).
Etabli, en se servant des BLs, les factures pour la douane en
utilisant le menu MMS100
Communique les factures au transporteur pour prparation des
formalits douanires et ce par fax ou e mail







2-6 Evaluation des fournisseurs locaux:

- Une valuation des fournisseurs locaux doit tre faite 02 fois par an afin de
statuer sur leurs performances et obtenir des meilleures services/produits

- Des critres sont prdfinis dans cette base, ainsi que des pondrations
selon leurs degrs dimportance et des notes dvaluation marquer pour
obtenir un score final.

- Lscalation des fournisseurs locaux se fait comme selon le score final
comme suit :

Score entre 100% et 65% : Fournisseur agr
Score entre 65% et 50% : Fournisseur maintenu provisoirement avec suivi
Score entre 50% et 0% : Fournisseur liminer



3- Procdure Rception et stockage des matires
premires et composants

3-1 Rception des matires premires et composants:

- A la rception des camions, lAgent logistique au magasin contrle au moment
du dchargement les livraisons et ce en se servant des bons de livraison (BLs)
qui lui ont t communiqus au pralable.

- Il sagit dune rception quantitative o lAgent compare les quantits reues
celles indiques sur les BLs.

- Toute non-conformit doit tre mentionne lApprovisionneur pour
rclamation auprs du fournisseur.

- LApprovisionneur doit suivre la rclamation jusqu rsolution du problme
ou rception dun avoir de chez le fournisseur.



3-2 Stockage des matires premires et des composants :

- Le stockage prend compte :

* Des conditions de stockage si exiges.
* Du suivi et respect des dates de premption si exiges
* Du FIFO pour les articles ncessitant cette gestion
* Des rgles de gerbage si spcifies et exiges

4-3 Inventaires :

- Les Agents logistique et les magasiniers effectuent des inventaires aux
frquences prdfinies et mettent des tats C7-1F02 de stocks quils
communiquent aux concerns.

- Ces tats de stocks comportent les quantits disponibles en stock, les
quantits en transit, la consommation journalire et les couvertures des
stocks ainsi que celles des transits.





4- Procdure Ordonnancement :

4-1 Nivellement :
- Le nivellement est fait en fonction du contrat dans lobjectif davoir
une production stable et de visualiser les avances/ retards de la
production de chaque ligne.
- Le nivellement de la production du jour j se fait le jour j-1

4-1-1 Cadencement :
- Le cadencement permet de lisser la production de sorte ce quon
produise tous les jours et / ou pour chaque tranche horaire la
mme quantit par famille de produit




4-1-2 Heijunka :
- Le heijunka est le tableau o les cartes kanban sont places.


Emplacement pour lots niveler
Crneaux horaires 1Case = xx Heure
Emplacement pour lots en Retard
Logo de la ligne/Identification
Rgles de cadencement
4-1-3 Lancement de la production:

- Pour le lancement de la production, le conducteur du PFV (Pull
Flow Vehicle) prend chaque plage horaire les cartes kanban quil
dpose sur les rails kanbans des lignes concernes.

4-1-4 Programme de fabrication :

- Pour les produits qui ne sont pas grs en Heijunka, un programme
de fabrication est tabli sur la base du contrat.

- Il sagit dun planning sur le mois o sont indiques la date et la
quantit planifie par rfrence.

- Ce programme de fabrication est mis jour tous les jours avec les
productions de la veille ce qui permet dvaluer lavance / retard
par rapport la planification.





5- Procdure Rception des produits finis :

5-1 Rception des produits finis :

- Le Conducteur train transporte au magasin export les produits finis dont la dclaration de
la production et la validation qualit sont dj effectues.

- Les Manutentionnaires au magasin font le triage des produits entrs afin de sparer les
rfrences et mettre sur palette les units dune mme rfrence.

5-2 Stockage des produits finis :

- Les Manutentionnaires au magasin export procdent au stockage des produits finis dans
leurs emplacements au magasin et ce en respectant les instructions de stockage du
magasin concern.

- Le stockage se fait en respectant le FIFO et ce en se basant sur les instructions du FIFO du
magasin concern.

- Les Agents logistique tablissent tous les jours un tat de stocks produits finis (C7-1F03)
quil communiquent tous les concerns.







6-Procdure Plan de scurisation client

Cette procdure est tablie afin de dfinir les mesures
entreprendre en cas dun problme qui pourrait
perturber la production ou /et les livraisons les clients.

Lobjectif est de pouvoir satisfaire et en permanence les
clients.

La production ainsi que les livraisons nos clients
pourraient tre perturbes suite lune des situations
suivantes (Problme de fabrication , Problme logistique ,
Problmes divers . )


Remarques
Ecarts dinventaires trs importants dans le
magasin cuir
Taux dabsentisme qui dpasse parfois le 10 %
Recours au transport arien cause dune
mauvaise planification
Systme ERP ( Movex ) trs complexe et
inefficace ( problme de dochage )



Merci pour votre
attention