CONSOLIDACIN E IMPERABILIZACIN DE

TNELES

MEDIANTE INYECCIN DE LECHADAS CEMENTICIAS

TM CONCRETE AND WATERPROOFING

Ing. Christian vera
PRIMERO ENTENDAMOS EL POR QU
CONSTRUIR UN TNEL
TNELES CARRETEROS.
TNELES HIDRULICOS.
TNELES MINEROS.

Tnel Punta Olmpica, longitud total 1304 m
CUAL ES EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN
TNEL EN EL PER?
Perforacin
Voladura
Drenaje
Limpieza
Sostenimiento
ES CORRECTO EL PROCESO?
QU PUEDE ALTERAR EL PROCESO?
CUL ES EL MEJOR SUELO PARA UBICAR UN
TNEL?
TIPO DE SUELO
TIPO I ROCA COMPACTADA
MACIZO
ROCOSO
TIPO II ROCA FRACTURADA
TIPO III SUELO COHESIVO CONSISTENCIA FIRME
DEPOSITO DE
SUELO
TIPO IV SUELO GRANULAR SUELTO
TIPO I MUY BUENA
TIPO II BUENA
TIPO III REGULAR
TIPO IV MALA
TIPO V MUY MALA
MACIZO ROCOSO
QU PUEDE ALTERAR EL PROCESO?
QU ES MS CRTICO?
COMBINACIN DE ROCA MALA
CON FILTRACIONES
PRESENCIA DE FILTRACIONES
Presin
Caudal
Temperatura
PRESENCIA DE GASES
CUL ES LA MEJOR SOLUCIN?
COMPLEMENTAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO !!!!

La mejor solucin o procedimiento para la
construccin de un tnel es realizar trabajos
PREVIOS para minimizar los trabajos
posteriores a la excavacin y de esta forma
podremos controlar estos fenmenos.
CUL PODRA SER UN BUEN
PROCESO CONSTRUCTIVO DE
UN TNEL?
Pre-Inyecciones
Perforacin
Voladura
Anclajes
Obturadores
Drenaje
Limpieza
Sostenimiento
Primario
Geo sintticos
Sostenimiento
Secundario
Es importante
entender que todos
los procesos son
importantes y si
ponemos nfasis en
el inicio facilitaremos
significativamente los
dems procesos.
CENTRALES HIDROELCTRICAS OPERTIVAS
ITEM UBICACIN PROYECTOS PRODUCCIN (Mw)
1 CH VIZCARRA 140
2 CH LLATA 1 210
3 CH LLATA 2 200
4 CH PUCHCA 140
5 CH YANAMAYO 160
6 CH PULPERIA 220
7 CH RUPAC 300
8 CH SAN PABLO 390
9 CH PATAS 1 320
10 CH PATA 2 240
11 CH CHUSGN 240
12 CH BOLVAR 350
13 CH BALSAS 350
14 CH SANTA ROSA 340
15 CH YANGAS 330
16 CH PICN 350
17 CH CUMBA 410
18 CH RENTEMA 1500
19 CH ECUPEBRAGA 1800
20 CH MANSERICHE 4500
12490 TOTAL (Mw)
CUADRO DE PROYECTOS HIDROENERGTICOS
AMAZONAS
HUNUCO
ANCASH
LA LIBERTAD
CAJAMARCA
PROYECTO MARAN
CONSOLIDACIN E
IMPERMEABILIZACIN DE
TUNELES MEDIANTE
LECHADAS CEMENTICIAS
CONSECUENCIAS DE NO
PREVENIR

IMPERMEABILIZACIN
Consiste en mejorar las propiedades del suelo para reducir o retrasar el paso
del agua a travs de los vacos que separan sus partculas.

Cuando hablamos de impermeabilizacin en Concreto, este trmino se convierte
en una situacin ideal ya que el concreto por la naturaleza de sus propios
materiales es permeable. La baja permeabilidad depender de a/c, la gradacin
de sus agregado, el uso de aditivos y adiciones


CONSOLIDACIN
Cuando un depsito de suelos o macizo rocoso se somete a un incremento de
esfuerzos totales, como resultado de cargas externas aplicadas, se produce un
exceso de presin intersticial.

La presin neutra se disipa mediante un flujo de agua al exterior, cuya
velocidad de drenaje depende de la permeabilidad del suelo.

TIPO DE INYECCIONES
RELLENO IMPREGNACIN
INYECCIONES
Entonces con estas definicin podemos establecer dos tipos de inyecciones.

Las inyecciones de relleno son usadas para mejorar el comportamiento
mecnico y en algunos casos el comportamiento hidrulico de un estrato, es
usual establecer un slo tipo de lechada.

El principio es reducir el porcentaje de vacos que tiene el suelo.

INYECCIN DE RELLENO
La inyeccin de impregnacin, consiste en la sustitucin del agua intersticial
en un medio poroso y/o el ligante natural, por una o varias lechadas
inyectada a una presin suficientemente, que asegure que no se produzcan
desplazamientos significativos de terreno.

INYECCIN POR IMPREGNACIN
MATERIALES

Todo tipo de cementos

Productos qumicos:

Se podrn utilizar productos qumicos tales como los silicatos y sus reactivos,
resinas acrlicas y epoxi, materiales hechos a base de lignina y poliuretanos,
siempre que cumplan la legislacin ambiental vigente.

Se deber considerar, a la hora de evaluar su utilizacin, el conjunto de
reacciones que puedan producirse tanto entre los productos empleados y sus
derivados, como con otros componentes de la lechada y con el suelo existente.

Conglomerantes hidrulicos:

Los conglomerantes hidrulicos incluyen los cementos y productos similares que
se emplean suspendidos en el agua para la preparacin de las lechadas.

En la seleccin del conglomerante hidrulico para la lechada se deber
considerar su granulometra en relacin a las dimensiones de las fisuras o
huecos existentes en el terreno a tratar.
CONSIDERACIONES DE DISEO

Las lechadas cementicias estn en un rango a/c de 0.38 a 3, dependiendo del
tipo de cemento.

La inyectabilidad depender del tiempo de fluidez que se requiera segn el tipo
de suelo (30 a 48 segundos).

Al tener un contenido alto de agua, estas presentan exudacin por lo que se
deber tener en cuenta un mximo de 4%.

El fraguado no es una caracterstica que se busca en una lechada cementicias,
ya que slo se necesita que la lechada entre en un estado de gelacin.

En lechadas cementicias lo ltimo que se mide es resistencias, ya que slo
bastar que esta supere a la resistencia del ligante natural (5Mpa).

Se requiere el uso de un fluidificante, y cuando se trate de lechada de relleno
ser necesario un controlador de contraccin.






K (cm/s)
10
2
10
1
10
-1
10
-2
10
-3
10
-4
10
-5
10
-6
10
-7
10
-8
10
-9
PERMEABILIDAD DE ALGUNOS TIPOS DE SUELOS
ACUICLUDOS
Arcillas compactas
ROCA IV
Resinas
Morteros y
pastas
Tipo
de
Suelo
ACUITARDOS ACUIFEROS
ROCA II ROCA III
Gravas y arenas
limpias
Arenas finas o con mezcla
de limos, limos o arcillas
arenosas
ROCA V
Lechada
Cementicia
Lechadas
microcemento
Para realizar los diseos de lechada debemos tener conocimiento de algunos
parmetros del suelo como la permeabilidad y el porcentaje de vacos, adems de
presin de filtracin, temperatura y caudal en algunos casos
CONSIDERACIONES DE OPERACIN

Considerar que la presin de la inyeccin ser mayor que la presin de
la filtracin, alrededor de 5 bar.

Se deber establecer un volumen de inyeccin.

Considerar que el caudal ser constante hasta llegar a la presin
mxima de inyeccin, la cual tambin ser establecida,.

Las temperaturas de filtracin alterarn el tiempo de gelacin de la
lechada.

El dimetro del taladro depender de la presin de filtracin.









d1
2m


La profundidad del primer punto de inyeccin no debe ser menor a 3 m
y para longitudes de taladro mayor a 6 metros se recomienda por lo
menos 2 puntos de inyeccin.

En algunos casos ser necesario reinyectar por el mismo taladro para
alcanzar mayor profundidad

La distancia a inyectar es proporcional a la distancia de excavacin, esta
ser por lo menos 1.25 veces mas.









1.25d
d
GRACIAS POR SU ATENCIN
Contacto:

vera.christian@pe.sika.com