Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Integrantes: Aguilar Rodrguez Raquel lvarez Mena Eduardo Lpez Riveros Daniela Pia Alvarado Efran Concepcin Torres Porras Emmanuel Grupo: 4PM2
INTRODUCCIN
Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operacin de cementacin traera drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de perdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de disear y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta ciertas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de cementacin.
ESQUEMA
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Cemento Tipos de cemento Clasificacin de los cementos segn su grado API Cementacin de Pozos Lechadas de cemento Equipo de Cementacin Prueba de cemento Problemas ms frecuentes y como prevenirlos.
CEMENTO
Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, formando el llamado hormign o concreto.
ORIGEN
Transformacin de materia prima que puede estar constituida de una mezcla de calizas, arcillas y otros minerales o simplemente de calizas
Esta materia prima es finamente molida y homogenizada y llevada a altas temperaturas a travs de hornos (rotativo o vertical) obtenindose el producto intermedio CLINKER
El clinker se muele finamente con aprox. 5% en peso de yeso hidratado para obtener el CEMENTO
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.
CLASIFICACIN API
Cementacin de pozos
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs dela sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del re vestidor.
OBJETIVOS DE LA CEMENTACIN
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. Aislar zonas de diferentes fluidos. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas. Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos. Reparar fugas en el revestidor Proteger el hoyo de un colapso
Ser fcilmente mezclable en superficie. Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo. Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando. Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente. Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado. Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin. Tener una permeabilidad lo ms baja posible. Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas depresin y temperatura.
Logstica operacional
Planes de contingencia
Capacidad de transporte Pruebas de calidad. Identificacin correcta de los materiales Planimetra de distribucin de equipos en locacin Secuencia de eventos. Acciones a tomar en caso de anomalas
Charla con el personal sobre:
Plan de seguridad
El manejo de los qumicos y uso apropiado de las herramientas. Procedimiento a seguir en caso de accidente Tomar decisiones en tiempo real.
Elaboracin de Reportes Pos operacionales. Evaluacin de los eventos
Recoleccin de data
Presin anormal.
Presin subnormal.
Presin Alta.
TIPOS DE CEMENTACIN
Cementacin primaria: Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio, produccin, etc.) durante la perforacin.
Adherir y fijar la sarta de revestimiento. Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el confinamiento de los estratos acuferos. Proteger la sarta contra la corrosin. Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la resistencia de la sarta a presiones de estallido. Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin). Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".
Cementacin secundaria: Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestido o directamente el hoyo abierto.
Cementacin Forzada
Es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El proceso comprende la aplicacin de presin hidrulica para forzar cemento en un orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas anomalas. La cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor. Tipo de cemento. Tiempo total de bombeo requerido. Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo. Control de filtrado. Resistencia del cemento. Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
Tapones de Cemento
Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos: Aislar una zona productora agotada. Prdida de control de circulacin. Perforacin direccional. Abandono de pozo seco o agotado.
LECHADAS DE CEMENTO
Es simplemente una mezcla de cemento seco y agua. En la industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando una barrera slida. Deben poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento.
ADITIVOS
ADITIVOS
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Pueden ser requeridos para:
Variar la densidad de la lechada Cambiar la fuerza de compresin Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento Controlar la filtracin y la prdida de fluido Reducir la viscosidad de la lechada
ADITIVOS
Aceleradores Retardadores
Extendedor Densificante
ACELERADORES
Son productos que adelantan el inicio de fraguado y aceleran el endurecimiento, permitiendo la obtencin de resistencias ms altas a edades tempranas.
Si se desea reducir el periodo de espera La profundidad y la temperatura son bajas. Obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo.
Cloruro de calcio (CaCl2) Silicato de sodio (Na2SiO3), Cloruro de sodio (NaCl) cido oxlico(H2C2O4)
Cmo?
Cundo?
Ms comunes
RETARDADORES
Su funcin principal es retardar el principio de fraguado de la lechada de cemento manteniendo constante, en lo que sea posible las resistencias en las distintas edades.
Se supone que el aditivo es absorbido por los granos de cemento, producindose una capa relativamente impermeable, la cual posterga el proceso de hidratacin normal, en particular del aluminato triclcico. Esta capa es finalmente penetrada por el agua, inicindose el fraguado de acuerdo a su mecanismo habitual. Debe retrasarse el tiempo de fraguado dando ms tiempo para su manejo. A grandes profundidades. Lignosulfonato Polisacridos cidosHidroxilcarboxilicos Organofosfonatos. Polmeros
Cmo?
Cundo?
Ms comunes
EXTENDEDORES
Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la cantidad de cemento por unidad de volumen por producto fraguado.
El uso de estos aditivos permite aadir mas agua de mezcla y por lo tanto incrementa la cantidad de lechada a ser producida por cada saco de cemento.
En lugares donde la hidrosttica generada por la lechada excede la resistencia a la fractura de ciertas formaciones. Incrementar el rendimiento de la lechada (ft3/saco) Se quiere reducir la compresin inmediata
Bentonita Puzolanas Tierras Diatomas Metasilicato de Sodio Anhidro Silicato de sodio (Na2SiO3)
Cmo?
Cundo?
Ms comunes
DENSIFICANTES
Aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presin hidrosttica.
Se agregan materiales qumicos inertes, de alto peso especfico y que manejan poca agua.
Cmo?
Cundo?
Ms comunes
CONTROLADORES DE FILTRADO
Aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin y frage prematuro de la lechada.
Derivados de la celulosa (0.5-1.5%) Carboximetil Hidroxietil Celulosa (CMHEC) dosificado entre 0,3 1,0%
Cmo?
Cundo?
Ms comunes
DISPERSANTES
Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento y son aadidos para mejorar las propiedades de flujo de las lechadas.
Ayudan a obtener regmenes turbulentos con caudales bajos de bombeo y reducen la friccin entre granos y entre estos y las paredes.
Se deba disminuir la viscosidad en la lechada del cemento. Cuando la lechada de cemento y los baches de limpieza se desplazan a una velocidad tal que corresponda a un nmero de Reynolds de 3.000 4.000, se eficienta la limpieza del pozo.
Sales de cidos grasos (0,2 2,5 % por peso de cemento) Polmeros (0,3 0,5 lb/sx de cemento) Lignosulfonato de Calcio(0,5 1,5 lb/sx) cido ctrico(0,1 0,3 % por peso de cemento)
Cmo?
Cundo?
Ms comunes
EQUIPO DE CEMENTACIN
EQUIPOS DE CEMENTACIN
Zapata de revestimiento Cuello flotador Centralizadores Raspadores Cabezales de cemento Tapones de cemento Espaciadores
ZAPATA DE REVESTIMIENTO
Su principal funcin es correr el fondo de la tubera de revestimiento. Tiene un perfil redondeado para asistir la corrida del agujero. Se le conoce como zapata flotadora cuando es corrida con una vlvula de bola.
CUELLO FLOTADOR
Usualmente localizado 2 o 3 juntas sobre la zapata y acta como un alto para los tapones de cemento.
El cuello flotador asegura que habr cemento sellando las ltimas juntas de la tubera de revestimiento cuando cese el bombeo, es decir, cuando el tapn sea golpeado. El cuello flotador tambin contiene una vlvula de bola, la cual previene que el cemento que se encuentra en el espacio anular fluya de regreso a la tubera de revestimiento, cuando el desplazamiento haya terminado.
CENTRALIZADORES
Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral o rgido y ambas sirven para centralizar la tubera de revestimiento en el hueco. Ventajas de la tubera centralizada: Mejora la eficiencia del desplazamiento. Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento. Previene problemas clave de asentamiento. Reduce el arrastre en pozos direccionales.
RASPADORES
Son cepillos de acero que pueden ser amordazados a la tubera de revestimiento y aseguradas con collares de parada. Utilizados para remover fsicamente el revoque, lodo gelificado y escombros
CABEZALES DE CEMENTO
El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad de cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento. Para una aplicacin completa al agujero, la tubera de revestimiento es corrida de regreso al piso del equipo de perforacin y los tapones son cargados a la superficie del cabezal de cementacin. El lanzamiento incluye remover el reten y bombear el tapn adentro del hueco.
TAPONES DE CEMENTO
Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de cementacin del espaciador o lodo para prevenir la contaminacin. En corridas de tuberas de revestimiento largas, tapones adicionales son bombeados antes y entre el tren de espaciadores para minimizar la contaminacin causada por varios regmenes dentro de diferentes espaciadores y para maximizar su efectividad cuando salgan hacia el espacio anular. Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatos propios son utilizados para enganchar los tapones unos a los otros para permitir una perforacin mas fcil (muchas veces denominado perforable PDC)
Las recetas de cemento deben ser probadas en concordancia con las 10 especificaciones API en trminos de sus requisitos de perdida de agua o filtrado, tiempo de asentamiento, etc.
Una muestra mezclada fresca, que incluya cemento, agua de mezcla y qumicos del equipo de perforacin, ser entonces probada en el laboratorio ANTES de que el trabajo en si se realice para asegurar que no existan problemas de contaminacin.
TIEMPO DE FRAGUADO
Esto es medido utilizando un probador de tiempo de fraguado de alta presin/alta temperatura (consistometro).
Es capaz de simular condiciones de pozo con BHSTs de hasta 500 F y un exceso de 25,000 psi.
DENSIDAD DE LA LECHADA
Esto es tpicamente medido utilizando un balance presurizado. Una muestra de cemento es decantada dentro de la cmara de muestrero y una tapa es atornillada a la misma. Ms adelante se puede inyectar ms lechada a travs de la vlvula sin retorno que se encuentra en la tapa, con una bomba de mano. Esto somete a la lechada a suficiente presin para eliminar las burbujas de aire atrapadas.
Sin aditivos, todas las lechadas de cementacin puras, tienen una perdida de fluido en exceso de 1000 mls.
Permeabilidad
Puede ser medida utilizando un equipo medidor de permeabilidad, pero por lo general no es parmetro principal en el diseo de la lechada de cementacin.
Reologa
La reologa de cementacin es determinada utilizando un remetro de seis velocidades equipado con la manga de rotor apropiada y el muelle de torsin y bob.
Durante el desplazamiento parte de la lechada se contaminara con lodo residual y enjarre de la operacin de la perforacin.
Los efectos de la contaminacin son minimizados al bombear varios espaciadores antes de la lechada principal.
Antes de bombear cualquier lechada, usualmente se bombearan una serie de limpiadores/espaciadores, incluyendo silbase aceite (para OBM), limpiadores detergentes, lodo desperdicio (para recuperar fluido de perforacin valioso) y una pastilla de viscosidad.
Problemas ms prevenirlos.
frecuentes
como
1.Falta de agua: De antemano deber de almacenarse agua suficiente para la operacin. 2.Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes de iniciar la operacin, y si falla, no iniciar a cementar hasta que llegue otra en condiciones. 3.Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es prdida parcial, es recomendable bajar el gasto de bombeo para reducir la presin; ahora, si la prdida es total, hay que continuar con la operacin. 4.Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por otra de inmediato.
5.Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo): tratar de corregirla falla y tener otra lnea alterna de aire del equipo. 6.Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de asentamiento, dejar en la descarga de la lnea de flote, a un elemento de la cuadrilla para estar pendiente, y cuando salga el cemento, que se descargue en el contenedor de recortes. 7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo: terminar de desplazar con la unidad de alta. 8.Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques de las uniones. 9.Descontrol preventores. del pozo: efectuar procedimiento de cierre de