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RECOCIDO - NORMALIZADO

ING. JAIME GONZLEZ VIVAS


Aprend que no se puede dar marcha atrs, que la esencia de la vida es ir hacia adelante. La vida, en realidad, es una calle de sentido nico.

INTRODUCCIN
Para cada uso cuenta con un material distinto, con sus propiedades mecnicas inherentes, lo cual involucra disponer de una gran cantidad de materiales para satisfacer todas las necesidades. Cuenta con materiales cuyas propiedades pueden variarse mediante tratamientos (trmicos mecnicos). Con ello se reduce el nmero de materiales disponibles; tanto ms cuanto ms se pueden variar las propiedades para un mismo material.

CLASIFICACIN SIMPLE DE LOS ACEROS

Un acero es bsicamente una aleacin de hierro y carbono con un contenido de este ltimo inferior a 2,11% en peso, que puede contener adems otros elementos aleantes que influyen en forma mas o menos importantes en sus propiedades qumicas y mecnicas.

DEL PUNTO DE VISTA COMERCIAL

Aceros de construccin Aceros estructurales Aceros herramienta Aceros para uso especiales

cementables c<0,25%

Al carbono Aleados

Aceros de Construccin C < 0,65%

bonificables o de refinacin C>0,25%

Al carbono Aleados

PROPIEDADES MECANICAS, SUS PARAMETROS

Pm = f (Cq , g , Tt , )
ENSAYO SIMBOLO UNIDAD INFORMACION QUE APORTA

DUREZA: Brinell Rockwell Vickers TRACCION: Resistencia la traccin Lmite de fluencia Alargamiento Estriccin RESISTENCIA AL IMPACTO

HB HR HV t f

Convencional Relacionada directamente con la resistencia. Kg/mm2 p.s.i.** M Pa** % % Kg . m Libra . pie Resistencia mxima Limite de las condiciones de uso Ductilidad Tenacidad

MICROESTRUCTURAS M = f2 (Cq , g , t , )

ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO

ZONA CRTICA

RECOCIDO NORMALIZADO

TEMPLE

TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS METALES Existe un gran nmero de tratamientos trmicos que se pueden aplicar a los aceros, pero los que tienen relacin directa con las uniones soldadas se pueden resumir de la forma siguiente: Tratamientos de recocido Tratamiento de normalizado Tratamiento de Temple y revenido Tratamiento trmico superficial Tratamientos isotrmicos (recocido, austempering y martempering)

TRATAMIENTOS TRMICOS DE RECOCIDO


Se entiende por recocido el calentamiento del acero por encima de las temperaturas de transformacin de fase, seguido de un enfriamiento lento (por lo general junto con el horno). Al enfriarse lentamente los aceros se aproximan al equilibro de fase y estructura. Las estructuras obtenidas despus del recocido, estn indicadas en el diagrama hierro, cementita. Despus de recocido el acero adquiere una fuerza y resistencia a la rotura baja.

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Fe-Fe3C

Son bsicamente tratamientos trmicos de ablandamiento en el que se mejora fundamentalmente la deformabilidad. La ductilidad, la maquinabilidad, se alivian tensiones internas, se homogeniza la composicin qumica del material. Entre los tratamientos de recocido mas empleados estan: Recocido de regeneracin o austenizacin completa Recocido de ablandamiento Recocido contra acritud Recocido de estabilizacin Recocido de alivio de tensiones

RECOCIDO DE REGENERACIN

Tiene como objetivo obtener una estructura blanda, homognea y de grano fino, con propiedades uniformes en el acero. Es un tratamiento apropiado para: piezas fundidas piezas forjadas piezas soldadas La estructura final despus del recocido debe ser lo ms prxima a la del equilibrio que se deduce del diagrama Fe-C.

RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO O GLOBULIZACION

Reduce la dureza del acero para mejorar su maquinabilidad. En el caso de que la unin soldada haya quedado endurecida por temple involuntario se debe ablandar mediante recocido de regeneracin El recocido de ablandamiento se emplea en aceros hipereutectoides empleando una temperatura muy cercana a Ac1 (723C) o recocido de globulizacin

Acero 0,8%C recocido de austenizacin completa

Acero 0,8%C recocido de globulizacin

RECOCIDO CONTRA ACRITUD

Los aceros de bajo %C (<0,2%C) empleados para procesos de fabricacin por conformacin plstica en fro ( carroceras, muebles, tuberas estiradas en fro, etc) deben poseer una elevada ductilidad, la cual se pierde por acritud. Para continuar la deformacin del acero con acritud es necesario recocer el acero a temperaturas cercanas a 540C pero inferiores a Ac1

RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES Se calienta el material a una T< T recristalizacin para no modificarlo microestructuralmente con el objetivo de atenuar las tensiones residuales. La temperatura de recocido es de 500-650C y el enfriamiento es al aire. A >T recocido > alivio de tensiones

RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES


El recocido de alivio de tensiones constituye el tratamiento trmico postsodadura Las uniones soldadas de %C> 0,35% son generalmente sometidas a alivio de tensiones, salvo que sean luego bonificadas. Para evitar el agrietamiento el tratamiento de alivio de tensiones debe de realizarse de inmediato antes que la temperatura descienda por debajo de la temperatura entre pasadas recomendada. Un alivio de tensiones completo se consigue mediante calentamiento entre 590 -675C durante 1h /pulg. de espesor

Cuando es necesario efectuar un RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES? 1. Cuando el acero tiene un %C > 0,35% 2. Cuando se ha soldado aceros al carbono-manganeso (elevada presencia de tensiones residuales. Riesgo a fisuracin en fro) 3. Cuando la unin soldada estar expuesta a ambientes corrosivos que provoquen corrosin bajo tensin (soda castica, soluciones de nitratos, etc). 4. Uniones soldadas de fundiciones (T: 620C enfriamiento muy lento) 5. En aceros inoxidables austenticos debido a su elevado coeficiente de dilatacin. De 850C 1h/ pulgada de espesor a 650C 4h/ pulg espesor

6. En aceros inoxidables martensticos con %C>0,10, es recomendable recocer en el rango de 650 - 800C inmediatamente despus de la soldadura sin dejar que la temperatura descienda a T. Ambiente. 7. En aceros inoxidables ferrticos a T>800C asegurndose un enfriamiento rpido en el rango de 400-600C para evitar la fragilizacin 8. En aleaciones de Ni de solucin slida en el rango de temperaturas de 425-870C o entre 315-425C cuando no se quiere reducir la dureza de la aleacin (en este caso la eliminacin de tensiones es parcial) 9. En aleaciones de aluminio a T de 350C

El requemado tiene lugar cuando el metal se calienta hasta una temperatura prxima a la de fusin. En este caso se van produciendo la fusin y la oxidacin de las fronteras de granos del metal. El requemado es un defecto irremediable. El sobre calentamiento se caracteriza por la textura de grano grueso y puede subsanarse con tratamiento trmico recurriendo al recocido o normalizado. Analizando la microestructura del acero hipoeutectoide sumamente sobrecalentado, se revela la estructura de Widmannstatten tpica. En dicha estructura la ferrita tiene una textura acicular y se dispone en determinados planos cristalogrficos. Este defecto estructural se puede eliminar por el recocido o normalizado.

Estructura de Widmannstatten

Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente y enfriado desde 870C en el horno (recocido).

Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente y enfriado desde 870C en el horno (recocido).

Tratamientos trmicos. Normalizado


Es un tratamiento que produce un microestructura fina de ferrita y perlita Se caliente el acero por encima de la T crtica AC3, (se Austeniza), hasta obtener un grano fino de Austenita

Se enfra al aire. Se obtiene una estructura de ferrita /perlita media-Fina


Hay que tener cuidado con piezas de gran espesor, en las que la superficie exterior se enfra rpidamente y se pueden crear esfuerzos residuales En piezas muy delgadas, en aceros microaleados, la velocidad de enfriamiento al aire puede ser los suficientemente rpida como para producir estructuras bainticas o martensticas en lugar de ferrtico perlticas.

Tratamientos Trmicos. Normalizado

Comparacin entre Normalizado y Recocido

ACERO DE UN 0,35 % C Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente a 870C y normalizado (enfriado al aire).

ACERO DE UN 0,35 % C Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente a 870C y normalizado (enfriado al aire).