Sunteți pe pagina 1din 17

10.4.

Ambutisarea cu subierea materialului



10.4.1. Caracterizarea procesului

In cazul acestui procedeu de ambutisare se realizeaz o micorare important i voit a
peretelui piesei, grosimea la baza ei rmnnd aproximativ nemodificat. El este folosit pentru
obinerea tuburilor cu perei subiri, cu precizie dimensional ridicat i caracteristici mecanice
uniforme pe nlime. Se pot prelucra materiale metalice cu plasticitate destul de ridicat (oeluri cu
procent redus de carbon, oel inoxidabil, alam, aluminiu).
d
i
d
e
g
g
h
c
45
0
o
g
1
=j
as
Fig.10.52
Schema procesului si dimensiunile caracteristice ale
zonei de lucru sunt cele din figura 10..
In cazul acestui procedeu, deformarea materialului se
poate face prin dou metode:
prima operaie se execut fr subierea materialului
obinndu-se un semifabricat cav, care este apoi ambutisat cu
subiere (fig.10.52);
ambutisare cu subiere direct din semifabricatul plan.
Pentru a realiza subierea, jocul dintre elementele active
este corespunztor mai mic dect grosimea (peretelui)
semifabricatului folosit.
Schema procesului de
ambutisare cu subiere
Amb 12
Deoarece diametrul interior al semifabricatului este cu foarte puin mai mare dect
diametrul poansonului la operaia curent, deformaiile tangeniale legate de reducerea diametrului sunt
nensemnate n comparaie cu cele radiale legate de reducerea grosimii. Din aceste considerente,
folosind ecuaia de echilibru i condiia de plasticitate se obine tensiunea de deformare a materialului
n direcia axial a piesei sub forma:
g
1
g
2
(
(
(
(

o
+
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

+ = o
2
tg
g
g
1
g
g
ln
2
1
1
2
tg 2
g
g
ln R
1
1
1
c z
unde g i g
1
sunt grosimile nainte i dup ambutisare; o -
semiunghiul plcii active; - coeficientul de frecare.

In funcie de construcia matriei, ambutisarea cu
subiere se poate realiza printr-o singur plac de ambutisare
(fig.10.52) sau prin mai multe plci de ambutisare suprapuse, la
aceiai curs a poansonului (fig.10.53), rezultnd un grad de
deformare (subiere) corespunztor mai mare.
(10.87)
Fig.10.53.
10.4.2. Calculul dimensiunilor semifabricatului la ambutisarea cu subiere

Pe baza legii constanei volumului se poate scrie egalitatea:

= + + + =
i n 2 1 piesa
v v ... v v V (10.88)
unde v
1
, v
2
,, v
n
sunt volumele elementelor geometrice simple n care se descompune volumul de
material al piesei.
Egalnd cu volumul semifabricatului plan va rezulta:
g
v ) a 1 (
13 , 1 D
i
+
=
(10.89)
unde a este un coeficient ce ine seama de cantitatea de material ndeprat prin tierea marginii; g -
grosimea semifabricatului, adoptat la valoarea de (11,2) din grosimea bazei piesei.
10.4.3. Calculul numrului operaiilor de ambutisare cu subiere

La ambutisarea cu subiere se definete gradul de deformare sub forma:
1 n
n 1 n
S
S S
E


= (10.90)
unde S este aria seciunii transversale a piesei la operaia n i respectiv n-1. Deoarece la ambutisarea cu
subiere diametrul semifabricatului se modific foarte puin, se poate scrie c:
1 n
n 1 n
g
g g
E


~ (10.91)
unde g este grosimea peretelui piesei.
Mai utilizat este exprimarea sub forma coeficientului de subiere m
s
:
1
g
g
S
S
m
1 n
n
1 n
n
s
< ~ =

(10.92)
Pentru cazul ambutisrii cu subiere se poate scrie c:
;
g
g
m
1
1 s
= ;
g
g
m
1
2
2 s
= ;
g
g
m
2
3
3 s
=
;
g
g
m
1 k
k
sk

= ;
g
g
m
1 n
n
sn

=
. (10.93)
Inmulind aceste relaii membru cu membru, se obine:
g
g
g
g
...
g
g
g
g
g
g
m ... m . m . m
n
1 n
n
2
3
1
2 1
sn 3 s 2 s 1 s
= =

(10.94)
i considernd un coeficient de subiere mediu:
m
s1
= m
s2
= = m
s,med
,
va rezulta relaia:
(10.95)
g
g
m
n
n
med , s
s
=
(10.96)
din care, prin logaritmare, se obine:
) m log(
g log g log
n
med , s
n
s

=
(10.97)
In practic, ca i la ambutisarea fr subiere, coeficientul de subiere are o valoare mai
mic la prima subiere i crete treptat la urmtoarele, n eventualitatea c nu se aplic un tratament
termic de recoacere dup fiecare subiere.
10.4.4. Determinarea dimensiunilor intermediare la ambutisarea cu subiere

Se consider c semifabricatul plan de diametru D este ambutisat mai nti fr subiere
ntr-o pies cilindric fr flan, i n aceste condiii se calculeaz grosimea relativ (g/D).100 cu care
se stabilete coeficientul de ambutisare m
1
.
Diametrul exterior al semifabricatului cav va fi:
d
1
= m
1
.D . (10.98)
Dac: d
1
- g < d
i
, (10.99)
unde d
i
este diametrul interior al piesei finite, se poate aplica ambutisarea cu subiere nc de la prima
operaie.
Dac: d
1
- g > d
i
, (10.100)
mai nti se execut ambutisri fr subiere pn la obinerea unui diametru D
n
:
D
n
- g = d
i
+ (n
s
- 1).0,2 , (10.101)

dup care se continu ambutisarea cu subiere a semifabricatului cu diametrul D
n
; n
s
este numrul
operaiilor de ambutisare cu subiere.

Grosimile intermediare se stabilesc cu relaia:
g
k
= m
sk
.g
k-1
, (10.102)
iar nlimile intermediare se determin tot pe baza legii constanei volumului, considernd c
grosimea la baza piesei nu se modific prin ambutisarea cu subiere, i deci:
v
k
= f(D, d
med,k
, m
s
, g, g
k
) . (10.103)
Diametrul interior al semifabricatului cav la ambutisarea cu subiere se stabilete pornind
de la ultima operaie de subiere:
2 , 0 ). 1 n ( d d
.......
; 2 , 0 d d
s n , i 1 , i
n , i 1 n , i
+ =
+ =

(10.104)
unde majorarea diametrului cu 0,2 la fiecare subiere se face pentru a asigura posibilitatea ca poansonul
operaiei curente s poat ptrunde uor n piesa de la operaia precedent.

Diametrul exterior la operaiile intermediare va fi:
d
ek
= d
ik
- 2.g
k
, (10.105)
iar diametrul mediu:
d
med,k
= d
ik
+ g
k
. (10.106)
10.4.5. Parametrii energetici ai ambutisrii cu subiere

In cazul ambutisrii cu subiere printr-o singur plac activ, fora se poate calcula cu
relaia:
F
sk
= t.d
ek
.(g
k-1
- g
k
).K
s
.R
m
, (10.107)

n care d
ek
este diametrul exterior la operaia de subiere k, iar K
s
- un coeficient ce ine seama de natura
materialului (K
s
= 1,61,8 pentru alam; K
s
= 1,82,25 pentru oel), sau se poate folosi relaia mai
simpl:
F
sk
= C
1
.C
2
.C
3
.(0,9 - m
s
).S
n
.R
m
, (10.108)
n care:
C
1
este un coeficient ce depinde de viteza de ambutisare (1,151,25 cu limita superioar
pentru viteze mari);
C
2
- coeficient ce depinde de numrul operaiei de ambutisare (1,151,20 pentru prima
ambutisare; 1,31,4 pentru a doua; 1,451,5 pentru a treia);
C
3
- coeficient ce depinde de tipul procesului de ambutisare (55,5 pentru ambutisarea
printr-o singur plac; 6,57 pentru ambutisarea prin dou plci suprapuse).
Curba de variaie a forei la ambutisarea cu subiere este de tipul celei din figura 10.54 (a -
ambutisarea printr-o singur plac; b - ambutisarea prin dou plci suprapuse).
Lucrul mecanic necesar se stabilete cu relaia:
L = 1,2.F
s
.h , (10.109)
unde h este adncimea ambutisrii cu subiere.
F
cursa
m
s1
m
s2
F
cursa
m
s1
>m
s2
m
s1
m
s2
a) b)
Fig. 10.54
10.4.6. Indicaii tehnologice la ambutisarea cu subiere

Pentru a obine grade de subiere mai mari i deci un numr de operaii mai redus, se
recomand deformarea prin dou sau trei plci suprapuse. In placa superioar se va realiza un grad de
deformare mai mare dect n celelalte de sub ea.
Se recomand ca dup una - dou ambutisri cu subiere s se aplice un tratament termic
de recoacere, iar dup dou - trei operaii se vor tia marginile, pentru a permite continuarea prelucrrii
n bune condiii.
Prin acest procedeu se pot obine, relativ uor, rugoziti ale suprafeei exterioare de
ordinul R
a
= 0,2 m, dar numai n condiiile asigurrii unei foarte bune lubrifieri, eventual cu o
pregtire prealabil a semifabricatului n acest scop.
Tratament termic
Tehnologie de prelucrare prin ambutisare cu subiere
Tehnologie de prelucrare prin
ambutisare cu subiere
1
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 plac de subiere superioar; 2 plac de subiere
inferioar; 3 element de prindere poanson
1 poanson; 2 semifabricat cav; 3 plac de poziionare; 4, 6, 7
plac de fixare cu ajustaj conic; 5 separator i distribuitor
lubrifiant; 8 sistem de scoatere de pe poanson; 9 - corp
Matrie pentru ambutisare cu subiere
Produse realizate prin
ambutisare cu subiere
Produse realizate prin
ambutisare cu subiere
Geometria plcii de ambutisare cu subiere
Tipuri de extractoare utilizate n
construcia matrielor de
ambutisare cu subiere