HISTRIA DA LOGSTICA

Prof. Melqui Coelho

Se foram homens (seres humanos) que construram, qual o montante de recursos empregados?

Os materiais necessrios a sua construo foram os seguintes:

Quops: Mas de dois milhes de blocos de pedra calcria de vrias toneladas cada uma. Qufren: Um milho de blocos de pedra calcria de vrias toneladas Miquerinos: 100 mil blocos. Para a sua construo foram necessrios 100 mil homens e 20 anos, segundo Herdoto, alm dos 10 anos para aprovisionar o material. Utilizaram embarcaes de vela para o transporte dos blocos e rampas de terra, polias, rolos e alavancas para a construo. Na atualidade seriam necessrios 6 mil homens trabalhando durante 15 anos, com a ajuda de guindastes para elevar os blocos de construo fabricados em concreto visando baratear o custo das pirmides.
O custo dos materiais seria de 240 milhes de dlares e o pagamento da mo de obra consumiria 445 milhes de dlares, totalizando 685 milhes (aproximadamente 1,2 bilhes de reais).

O muro tem altura de 7 a 8 metros, chegando a 10 em alguns locais. A largura de 7m na base e 6m no topo. O material usado para a construo da muralha variava de acordo com a regio, quer dizer, foram utilizados tijolos, granito e calcrio. Os pisos foram pavimentados e, assim, permitiam uma tima circulao. A muralha possui 21.196 Km de extenso.

Muralha da China

Grande parte do sucesso de Alexandre na campanha na sia deve-se extraordinria organizao logstica de seu exrcito, que, desde o incio, foi includa no planejamento estratgico. Suas operaes logsticas so consideradas por muitos como as mais eficientes j criadas pelo homem.

Caractersticas logsticas nas operaes alexandrinas: Carregamento de materiais e suprimentos junto a exercito Material estacionado atrs das linhas de batalha Deslocamento dos materiais antecipadamente Equipe focada nos transportes de materiais Velocidade nos deslocamentos do exrcito
Alexandre enviava navios com provises para instalar bases avanadas, depois mandava desmontar e transportar os navios por terra at outro rio que conduzisse at outra base avanada

Alexandre buscava os caminhos entre regies cultivadas que dispusessem de alimentos e gua em abundncia.

ORIGENS DO TERMO

A LOGSTICA NO CONTEXTO MILITAR

O desenvolvimento da logstica est intimamente ligada ao progresso das atividades militares e das necessidades resultantes das guerras.

Muitos historiadores argumentam que o antigo Exrcito Romano foi o precursor do uso da atividade logstica, porm, apenas no sculo 17 a logstica passou a ser utilizada dentro dos modernos princpios militares.

 As guerras eram longas e geralmente distantes, sendo necessrio grandes deslocaes. Era necessrio um plano, organizao e execuo de tarefas logsticas.

O sistema logstico foi desenvolvido com o intuito de abastecer, transportar e alojar militares.

2 Guerra Mundial 1939-1945:

Conflito global. Uso em grande escala de transportes. Realocao das foras de desmobilizao. Repartio dos prisioneiros de guerra. Alimentao de populaes civis.

Ofensivas estratgicas de bombardeamentos.

Com a 2 Guerra Mundial a logstica tem um impulso em evoluo e refinamento.

2 Guerra Mundial 1939-1945:

At o fim da 2 Guerra Mundial a Logstica esteve associada s atividades militares. Nesse perodo, com as tecnologias mais avanadas e a necessidade de suprir os locais destrudos pela guerra, a logstica passou a ser adoptada pelas empresas. Aps a 2 Guerra Mundial, em meados de 1950, a logstica, surge como matria na Universidade de Harvard, nas cadeiras de Engenharia e Administrao de Empresas.

Na Antiguidade, as atividades econmicas eram desenvolvidas com o intuito apenas de garantir as necessidades de sobrevivncia das populaes locais.

Segundo Fleury (2003), a origem das atividades logsticas, se confunde com o incio das atividades econmicas organizadas. A partir do momento que o homem passou a realizar a troca de excedentes da produo especializada, foram introduzidas trs das mais importantes funes logsticas: estoque, armazenagem e transporte. O excesso da produo gerada e no vendida transformavase em estoque, o qual precisava ser armazenado, e mais tarde transportado, at o local de consumo.

O processo evolutivo da Logstica no mundo, pode ser melhor compreendido ao ser analisado em fases sequenciais conforme apresentado a seguir:

Perodo at os anos 40 teve seu incio situado na virada para o sculo XX, sendo a economia agrria sua principal influncia terica. A principal preocupao era com as questes de transporte para o escoamento da produo agrcola, uma vez que a demanda existente, na maioria dos casos, superava a capacidade produtiva das empresas.

Perodo dos anos 40 at os anos 60 em funo das duas grandes guerras, surge o termo logstica que teve suas razes na movimentao e no suprimento das tropas durante as guerras. Aqui, a nfase era no fluxo de materiais e, em especial, nas questes de armazenamento e transporte, tratadas separadamente no contexto da distribuio de bens.

Perodo dos anos 60 at os anos 70 comea uma viso integrada nas questes logsticas, explorando se aspectos como custo total e uma viso sistmica do processo produtivo. O foco deixa de recair na distribuio fsica para abranger um leque mais amplo de funes, sob a influncia da economia industrial.

Perodo dos anos 70 at anos 80 corresponde ao foco no cliente, com nfase na produtividade e nos custos de estoques. Surgem modelos matemticos sofisticados para tratar a questo estocstica, novas abordagens para a questo dos custos no s dos processos logsticos mas, ainda, da questo contbil.

Perodo dos anos 80 at anos 90 retoma-se, com maior nfase, a viso da logstica integrada e inicia- se a viso da administrao da cadeia de abastecimento SCM, cujo pano de fundo a globalizao e o avano da tecnologia da informao TI.

Perodo dos anos 90 at os dias atuais apresenta um enfoque mais estratgico, em que a logstica passa a ser vista como um elemento diferenciador para as organizaes. Surge o conceito de Supply Chain Management, com a utilizao das ferramentas disponibilizadas pela tecnologia da informao TI.

BASES HISTRICAS NO BRASIL

No Brasil, a histria da Logstica bastante recente, destacam-se os seguintes fatos histricos:

ANOS 70
Desconhecimento do termo e da abrangncia da logstica; Informtica ainda era um mistrio e de domnio restrito; Iniciativas no setor automobilstico, principalmente nos setores de movimentao e armazenagem de peas e componentes em funo da complexidade de um automvel que envolvia mais de 20.000 diferentes SKUs (stock keep unit menor unidade de estoque);

Em 1977 so criadas a ABAM - Associao Brasileira de Administrao de Materiais e a ABMM - Associao Brasileira de Movimentao de Materiais, que no se relacionavam e nada tinham de sinrgico; Em 1979 criado o IMAM - Instituto de Movimentao e Armazenagem de Materiais;

ANOS 80
Em 1980 surge o primeiro grupo de Estudos de Logstica, criando as primeiras definies e diretrizes para diferenciar Transportes de Distribuio da Logstica; Em 1982 trazido do Japo um sistema logstico que integrava as tcnicas de Just in Time (JIT) e o KANBAN, desenvolvidos pela Toyota; Em 1984 criado o primeiro Grupo de Benchmarking em Logstica no Brasil; Em 1984 a ABRAS - Associao Brasileira de Supermercados cria um departamento de logstica para discutir e analisar as relaes entre Fornecedores e Supermercados; criado o Palete Padro Brasileiro, conhecido como PBR e o projeto do Veculo Urbano de Carga; Em 1988 criada a ASLOG - Associao Brasileira de Logstica; Instalao do primeiro Operador Logstico no Brasil (Brasildocks)

ANOS 90
Estabilizao da economia a partir de 1994 com o Plano Real e foco na administrao dos custos; Evoluo da microinformtica e da Tecnologia de Informao, com o desenvolvimento de software para o gerenciamento de armazns como o WMS - Warehouse Management System, cdigos de barras e sistemas para Roteirizao de Entregas; Novas metodologias e tcnicas so introduzidas: Enterprise Resource Planning (ERP), Eficient Consumer Response (ECR), Eletronic Data Interchange (EDI ); Privatizao de rodovias, portos, telecomunicaes, ferrovias e terminais de Contineres; Investimentos em monitoramento de cargas; Ascenso do e-commerce.

MAS, AFINAL, COMO PODEMOS DEFINIR A LOGSTICA?

a parte do processo de cadeia de suprimentos que planeja, implementa e controla, eficientemente, o fluxo e armazenagem de bens, servios e informaes do ponto de origem ao ponto de consumo de forma a atender s necessidades dos Clientes

Exemplo de Cadeia de Suprimentos Linha Branca e Varejo .com

Fornecedor de Matriaprima Qumica

Fabricante de Componentes Eletrnicos

Varejo .com

Informaes

Fabricante de Componentes Plsticos

Exemplo de Questes da Logstica

Que tipo de veculos utilizar? Como monitorar o deslocamento dos veculos?

Qual a melhor alternativa de transporte (prazo x custo)? Como integrar diferentes modais de transporte? Como selecionar o melhor prestador de servios para o transporte?

Indstria Eletroeletrnica (Linha Branca)

Quais componentes devem ser estocados?

Centro de Distribuio

Consumidor Final
Que tipo de veculos utilizar? Quantos veculos so necessrios? Qual a melhor rota para entrega? Qual o prazo para entrega? Esse prazo atende ao nvel de servio esperado?

Qual a melhor localizao do CD? Qual o dimensionament o adequado? Qual a melhor configurao interna? Que ferramentas utilizar para automao?

Qual o nvel de estoque necessrio?

Que embalagem utilizar para otimizar o transporte?

Componentes do Sistema Logstico

Transporte

Estoque

Armazenagem

Pedidos / Transporte

Atividades Logsticas na Cadeia de Suprimentos

Fornecedores de insumos agrcolas Fornecedores da fruta (Fazendas) Indstria Ctrica Engarrafador e distribuidor

Varejista

Consumidor Cliente

Defensivos Fertilizantes Tratores Implementos Mudas Irrigao

Estoque e expedio

Transporte

Coleta e transporte

Recebe e armazena

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LOGSTICA DE SUPRIMENTOS
A logstica de suprimentos engloba: obteno, transportes, manuteno de estoques, processamento de pedidos, embalagem protetora, armazenagem, manuseio de materiais e manuteno de informaes. Objetivos: Suprir a organizao com um fluxo seguro de materiais e servios; Assegurar continuidade de fornecimento Manter relacionamentos efetivos com fornecedores, desenvolvendo outras fontes de suprimentos; Comprar eficientemente, obtendo por meios ticos o melhor valor por centavo gasto; Administrar estoques para proporcionar o melhor servio possvel aos usurios e ao menor custo.

LOGSTICA DE PRODUO/PLANTA
Para Bowersox e Closs (2001), o apoio logstico produo objetiva estabelecer e manter um fluxo econmico e ordenado de materiais e estoques em processo para cumprir as programaes da produo. Os autores salientam que a movimentao e a armazenagem de produtos, materiais, componentes e peas semi acabadas entre instalaes da empresa so de responsabilidade operacional da logstica de apoio a produo. Neste sentido, Moura (1998) aborda a logstica interna de apoio a produo da seguinte forma: a) recebimento: a porta de entrada dos insumos onde tudo se inicia, deve ser um segmento cuidadosamente planejado, devendo estar integrado a todas as demais fases do fluxo de materiais;

b) estocagem: existe para atender necessidades previstas e imprevistas. Aps o recebimento os materiais so endereados aos seus lugares podendo ser em almoxarifados ou em ponto de uso. Os mtodos de estocagem dependem de fatores como: tamanho, quantidade, nmero de itens, durao da estocagem, quantidade e frequncia de sada, bem como a sequencia de entrada e de sada;

c) movimentao e estocagem em processo: envolve fazer os materiais flurem pela instalao, sendo que um bom sistema deve comear no recebimento e propiciar um eficiente movimento dos materiais pela fbrica e armazm at a expedio;

d) embalagem: as embalagens exercem um grande papel no ciclo logstico. So to importantes quanto o produto que protegem devendo ser concebidas junto com o mesmo sendo que em alguns so mais caras que o prprio produto, se negligenciada provoca inmeras perdas do seu contedo; e) armazenagem: uma funo de estocagem dos produtos entre o fabricante e o cliente, permite que a produo e o cliente continuem com seus ritmos individuais. O armazm deve garantir a continuidade de abastecer os clientes e seus objetivos (mximo uso do espao, efetiva utilizao da mo de obra e equipamentos, pronto acesso a todos os itens, mxima proteo dos itens estocados, boa organizao, satisfao das necessidades dos clientes e o registro das operaes);

f) expedio: esta funo comea com o recebimento dos produtos da fabricao ou dos produtos estocados sendo responsvel, por tudo o que acontece at o produto chegar no cliente. Inclui atividades como a reembalagem para expedio, formao de cargas e programao para o transporte, o prprio carregamento, verificao dos embarques e manuteno dos registros.

GESTO DA QUALIDADE
ndices de refugo

GESTO DE MANUTENO
Disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos

ENGENHARIA DE PRODUTO
Lista de materiais Desenhos Modificaes de produtos

GESTO DE MARKETING
Planos de vendas

ENGENHARIA DE PROCESSO
Roteiros de fabricao Lead times de fabricao

GESTO DE SUPRIMENTOS PPCP

Lead time dos fornecedores

Ordem de Compra

Ordem de produo

LOGSTICA DE DISTRIBUIO
Conforme Novaes (2004), os especialistas em logstica denominam distribuio fsica de produtos, os processos operacionais e de controle que permitem transferir os produtos do o ponto de fabricao, at o ponto em que a mercadoria finalmente entregue ao consumidor.
Tipos de mercado de Distribuio Fsica: a) Mercado do usurio final: so os que usam o produto para a satisfao de suas necessidades ou para criar novos produtos. Como exemplo, podemos citar os consumidores de um grande supermercado. Uma grande variedade de pessoas faz suas compras de acordo com as necessidades, geralmente em quantidades pequenas.

b) Mercado composto por intermedirios: so os que no consomem o produto, mas o oferecem para revenda. Suas compras so, em geral, em mais quantidade e menos frequncia.
Nveis da Administrao da Distribuio Fsica a. Nvel Estratgico Localizao dos armazns; Seleo dos modais de transportes; Sistema de processamento de pedidos etc. b. Nvel Ttico Ociosidade do equipamento de transmisso de pedidos ser a mnima; Ocupao otimizada da rea de armazns; Otimizao dos meios de transportes, sempre em nveis mximos possveis carga etc.

c. Nvel Operacional o nvel em que a superviso garante a execuo das tarefas dirias para assegurar que os produtos se movimentem pelo canal de distribuio at o ltimo cliente. Podem ser citadas:

Carregar caminhes; Embalar produtos; Manter registros dos nveis de inventrio etc.

Casos de sucesso
Coca-Cola, Souza Cruz (cigarros), e Igreja Universal

A distribuio est intimamente ligada movimentao e a transportes, pois a atividade que empresa efetua as entregas de seus produtos. Para Ballou (2006), o transporte representa normalmente o artifcio mais significante em termos de custos logsticos sendo que dois teros destes custos so absorvidos com movimentao de cargas.

Nveis de integrao Logstica

1 Estgio: funes separadas, em que a rea de suprimentos (chamada de administrao ou gesto de materiais) atua de forma dissociada da rea de Planejamento e Controle da Produo e da rea de Distribuio (vista apenas como responsvel pelo transporte e armazenamento de produtos acabados), conforme se visualiza na figura acima.

2 Estgio: Integrao de Suprimentos e Distribuio, em que se comea a visualizar o papel da Distribuio como sendo mais amplo. Percebendo se uma interface maior entre a Logstica e o Marketing e, consequentemente, estendendo-se mais o conceito de Distribuio de forma a abranger os Canais de Marketing, visualizado na figura acima.

3 Estgio: Integrao de Suprimentos e Distribuio e Planejamento e Controle da Produo, sem integrar Planejamento e Controle da Produo com a Distribuio, conforme se visualiza na figura n 3. Trata-se do estgio em que se busca resolver problemas durante o processo produtivo, garantindo-se prazos de entregas e qualidade dos materiais que entram no processo de produo.

4 Estgio: Integrao das trs funes (Suprimentos, Distribuio e Planejamento e Controle da Produo. Nesse estgio, apresentado na figura acima, surge o conceito de Logstica Integrada, em que se busca uma viso mais abrangente da gesto logstica e que a preocupao com o cliente final passa a ser muito mais abrangente e o nvel de servio assume papel de destaque com o conceito de produto ampliado.

5 Estgio: Integrao total da organizao com a viso da logstica como fator de diferenciao, existindo a preocupao com a integrao do ambiente interno com o ambiente externo para otimizar processos e possibilitar maior agregao de valor ao longo de toda a cadeia produtiva. Este estgio pode ser visualizado acima.

LOGSTICA INTEGRADA
REDE DE FORNECEDORES : BENS/ INSUMOS MERCADO FORNECEDOR COMPRAS INDUSTRIAL COMERCIAL SERVIOS ORGANIZAO DISTRIBUIO CLIENTES BENS/ / SERVIOS MERCADO CONSUMIDOR

LOGSTICA DE SUPRIMENTOS FORNECEDORES TRANSPORTE(FRETES) EMBALAGENS PRODUTO LOGSTICO CERTIF.QUAL. LOGSTICA REVERSA

LOGSTICA DE APOIO MANUFATURA PLANEJAMENTO AGREGADO ESTOQUES ARMAZENAGENS MOV. INTER PRODUO

LOGSTICA DE DISTRIBUIO EXPEDIO DISTRIBUIO FSICA TRANSPORTES (.FRETES) EMBALAGENS ESTOQUES NA DISTRIBUIO ROTEIRIZAO NIVEIS DE SERVIO

PRODUTO LOGSTICO TRANSPORTES / EMBALAGENS REDE DE DISTRIBUIO REVERSA REINTEGRAO AO MERCADO CONSERTO / REMANUFATURA RECICLAGEM

LOGSTICA REVERSA RETORNO DE PRODUTOS DE PS-VENDA E PS CONSUMO

PS VENDA PS- CONSUMO

SISTEMAS DE INFORMAES LOGSTICOS / CUSTOS TOTAIS / PLANEJAMENTOS E GESTO

Modelo Tradicional e o Modelo Modular

Modelo Tradicional
Mltiplas fontes de fornecimento Negociao pelo menor preo possvel Contratos de curto prazo

Modelo Modular
Reduo do No. de fornecedores Negociao por preos, de acordo com a durao dos contratos Contratos de longo prazo

MISSO DA LOGSTICA EMPRESARIAL

COLOCAR AS MERCADORIAS OU SERVIOS NO LUGAR CERTO, NA HORA CERTA, NAS CONDIES ACERTADAS COM O CLIENTE AO MENOR CUSTO POSSVEL.

Atividades primrias na logstica empresarial: essenciais para o cumprimento da funo logstica, contribuem com o maior montante do custo total da logstica:

- Processamento de pedidos: determina o tempo necessrio para a entrega de bens e servios aos clientes.
- Gesto de estoques: dependendo do setor em que a empresa atua e da sazonalidade temporal, necessrio um nvel mnimo de estoque que aja como amortecedor entre a oferta e a demanda. - Transporte: referem-se aos mtodos de movimentar os produtos aos clientes: vias rodovirias, ferrovirias, aerovirias, martimas e dutovirias. De grande importncia, em virtude do peso deste custo em relao ao total do custo da logstica.

 Atividades de apoio:

Armazenagem: Refere-se administrao do espao necessrio para manter estoques. Envolve problemas como : localizao, dimensionamento da rea, arranjo fsico, configurao do armazm.
Manuseio de Materiais: Est associada com a armazenagem e tambm apoia a manuteno de estoques. Est relacionada movimentao do produto no local de estocagem. Embalagem de Proteo: Seu objetivo movimentar bens sem danific-los alm do economicamente razovel.

 Obteno/Compras/Suprimentos: a atividade que deixa o produto disponvel para o sistema logstico. Trata da seleo das fontes de suprimento, das quantidades a serem adquiridas, da programao de compras e da forma pela qual o produto comprado. Programao do Produto (PPCP): Enquanto a obteno trata do suprimento (fluxo de entrada), a programao do produto lida com a distribuio (fluxo de sada). Refere-se s quantidades agregadas que devem ser produzidas, quando e onde devem ser fabricadas. Manuteno de Informao: Nenhuma funo logstica dentro de uma firma poderia operar eficientemente sem as necessrias informaes de custo e desempenho. Manter uma base de dados com informaes importantes - por exemplo: localizao dos clientes, volumes de vendas, padres de entregas e nveis de estoques - apoia a administrao eficiente e efetiva das atividades primrias e de apoio.

ATIVIDADES DE APOIO A LOGSTICA

Nvel de Servio Nvel de Servio

Ciclo do pedido do cliente (Processamento)

Preparao do Pedido

Esta atividade tem incio a partir da coleta de informaes necessrias sobre a futura aquisio de produtos ou servios, e finalizada com a requisio formal dos produtos a serem adquiridos.
visita de um vendedor, consulta de um catlogo, leitura de um anncio de jornal ou revista, Anuncio televiso ou rdio mensagem pela internet momento de repor estoques

Transmisso do Pedido
Envolve a transferncia dos documentos do pedido de seu ponto de origem para aquele em que pode ser manuseado. Pode ser: Manual: envolve a utilizao de servio postal ou dos funcionrios que o levaro manualmente ao ponto de atendimento. Eletrnica: altamente difundida, utiliza nmeros telefnicos 0800, sites na Internet, EDI, mquinas de fax e comunicaes por satlite; essa transmisso tem um alto grau de confiabilidade.

Entrada do Pedido
Esta etapa abrange vrias tarefas realizadas antes do atendimento do pedido, so elas:

1. Verificar a exatido das informaes contidas no pedido, como descrio, quantidade e preos dos itens; 2. Conferir a disponibilidade dos itens encomendados; 3. Preparar a documentao de pedidos em carteira ou de cancelamento quando 4. necessria; 5. Verificar a situao de crdito do cliente; 6. Transcrever as informaes do pedido a medida das necessidades; 7. Realizar o faturamento.

Atendimento do Pedido
O atendimento do pedido consiste nas atividades fsicas necessrias para:

1) Adquirir os itens mediante retirada de estoque, produo ou compra; 2) Embalar os itens para embarque; 3) Programar o embarque de entregas; 4) Preparar a documentao para o embarque.
Prioridades de atendimento:

1. Por ordem de chegada, primeiro a ser recebido, ser o primeiro a ser processado. 2. O pedido de menor tempo de processamento. 3. Os pedidos com ordem de prioridade especificada. 4. Em primeiro lugar, os pedidos menores e menos complexos. 5. Os pedidos prometidos com menor prazo de entrega. 6. Os pedidos com menos tempo restante at a data prometida de entrega.

Expedio e Transporte

Esta etapa consiste em preparar as mercadorias para serem despachadas, envolve a unitizao de cargas, emisso de documentao legal como, por exemplo, o conhecimento de cargas e nota fiscal.

Recebimento pelo cliente O ciclo se completa com o transporte e a entrega da mercadoria no local especificado pelo cliente, e o pagamento da nota fiscal por parte do cliente.

Trs problemas comuns na gesto do ciclo do pedido

Percepes conflitantes: O pensamento do cliente x O pensamento do fornecedor Variabilidade: Atrasos, tempos volteis, demoras... Flutuaes da demanda: Promoes, descontos, cotas mensais e outros fatores sazonais.

PRA QUE ESTOQUES?

O estoque representa um acondicionamento de mercadorias com previso de uso futuro. Tem, como objetivo, atender a demanda, assegurando-lhe a disponibilidade de produtos. Representa de 25% a 40% dos custos totais

Melhoram o nvel de servio; Incentivam economias na produo; Permitem economia de escala nas compras e no transporte; Agem como proteo contra aumentos de preo; Protegem a empresa contra incertezas na demanda e no tempo de ressuprimento; Servem como segurana contra contingncias.

Matriz de Transportes Brasileira

20,86% 60,49%

4,46% 13,86% 0,33%

Rodovirio Areo Aquavirio Dutovirio Ferrovirio

CONCEITO DE PROCESSOS
UMA SEQUNCIA DE AES (ATIVIDADES, FUN-ES OU TAREFAS) QUE VISA A REALIZAO DE UM TRABALHO QUE AGREGUE VALOR A UM PRODUTO OU SERVIO.

GERENCIAMENTO DE PROCESSOS

Na dcada de 90, as empresas comearam a aprender a derrubar as paredes que separavam suas funes internas. O prximo desafio ser demolir as barreiras que as separam do mundo externo. (Michael Hammer)

Departamentalizao/Gesto funcional

Cadeia de Processos
Processo 1 Insumo Processo 2 Processo 3 Produto

GERENCIAMENTO DE PROCESSOS

Os processos devem estar definidos de modo a atender a misso da organizao.

Os processos da organizao devem estar voltados ao atendimento dos clientes (internos e/ou externos).

GERENCIAMENTO DE PROCESSOS

No conceito bsico da gerncia de processos, a organizao vista como um grande processo que recebe insumos, informaes e recursos do ambiente, os processa e os devolve ao ambiente na forma de servios

Anlise do Processo

Recursos Tecnolgicos Recursos Humanos Informao e Conhecimento

R e Entradas q u i s Materiais/Informaes i t o s
Equipamentos

Sadas

PROCESSO
Produtos/Servios

R e q u i s i t o s

Mtodos

Recursos Materiais

Definies

Macroprocessos

Conjunto de Processos que caracterizam uma funo da Organizao.

Processos Fim

Diretamente relacionados ao cumprimento da misso da organizao (Agregam Valor).

Processos de Suporte

Processos essenciais ao Processos Fim, embora no agreguem valor.

Processos de Apoio

Necessrios ao funcionamento da organizao.

Cada processo tem:

Um fornecedor e

Um cliente

Fornecedor do processo

Processo

Cliente do processo

A Cadeia Fornecedor / Cliente na Organizao

ORGANIZAO

UNIDADES ORGANIZACIONAIS
CLIENTES "EXTERNOS"

FORNECEDORES "EXTERNOS"

CLIENTE "INTERNO" FORNECEDOR "INTERNO"

SERVIOS

Tempos

Uma das maiores fontes de desperdcio em qualquer organizao o uso ineficiente do tempo. Tempo do ciclo uma medida chave de eficincia do processo.

Tempo do Ciclo

Tempo de transporte do posto de trabalho 1 para o posto de trabalho 2 = tempo de transporte

Fila de processamento = tempo de espera

PROCESSO 1

PROCESSO 2
Tempo para preparao de mquinas, terminais, arquivos, programas ou orientao da chefia, para depois executar o servio = tempo de orientao ou tempo de preparao Tempo necessrio para execuo da tarefa = tempo de execuo

Fluxogramas

Fluxograma de Atividades Detalhamento dos processos envolvidos de forma seqencial Identificao de interfaces Fluxograma de Informaes Detalhamento dos processos envolvidos de forma seqencial Identificao das informaes Identificao das etapas (recebimento, processamento, envio e registro) Identificao das interfaces

Anlise do Processo

O Processo Descrever o Processo Qual a importncia para o cliente? O que pode ser feito? Podemos melhor-lo? Fazer melhor? Ou podemos elimin-lo, fundi-lo ou terceiriza-lo? Aes Anlise do ambiente interno OS & M Benchmarking

Anlise Crtica

Verificao do cumprimento dos objetivos (cumpre a funo para a qual foi projetado?);

bsicos

Identificao dos pontos crticos no que se refere a recursos (humanos, tecnolgicos, materiais e procedurais); Definio dos pontos de controle (pontos ou etapas onde se aplica o controle do processo); Definio dos indicadores de desempenho; Implementar aes de correo;

Desempenho do Processo

PROCESSO

PADRES

Pontos de Controle Medidas Indicadores

NORMAS E PROCEDIMENTOS

EXEMPLO

O PROCESSO DE FAZER PIPOCA

Identificar:
Os Fornecedores As Entradas (insumos) As Atividades do processo As Sadas (produtos) Os Clientes

EXEMPLO

Fornecedores

Entrada

Processos

Sada

Clientes

Supermercado Loja de convenincia Fazendeiro Mercearia

EXEMPLO

Fornecedores

Entrada

Processos

Sada

Clientes

Supermercado Loja de convenincia Fazendeiro Mercearia

Milho de pipoca leo Fogo Eletricidade ou Gs Panela Sal Colher Xcara

EXEMPLO

Fornecedores

Entrada

Processos

Sada

Clientes

Supermercado Loja de convenincia Fazendeiro Mercearia

Milho de pipoca leo Fogo Eletricidade ou Gs Panela Sal Colher Xcara

Descrio - Fazer Pipoca 1.Pegue os Ingredientes + uma panela 2. Adicione 4 colheres de Sopa de leo na panela 3. Ligue o fogo 4. Adicione 1 xcara de milho Coloque a panela no fogo 5. Sacuda at que pipoquem com espao de 5 segundos 6. Tire do fogo, apague fogo 7. Despeje na tigela 8. Adicione sal 9. Sirva temperatura morna

EXEMPLO

Fornecedores

Entrada

Processos

Sada

Clientes

Supermercado Loja de convenincia Fazendeiro Mercearia

Milho de pipoca leo Fogo Eletricidade ou Gs Panela Sal Colher Xcara

Descrio - Fazer Pipoca 1.Pegue os Ingredientes + uma panela 2. Adicione 4 colheres de Sopa de leo na panela 3. Ligue o fogo 4. Adicione 1 xcara de milho Coloque a panela no fogo 5. Sacuda at que pipoquem com espao de 5 segundos 6. Tire do fogo, apague fogo 7. Despeje na tigela 8. Adicione sal 9. Sirva temperatura morna

Vapor Gros estourados Gros no estourados Calor Panela suja Fogo quente

EXEMPLO

Fornecedores

Entrada

Processos

Sada

Clientes

Supermercado Loja de convenincia Fazendeiro Mercearia

Milho de pipoca leo Fogo Eletricidade ou Gs Panela Sal Colher Xcara

Descrio - Fazer Pipoca 1.Pegue os Ingredientes + uma panela 2. Adicione 4 colheres de Sopa de leo na panela 3. Ligue o fogo 4. Adicione 1 xcara de milho Coloque a panela no fogo 5. Sacuda at que pipoquem com espao de 5 segundos 6. Tire do fogo, apague fogo 7. Despeje na tigela 8. Adicione sal 9. Sirva temperatura morna

Vapor Gros estourados Gros no estourados Calor Panela suja Fogo quente

Famintos comedores de pipoca!

Exerccio - O Processo de Fazer Pipoca

Fornecedor Entrada Fornecedor Entrada Fornecedor Cliente Processo Sada Cliente Cliente

Supermercado Loja de convenincia Mquina de venda automtica Fazendeiro Milho de pipoca branco s/ casca Mnimo 2 xcaras de leo Fogo Eletricidade ou Gs Panela Sal Colher Xcara

Descrio - Fazer Pipoca 1. Pegue os Ingredientes + Uma panela 2. Adicione 4 colheres de Sopa de leo na panela 3. Ligue o fogo 4. Adicione 1 xcara de milho Coloque a panela no fogo 5. Sacuda at que pipoquem com espao de 5 segundos 6. Tire do fogo, apague fogo 7. Despeje na tigela 8. Adicione sal 9. Sirva temperatura morna

FAMINTOS COMEDORES DE PIPOCA!

Vapor Gros estourados Gros no estourados Calor Panela suja Fogo quente

EXERCICIO (Entregar)
Descrever os processos em: Um Hospital Uma Igreja

Uma Farmcia
Tendo como base os macroprocessos: Logstica de suprimentos (Inbound logistics) Logstica de Planta/produo Logstica de distribuio (Outbound logistics)

REPRESENTAO DE PROCESSOS:

Fluxogramas: ferramentas de representao grfica do trabalho realizado na organizao, possuindo vrios tipos e grau de complexidade, de acordo com o objetivo a que se destinam.