Agent Mo Uture

C
E M E N T
A D D I T I V E S
TABLE RONDE
Hammamet, le 21 Juin 2001

8h45 9h - 11h
Introduction Diagnostique des Performances du broyeur
11h - 11h30 Pause Caf 11h30 - 12h Contrle qualit et suivi des agents de mouture 12h - 12h30 Quoi de neuf 12h30 13h Conclusion Djeuner de clture
E M E N T
A D D I T I V E S
TECHNOLOGIE DU CIMENT Diagnostic des Performances

100
Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de Tromp
du broyeur
90
80
70
Coarse Grade Efficiency (%)
60
50
40
30
20
10
0 0 1 10 100 1000
Taille des particules
Performance de la Chambre I vs kWh/tonne

50.0
% de refus sur tamis de 0,30mm
45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0 5.0 7.0 9.0 11.0 13.0 15.0 17.0 19.0 21.0 Chambre 1 kWh/tonne
E M E N T
A D D I T I V E S
Diagnostique du Broyeur
Les points cls
I) Charge circulante (trop lev, trop basse, instable)

II) Le bourrage rgulier de la 1re chambre III) Des dbits insuffisants IV) Les variations de finesses ou finesses difficiles atteindre
E M E N T
A D D I T I V E S
Diagnostique du Broyeur I) La charge circulante
Le Type d Alimentation
Granulomtrie, Matires, Equipement
Le Sparateur
Type, Efficacit, Rgulation, Finesses
L agent de mouture
Oui/Non, Type, Dosage
Type de broyeur
Conception, Rgulation
E M E N T
A D D I T I V E S
Charge Circulante Optimale

Fonction de:

Finesse du Produit. La capacit de la Chambre I prparer la matire pour la chambre II. La finesse issue du broyeur (blaine sortie broyeur) et ensuite le degr dagglomration et de coating des particules. La remplissage du Sparateur et lefficacit de la sparation. Le remplissage des vides dans le broyeur et lefficacit de broyage correspondante.
E M E N T
A D D I T I V E S
Charge Circulante Alimentation
Granulomtrie du clinker:
Gnralement: plus fine, plus difficile broyer
Matires:
Clinker, Calcaire, laitier, cendres volantes, Humidit
Equipement:
Silo, Stockage extrieur, Stockage en bulle (sgrgation?)
E M E N T
A D D I T I V E S
Charge circulante
Le sparateur
Type:
Gnration (1,2,3), Dimension
Efficacit:
Dbit d air, Remplissage, Dispersion de l alimentation
Rgulation:
Vitesse, Dbit d air, Ventilateurs, Ouvertures
Finesses:
Produit fini, Composition
E M E N T
A D D I T I V E S
Echantillonnage lors de laudit
Les alimentations matires
Sortie broyeur
Retour poussires (Sparateur statique, Cyclone, Filtre) Alimentation sparateur
Rejets sparateur
Fines Sparateur Produit final
E M E N T
A D D I T I V E S
Analyses des chantillons du Circuit

Charge circulante Courbe de Tromp du sparateur By-Pass ou Soutirage Sparateur Imperfection Sparateur Retour des Fines
Finesse du filtre poussires

Finesses Lieu dintroduction des poussires de la ventilation du broyeur.
Figure 87.
E M E N T
A D D I T I V E S

100
90
80
70
TailleEquiprobable, e Point de coupure de la Sparation
60
50
40
30
20
e = 35 microns
10
0 0 1 10 100 1000
Figure 88.
E M E N T
A D D I T I V E S
Soutirage du Sparateur
100
Fines Sparateur
90
80
70
Alimentation
60
50
40
30
Zone de Sparation
Soutirage
20
10
Soutirage S = 18%
0 1 10 100 1000
Rejets
Taille des Particules
Figure 87.
E M E N T
A D D I T I V E S
100
Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de tromp
90
80
D75
70
60
D50
50
Imperfection = D75 - D50 2 * D50
40
30
20
10
0 0 1 10 100 1000
E M E N T
A D D I T I V E S
Premire Gnration
100
90
80
70
Charge Circulante = 420%
Coarse Grade Efficiency
60
Point de Coupure ~ 10m Soutirage = 52%

Imperfection ~ 1.10
50
40
30
20
10
0 0 1 10 Taille des Particules 100 1000
E M E N T
A D D I T I V E S
Troisime Gnration
100
90
80
70
60
Point de Coupure ~ 41m Soutirage = 10%

Imperfection ~ 0.23
50
40
30
20
10
0 0 1 10 100 1000
Particle Size
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la ventilation du Sparateur
100
90
80
70
Charge Circulante = 175% Point de Coupure ~ 51m
60
50
Soutirage = 17%
40
Imperfection ~ 0.24 Puisance de ventilateur = 90kW
30
20
10
0 0 1 10 100 1000
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la ventilation du Sparateur
100
90
80
70
Charge Circulante = 167% Point de Coupure ~ 50m
60
50
Soutirage = 11%
40
Imperfection ~ 0.20 Puisance de ventilateur = 90kW
30
20
10
Puisance de ventilateur = 105kW

0 0 1 10 100 1000
Figure 113.
E M E N T
A D D I T I V E S

100
90
80
70

60
Point de Coupure ~ 44m

50
Soutirage = 5%
40
Sans agent de mouture Imperfection ~ 0.24
30
20
10
0 0.1 1 10 100 1000
Figure 113.
E M E N T
A D D I T I V E S

100
90
80
70

60
Point de Coupure ~ 49m

50
Soutirage = ~1%
40
Sans agent de mouture Imperfection ~ 0.23
30
20
10
Avec agent de mouture
0 0,1 1 10 100 1000
Figure 89.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la charge en matires sur le Soutirage Sparateur (S)

1
Performance du Sparateur (1-S)
Haute Efficacit Conventionel
0,1 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Charge en matires (kg/m 3)
E M E N T
A D D I T I V E S
Soutirage du Sparateur vs Tonnes/hour

80
70
60
Donnes Audits broyeurs Tous (101)
Soutirage Sparateur
50
40
30
20
10
0 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 Tonnes/hr/m2
E M E N T
A D D I T I V E S
DIAGNOSTIQUE DU BROYEUR
II) Bourrage rgulier de la 1re chambre

Dimension de la chambre Type de ciment La charge Le diaphragme Le blindage Vitesse
L utilisation d eau
La puissance dveloppe
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Points cls Chambre 1
Longueur, % longueur broyeur Puissance kW kWh/tonne Vitesse broyeur Volume de remplissage Rpartition des boulets Pas des blindages Lumires du Diaphragme Remplissage des vides Echantillonnage axial
Typiquement 27-35% Cible 8-12 kWh/tonne Typiquement 68-80% Nc Typiquement 26-35% Taille moyenne cible 75-78mm Typiquement 60-90mm, min de 40mm Cible 6mm Cible 80-100%, gnralement plus bas Cible 99% passants 2.4mm 95% passants 1.2mm 80% passants 0.3mm
E M E N T
A D D I T I V E S
Paramtres du broyeur boulets

Dimensions
Diamtre

Gnralement mesur comme lintrieur du tube

le diamtre effectif se situe entre les blindages Souvent 100 - 150mm infrieur celui du tube
Longueur

Typiquement 3 fois le diamtre L:D peut aller de 2:1 6:1 la longueur efficace de la Chambre 1 est importante
E M E N T
A D D I T I V E S
Bourrage rgulier de la 1re chambre

Types de Ciment
Composition:
Clinker, Calcaire, laitier, cendres volantes,
Granulomtrie de l alimentation:

Quantit de gros (>>100mm??) Quantit de fins (<<1mm??) Contrles: par ex.

max max
30% < 1mm 30% >25mm
Classe du ciment: rsistances, finesses, dbits
E M E N T
A D D I T I V E S

Charge Broyante - Chambre 1
Boulets Grossire Intermdiaire Fine
90mm (%) 80mm (%)
40 29
25 36
15 41
70mm (%)
60mm (%)
19
12
24
15
27
17
Taille moyenne (mm)
~80
~77
~75
E M E N T
A D D I T I V E S
Paramtres du Broyeur Boulets

Diaphragme
Les plaques du Diaphragme divisent le broyeur en chambres afin de sparer les diffrentes tailles de boulets. Il sagit de plaques simples ou doubles Il comporte des lumires afin de permettre au matriel de scouler Les lumires sont Radiales ou Circonfrentielles Gnralement la surface active est de 5-10% Les tailles des lumires sont gnralement comprises entre 6mm (intermdiaire) - 8mm ( la sortie) Diffrents types de diaphragmes, avec plaques releveuses, et un contrle de rtention de la matire dans la chambre prcdente
E M E N T
A D D I T I V E S
Disposition des Lumires du Diaphragme
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Lumires du Diaphragme
lumires Radiales
Blocages de lumires
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Lumires du Diaphragme
Lumires
circonfrentielles
Trou
Largeur des lumires
E M E N T
A D D I T I V E S
Les Echantillons Axiaux du Broyeur
La Finesse en Chambre 1
Cible
99% passants 2.4mm 95% passants 1.2mm 80% passants 0.3mm
Base sur la moyenne des chantillons pris de chaque cot du diaphragme.
Prsence de particules insuffisamment broyes
E M E N T
A D D I T I V E S

Blindage
Efficacit du concassage
Profil du blindage:

Pas renvers En vagues Lisse
Boulonn ou non-boulonn Hauteur de pas
Gnralement 60-90mm, avec un minimum de 40mm
E M E N T
A D D I T I V E S
Exemple de plaque de blindage en chambre 1
E M E N T
A D D I T I V E S
Chambre 1: Hauteur de Pas dune Plaque de Blindage
Audit du Broyeur
70mm
hauteur de Pas
E M E N T
A D D I T I V E S
Performance en Chambre I vs Pas des Blindages

50,0 45,0
40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 10 20 30 40 50 60
Donnes Audits Broyeurs Sans laitier Broyeurs boulets seulement (77)
70
80
90
100
Pas des blindages en Chambre 1
TIS MS008.
E M E N T
A D D I T I V E S
Paramtres du Broyeur Boulets

Vitesse Critique du Broyeur
Vitesse critique lorsque mv2/r = mg
o
mv2/r
v2/r
= g or
v2
= rg
avec m = masse g = gravit

mg
v2 = D/2g or v = (D/2 * g)0.5 Aussi = (2 N)/60
N = (60 ) / (2 )
Aussi v = r = v/r Nc = (60 v)/(2 r)
D = diamtre broyeur
v = vlocit tangentielle = vlocit angulaire
Nc = (60 v) / ( D)
Nc = {60 (D/2 * g)0.5 } / ( D) Nc = 42.3 / D0.5
N = vitesse (tpm)
Nc= vitesse critique du broyeur (tpm)
E M E N T
A D D I T I V E S

Vitesse du Broyeur

Gnralement entre 65 et 80% de la vitesse critique

Certains broyeurs ont des vitesses variables (e.g. enveloppe autour des moteurs) Le profil du blindage en Chambre I doit tre fonction de la vitesse du broyeur La Hauteur du Pas est dautant plus important que le % par rapport la vitesse critique est faible.
E M E N T
A D D I T I V E S
Performance de la Chambre I vs Vitesse du Broyeur

50,0 45,0 40,0
35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 65,0%
70,0%
75,0%
80,0%
Vitesse du Broyeur, %/ v.critique
E M E N T
A D D I T I V E S

Puissance Dveloppe
Dimensions (longueur)
Volume de remplissage (tonnes de boulets)

Vitesse du Broyeur Taux d Alimentation
Cible minimale de 8-12 kWh/t pour une bonne efficacit de la chambre 1 Fonction de la duret et de la granulomtrie de l alimentation
E M E N T
A D D I T I V E S
Performance de la Chambre I vs kWh/tonne

50,0 45,0
40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0
17,0
19,0
21,0
Chambre 1 kWh/tonne
E M E N T
A D D I T I V E S
III) Des Dbits Insuffisants

La Puissance Broyeur Le Volume de Remplissage La Charge Circulante Le Sjour, le Temps de Sjour, le Remplissage des Vides Le Coating La Rpartition en Boulets
Les blindages
E M E N T
A D D I T I V E S
Donnes oprationnelles du broyeur

Puissances du broyeur et de ses auxiliaires Vitesse du broyeur Taux dalimentation Composition et granulomtrie de lalimentation Charge circulante
Tempratures du broyeur et du produit

Taux dinjection deau (entre/sortie) Ventilation broyeur Dosage agent de mouture Systme poussires, retour et rcupration des poussires
E M E N T
A D D I T I V E S

Diamtre, longueur, volume Volume de remplissage Vitesse broyeur Puissance du broyeur Blindages
Diaphragmes
Rpartition granulomtrique Usure des boulets Remplissage des vides, temps de sjour Ventilation Temprature, refroidissement leau
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Points cls Chambre 2

Volume de Remplissage La Rpartition des Boulets Le Classement des boulets Les Lumires du Diaphragme Blocages des lumires du Diaphragme Le Remplissage des Vides Le Coating Les Echantillons axiaux
Gnralement 26-35% Taille moyenne 18-30mm

Cible 8mm
Cible 80-100%, gnralement plus Sans - Lger - Modr - Fort
E M E N T
A D D I T I V E S
Puissance Broyeur
Formule DAWN de Blue Circle
kW net = 0.2846 . D . A . W . N

avec D = diamtre effectif, entre les blindages (m)
A = 1.073 - V/100, avec V = volume de remplissage de la chambre %

W = charge en boulets de la chambre (tonnes) N = vitesse du broyeur (T/mn)
E M E N T
A D D I T I V E S
Paramtres du Broyeur boulets

Puissance broyeur
Puissance Installe
Puissance Brute Absorbe

A partir du totalisateur de kWh et le temps de marche Instantane partir du kWhmtre
Puissance Nette (Thorique)

Du poids de la charge, du bras de torsion, de la vlocit angulaire Formule empirique, e.g. FLS
La Puissance Brute est gnralement 5 - 10% plus leve que la Nette
Pertes du moteur et de ses auxiliaires
E M E N T
A D D I T I V E S
Puissance Broyeur
Puissance broyeur nette calcule ( partir des dimensions, du volume de remplissage, du poids des boulets et de la vitesse du broyeur) En comparaison de la puissance brute mesure Le rapport Brute/Nette est attendu 1.07 (1.05 - 1.10) De plus faibles valeurs peuvent tre attribues une expansion de charge, i.e. comme rsultat dune surestimation du volume de remplissage due une densit plus faible que la normale, gnralement du fait dun fort remplissage des vides li : une quantit totale de matire traversant le broyeur leve ventilation insuffisante des boulets de petites tailles diaphragmes obstrus accumulation de particules insuffisamment broyes utilisation inapproprie ou absence dagent de mouture
E M E N T
A D D I T I V E S

Volume de Remplissage
Le Volume de Remplissage est la proportion du volume de la chambre occupe par la charge broyante. Il peut tre dtermin par la connaissance du volume de la chambre, les tonnes de boulets et la densit moyenne. Plus gnralement, il vient du diamtre de la chambre et de la hauteur au dessus du niveau de la charge.
TIS MS007.
E M E N T
A D D I T I V E S

Volume de Remplissage
Aire du Segment = r2
Hauteur sur
h r la charge
Aire du Triangle
= * r cos * 2 r sin
= r2 cos sin
Aire sous le niveau = r2 - r2 cos sin
= r2 ( - cos sin)
Aire du cercle Volume occup = r2 = r 2 ( - cos sin) / r2 r cos = h - r = cos-1 {(h-r)/r}
= ( - cos sin) /
E M E N T
A D D I T I V E S

Charge broyante
La charge broyante est dtermine partir du volume de remplissage et de la densit moyenne. La densit moyenne est une fonction de

La Densit de lacier Des tailles de boulets et de leur rpartition Des dimensions du broyeur Du remplissage par la matire
Gnralement, on prend 4.3 - 4.5 tonnes/m3 en chambre 1 Gnralement, on prend 4.5 - 4.7 tonnes/m3 in chambre 2
E M E N T
A D D I T I V E S
Charge Circulante
Une faible charge Circulante

Finesse plus leve de l alimentation Sparateur Finesse plus leve la sortie broyeur Temprature plus leve Plus d agglomration et de coating Mais
= plus faible efficacit
Plus faible charge du sparateur (Soutirage plus faible) Plus faible quantit totale de matire traversant le broyeur (plus faible remplissage des vides)
E M E N T
A D D I T I V E S
Charge Circulante
Une plus forte Charge Circulante:

Finesse plus faible de l alimentation sparateur Finesse plus basse en sortie broyeur Temprature plus faible (gnralement) Moins d agglomration et de coating Mais
= Plus Grande Efficacit
Plus forte charge sparateur (soutirage plus lev) Plus forte quantit totale de matire traversant le broyeur (remplissage des vides plus lev) Et par consquent une efficacit ventuellement plus faible
E M E N T
A D D I T I V E S
Charge Circulante Optimale

Fonction de:

Finesse du Produit. La capacit de la Chambre I prparer la matire pour la chambre II. La finesse issue du broyeur (blaine sortie broyeur) et ensuite le degr dagglomration et de coating des particules.
La remplissage du Sparateur et lefficacit de la sparation.

Le remplissage des vides dans le broyeur et lefficacit de broyage correspondante.
Figure 94.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la Charge Circulante sur l'efficacit de broyage

30
Efficacit de broyage (cm2/joule)
Faible Efficacit SSA leve en sortie broyeur Coating
Faible Efficacit Soutirage sparateur lev Remplissage broyeur lev
25
20 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Charge circulante
E M E N T
A D D I T I V E S
Remplissage du broyeur
Taux dalimentation = F (t / h) Charge circulante = A/F (%) Alimentation totale = A (t / h) Aire surfacique transversale (m2)
Volume de remplissage = t/ h /m2

Gnralement 20 (10 - 30) T/h/m2 pour les circuits ferms
E M E N T
A D D I T I V E S
Efficacit du Broyeur vs Taux d'alimentation total

40,0
35,0
Efficacit du Broyeur (cm2/j)
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 Tonnes/hour/m2
E M E N T
A D D I T I V E S
Paramtres des Broyeurs Boulets

Sjour dans le broyeur
Le broyage du ciment concerne essentiellement le transport de matriel au travers dun cylindre rotatif. Si lon prend une photo instantane du broyeur, on peut observer un Sjour de la matire (tonnes) Le Temps de Sjour moyen est simplement le Sjour divis par la quantit totale de matire traversant le broyeur (Fraches + Retours) En pratique, il existe une Distribution du Temps de Sjour (DTS), avec des quantits de matriel ayant des temps de sjour plus ou moins longs
Le Remplissage des Vides (U) est le volume de matriel dans le broyeur divis par le volume des vides dans la charge broyante
Figure 91.
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Le Remplissage des Vides par la Poudre
Hauteur au dessus de la poudre
Hauteur au dessus de la Charge
Fort Remplissage des Vides

Volume de Remplissage Diametre du Broyeur
Faible Remplissage des Vides
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Faible Remplissage des vides
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Fort Remplissage des Vides
Figure 92.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence du remplissage par la poudre sur l'efficacit de broyage

110
Efficacit de broyage, (%)
100
90
Faible Efficacit Fort taux de cassure Faible temps de sjour
Faible Efficacit Temps de Sjour lev Faible taux de cassure
80
Optimum Remplissage des vides 85%

70
60 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Remplissage des Vides (%)
E M E N T
A D D I T I V E S
Efficacit de broyage vs remplissage des vides en Chambre 2 40,0 35,0
Efficacit de broyage (cm2/j)
30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
Remplissage des Vides en Chambre 2
E M E N T
A D D I T I V E S
Les Paramtres du Broyeur Boulets

Distribution du Temps de Sjour
Il est possible de modliser la distribution du Temps de Sjour Le comportement du Flux idal peut tre le Flux de masse, sans mlange - lorsque toutes les particules ont le mme temps de sjour Le comportement du Flux idal peut tre le Flux de masse, totalement mlang - lorsque la finesse lintrieur du broyeur est identique celle de sortie du broyeur La distribution relle du Temps de Sjour (DTS) nest en fait pas idale et comparable des sries dlments Flux de masse, totalement mlang (gnralement entre 5 et 15 lments)
Un traceur comme la Fluorescine peut tre utilis pour dterminer le Temps de Sjour et la DTS.
Le Temps de Sjour est gnralement de 5 - 10 minutes (circuit-ferm) et de 15 - 30 minutes (circuit-ouvert)
Figure 112.
E M E N T
A D D I T I V E S
Paramtres des Broyeurs Boulets

Distribution du temps de sjour
120
Peak = 5 minutes
100
Relative Tracer Concentration
80
60
40
20
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Residence Time (minutes)
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Influence sur la Volume de Remplissage (chambre II)

Petits Boulets Taux dAlimentation / Charge Circulante Taux de Ventilation Agents de Mouture Diaphragme de Sortie Temprature / Coating Couronne Dam , Couronne Danular?
E M E N T
A D D I T I V E S
Quest ce qui influence le Sjour

Paramtres Broyeur

Les paramtres du Broyeur

Changement Augmentation ? Augmentation
Effet sur le sjour Augmentation ? Diminution Augmentation
Taux dAlimentation Proprits du matriel Agent de mouture
Longueur du Broyeur Augmentation
Diaphragmes
Augmentation
Augmentation
Augmentation de T, Diminution de U Augmentation
Volume Remplissage Augmentation Rpartition boulets Plus petite
Ventilation
Diamtre
Augmentation
Augmentation
Diminution
Diminution de U
E M E N T
A D D I T I V E S
Les paramtres du Broyeur Boulets

Couronne Danular
La Fonction des Couronne Danular - quelques ides
Empcher les particules insuffisamment broyes de passer immdiatement en fin de broyeur ?

Eviter un dbordement du matriel? Participer au relvement de la charge pour consommer puisance? Augmenter le Temps de Sjour vers un Flux de masse, sans mlange plutt que pour un Flux de masse, totalement mlang ? Augmenter le volume de remplissage des vides?
E M E N T
A D D I T I V E S
Exemple de Plaque de Blindage en Chambre 2

Non-Classante - Dragpeb & Couronne Danular
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Coating en Chambre 2
Blindages et agent de mouture
Sans
Apparence de mtal en surface Apparence de ciment en surface Rapidement nettoy par la main pour rvler une apparence de mtal en surface Apparence forte de ciment en surface Partiellement nettoy la main pour rvler un aspect ciment/mtal en surface Apparence dun collage de ciment en surface Difficile de voir le mtal en surface, mme aprs un nettoyage la main
Lger

Modr

Fort

E M E N T
A D D I T I V E S
E M E N T
A D D I T I V E S
Les Echantillons Axiaux du Broyeur
La Finesse en Chambre 1
Cible
99% passants 2.4mm 95% passants 1.2mm 80% passants 0.3mm
Base sur la moyenne des chantillons pris de chaque cot du diaphragme.
Prsence de particules insuffisamment broyes Accumulation en Chambre 2 de ces particules insuffisamment broyes
Figure 118.
E M E N T
A D D I T I V E S
Analyses des chantillons axiaux du broyeur

80
70
60
50 2.36 mm
% retenu
1.18 mm 40 0.30 mm 150 Micron 45 Micron 30
20
10
0 0 2 4 6 8 Longueur du Broyeur (m) 10 12 14 16
E M E N T
A D D I T I V E S
Thorie de la Comminution

Les paramtres de la Cassure, e.g. Austin & Co, Penn State, 1980s
Fonction de la Slection
Probabilit de Cassure des particules pendant une certaine unit de temps
Fonction de la Cassure
Distribution granulomtrique du produit issu de la cassure
Temps de Sjour
E M E N T
A D D I T I V E S
Une Echelle de tailles afin dapporter:
Charge Broyante
Un niveau contrl dnergies dimpact
Un lment de densification de charge

Un degr de stabilit de la rpartition en boulets atteindre compte tenu de lusure Une aptitude traiter un nombre importants de matires dalimentation de proprits diverses
Chambre 1
Habituellement 60 - 90mm, avec une taille moyenne 75 - 80mm
Chambre 2
Habituellement 15 - 60mm, avec une taille moyenne 20 - 40mm
E M E N T
A D D I T I V E S

Blindage
Les plaques de blindages protgent la couronne et mettent en valeur laction approprie de la charge. Ils peuvent tre boulonns ou non Lpaisseur est gnralement de 50 - 75mm Chambre 1: Souvent un design en forme de pas renvers afin de promouvoir une action ouvertement de concassage. Chambre 2: Souvent un profil plus doux afin de promouvoir une action en cascade plus dense pour un broyage plus fin. Chambre 2: Peut tre classant (spectre de taille de boulets plus large) o non-classant (avec un spectre de taille de boulets plus troit)
E M E N T
A D D I T I V E S
Exemple de plaque de blindage en Chambre 2

Classante
E M E N T
A D D I T I V E S
Exemple de Plaque de Blindage en Chambre 2

Non-Classante
E M E N T
A D D I T I V E S

Charge broyante - Chambre 2
Elle peut tre fonction du design et de la philosophie du manufacturier Le risque de trouver des grosses particules venant de la chambre 1 peut impliquer lutilisation de plus gros boulets
Lutilisation de blindages classants est dicte par l usage de plus gros boulets
Des franges plus troites peuvent tre utilises avec des blindages non-classants
Figure 95.
E M E N T
A D D I T I V E S
Relation entre la Taille des particules et la Taille des boulets pour un taux maximal de Cassure
10000
Taille des particules (microns)
1000
100 0 10 20 30 Taille des Boulets (mm) 40 50 60
E M E N T
A D D I T I V E S
Application de Plus Petits Boulets

Le taux maximal de cassure (taux de broyage) a t dtermin pour diffrentes tailles de particules:
Les particules de plus de 2mm demandent des boulets de plus de 50mm Les particules de 0.5 - 1mm ont besoin de boulets de 10 - 25mm Les particules de moins de 200 microns (voisines de la finesse du ciment ) requirent des boulets de trs petites tailles Dans la plupart des cas, la taille minimum des boulets est limit 15mm, cause :

Cot Diaphragme Remplissage des Vides
Figure 96.
E M E N T
A D D I T I V E S
Relation entre la taille des particules et le taux de cassure selon la taille des boulets
0,01
Taux de Cassure, S
50mm
0,001
25mm
16mm
0,0001 10 100 Taille des Particules (microns) 1000 10000
Figure 96.
E M E N T
A D D I T I V E S
0,01
Taux de Cassure, S
Le Taux de Cassure des particules de plus de 0.8mm est plus lev pour des tailles de boulets de plus de 16mm.
50mm
0,001
25mm
16mm
Figure 96.
E M E N T
A D D I T I V E S
0,01
Taux de Cassure, S
Le Taux de Cassure pour des particules infrieures 0.6-0.8 mm est plus fort pour des boulets de 16mm que pour des boulets plus gros.
0,001
50mm
25mm
16mm
E M E N T
A D D I T I V E S
Lutilisation de plus petits boulets
Les Plus Petits Boulets

Augmentent la surface de chargement, m2/t
Augmentent le nombre / t
e.g.
30 15
mm mm
9,000/t 72,000/t
26 m2/t 51 m2/t
Donc augmentent le taux de cassure et lefficacit de broyage Mais , augmentent le remplissage des vides
E M E N T
A D D I T I V E S

Corps broyants, Boulets vs Cylpebs
Cylpebs Boulet
Diamtre (mm)
Poids (g) Surface (cm2)
15
20.7 10.60
15
13.8 7.07
Number/tonne
Aire de Surface (m2/tonne) Taille de boulet eq
48,366
51.3 17
72,549
51.3 15
Figure 93.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la quantit totale de matire traversant le broyeur sur le remplissage des vides
120
110
110% Remplissage des Vides
Remplissage des vides, %
100
90
85% Remplissage des Vides
80
70
60
50 0 50 100 150 200 250 300
Quantit totale relative de matire (%)
Figure 97.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la taille des boulets sur le remplissage des Vides

140
130
Remplissage des Vides, (%)
120
110
110% remplissage des vides
100
90
85% remplissage des Vides

80
70
15mm
60 1 10
40mm
100
Taille moyenne des boulets (mm)
Figure 92.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence du remplissage par la poudre sur l'efficacit de broyage

110
Efficacit de broyage, (%)
100
Faible Efficacit Fort taux de cassure Faible temps de sjour
Faible Efficacit Temps de Sjour lev Faible taux de cassure
90
80
Optimum Remplissage des vides 85%

70
60 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Remplissage des Vides (%)
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du broyeur
Application de plus petits boulets
Le succs de lutilisation de plus petits boulets demande:
Une bonne performance de la 1re chambre

Labsence
de particules insuffisamment broyes en chambre 2 alimentation de la chambre 2 comportant ~95% passants 1mm
une
Un remplissage des vides de la Chambre 2 pas trop fort

<110%
Un coating non excessif

i.e.
lger ou absent
E M E N T
A D D I T I V E S
Efficacit de broyage vs Tailles de Boulets

40,0 35,0
Efficacit de broyage, cm2/j
30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 10,0

15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0
Taille moyenne des boulets en chambre 2 (mm)
E M E N T
A D D I T I V E S
Les paramtres du broyeur boulets

Temprature du broyeur et Refroidissement par leau
Des tempratures de broyage excessives peuvent conduire une dtrioration de lefficacit de broyage et une plus grande proportion de dshydratation du gypse. La Temprature est contrle par:

la ventilation broyeur les pulvrisations externes deau les injections deau internes lair de refroidissement du sparateur le refroidissement direct des rejets du sparateur
E M E N T
A D D I T I V E S
Temprature du broyeur et refroidissement par leau
Les paramtres de broyeur boulets
Linjection deau se fait gnralement lentre ou la sortie du broyeur
Elle peut se faire au niveau du diaphragme intermdiaire (entre chambre 2 )

Le refroidissement se fait par vaporation deau , il faut viter par consquent
un refroidissement excessif et localis en chambre 1 (blocages des diaphragmes) une pr-hydratation du ciment en chambre 2
Linjection deau doit etre vrifie par:
Un Maximum de 1% en poids dalimentation de la chambre 1 et 2% en chambre 2 La Temprature de point de rose maximale de lexhaure du broyeur est de 70oC
E M E N T
A D D I T I V E S
Temprature de Point de Rose

80
Maximum
Temprature de Point de Rose
70 60 50 40 30 20 10 0 0,00
0,05
0,10 Humidit
0,15
0,20
0,25
E M E N T
A D D I T I V E S
IV) Les Variation du Finesse

Composition Sulfate Broyabilit Contrles du broyeur, Consignes Taux d alimentation Charge Circulante Temprature, Injection d eau
Coating
Agent de mouture
E M E N T
A D D I T I V E S
Finesse du Ciment
Mesure comme Permabilit lAir, Blaine o SSA, m2/kg or cm2/g Rsidus, e.g. Alpine 45 micron Distribution granulomtrique des particules, e.g. laser diffraction, sdimentation Une plus forte SSA confre des rsistances aux jeunes ages plus leves, un temps de prise plus court Des rsidus plus forts amnent une rduction des rsistances 28 jours Une efficacit de broyage plus leve, fournit une distribution granulomtrique plus troite.
E M E N T
A D D I T I V E S
Finesse du Ciment
SSA = 3500 cm2/g 99% < 90 microns
85-95% < 45 microns

6-10% < 2 microns SSA Gypse = 10000-12000 cm2/g 1% gypse = 100-120 cm2/g 1% SO3 = 300 cm2/g <2 microns = ~50% of SSA Gypse = ~15% of SSA
50 Milliards (50,000,000,000) de particules par gramme
E M E N T
A D D I T I V E S
Finesse du Ciment
Effet des composants autres que le Clinker
Calcaire, SSA = 5000-10000 cm2/g 1% Filler = 50-100 cm2/g
Type I, 5% filler+ ~400 cm2/g Type II, 20% filler+ ~1500 cm2/g
E M E N T
A D D I T I V E S
Variables du Broyage Ciment Influenant la Finesse du Ciment

Dbit Broyeur, kWh/tonne broyeur Charge Circulante Efficacit Sparateur Efficacit Broyeur Temprature Broyeur (Ventilation)
Injection deau
Clinker Stock Composants autres que le clinker et leurs % Source de Sulfates et quantit de SO3 Sulfate du Clinker
E M E N T
A D D I T I V E S
Finesse du Produit vs Finesse en Ch.1

30,0
25,0
Produit % 45 microns
20,0
15,0
10,0
5,0

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0
0,0 Finesse en Chambre I, 0.30mm
E M E N T
A D D I T I V E S
Broyabilit du Ciment
La Broyabilit du Ciment est le rapport entre les surfaces
produites et lnergie utilise.

SSA (cm2/g or m2/kg) versus kWh/tonne du broyeur. Peut tre tudie en laboratoire par des mthodes de tests en
broyeur boulets.
Varie dun clinker un autre, peut tre jusqu 50%. Influence significativement par le C2S, cristallographie, SO3, porosit. Interprtation affecte par la prsence de gypse, calcaire, etc.
Figure 56.
E M E N T
A D D I T I V E S
Courbe de Broyabilit moyenne

500 450 400
SSA du Ciment, (m2/Kg)
350 300 250 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 70
Broyeur seulement, kWh/tonne
Figure 94.
E M E N T
A D D I T I V E S
Influence de la Charge Circulante sur l'efficacit de broyage

30
Efficacit de broyage (cm2/joule)
Faible Efficacit Forte SSA sortie Broyeur Coating
Faible Efficacit Soutirage Sparateur lev Fort remplissage broyeur
25
20 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Charge circulante
E M E N T
A D D I T I V E S
Contrle du Broyeur
Pour une efficacit optimale, il est ncessaire de contrler:
Taux dalimentation matires

Taux des Retours La Temprature du Broyeur et le Taux dinjection deau La Ventilation du Broyeur La Vitesse du Sparateur et sa Ventilation
Les Chutes de Pression du Filtre

La Puissance Broyeur
E M E N T
A D D I T I V E S
Contrle du Broyeur
Le contrle Automatique peut utiliser les signaux suivants:

Taux dalimentation, Taux des rejets, Taux produit fini kW lvateur Puissance Broyeur Bruit Vitesse du Sparateur kW du ventilateur Finesse du Produit Chutes dAspiration et Pression du broyeur
E M E N T
A D D I T I V E S
Exemple de Contrle de lalimentation Totale

Contrle du Broyeur
Utilise un point de consigne de lalimentation totale Fonction de la taille du broyeur, de la taille du sparateur, du remplissage des vides Utilise la vitesse du sparateur (flux d air) pour contrler le type de produit
e.g. point de consigne = 280 t/h

3500 cm2/g, 100 t/h, charge circulante A/F = 280% 4500 cm2/g, 65 t/h, charge circulante A/F = 431%
Garder le remplissage broyeur (t/h/m2) et le remplissage sparateur (kg/m3) constants
E M E N T
A D D I T I V E S
Exemple de contrle de lAlimentation Totale
Contrle du Broyeur
Si plus dure broyer, les rejets augmenteraient et par consquent lalimentation rduirait automatiquement (et vice-versa) Il faut se prmunir dventuelles difficults en chambre 1 rsultant dun remplissage du broyeur, et dune plus faible quantit de matire quittant le broyeur, lorsque lautocontrle est susceptible daugmenter lalimentation Il est possible dutiliser le bruit (pour le remplissage en chambre 1) ou la puissance broyeur (pour le remplissage global du broyeur)
E M E N T
A D D I T I V E S
Mcanismes des Agents de Mouture

Minimiser lAgglomration et le coating des lments intrieurs du broyeur Une plus grande efficacit, et une finesse plus leve T/h constante. Une dispersion et une efficacit du sparateur amliores Un soutirage plus bas Une diminution du Temps de Sjour dans le broyeur Un plus faible remplissage des vides, une meilleure efficacit (en gnral)
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Objectifs :

Dfinir les conditions actuelles de fonctionnement du broyeur Identifier les ventuelles voies damlioration En vrifier ladquation avec lutilisation dun agent de mouture (Grace)
Laudit du broyeur consiste en :
Une priode de fonctionnement du broyeur dans les conditions habituelles de marche pour recueillir les donnes broyeur et effectuer des prlvements au niveau du sparateur
Un arrt durgence du broyeur suivi dune inspection interne et de prlvements
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Performance de la Chambre I

Les rsultats des chantillonnages axiaux (e.g. 95% passants 1mm)
Des Ecarts granulomtriques de lalimentation pas trop larges

Les kWh/tonne de la chambre : 8-12 Volume de remplissage lev (>30%) Une longueur de chambre approprie (en gnral entre 27-35%) Un bon remplissage des vides (e.g. 80-100%) Un bon gradiant de boulets, 60-90mm (tous >55mm) , taille moy 75-78mm Des pas de blindages suffisants (par rapport la vitesse du broyeur), >40mm Un diaphragme en bon tat, largeur des lumires ~6mm, sans tours, ni blocages
E M E N T
A D D I T I V E S
Audit du Broyeur
Performance de la Chambre 2

Les rsultats des chantillonnages axiaux (e.g. 95% passants 1mm) Labsence de particules de clinker ou autres matriels insuffisamment broyes Un volume de remplissage modr (25-35%) Un remplissage des vides non excessif (e.g. 90-100%, mais <110%) Un bon classement des boulets, surtout si boulets > 60mm Une taille moyenne des boulets de 18-30mm Un coating minimal sur les blindages/boulets et un agent de mouture
Un diaphragme en bon tat, une largeur de lumires ~8mm, sans trous, ni blocages
E M E N T
A D D I T I V E S
TECHNOLOGIE DU CIMENT Diagnostic du broyeur
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C

Introduction Diagnostique des Performances du broyeur

TECHNOLOGIE DU CIMENT Diagnostic des Performances

Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de Tromp

Coarse Grade Efficiency (%)

Taille des particules

Performance de la Chambre I vs kWh/tonne

Hammamet, le 21 Juin 2001

I) Charge circulante (trop lev, trop basse, instable)

Diagnostique du Broyeur I) La charge circulante

Charge Circulante Optimale

Charge Circulante Alimentation

Echantillonnage lors de laudit

Les alimentations matires

Analyses des chantillons du Circuit

Finesse du filtre poussires

Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de Tromp

TailleEquiprobable, e Point de coupure de la Sparation

Coarse Grade Efficiency (%)

Taille des particules

Coarse Grade Efficiency (%)

Taille des Particules

Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de tromp

Coarse Grade Efficiency (%)

Imperfection = D75 - D50 2 * D50

Taille des particules

Charge Circulante = 420%

Coarse Grade Efficiency

Point de Coupure ~ 10m Soutirage = 52%

0 0 1 10 Taille des Particules 100 1000

Charge Circulante = 280%

Coarse Grade Efficiency

Point de Coupure ~ 41m Soutirage = 10%

Influence de la ventilation du Sparateur

Charge Circulante = 175% Point de Coupure ~ 51m

Coarse Grade Efficiency

Imperfection ~ 0.24 Puisance de ventilateur = 90kW

Taille des particules

Influence de la ventilation du Sparateur

Charge Circulante = 167% Point de Coupure ~ 50m

Coarse Grade Efficiency

Imperfection ~ 0.20 Puisance de ventilateur = 90kW

Puisance de ventilateur = 105kW

Taille des particules

Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de Tromp

Coarse Grade Efficiency (%)

Charge Circulante = 180%

Point de Coupure ~ 44m

Sans agent de mouture Imperfection ~ 0.24

0 0.1 1 10 100 1000

Taille des particules

Performance du Sparateur Coarse Grade Efficiency - Courbe de Tromp

Coarse Grade Efficiency (%)

Charge Circulante = 175%

Point de Coupure ~ 49m

Sans agent de mouture Imperfection ~ 0.23

Avec agent de mouture

0 0,1 1 10 100 1000

Taille des particules

Influence de la charge en matires sur le Soutirage Sparateur (S)

Performance du Sparateur (1-S)

Haute Efficacit Conventionel

0,1 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

Charge en matires (kg/m 3)