Planejamento e Controle de Produo

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO -II

Prof. MSc Arnaldo Gonalves

O Sistema PCP
Planejamento

Controle

Programao

Mdulo A

competividade

Gesto de Pessoas Responsabilidade Social e Ambiental

Gesto Financeira

Planejamento e Controle da Produo

O papel do PCP na organizao

Vendas Custo- Produtos Vendidos Custo direto: Materiais Custo Direto: Mo de Obra Custos Indiretos de Produo CPV Total ($400) ($200) ($200) ($800) $1000

Despesas Operacionais
Lucro Bruto

($100)
$100

Demonstrativo de Resultados
(Assumindo aumento de 20% no faturamento)
Vendas Custo- Produtos Vendidos Custo direto: Materiais Custo Direto: Mo de Obra Custos Indiretos de Produo ($480) ($240) ($240) $1200

CPV Total
Despesas Operacionais Lucro Bruto

($960)
($100) $140

Demonstrativo de Resultados
(Assumindo reduo de 10% nos custos)
Vendas Custo- Produtos Vendidos Custo direto: Materiais Custo Direto: Mo de Obra Custos Indiretos de Produo CPV Total ($360) ($180) ($180) ($720) $1000

Despesas Operacionais
Lucro Bruto

($100)
$180

Nveis hierrquicos do PCP

Estratgico Polticas de longo prazo: Capacidade da planta planejamento da capacidade.

Ttico

Planos de mdio prazo: MPS Programa Mestre de Produo

Operacional Planos de curto prazo: MRP- Planejamento de Necessidades da Produo

Nveis hierrquicos do PCP

Estratgico

Qual a demanda do mercado? Qual a estratgia organizacional para atender as demandas do mercado? Qual a capacidade da planta a ser instalada? Como implantar a gesto de produo? Quais os indicadores de desempenho devem ser empregados ? Qual o mix de produo a ser produzido? Qual o valor agregado ao cliente e acionistas?

Nveis hierrquicos do PCP

Que polticas de produo podem ser empregadas?: variao da mo obra? produo a uma taxa constante? minimizar estoques aceitar vendas perdidas? aceitar atraso nas entregas? Quais os insumos necessrios (pessoas, instalaes, materiais, fornecedores, etc.) Qual a organizao do PCP? Qual o sistema da produo? (Empurrar, puxar, gerenciamento de gargalos?) Qual o tipo da organizao? Qual o tipo de layout? Fluxo contnuo (larga escala), linha de montagem ( escala varivel) flow shop (lotes, linha de produo), job shop (layout funcional , mltiplos roteiros), produo unitria (layout posicional fixo) , processo e tecnologia de produo, planos de instalaes, capacidade, localizao e layout), Qual o preo final e os custos de produo? Qual a qualidade do produto ou servio Qual o grau de flexibilizao da produo?

Ttico

Nveis hierrquicos do PCP

Qual o tipo de organizao da produo? Qual o tamanho do lote? Operacional

Quanto deve ser produzido?

Em que mquina deve ser produzido?

Qual o sequenciamento da produo das mquinas?

O que Produtividade ? Qual a sua relao com a qualidade ?

Produtividade
1766 Quesnay Economista francs; 1883- Littre Economista francs capacidade para produzir; Comeo sculo XX Relao entre o produzido (output) e os recursos empregados para produzi-lo(input); 1950 - CEE - 0 quociente obtido pela diviso do produzido por um dos fatores de produo. Dessa forma pode-se falar da produtividade do capital,das matrias primas, da mo de obra e outros.

Adoo do conceito por economistas, contadores,gerentes, polticos,lderes sindicais, engenheiros de produo, etc.

PRODUTIVIDADE

Inputs

Materiais Energia Informao Insumos Custos

Sistema
Abordagem da ISO-9000 :2000

Outputs
Produto ou servio

(Cliente)

Faturamento

Produtividade =

Output Input

O que se Produz

O que se Consome

PRODUTIVIDADE

Produtividade =

Valor Produzido Valor Consumido

Taxa de Valor Agregado

PRODUTIVIDADE
Faturamento Custos

Produtividade =

Produtividade =

Qualidade
Custos

Produtividade - Exemplos
1- Qual a eficincia de um transformador eltrico que no processo de reduo de tenso de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh? 2- Qual a eficincia econmica de uma empresa que incorreu em custos de $150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00? 3- Determinar a produtividade parcial da mo de obra de uma empresa que faturou $70 milhes em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em mdia 170 horas/ms. 4- A empresa do exerccio 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa. Qual a produtividade parcial da mo de obra?

5- No ms de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a utilizao de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao nmero de dias teis, produziu 1.100 unidades, com a utilizao de 700 homens.hora Determinar a produtividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua variao

O ndice de produtividade brasileiro , comparado ao dos Estados Unidos, tenebroso. Um operrio constri , em So Paulo, 40 metros quadrados a cada 1000 horas de trabalho. Um operrio de Houston constri 150 metros quadrados em 1000 horas.
A conseqncia que a casa brasileira custa 250 dlares por metro quadrado ,enquanto a americana sai por 210.

Fonte: Nascimento Neto,A.;Simonetti,E..Idias para uma nova arrancada,Veja,So Paulo 18 Mar.1998 p.112.

Com base no texto acima, responda: Qual a produtividade (m2/h) da mo de obra no Brasil e nos Estados Unidos? Qual a variao em %? Qual a variao em % de produtividade em U$/m2?

Um produto passa , durante o seu processo de fabricao, por dois departamentos: de usinagem e de montagem.Em 2009, a empresa conseguiu praticar um preo mdio de venda de $3,22/unidade. Em 2010 , devido a concorrncia , foi obrigada a praticar um preo mdio de venda de $2,85/unidade. Os dados a seguir se referem ao produto:
Ano Depto Produo (unidades) 20.000 MatriaPrima ($/unidade) 0,45 M.O (H.h/unidade 0,15 Custo M.O $/unidadexhor a 4,16

2009

Usinagem

Montagem

18500

0,05

0,08

5,12

2010

Usinagem

23.600

0,42

0,12

4,50

Montagem

22.200

0,05

0,06

5,60

Exemplo de clculo de produtividade

A empresa Correta,tradicional fabricante de parafusos industriais, dispe de uma mquina antiga com capacidade produtiva de 9000 unidades/hora do parafuso P12 e est estudando uma proposta de melhoria que traria um aumento de produtividade de 14% para a referida mquina. Caso implante a melhoria , poder dedicar 1 hora por dia para a produo do parafuso P36. Sabendo-se que a empresa trabalha 8 horas por dia, qual ser produo mdia de parafuso P12 ( em unidades por dia) na nova situao.

Exemplo de clculo de produtividade

Uma empresa de porte mdio instalou um sistema CAD, cuja depreciao de $10000,00 por ano. No primeiro ano de operao, as economias de pessoal no setor de engenharia foram desprezveis, mas o nmero de novos trabalhos conseguidos pela empresa aumentou consideravelmente, passando a receita de $1.000.000,00 para $1250.000,00. Tambm houve reduo nas despesas de viagens dos vendedores de $20.000,00 no primeiro ano, decorrente da diminuio das reclamaes dos clientes. Considerando que o valor total dos inputs no ano anterior instalao do CAD foi de $100.000,00 , determine o seu efeito na produtividade da companhia.

Correlao Produtividade x Qualidade

A Produtividade aumentada pela melhoria da Qualidade . Este fato bem conhecido por uma seleta minoria

E.Deming

A pirmide da sobrevivncia

Sustentabilidade

Sobrevivncia competitividade
Produtividade Qualidade

Os desafios da nova organizao

Preo baixo
Custos

Tempo de entrega reduzido

Entrega confivel
Confiabilidade

Rapidez

Alta produtividade total Operao Produo confivel rpida

Processos Habilidade isentos de erro para mudar

Qualidade

Flexibilidade

Produtos/servios sob especificao

Freqncia de novos produtos /servios

Influncia dos Consumidores

Fatores Competitivos Objetivos de Desempenho

Se os consumidores valorizam ... Qualidade alta

Entrega rpida Entrega confivel Ampla gama

... ento, a operao precisar ser excelente em ... Qualidade

Rapidez Confiabilidade Flexibilidade

Preo baixo

Custo

Indicadores de desempenho de Flexibilidade...

Tempo necessrio para desenvolver novos produtos/servios

Faixa de produtos ou servios Tempo de mudana de mquina(set-up)

Tamanho mdio de lote

Capacidade mxima da operao Tempo para mudar programaes

Influncia dos Consumidores

Fatores Competitivos Objetivos de Desempenho

Se os consumidores valorizam ... Qualidade alta

Entrega rpida Entrega confivel Ampla gama

... ento, a operao precisar ser excelente em ... Qualidade

Rapidez Confiabilidade Flexibilidade

Preo baixo

Custo

Rapidez pode significar...

Hospital Tempo mnimo entre a solicitao de tratamento e sua realizao Tempo mnimo para resultado dos exames Fbrica de automveis Tempo mnimo entre pedido de um carro especfico e sua entrega Tempo mnimo de espera na assistncia tcnica

Empresa de nibus urbano Tempo mnimo total da jornada para o usurio atingir seu destino

Supermercado Tempo mnimo nas transaes totais Imediata disponibilidade de bens

Indicadores de desempenho de Rapidez...

Tempo de cotao do consumidor

Lead-time do pedido Freqncia de entregas

Tempo de atravessamento Real x terico Tempo de ciclo

Custo pode significar...

Hospital Fbrica de automveis

Empresa de nibus urbano

Supermercado

Compra de materiais e servios

Funcionrios

Tecnologia e instalaes

Indicadores de desempenho de Custos...

Tempo mnimo de entrega

Variao contra oramento

Utilizao de recursos Produtividade da mo de obra

Valor agregado Custo por hora de operao

Qualidade pode significar...

Hospital Pacientes tratados da maneira mais apropriada Tratamento conduzido da maneira correta Funcionrios corteses Fbrica de automveis Componentes fabricados conforme especificao Produtos confiveis Produtos atraentes e sem defeitos

Empresa de nibus urbano

Supermercado Produtos em boas condies Loja limpa e organizada Decorao adequada e atraente

nibus limpos e arrumados nibus silenciosos e no poluentes Horrios rigorosos que atendam s necessidades dos usurios

Indicadores de desempenho de Qualidade...

N Defeitos por unidade

Nvel de reclamao do consumidor

Nvel de Refugo Custos de Garantia Tempo mdio entre falhas Medio da satisfao do consumidor

Confiabilidade pode significar...

Hospital No cancelamento de consultas Consultas realizadas nos horrios programados Entregas de exames no prazo Empresa de nibus urbano Horrios fixos em pontos dos trajetos Assentos disponveis para os passageiros Fbrica de automveis Entregas de veculos no tempo previsto Entregas de peas de reposio no tempo previsto

Supermercado Proporo mnima de bens em falta Disponibilidade de vagas de estacionamento

Indicadores de desempenho de Confiabilidade...

Porcentagem de pedidos entregues com atraso
Atraso mdio de pedidos Proporo de produtos em estoque

Desvio mdio de promessa de chegada

Aderncia programao

Flexibilidade pode significar...

Hospital Novos tratamentos Ampla variedade de tratamentos Ajusta-se ao nmero de pacientes Reprograma consultas Fbrica de automveis Novos modelos Ampla variedades de modelos Ajusta-se a demanda Reprograma prioridades de produo

Empresa de nibus urbano

Supermercado

Novas rotas e trajetos Grande nmero de locais servidos Ajusta-se a freqncia de servios Reprograma viagens

Novos bens e promoes Ampla oferta de bens Ajusta-se ao nmero de consumidores Reposio de estoque

Indicadores de desempenho de Flexibilidade...

Tempo necessrio para desenvolver novos produtos/servios

Faixa de produtos ou servios Tempo de mudana de mquina(set-up)

Tamanho mdio de lote

Capacidade mxima da operao Tempo para mudar programaes

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO

Objetivo: Compreenso sobre os conceitos e definies adotados no mbito do planejamento da capacidade;

o planejamento da capacidade com base em decises de demanda;

o planejamento com base na Anlise do Ponto de Equilbrio e; a tomada de decises sob situaes de certeza, incerteza e risco.

Capacidade produtiva de uma instalao usualmente mede a quantidade de output por unidade de tempo.

CAPACIDADE DE UM PROCESSO

Medida da quantidade que pode ser produzida, sendo expressa em razes (quocientes).

EX.:
N vagas oferecidas em um vestibular; 1000 ton/semana Nmero mximo de pessoas que podem ser 40.000 barris/dia atendidas em um buf; 20.000 litros/hora Nmero de crianas que podem ser atendidas Estudantes/semestre em um posto de sade em um programa de Hspedes/dia vacinao infantil Etc. Nmero mximo de pessoas no elevador

EMPRESA

INSUMOS

MEDIDA CAPACIDADE DE VOLUME DE PRODUO

Fbrica de refrigerantes Horas.mquinas disponveis Nmero de unidades/ano Hotel Cinema Fbrica de cimento Empresa de transportes Usina hidroeltrica Loja Leitos disponveis Nmero de assentos Nmero de hspedes/dia Nmero de espectadores/ semana Nmero de passageiros/ano Potncia gerada (MW) Vendas/ms

Volume do forno de clinquer Toneladas/dia Nmero de poltronas Tamanho das turbinas rea da loja

Escola

Nmero de alunos

Nmero de formados/ano

CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?

PROCESSO A
60 unid/h

PROCESSO B 40 unid/h

PROCESSO C
51 unid/h

PROCESSO D
66 unid/h

QUAL A CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA? 40 unid/h QUAL O GARGALO DO SISTEMA? PROCESSO B

CAPACIDADE DE PROJETO DE UMA PLANTA

A CAPACIDADE MXIMA SOB CONDIES IDEAIS (projetadas) DE OPERAO.

CENRIO
opera no seu limite, sem folga para absorver flutuaes na oferta de

insumos ou flutuaes de demanda;

gera um ambiente de mxima tenso nas organizaes

A fabricante de motores Cummins EUA trabalhou na escala de pico alguns anos atrs , devido a um aumento de demanda causado pela variao cambial do dlar. A fbrica trabalhou em trs turnos , sete dias por semana. As horas extras cresceram e a produtividade diminuiu muito com os operrios exaustos. Alguns operrios novos, no to bem qualificados, tambm foram contratados , diminuindo ainda mais a produtividade. Assim, apesar do sucesso de vendas, a empresa num perodo quadrimestral teve um prejuzo de $ 6,2 milhes.

Fonte: Krajewsi,L.J;Ritzman,L.P Operations Management;strategy and analysis 5 th ed. New York:Addison Wesley,1998.p.303

CONCEITO DE UTILIZAO (%)

UTILIZAO (%) =

CAPACIDADE EFETIVA CAPACIDADE PROJETADA

Capacidade Efetiva

a capacidade esperada de um processo. aquela que leva em considerao um valor menor que a capacidade projetada devido flutuaes na oferta de insumos ou flutuaes de demanda;

Capacidade Projetada

a capacidade mxima sob condies ideais de operao (terica)

CONCEITO DE UTILIZAO (%)

Ex. uma planta de uma empresa da indstria automobilstica foi projetada para produzir 200 automveis por dia, quando no seu limite de carga. No entanto a engenharia de produo e a gerncia entendem que manter a produo nesse nvel ou carga pode comprometer a qualidade exigida do seu conjunto de produtos. Assim eles estimam que a capacidade mxima da produo ., dentro dos limites de qualidade exigidos de 190 automveis por dia. nesse caso a utilizao considerada : Utilizao= 190 = 95% 200

CONCEITO DE EFICINCIA (%)

EFICINCIA (%) =

CAPACIDADE OPERACIONAL CAPACIDADE EFETIVA

Capacidade Operacional

a capacidade de fato disponibilizada. usualmente menor que a capacidade efetiva pois leva em considerao perdas no processo produtivo sob a forma de tempos improdutivos como parada de mquina, falta de matria prima, rejeies, etc.

Capacidade Efetiva

a capacidade esperada de um processo. aquela que leva em considerao um valor menor que a capacidade projetada devido flutuaes na oferta de insumos ou flutuaes de demanda.

CONCEITO DE EFICINCIA (%)

Ex. considere uma plataforma de petrleo com capacidade efetiva de produo de 5000 barris de petrleo por dia. Se essa planta estiver conseguindo operar com uma produo mxima diria de 4000 barris por dia e eficincia dessa plataforma : Eficincia= 4000 = 80% 5000

INDICE DE PRODUTIVIDADE OEE

OEE ( Overall Equipment Effectiveness)

OEE = % UTILIZAO x % EFICINCIA x % QUALIDADE

Balanceamento de linha e o Takt time

Conceito do Takt Time

Takt-time = TTt / DCt Onde : TTt = tempo de trabalho disponvel por turno DCt = demanda mdia do consumidor por turno Unidade de medida: tempo por pea

Conceito do Takt Time

O consumidor que define o Takt Time,ou seja, a frequncia com que o produto vendido . Se o ndice de Takt Time de 2 minutos significa que a cada 2 minutos sai um produto ,mquina,ou montagem no final da linha. E se o consumidor comprar mais ?...

Balanceamento de Linha
Linha balanceada: T1 = T2 =T3
E1 E2

E3 T3

T1

T2

Linha Desbalanceada: T1 T2 T3

 Qual a vantagem de balancear a linha? Evitar ociosidades Ganho de produtividade

O que deve ser feito para balancear a linha? Padronizar operaes dos tempos,buscando que as estaes tenham uma carga de trabalho equivalentes. Isto implica que os tempos de cada operao devem ser iguais. Padronizar setup Ter flexibilidade na linha, tanto de equipamentos como de recursos humanos Mo de obra flexvel (multi-tarefa ou multifuncional) fundamental na linha de produo

Como balancear a linha de produo

Determinar tempo de Ciclo (TC)

Determinar N mnimo de colaboradores (N)

Determinar N real de colaboradores (NR)

Determinao do Tempo de Ciclo (TC)

O TC expressa a freqncia com que uma pea deve sair da linha,ou seja, o intervalo entre duas peas consecutivas. Ex.: Uma linha deve produzir 1000 peas em 6,5 horas de trabalho. O tempo de ciclo 6,5x60 min./1000= 0,39 minutos /pea

TC =

tempo de produo Quantidade de peas no tempo de produo

Unidade de medida = tempo / pea

Determinao do N mnimo de operadores(N)

B=3,5 C=1,0

A=3,0

D=1,7

E=3,0

F=2,8

G=2,5

N=

tempos p/produzir uma pea na linha Tempo de ciclo

Ex.: Ti = 3,0+3,5+1,0+1,7+3,0+2,8+2,5= 17,5 minutos

Determinao do N Real de operadores (NR)

Simulao,distribuindo os trabalhos em postos e alocando-se a cada posto de trabalho o menor nmero possvel de operadores.

Eficincia do balanceamento (E)

E= n operadores terico n operadores real

Exemplo--Balanceamento de Linha
o Voc acabou de ser nomeado para implantar uma linha de montagem seriada de um ventilador, com as seguintes operaes:

Tarefa Durao (min) A 2 B 1 C 3,25 D 1,2 E 0,5 F 1 G 1 H 1,4

Montagem do corpo Montagem das botoeiras Montagem do compartimento do motor Montagem do suporte do compartimento Colocar ps Montar e colocar protetor de segurana Colocar o cabo de fora Testar

Descrio

Precedncia A A, C D E B F, G

Diagrama de Precedncias
o Qual dos processos define a capacidade mxima de produo?
2 A 1 B 1 G 1.4 H

C 3.25

D 1.2

E .5

F 1

O Gargalo
Tarefa Durao (min) Descrio Montagem do corpo Montagem das botoeiras Montagem do compartimento do motor Montagem do suporte do compartimento Colocar ps Montar e colocar protetor de segurana Colocar o cabo de fora Testar Precedncia

A B C D E F G H

2 1 3,25 1,2 0,5 1 1 1,4

A A, C D E B F, G

Queremos montar 100 ventiladores/ dia

Tempo disponvel no perodo Durao do ciclo, TC = --------------------------------Produo requerida

Assumindo 7 horas produtivas /dia temos 7x60= 420 min/dia

420 min/dia TC = --------------------- = 4,2 min/unid 100 unid/dia

N terico de Estaes (ou Postos) de Trabalho, Nt

Somatrio das duraes das operaes ( ti) t = ------------------------------------Durao do Ciclo (TC)

11,35 Nt = min/unid 4,2 min/unid = 2,702 --> Nr = 3

Por que devemos arredondar?

Eficincia do Balanceamento

Somatrio das duraes das operaes ( ti) Eficincia--------------------------------------------------------------------N real de Postos (NR)x Durao do Ciclo de Montagem (TC)

11,35 unid/min Eficincia = ------------------(3)(4,2 min/unid)

0,901 ou 90,1%

Regra bsica para agrupamento das operaes

AGRUPAR AS OPERAES DE TAL FORMA QUE O SOMATRIO DAS SUAS RESPECTIVAS DURAES MAIS SE APROXIME DA DURAO DO CICLO DE MONTAGEM E NO SEJA QUEBRADA A SEQNCIA LGICA DA MONTAGEM

Dimensionamento de linha de montagem

Uma linha de montagem tem os processos que seguem. Sabendo que desejamos produzir 10 peas por hora e que cada operador trabalha 45 minutos por hora , determinar; a) O tempo de ciclo (TC) e o nmero de operadores (N) b) O N real de operadores (NR) c) A eficincia do balanceamento (E)
B=3,5 C=1,0

A=3,0

D=1,7

E=3,0

F=2,8

G=2,5

Soluo Proposta n 1
TC = 45 min./10 peas= 4,5 minutos /pea Ti =3,0+3,5+...+3.0 = 17,5 minutos N= 17,5/4,5 = 3,89 operadores, teoricamente

Posto Operaes Tempo (T) Ocupao(O)

1 A 3,0
66,7%

2 B+C 4,5
100 %

3 F+D 4,5
100 %

4 G 2,5
55,6 %

5 E 3,0
66,7%

TC
4,5 MIN

Soluo Proposta n 2
Assumindo 4 operadores,uma possvel diviso do trabalho seria:

Posto Operaes Tempo (T) Ocupao(O)

1 A 3,0
66,7%

2 B+C 4,5
100 %

3 F+D 4,5
100 %

4 G+E 5,5
55,6 %

TC
5,5 MIN

Novo TC = 5,5 minutos /pea Ti =3,0+3,5+...+3.0 = 17,5 minutos ( no muda) Produo = 45 min/( 5,5 min/pea)= 8,18 peas ( no atinge a cota de 10 peas em 45 minutos)

UM FABRICANTE DE ARMRIOS ESTRUTUROU A LINHA DE MONTAGEM A PARTIR DE PARTES PR-FABRICADAS E QUE DEVE PRODUZIR 6 ARMRIOS POR HORA. A FIG. ABAIXO REPRESENTA A SEQNCIA DAS OPERAES COM OS TEMPOS EM MINUTOS. CADA OPERADOR TRABALHA 48 MINUTOS POR HORA. DETERMINAR:
a) O TEMPO DE CICLO b) O NMERO TERICO DE OPERADORES c) A DISTRIBUIO DO TRABALHO E O NMERO REAL DE OPERADORES d) A EFICINCIA DO BALANCEAMENTO

4,4

B C

0,8

3,5

7,0

14,6

 ti = 4,4+0,8+3,5+7,0+14,6 --> 30,3 min. 48 min/h TC = ------------------- = 8 min/unid. 6 unid/h

TC < 14,6 ?? USAR 2 OPERADORES PARA E

30,3 min Nt = ------------------ = 3,79 postos ---> 4 postos 8 min

4,4

B 0,8 C
3,5

D
(1)

7,0

14,6

E
(2)

(1)

Capacidade Projetada Flutuaes de demanda Capacidade Efetiva

Tempos improdutivos (perdas)

Capacidade Operacional