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Clculo de Costos de Soldadura En el diseo o fabricacin de cualquier componente, hay tres consideraciones fundamentales que deben estar siempre presente. EFICIENCIA , COSTO Y APARIENCIA
determinar
el
peso
Eficiencia de deposicin
Relacin entre metal efectivamente depositado y cantidad en peso de electrodos requeridos para efectuar ese depsito.
Velocidad de deposicin
Factor de operacin
Se define como la relacin entre el tiempo en que ha existido arco y el tiempo real o tiempo pagado.
Flujo de gas
la
Costo de Soldadura
Es especialmente importante, cuando es alto o representa una proporcin significativa del total estimado para un proyecto o un contrato . Como la soldadura esta relacionada con otras operaciones debe ser considerada o costeada aisladamente. Cualquier operacin de fabricacin de productos incluye generalmente
Costo de Soldadura
Costo de Soldadura Dado que cada una de estas operaciones representa un gasto, es posible representar la composicin del costo total, como se indica en la figura siguiente:
Costo de Soldadura Es evidente que la operacin de soldadura misma es importante y debe ser adecuadamente costeada y examinada en detalle, para determinar donde efectuar reducciones efectivas de costo.
Composicin del Costo de Soldadura Los principales componentes de costo de soldadura son:
Costo de Consumibles: (Electrodo, Alambres, fundentes, gases de proteccin, electricidad, etc.) Costo de Mano de Obra
Gastos generales: Los 2 primeros son costos directos. Sin embargo, gastos generales incluye numerosos tems indirectamente asociados con la soldadura como son: depreciacin, mantencin, capacitacin de personal, supervisin, etc.
Al considerar que existen numerosos procesos de soldadura y cada uno tiene rendimientos diferentes, la cantidad total de consumibles que deben ser adquiridos vara considerablemente entre uno y otro. La siguiente tabla indica los requerimientos de consumibles para varios procesos de soldadura.
Ejercicios
1. Se tiene que realizar una unin a tope con preparacin de bordes en V con proceso el proceso SMAW, el espesor del material es 12.7 mm. Acero ASTM A 36. Determinar: a) Costo de electrodo ($/metro lineal) b) Costo de M.O. y G.G. Considerar : Precio del electrodo: $ 2.38 / Kg. Precio de M.O. y G.G.: $ 45.00 / hora.
Ejercicios
1. Se tiene que realizar una unin en T con proceso FCAW (Con Gas), el espesor del material base es 12.7 mm (ASTM A 36), el dimetro del material de aporte es 1.2 mm de dimetro y el tamao de cateto requerido es 10 mm. Determinar: a) Costo de electrodo ($/metro lineal) b) Costo de M.O. y G.G. c) Costo de gas (m3/metro lineal) Considerar : Precio del electrodo: $ 3.75 / Kg. Precio de M.O. y G.G.: $ 45.00 / hora. Precio de gas: $ 7.87 / m3.
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