Mecnica Industrial

Contenidos:

1- Tecnologa de los materiales
2- Elementos de maquina
3- Lubricacin y lubricantes
Tecnologa de los materiales

Contenidos:
1 Las propiedades fsicas
2 Las propiedades mecnicas
3 Los tratamientos mecnicos
4 Los tratamientos trmicos
5 Los tratamientos qumicos
6 Clasificacin de los aceros
7 Las aleaciones de bronce
8 Los esfuerzos a que estn sometidos los materiales
9 Los tipos de soldaduras
3
TECNOLOGIA DE
LOS MATERIALES
4
FUNDAMENTOS
DE MATERIALES
.
QUE ES LA MATERIA PRIMA?

Materiales extrados de la naturaleza y
que se transforman para elaborar bienes
de consumo.

5
TECNOLOGIA?

Conjunto de conocimientos tcnicos que
permiten disear y crear bienes y servicios
que facilitan la adaptacin al medio
ambiente.


6
MATERIALES?

Elementos agrupados en un conjunto, el
que puede ser usado con algn fin
especifico.
7
CLASIFICACION SEGN SU ORIGEN Y
NATURALEZA

8
Naturales.
(Escasos)
Vegetal:
Resinas, fibras,
aceites
Animal:
Cuero, huesos,
aceite
Mineral:
Metales, cermicos,
sales
Derivados de vegetales
(Caucho)
Derivados del petrleo
(Alquitrn)
Sintticos
(Imitar a los naturales
en aspecto,
propiedades)
segn
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES



FISICAS.
MECANICAS.
QUIMICAS.
TECNOLOGIA.

9
Las propiedades de los materiales dependen de su
forma, de su composicin, del proceso de fabricacin
y eventuales tratamientos posteriores.
PROPIEDADES FISICAS

- CONDUCTIVIDAD ELECTRICA
- CONDUCTIVIDAD TERMICA
- MAGNETISMO
- CALOR ESPECIFICO
- PUNTO DE FUSION
10
PROPIEDADES QUIMICAS

- COMPORTAMIENTO FRENTE A LA
CORROSION.
- COMPORTAMIENTO A LA
DEGRADACION.
11
PROPIEDADES TECNOLOGICAS.

- DUCTILIDAD
- MALEABILIDAD
- FUSIBILIDAD
- COLABILIDAD
- MECANIZADO
12
PROPIEDADES MECANICAS

- RESISTENCIA - RESILIENCIA
- DUREZA - FATIGA
- ELASTICIDAD
- PLASTICIDAD
- TENACIDAD
- FRAGILIDAD
13
14
TIPOS DE MATERIALES

1. METALICOS
2. CERAMICOS
3. POLIMEROS
4. MATERIALES ARTIFICIALES
5. NATURALES
15
Material Ejemplos Caracterstica general Aplicaciones
Metales Fe, Al, Mg, Zn,
Cu, Ni, Cr
Conductividad (elctrica, trmica)
adecuada; relativamente alta
resistencia mecnica, ductilidad,
rigidez
Estructuras, mecanismos,
alambres, tubos,
Cermicos Vidrio, ladrillo,
loza, arcilla,
barro.
Escasa conductividad, alta
resistencia, frgiles (poco
dctiles)
Aislantes, protecciones
anticorrosivas, vidrios para
ventanas, lentes,
refractarios.
Polmeros Plsticos, caucho,
hule y
muchos tipos
de adhesivos
Baja conductividad elctrica y trmica,
escasa resistencia mecnica.
Algunos presentan buena ductilidad y
resistencia al impacto. Buena
resistencia a la corrosin.
Empacado de alimentos,
encapsulado de circuitos
integrados, adhesivos para
madera
Sintticos o
artificiales
Lycra, plasticos


Por ejemplo el proceso permite
obtener productos que no se
encuentran en la naturaleza,
como los plsticos
Cemento se forma a partir de la
unin de la arcilla y la
piedra caliza.
Naturales Madera, el
algodn, lana,
cuero.
Se obtienen directamente de las
plantas, los animales y los
animales.
Variadas.
16
1. METALES.

A. FERROSOS

Estas aleaciones se dividen en 2 grupos:
A1. LOS ACEROS
A2. LAS FUNDICIONES DE HIERRO

17
ALEACIONES FERROSAS:
ALEACIONES
FERROSAS
FUNDICIONES
(CAST IRON)
De 1,75 a 4.5 % C
ACEROS
(HASTA UN 1,75
% C)
AL CARBONO
Fe-C, Si-Mn,
P-S
BAJA ALEACION
Hasta 8% de
Cr, Ni, Mo, V, Ti,
etc
ALTA ALEACION
Inoxidables,
Herramientas
18
- HIERRO: Se refiere exclusivamente al cuerpo
simple hierro con una pureza garantizada por
un porcentaje de Carbono menor de 0,03%
aprox.
- ACERO: Toda aleacin de hierro-carbono y
con porcentaje de carbono que varia entre 0,25
a 1,75%.
FUNDICION: Toda aleacin hierro-carbono no
forjable. El porcentaje de carbono varia entre
1,75 y a 4,5% de C.

19
A2. MATERIALES NO FERROSOS:

Se clasifican en tres grandes grupos:
a) pesados, entre ellos se encuentran: el cobre (C
u), estao (Sn), plomo (Pb), Niquel (Ni),
cromo (Cr).

20
b) ligeros, aluminio (Al), titanio (Ti).

c) ultraligeros, de importancia son el magnesio
(Mg) y el berilio (Be).
21
Aplicaciones del acero:

- fabricacin de elementos de maquinas y
estructuras metlicas.
- Estos son fundamentales por sus propiedades
mecnicas como: resistencia a traccin,
dureza, resiliencia, resistencia a la fatiga y
tenacidad.
22
2. CERAMICOS:

Principales ventajas:
- Alta dureza.
- Alta resistencia al calentamiento y al desgaste.
- Para aplicacin en motores son bajo peso, alta
rigidez y propiedades al desgaste.
- Bajos en costo.

23
Desventajas:

- tienden a la fragilidad mecnica, que es
proclividad a la quebradura.
- Su proceso hasta el producto es lento y
laborioso.

Aplicaciones:
- Revestimientos de hornos para metales lquidos
- Placas para los transbordadores espaciales.
24
3. POLIMEROS:
se clasifican en:

a) termoplsticos: al ser calentados a ciertas
temperaturas vuelven a un estado de
plasticidad que les permite ser moldeados y
ser reciclables.
b) Termoestables: son aquellos que una vez
moldeados por el calor, no pueden modificar
su forma. Son duros aunque fragiles.

25
Termoestables
cambios qumicos
ENLACE TERMOESTABLE:
SE CREA UN PRODUCTO
DIFERENTE DE SUS
COMPONENTES.
LA REACCIN ES
IRREVERSIBLE.
CALOR
Termoplsticos
cambios fsicos
LOS TERMOPLASTICOS:
CAMBIO DE FASE
(SOLIDO LIQUIDO).
ES UN CAMBIO FISICO QUE ES
REVERSIBLE.

RESPUESTA AL CALOR
26
6. MATERIALES NATURALES:

Son los que se obtienen directamente de las
plantas, los animales y los minerales, como
ejemplo:
- De las plantas, obtenemos la madera, el
algodn.
- De los animales, la lana, el cuero, etc.
- De los minerales, carbn, petrleo, oro, plata
etc.
27
LOS MATERIALES:
SUSTANCIAS QUE COMPONEN
CUALQUIER COSA O PRODUCTO, ESTOS
SE ENCUENTRAN EN CUALQUIER
PARTE ALREDEDOR NUESTRO.

EJEMPLO:
- Madera
- Ladrillo
- Hormign

28
- Acero
- Plstico
- Vidrio
- Caucho
- Aluminio
- Cobre
- papel
29
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES.

1. METALICOS
2. CERAMICOS
3. POLIMEROS
4. MATERIALES ARTIFICIALES
5. NATURALES
30
Material Ejemplos Caracterstica general Aplicaciones
Metales Fe, Al, Mg, Zn, Cu,
Ni, Cr
Conductividad (elctrica, trmica) adecuada;
relativamente alta resistencia
mecnica, ductilidad, rigidez
Estructuras, mecanismos, alambres,
tubos,
Cermicos Vidrio, ladrillo, loza, Escasa conductividad, alta resistencia,
frgiles (poco dctiles)
Aislantes, protecciones
anticorrosivas, vidrios para
ventanas, lentes, refractarios.
Polmeros Plsticos, caucho,
hule y muchos
tipos de
adhesivos
Baja conductividad elctrica y trmica,
escasa resistencia mecnica.
Algunos presentan buena ductilidad y
resistencia al impacto. Buena
resistencia a la corrosin.
Empacado de alimentos,
encapsulado de circuitos
integrados, adhesivos para
madera
Sintticos o
artificiales
Piedra artificial,
cantera artificial,
azulejos, losetas
Se elaboran en fbricas a partir de otros
materiales.
Cemento se forma a partir de la
unin de la arcilla y la piedra
caliza.
Naturales Madera, el algodn,
lana, cuero.
Se obtienen directamente de las plantas, los
animales y los animales.
Variadas.
31
1. METALES.

A. FERROSOS: Aquellos basados en el hierro,
entre los de mayor importancia son el Hierro
y el Carbono.
Estas aleaciones se dividen en 2 grupos:
A1. LOS ACEROS
A2. LAS FUNDICIONES DE HIERRO

32
ALEACIONES FERROSAS:
ALEACIONES
FERROSAS
FUNDICIONES
(CAST IRON)
De 3 a 4%C, solo fundidas
ACEROS
(HASTA UN 2%C)
AL CARBONO
Fe-C, Si-Mn, P-S
BAJA ALEACION
Hasta 8% de
Cr, Ni, Mo, V, Ti, etc
ALTA ALEACION
Inoxidables, Herramientas
33
- HIERRO: Se refiere exclusivamente al cuerpo
simple hierro con una pureza garantizada por
un porcentaje de Carbono menor de 0,03%
aprox.
- FUNDICION: Toda aleacin hierro-carbono
no forjable. El porcentaje de carbono varia
entre 1,75 y a 4,5% de C.
- ACERO: Toda aleacin de hierro-carbono y
con porcentaje de carbono que varia entre 0,25
a 1,75%.

34
A2. MATERIALES NO FERROSOS:
Cubre todo los metales y aleaciones que no
contienen cantidades apreciables de hierro.

Se clasifican en tres grandes grupos:
a) pesados, entre ellos se encuentran: el cobre (C
u), estao (Sn), plomo (Pb), Niquel (Ni),
cromo (Cr).

35
b) ligeros, aluminio (Al), titanio (Ti9.

c) ultraligeros, de importancia son el magnesio
(Mg) y el berilio (Be).
36
Aplicaciones de fundicin:

- Herramientas de maquinas.
- Bloques de automviles.
- Tuberas
- Herramientas agrcolas.
37
Aplicaciones del acero:

- Son los que se emplean para la fabricacion de
elementos de maquinas y estructuras
metlicas.
- Estos son fundamentales por sus propiedades
mecnicas como: resistencia a traccin,
dureza, resilencia, resistencia a la fatiga y
tenacidad.
38
2. CERAMICOS:

Principales ventajas:
- Alta dureza.
- Alta resistencia al calentamiento y al desgaste.
- Para aplicacin en motores son bajo peso, alta
rigidez y propiedades al desgaste.
- Bajos en costo.

39
Desventajas:

- tienden a la fragilidad mecnica, que es
proclividad a la quebradura.
- Su proceso hasta el producto es lento y
laborioso.

Aplicaciones:
- Revestimientos de hornos para metales lquidos
- Placas para los transbordadores espaciales.
40
3. POLIMEROS:
se clasifican en:

a) termoplsticos: al ser calentados a ciertas
temperaturas vuelven a un estado de
plasticidad que les permite ser moldeados y
ser reciclables.
b) Termoestables: son aquellos que una vez
moldeados por el calor, no pueden modificar
su forma. Son duros aunque fragiles.

41
Termoestables
cambios qumicos
ENLACE TERMOESTABLE:
SE CREA UN PRODUCTO
DIFERENTE DE SUS
COMPONENTES.
LA REACCIN ES
IRREVERSIBLE.
CALOR
Termoplsticos
cambios fsicos
LOS TERMOPLASTICOS:
CAMBIO DE FASE
(SOLIDO LIQUIDO).
ES UN CAMBIO FISICO QUE ES
REVERSIBLE.

RESPUESTA AL CALOR
42
REVERSIBILIDAD DESPUES DEL CURADO
TERMOESTABLES
procesar slo una vez
TERMOESTABLES:
UNA VEZ CURADOS, NO
PUEDEN SER REFUNDIDOS.
SI SE AGREGA SUFICIENTE
CALOR, SE PUEDEN
QUEMAR Y DEGRADAR.
CALOR
TERMOPLASTICOS
procesamiento mltiple
TERMOPLASTICOS:
UNA VEZ CURADOS, SE LES
PUEDE VOLVER A DAR FORMA.
SI SE LES AGREGA
SUFICIENTE CALOR, ELLOS SE
FUNDIRAN ANTES DE
QUEMARSE.
43
Ventajas en relacin con otros materiales:

- resistencia a la corrosin y agentes qumicos.
- buen aislamiento trmico y acstico
- Resistencia a los impactos.
- Buena presentacin esttica.
- Son mas ligeros que los metales.
44
4. MATERIALES ARTIFICIALES:

Se elaboran en fabricas a partir de otros
materiales, como por ejemplo:
- El cemento se forma de la unin de la arcilla y
de la piedra caliza.
- El plstico se forma a partir del petrleo y el
vidrio.

45
6. MATERIALES NATURALES:

Son los que se obtienen directamente de las
plantas, los animales y los minerales, como
ejemplo:
- De las plantas, obtenemos la madera, el
algodn.
- De los animales, la lana, el cuero, etc.
- De los minerales, carbn, petrleo, oro, plata
etc.
w w w . i n a c a p . c l
Clasificacin de los materiales
La manera ms general de clasificacin de los materiales es la
siguiente:

a. Metlicos
Ferrosos No ferrosos


b. No metlicos

Orgnicos Inorgnicos

w w w . i n a c a p . c l
Metales Ferrosos
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su
principal componente es el fierro, sus principales
caractersticas son su gran resistencia a la tensin y
dureza. Las principales aleaciones se logran con el
estao, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.


Su temperatura de fusin va desde los 1360C hasta los 1425C y uno de
sus principales problemas es la corrosin.
w w w . i n a c a p . c l
Metales no Ferrosos

Por lo regular tienen menor resistencia a la
tensin y dureza que los metales ferrosos, sin
embargo su resistencia a la corrosin es
superior. Su costo es alto en comparacin a los
materiales ferrosos pero con el aumento de su
demanda y las nuevas tcnicas de extraccin y
refinamiento se han logrado abatir
considerablemente los costos, con lo que su
competitividad ha crecido notablemente en los
ltimos aos.
w w w . i n a c a p . c l
Los principales metales no ferrosos utilizados en
la manufactura son:
Aluminio Cobre Magnesio Nquel

Plomo Titanio Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la
manufactura como elementos complementarios
de los metales ferrosos, tambin son muy tiles
como materiales puros o aleados los que por sus
propiedades fsicas y de ingeniera cubren
determinadas exigencias o condiciones de
trabajo, por ejemplo el bronce (cobre, plomo,
estao) y el latn (cobre zinc).
w w w . i n a c a p . c l

Materiales no Metlicos

Materiales de origen orgnico

Materiales de origen inorgnico

w w w . i n a c a p . c l

Materiales orgnicos
Son as considerados cuando contienen clulas
de vegetales o animales. Estos materiales
pueden usualmente disolverse en lquidos
orgnicos como el alcohol o los tretracloruros,
no se disuelven en el agua y no soportan altas
temperaturas. Algunos de los representantes
de este grupo son:
Plsticos Productos del petrleo
Madera Papel
Hule Piel

w w w . i n a c a p . c l

Materiales de origen inorgnico

Son todos aquellos que no proceden de clulas
animales o vegetal o relacionados con el
carbn. Por lo regular se pueden disolver en el
agua y en general resisten el calor mejor que
las sustancias orgnicas. Algunos de los
materiales inorgnicos ms utilizados en la
manufactura son:

Los minerales
El cemento
La cermica
El vidrio
El grafito (carbn mineral)
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


OBJETIVO ESPECIFICO:

Reconocer las propiedades de los materiales usados en la
industria ELECTRICA
w w w . i n a c a p . c l

TIPOS DE MATERIALES

Composicin

Origen

Propiedades fsico-qumicas

Fabricacin
w w w . i n a c a p . c l

SEGN SU COMPOSICION


Los materiales se pueden clasificar en elementos
y compuestos, homogneos y heterogneos,
metlicos y no metlicos, inorgnicos y
orgnicos.
w w w . i n a c a p . c l

SEGN SU ORIGEN

Los materiales se pueden clasificar en materiales
naturales y materiales artificiales, dependiendo
de que se encuentren directamente en el medio
natural o sean resultado de algn proceso de
fabricacin. Por ejemplo, el granito es un
material natural, mientras que el acero es un
material artificial.
w w w . i n a c a p . c l

SEGN SUS PROPIEDADES


Los materiales se pueden clasificar en rgidos y
flexibles, tenaces y frgiles, conductores y
aislantes, reciclables y no reciclables.
w w w . i n a c a p . c l

LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


Los materiales se diferencian entre s por sus
propiedades. Estas propiedades pueden
agruparse de maneras diferentes y desde el
punto de vista tcnico se tiene la siguiente
clasificacin:
Propiedades Sensoriales
Propiedades Fsico-qumicas
Propiedades Tecnolgicas
Propiedades Elctricas
Propiedades Ecolgicas
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES SENSORIALES


Son aquellas propiedades que, como el color, el
brillo o la textura, estn relacionadas con la
impresin que produce el material en nuestros
sentidos.
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS

Son aquellas propiedades que nos informan
sobre el comportamiento del material ante
diferentes acciones externas, tales como: el
calentamiento, las deformaciones o el ataque de
productos qumicos.
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS

La conductividad trmica de un material est
relacionada con la mayor o menor dificultad para
conducir el calor.

La dilatacin trmica indica el aumento de
volumen que experimenta un material cuando se
calienta.

La transparencia es la facilidad con la que un
material permite que lo atraviese la luz.
La conductividad elctrica indica si un material
es buen o mal conductor de la corriente elctrica.
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES TECNOLOGICAS

Son aquellas propiedades que nos informan sobre
el comportamiento del material durante su
fabricacin.
La fusibilidad es la mayor o menor facilidad que
tienen los materiales para fundir
La plasticidad es la facilidad que tienen los
materiales para cambiar de forma sin romperse ni
agrietarse.
La ductilidad es la capacidad de algunos materiales
para extenderse en hilos.
La maleabilidad es la capacidad que tienen algunos
materiales para extenderse en lminas delgadas.
w w w . i n a c a p . c l

Maquinabilidad

Propiedad que determina la capacidad de
mecanizacin de un material. Esta relacionada
con los procesos donde existe arranque de viruta
(torno, fresa, taladro).
w w w . i n a c a p . c l

Colabilidad

Propiedad que tiene relacin con la fluidez que
adquiere un material una vez alcanzado su
temperatura de fusin. Tiene gran importancia
en procesos de fundicin, en los cuales a travs
del vertido de metal fundido sobre un molde,
generalmente de arena, se obtiene piezas
metlicas.
w w w . i n a c a p . c l

Soldabilidad

Define si un metal es capaz de unirse a otro,
incluso de diferentes caractersticas, utilizando
calor, presin o la combinacin de ambos con o
sin la adicin de otro material de aporte o
complementario
w w w . i n a c a p . c l

Ductilidad

Mide el grado de deformacin que puede
soportar un material sin romperse.
w w w . i n a c a p . c l

Templabilidad

Proceso de endurecimiento en el cual es
disminuida la temperatura de un material
(tratamiento trmico) donde se busca encontrar
un ptimo equilibrio entre la dureza y la
tenacidad del producto final. Las piezas
endurecidas se calientan y luego se enfran
rpidamente en agua o aceite para lograr un
material ms duro, con menos tensiones
internas, pero ms frgil.
w w w . i n a c a p . c l

Recocido

Proceso de tratamiento trmico por el cual
ciertos materiales se hacen menos quebradizos y
ms resistentes a la fractura. El recocido
minimiza los defectos internos en la estructura
atmica del material y elimina posibles tensiones
internas.
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES ECOLOGICAS

Son aquellas propiedades relacionadas con la
mayor o menor nocividad del material para el
medio ambiente:
Toxicidad
Volatilidad
Reciclado
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES MECANICAS

Los materiales con los que se construyen las
estructuras se eligen teniendo en cuenta sus
propiedades mecnicas.

Estas propiedades nos informan acerca de cmo
se comporta un material ante distintas cargas y
esfuerzos.
w w w . i n a c a p . c l

TENACIDAD

Es la resistencia que presenta un material a
romperse cuando se golpea. Los materiales que
resisten golpes sin romperse, como el hierro, son
tenaces. Por el contrario, los materiales que se
rompen cuando se golpean, como la porcelana,
son denominados frgiles.
w w w . i n a c a p . c l

DUREZA

Es la resistencia que presenta un material a ser
rayado o cortado por otro.

El acero es ms duro que la madera, ya el acero
puede cortar a la madera, mientras que la
madera no puede cortar, ni rayar al acero.
w w w . i n a c a p . c l

FLEXIBILIDAD

Es la capacidad que tiene un material de poder
doblarse sin romperse. El papel y la tela son
materiales flexibles. El barro cocido y el vidrio
son materiales rgidos, ya que, cuando se doblan,
se rompen.
w w w . i n a c a p . c l

ELASTICIDAD

Es la capacidad que tiene un material de
recuperar su forma por s solo, despus que se
estira, se comprime o se retuerce .Los
materiales, como el caucho, que recuperan su
forma cuando cesa la fuerza que los ha
deformado, se denominan Materiales Elsticos.
Los materiales, como la plasticina, que no
recuperan su forma por s solos, luego de ser
deformados, se denominan Materiales Plsticos.
w w w . i n a c a p . c l

Resistencia

Es la capacidad de soportar una carga externa.
Si el metal debe soportarla sin romperse, se
denomina carga de rotura. Como la rotura de un
metal puede producirse por traccin,
compresin, torsin o por cizallamiento, habr
una resistencia a la rotura para cada uno de los
esfuerzos.

w w w . i n a c a p . c l

Plasticidad

Se dice que la deformacin es plstica cuando,
suprimida la carga que la produjo, el cuerpo
permanece deformado. Dicho de otra manera,
plasticidad es la capacidad de deformacin de un
metal sin que llegue a romperse. Si la
deformacin es por alargamiento mediante un
esfuerzo de traccin, esta propiedad se llama
ductilidad; Cuando lo es por aplastamiento
mediante un esfuerzo de compresin, se llama
maleabilidad.

w w w . i n a c a p . c l

Ductibilidad


Considerada una variante de la plasticidad, es la
propiedad que poseen ciertos metales para
poder estirarse en forma de hilos finos.

w w w . i n a c a p . c l

Maleabilidad

Otra variante de la plasticidad, consiste en la
posibilidad de transformar algunos metales en
lminas delgadas.

w w w . i n a c a p . c l

Fragilidad

Es la propiedad que expresa falta de plasticidad
y, por tanto, de tenacidad. Los materiales
frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir,
su rotura se produce bruscamente al rebasar la
carga del lmite elstico. Los metales frgiles
tienen muy poca resistencia al choque o al
impacto. Un material es frgil cuando se rompe
fcilmente por la accin de un choque.

w w w . i n a c a p . c l

Resiliencia

Expresa la resistencia de un metal a su rotura
por choque. Es el resultado de un ensayo. Los
valores de resiliencia son mayores a medida que
aumenta la tenacidad de un material.

w w w . i n a c a p . c l

Fluencia

Es la propiedad que tienen algunos metales de
deformarse en forma lenta y espontnea bajo la
accin de su propio peso o cargas muy pequeas.

w w w . i n a c a p . c l

ELEMENTOS DE LA DIAGONAL

Los elementos que integran esta diagonal tienen
propiedades tanto metlicas como no metlicas.

Estos elementos son: Boro; Silicio; Germanio;
Arsnico; Antimonio: Teluro; Polonio y Astato.

Estos elementos se utilizan en la fabricacin de
elementos semiconductores como: Diodos,
Tiristores y los Transistores, utilizados en la
electrnica.
w w w . i n a c a p . c l

PROPIEDADES FISICAS

Los metales muestran un amplio margen en sus
propiedades fsicas. La mayora de ellos son de
color grisceo, pero algunos presentan colores
distintos: El Bismuto es rosceo, El Cobre rojizo y
El Oro es amarillo.

En otros metales aparece ms de un color, a este
fenmeno se le denomina Pleocroismo.
w w w . i n a c a p . c l

El punto de fusin de los metales vara entre los
-39C, del Mercurio, a los 3.410C del Tungsteno.

El Iridio, con una densidad relativa de 22,4, es el ms denso. Por el
contrario, el Litio es el menos denso, con una densidad relativa de
0,53.

La mayora de los metales cristalizan en el sistema cbico, aunque
algunos lo hacen en el hexagonal y otros en tetragonal.

La ms baja conductividad elctrica la tiene el Bismuto y la ms
alta la Plata. La conductividad de los metales puede reducirse
mediante aleaciones.
Todos los metales se expanden con el calor y se contraen con el
fro. Ciertas aleaciones, como las del platino e iridio, tienen un
coeficiente de dilatacin extremadamente bajo.
w w w . i n a c a p . c l

Los metales suelen ser duros y resistentes. Aunque existen
ciertas variaciones de uno a otro, tienen las siguientes
propiedades fsicas:

Dureza o resistencia a ser rayados.
Resistencia longitudinal o a la rotura.
Elasticidad o capacidad de volver a su forma original
despus de sufrir deformacin.
Maleabilidad o posibilidad de cambiar de forma por la
accin del martillo.
Resistencia a la fatiga o capacidad de soportar una fuerza
o presin continuadas.
Ductilidad o posibilidad de deformarse sin sufrir roturas.
w w w . i n a c a p . c l


MADERA Se obtiene del tronco de
los rboles, por tanto hay
tantas variedades como
tipos de rboles: pino,
abeto, haya.
Es agradable a los
sentidos.
Ligera y resistente.
Fcil de trabajar.
Maderas naturales: obtenidas
del rbol.
Maderas artificiales: derivados
aprovechando restos de
madera. Contrachapado y
aglomerado.
Otros derivados: papel y
cartn.
METALES Se obtienen de los
minerales que
encontramos en la
naturaleza.
Son ms duros y
pesados que la
madera.
Conducen bien el
calor y la electricidad.
Algunos son muy
resistentes.
Son se pueden
estirar, doblar, cortar
y fundir, por ello los
encontramos en
cualquier forma.
Acero: formado por hierro y
carbono. Es muy duro y
resistente, puede ser
inoxidable. Lo usamos es
estructuras de naves y
edificios.
Aluminio: ligero y blando que
el acero pero es casi
inoxidable. Se usa es
estructuras que necesitan ser
poco pesadas.
Cobre: buen conductor de la
electricidad y barato. Se
utiliza en hilos conductores de
electricidad, en tuberas de
calefaccin.
w w w . i n a c a p . c l


PLSTICO
S
Se obtienen por reaccin
qumica a partir de
derivados del petrleo.
Son ligeros, buenos
aislantes del calor y
electricidad.
Son fciles de
trabajar.
Son moldeables.
PVC: usado en tuberas,
discos.
Metacrilato: imitacin de
vidrio, porta fotos, faros de
coches.
Poliestireno: corcho blanco.
TEXTILES Se obtiene a partir de
fibras, bien naturales o
artificiales.
Las fibras se entrecruzan
y forman los tejidos.
Naturales: suaves al
tacto, cmodas.
Artificiales:
impermeables,
aislantes, resistentes.
Naturales: algodn, lana,
seda
Artificiales: nailon, poliester,
licra. se obtienen por reaccin
qumica.
VIDRIO Y
CERMICA
Se obtienen a partir de
rocas fundindolas a
altas temperaturas.
Son duros, pero
frgiles.
Buenos aislantes de
la electricidad.
Resistentes al calor.
Vidrio: transparente.
Vidrio: ventanas botellas,
vajillas, lentes pticas
Cermica: vajillas, sanitarios y
objetos decorativos.
88
METALES NO FERROSOS
ALEACIONES LIVIANAS
89
METALES NO FERROSOS
ALEACIONES PESADAS
WWW.INACAP.CL
ALEACIONES FERROSAS
91
PROPIEDADES Y
ENSAYOS
MECANICOS


PRODUCCION DEL
ACERO




Los procesos metalrgicos comprenden 3 fases
o etapas:
1era etapa: Obtencin del metal a partir del
mineral que lo contiene en estado natural,
separndolo de la ganga.
2da etapa: afino, enriquecimiento o purificacin:
eliminacin de las impurezas que quedan en el
metal.
3era etapa: Elaboracin de aleaciones.
Otros tratamientos del metal para facilitar su uso
Cmo se puede separar la ganga del
mineral de hierro?

Imantacin: consiste en hacer pasar las
rocas por un cilindro imantado.
Separacin por densidad: se sumergen
todas las rocas en agua, la cual tiene una
densidad intermedia.
Una vez realizada la separacin, el mineral de
hierro es llevado a la planta siderrgica donde
ser procesado para convertirlo primeramente
en arrabio y posteriormente en acero.

PRODUCCION DE ARRABIO
MATERIALES BSICOS
Mineral de Hierro
El hierro se encuentra normalmente en la
naturaleza slo como mineral .
Fe2O3 Fe3O4
Es necesario romper las molculas de
xidos y as separar el Fe del oxgeno.
Fe
2
O
3
+ 3 CO => 3 CO
2
+ 2 Fe
Esta operacin se realiza en el ALTO
HORNO
MATERIALES BSICOS
El COQUE se quema como combustible para calentar el horno, libera CO, que
se combina con los xidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metlico

C + 1/2O2 => CO
Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe
Coque
La CALIZA de la carga del horno se emplea como fuente adicional de CO y
como sustancia fundente. Se combina con la slice presente en el mineral
para formar silicato de calcio.
MATERIALES BSICOS
Caliza
Obtencin de Acero
En el horno
convertidor se
sopla aire para
oxidar el carbono

CO y CO2
Composicin qumica del Arrabio
Elementos %
Fierro (Fe) 93,70
Carbono (C) 4,50
Manganeso (Mn) 0,40
Silicio (Si) 0,45
Fsforo (P) 0,110
Azufre (S) 0,025
Vanadio (V) 0,35
Titanio (Ti) 0,06
Temperatura en Alto Horno : 1.460C
QUE ES LA HULLA?

roca sedimentaria orgnica, un tipo de
carbn mineral que contiene entre un 45
y un 85% de carbono.

QUE ES EL COQUE?

Combustible obtenido de la destilacin de
la hulla calentada a temperaturas muy
altas en hornos cerrados.
Cuando la hulla se calienta desprende
gases que son muy tiles industrialmente
QUE ES LA METALURGIA?

la ciencia y tcnica
de la obtencin y
tratamiento de los
metales desde
minerales
metlicos, hasta
los no metlicos.




Los procesos metalrgicos comprenden las
siguientes fases:
Obtencin del metal a partir del mineral que lo
contiene en estado natural, separndolo de la
ganga.
El afino, enriquecimiento o purificacin:
eliminacin de las impurezas que quedan en el
metal.
Elaboracin de aleaciones.
Otros tratamientos del metal para facilitar su uso
QUE ES LA GANGA?

Al concepto de mena, est el de ganga.

Es el conjunto de minerales que, en un
yacimiento, se encuentra en la roca
explotada junto a la mena.
MENA:

Es un mineral del que se puede extraer un
elemento, un metal generalmente, por
contenerlo en cantidad suficiente para ser
aprovechado.
MENA DE HIERRO
MENA DE MANGANESO
MENA DE PLOMO
MENA DE ORO
Galena: PbS para la obtencin
de plomo
QUE ES LA SIDERURGIA?

Siderurgia (del griego , sderos,
"hierro") a la tcnica del tratamiento del
mineral de hierro para obtener diferentes
tipos de ste o de sus aleaciones.
EL HIERRO SE ENCUENTRA EN LA
NATURALEZA DE DISTINTAS FORMAS, LOS
MAS UTILIZADOS POR LA SIDERURGIA SON:

xidos -> hematita (Fe
2
O
3
) y la magnetita
(Fe
3
0
4
)
Hidrxidos -> Limonita
Carbonatos -> Siderita o carbonato de
hierro (FeCO
3
)




Cmo se puede separar la ganga del
mineral de hierro?

Imantacin: consiste en hacer pasar las
rocas por un cilindro imantado.
Separacin por densidad: se sumergen
todas las rocas en agua, la cual tiene una
densidad intermedia.
Una vez realizada la separacin, el mineral de
hierro es llevado a la planta siderrgica donde
ser procesado para convertirlo primeramente
en arrabio y posteriormente en acero.

PROCESO DE PRODUCCION.

Primero el mineral de hierro es reducido o
fundido con coque y piedra caliza.

produciendo hierro fundido que es
moldeado como arrabio o conducido a la
siguiente fase como hierro fundido.


La segunda fase:

reducir el alto contenido de carbono
introducido al fundir el mineral.

eliminar las impurezas tales como azufre y
fsforo.

al mismo tiempo que algunos elementos
como manganeso, nquel, cromo o
vanadio son aadidos en forma de ferro-
aleaciones para producir el tipo de acero
demandado.
PROCESOS EN PLANTAS INTEGRALES

Hornos de coque.
Hornos altos.
Acera.
Moldeado.
Trenes de laminacin desbastadores.
Las materias primas para una planta
integral son mineral de hierro, caliza y
coque.
QUE ES LA HULLA?

roca sedimentaria orgnica, un tipo de
carbn mineral que contiene entre un 45
y un 85% de carbono.

Es dura y quebradiza, estratificada, de
color negro y brillo mate o graso
SUBPRODUCTOS DE LA HULLA

Coque: usado como combustible en altos
hornos de las aceras.
Creosota: combinado de destilados del
alquitrn de la hulla.
QUE ES EL COQUE?

Combustible obtenido de la destilacin de
la hulla calentada a temperaturas muy
altas en hornos cerrados.
Cuando la hulla se calienta desprende
gases que son muy tiles industrialmente
el slido resultante es el carbn de coque,
que es liviano y poroso.
El proceso de transformacin de la hulla
en coque, se conoce como coquizado.
QUE ES EL ARRABIO?

Los materiales bsicos empleados para
fabricar arrabio son mineral de hierro,
coque y caliza.
La ecuacin de la reaccin qumica
fundamental de un alto horno es:
Fe
2
O
3
+ 3CO 3CO
2
+ 2Fe

130
CLASIFICACION DE
LOS ACEROS SEGUN
NORMA SAE-NCH
131
METALES NO FERROSOS
COBRE
132
COBRE





Mas comnmente usado del grupo de los pesados
se obtiene de la tierra como mineral en forma de sulfuro y oxido
Densidad de 8.8 gr/cm3
Se utiliza como elemento y como aleacin

CARACTERISTICAS
posee alta conductividad elctrica y trmica
muy dctil y maleable.
buena resistencia a la corrosin
punto de fusin 1084 C









133
Desventajas:
El metal es afectado por el azufre a
temperaturas normales.
Afectados por la corrosin atmosfrica.
El oxido le brinda proteccin contra la
corrosin interior del metal.
El oxido no es buen conductor de
electricidad.

134
135
136
1.1 TIPOS DE COBRE:

a) Cobre electroltico
b) Cobre tipo selecto
c) Cobre arsenical
d) Cobre al cadmio
137
d) Cobre arsenical:
Contiene alrededor del 5% de As, lo que
favorece su resistencia a altas
temperaturas.
Posee un alto grado de conductividad
trmica.
Es extensamente usado en la
manufactura de calderas.
138
e) Cobre al cadmio:
Contiene alrededor 1% de Cd, que se
utiliza para incrementar la resistencia a la
tensin 30 ton/pul2.
Aleacin muy usada para conductores a la
intemperie, lneas telefnicas y rotores de
jaula de ardilla.
139
ALEACIONES
BASE COBRE
Son ms pesadas que el hierro
Relacin resistencia peso muy inferior a aleaciones de Al o Mg
Tienen mayor resistencia a la fatiga, a la termofluencia, y al desgaste
abrasivo que las ligeras aleaciones de aluminio y magnesio
Presentan buena ductilidad y resistencia a la corrosin
Se pueden endurecer por deformacin
Buena conductividad elctrica y del calor
Cobre comercialmente puro
Contienen menos de un 1% de impurezas; se usan para aplicaciones elctricas
Se pueden endurecer por deformacin, disminuye muy poco su conductividad
LATONES
Son aleaciones cobre zinc, con algunas cantidades de otros elementos (Cr, Sn, Pb, Al)
Color
Resistencia
ductilidad
maquinabilidad
resistencia a la corrosin
A mayor % de Zn,
mejoran propiedades
Aleaciones Cu-30-35%Zn
Buena conformabilidad
Baja conductividad
Buen comportamiento
en la fundicin
Estuches y casquillos de artillera
instrumentos de msica, tornillos
radiadores de automviles, fitting
casquillos de lmparas
USOS
PROPIEDADES
Bronces
Aleaciones a base de cobre y estao, con
porcentajes tpicos de 2 a 20% de Sn
Amplio rango de solidificacin, ocasiona
altas segregaciones en el material
solidificado. Hasta un mximo de 10% de
Sn pueden ser consideradas forjables
Elevada resistencia a la
corrosin
Buena conductividad
elctrica y bajo mdulo de
elasticidad
Resortes, partes de
interruptores.
Bisagras, vlvulas
Tuberas,
herramientas
antichispas...
usos
definicin
propiedades
caractersticas
Fosforosos
Alta resistencia a la
corrosin, razonable
resistencia mecnica,
buenas propiedades
como descansos.
CUPRO NIQUEL
Bronce de
Nquel
[llamada
alpaca]
Propiedades y caractersticas
Principal aleacin de Cu- 5a
45% de Ni
Se pueden deformar en fro y
fundir
Excelente resistencia a la
corrosin (agua de mar)
Insensibilidad a la corrosin
bajo tensin
Mantiene resistencia mecnica
a T de 300 a 400C
Conductividad elctrica y
trmica relativamente dbiles
Antifuling
Se pueden usar en:
Intercambiadores de
calor
Monedas
Joyera de bajo costo
w w w . i n a c a p . c l





PULVIMETALURGIA

Pulvimetalurgia
Proceso de fabricacin de piezas a partir de polvos metlicos.
ETAPAS
Mezcla
Compactacin
Sinterizacin
FABRICACIN DE LOS POLVOS
METLICOS
Reduccin a Estado Slido
Electrlisis
Atomizacin
Tamao de las partculas, forma de las
partculas, estructura y condicin de la
superficie.
Densidad aparente.
Obtencin
Propiedades de
los polvos
Mezcla homognea de
materiales
En la etapa del mezclado se debe alcanzar
una mezcla homognea de los materiales
y aadir el lubricante
La principal funcin del lubricante es la
reducir la friccin entre el polvo metlico y
las superficies de las herramientas
utilizadas en el proceso. Adems, el
lubricante debe deslizarse durante la
compactacin, y as ayudar a conseguir
una densidad uniforme en todo el
compactado
Compactado
La mezcla es introducida en un molde de
acero o carburo rgido y presionada para
obtener la forma deseada
El compactado es una etapa muy
importante ya que la forma y las
propiedades mecnicas finales de la pieza
estn fuertemente relacionadas con la
densidad al presionar
Herramientas de corte
Contactos elctricos
Anillo sincronizador
Cubo sincronizador
150
FALLA DE MATERIALES
QUE ES UNA FALLA MECANICA?

Termino asociado directamente a la
fractura de un elemento maquina o pieza.
151
CAUSAS USUALES DE FALLAS

Fabricacin inapropiada de la pieza
Seleccin inadecuada del material
Mal diseo del componente
Mala utilizacin en servicio (sobre
esfuerzos)


152
CARGAS Y ESFUERZOS

cuando una fuerza acta sobre un cuerpo,
el efecto que produce es distinto segn la
direccin, sentido de la fuerza y su
punto de aplicacin
153
154

TIPOS DE CARGA

Tensin o traccin

Compresin

Flexin





Torsin


Cortadura (cizalle)



F F
F F
F
F
F
F
TIPOS DE ESFUERZOS

Def: Resistencia interna ofrecida por el
material a la aplicacin de una fuerza por
unidad de superficie
155
CLASES DE ESFUERZOS


Esfuerzo por flexin

esfuerzo de torsin




esfuerzo de corte puro







156
Esfuerzo axial de
compresin
Esfuerzo axial de
traccin
TIPOS DE CARGAS
157
Carga Esfuerzos Ejemplos
Axial Cables, eslabones, barras
tensadas.
Flexin Vigas, ejes, resortes en
hoja.
Raz de dientes de
engranes.
Torsin Ejes, rboles, resortes en
espiral.
Corte o
Cizalle
Sistemas de unin.
(remaches, pernos,
soldadura).
Elementos de transmisin.
(cuas, pasadores)
Contacto Cojinetes, dientes de
engrane.
158


FRACTURA

Se define como la separacin de un cuerpo en dos o mas partes
debido a la aplicacin de una fuerza esttica o dinmica.
Es importante poder clasificar las FRACTURAS para poder
determinar que las caus.

CLASIFICACION SE PUEDE REALIZAR POR MEDIO DE:

- La observacin cuidadosa de la textura color, de plata a negro
oscuro
- La velocidad de propagacin, las que se propagan rpidamente
presentan superficies speras y las lentas superficies mas suaves
- La reflectividad y caractersticas de la superficie, ayudan a
identificar fracturas, pues algunas reflejan mejor la luz que otras. Las
fracturas frgiles, a veces, brillan. Las fracturas dctiles rara vez
reflejan



159


CARACTERISTICA DE LAS SUPERFICIES DE FRACTURA

Fractura Dctil: deformacin considerable, los granos son torcidos y
estirados antes de romperse. La forma de la pieza cambia
significativamente.

Fractura dctil en traccin
- causada por una sobrecarga de tensin
- Textura spera, de color gris oscuro
- falta de labio de corte

Fracturas ductiles debido a cargas de flexin
- Produce superficies speras de color gris oscuro
- el labio de corte aparece en el lado de compresin
de la fractura y es la ultima seccin que desprende

Fracturas dctiles debido a cargas de corte
- Produce una superficie bastante suave




160
Fractura dctil por torsin
- si es en el plano transversal la superficie
es suave y sedosa salvo en el centro que
es spera y gris oscura
- Si es en el plano longitudinal, el flujo de grano
puede exponerse produciendo una superficie
gris leosa

Fractura frgil: generalmente es una carga de impacto sbita
- ocurre de repente y con poca deformacin plstica (no cambia de
forma la pieza)
- si los trozos se juntaran, pareciera que la pieza no hubiera sufrido
dao

Las fracturas frgiles se pueden dividir en dos tipos:
Fracturas frgiles por clivaje o transgranulares
Fracturas frgiles intergranulares

161
Fractura por clivaje o transgranular
- Posee textura spera
- no hay deformacin plstica
- en materiales duros, la superficie puede brillar como si
Tuviera diamantes

Fractura frgil intergranular
- Poseen la mayora de las caractersticas de fracturas frgiles
- No brillan tanto como las causadas por clivaje

Fractura Frgil por traccin (clivaje)
- la superficie suele ser brillante y cristalinas
- superficie fibrosa se observa descohesin
- Foto correspondiente a un perno sobrecargado


162
Fatiga por Flexin
- Se producen marcas de playa que se
inician en un punto y se propagan hacia otro
Lado de la pieza.


Fatiga por torsin:
- Las grietas dejan marcas de playa que avanzan
en angulos de 45 dentro de la pieza. Se presentan
varias fracturas ramificadas











163
Fractura material frgil por torsin
- en un plano a 45 respecto al rea transversal
se produce un sistema de esfuerzos principales
de tensin que produce la fractura


Fractura por fatiga: la fractura ocurre siempre a niveles de esfuerzo muy
inferior a los de resistencia a la traccin o cadencia.

Las cargas aplicadas pueden ser de:
- Tensin - compresin
- Flexin
- Torsin

Marcas de playa:
- Se utilizan para determinar a menudo
La iniciacin de fractura
- Una marca de playa se forma cuando
Una fisura no cambia de velocidad
-En materiales duros puede no formarse
-Marcas de playa
164
CORROSIN

Def: deterioro del material producido por un ataque quimico tanto en sus
superficie como en su interior.

Tipos de corrosin (segn la apariencia del metal corroido)

-Uniforme
- galvnica
- por picadura
- por grieta
- intergranular
- bajo esfuerzos
- selectiva

165
Corrosion electroquimica (galvnica): ocurre por la diferencia de
potencial entre dos metales diferentes en contacto.
-Cada metal posee una propiedad quimica denominada potencial
electroquimico que se relaciona con la capacidad del metal a oxidarse

- ejemplo: se muestra una unin entre
dos tubos de acero con un acople de
cobre. El hierro por tener menor
Potencial se comporta como anodo,
Se corroe.



Corrosin bajo tensiones:
Ocurre cuando en un metal existen
zonas con distintos esfuerzos
- las zonas de mayor esfuerzo actua
como anodo respecto a las areas
con menos esfuerzo que se comportan
Como catodos

166
Corrosin por picadura: ocurre cuando cierta
de un metal esta privada de oxigeno, actuando
como nodo respecto a la regin que est en
presencia de oxigeno que se comporta como
ctodo.





Corrosin intergranular: Ocurre cuando se forman
precipitados en el borde de grano de los metales,
producindose una celda galvnica.


167


DESGASTE

Abrasivo
adhesivo
Cavitacin

Desgaste abrasivo, cuando el material se
elimina de la superficie al contacto con partculas
duras.

Desgaste adhesivo, por cohesin entre las
estructuras atmicas de los materiales en contacto
real sometida a altas presiones especificas.

Erosion liquida, por cavitacion donde la presion de
un fluido cae por debajo de la presion de vapor,
producto de cambios bruscos en la velocidad de flujo
o por un efecto de vacio parcial.



La soldadura es un proceso de
fabricacin
en donde se realiza la unin de
dos materiales, (generalmente
metales o termoplsticos)
POR ARCO ELCTRICO
SOLDADURA CON
ESTAO
El material de aportacin
que emplears, realmente se
trata de una aleacin que
contiene un 60% de estao y
un 40% de plomo, viene
presentado en forma de
carretes de hilo normalmente
de 0,8 1 mm de dimetro, y
que tiene en su alma una
resina desoxidante que
ayuda a limpiar los metales
que se van a unir en el
momento de realizarse la
soldadura.



La Soldadura por Arco
Elctrico se realiza
poniendo a dos
conductores en
contacto; y se los somete
a una diferencia de
potencial, de esta
manera se establece
entre ellos un flujo de
corriente.
SOLDADURA ELCTRICA
POR PUNTOS
SOLDADURA
HETEROGNEA
La soldadura por
puntos es un mtodo de
soldadura por
resistencia que se basa
en presin y
temperatura
El soldeo por puntos es
el ms comn y simple
de los procedimientos
de soldadura por
resistencia.
Soldadura heterognea: este tipo
de soldadura une dos piezas
metlicas (de la misma materia o
no) mediante un aglutinante o
metal de aportacin (una aleacin
de plata o cobre), que se compone
de otro metal diferente al de las
piezas a ensamblar, y con una
temperatura de fusin menos
elevada. Este tipo de soldadura
puede realizarse con un soplete con
cartucho o un soldador elctrico.
Los metales que pueden
ensamblarse con esta soldadura son
la mayora, excepto el zinc, el
plomo y el estao.





.
SOLDADURA
OXIACETILNICA
SOLDADURA POR RAYO
LSER.
La soldadura oxiacetilnica
es la forma ms difundida de
soldadura autgena.
Este tipo de soldadura puede
realizarse con material de
aportacin de la misma
naturaleza que la del
material base (soldadura
homognea) o de diferente
material (heterognea) y
tambin sin aporte de
material (soldadura
autgena)
Esta utiliza la energa
aportada por un haz
lser para fundir y
recristalizar el material
o los materiales que se
desea unir, resultando
as la unin entre los
elementos involucrados
Elementos de Maquina
Lubricacin y lubricantes
1 Roce
2 Lubricacin
3 Comportamiento del lubricante
4 Viscosidad
5 Flujos de la capa lmite
6 Efectos del calor
7 Funciones de un lubricante
8 Tipos de lubricantes
9 Obtencin de lubricantes
10 Refinado de lubricantes
11 Elaboracin de lubricantes terminados
12 Cules son las funciones de un aceite
13 Formas de lubricacin
14 Factores que afectan la seleccin del lubricante
15 Normas bsicas para la seleccin de la viscosidad
16 Como se contamina un aceite
17 Funciones de los aditivos
18 Los peligros ocultos de la falta de lubricante
19 Esquema de lubricacin

Hidroneumtica

Contenidos:

1- Hidrulica
2- Neumtica


Hidrulica

1 Generalidades de Hidrulica
2 Principios bsicos que rigen la Hidrulica
3 Elementos y accesorios Hidrulicos
4 Anlisis y diseo de circuitos Hidrulicos
5 Fallas ms comunes en Hidrulica
6 Automatizacin de un sistema Hidrulico
7 Circuito Hidrulico

Neumtica

1 Generalidades de Neumtica
2 Principios bsicos que rigen la Neumtica
3 Elementos y accesorios Neumticos
4 Anlisis y diseo de circuitos neumticos
5 Fallas ms comunes en Neumtica
6 Automatizacin de un sistema Neumtico
7 Circuito Neumtico

Electricidad

Contenidos:

Motores elctricos y perifricos de control
Fallas y riesgos Elctricos

Fallas y riesgos Elctricos

Motores elctricos y perifricos
de control

Metodologa de trabajo para el
aprendizaje esperado de cada modulo
1 Clases expositivas
2 Material de aprendizaje para el alumno (Manual)
3 presentaciones power point
4 Fotografas
5 Videos
6 Guas de trabajo
7 Taller practico, demostraciones en terreno
8 Confeccin de informe
Recursos didcticos para lograr el
aprendizaje
1
2
3
4
5
6

Modulo:

Nombre Juan Perez
Areas Criterios N Actividad - Tarea Escala Coef % Puntaje Real
A
Dominios
Cognitivos
(Conocimientos
Previos)

1
Realiza inspecciones
7 - 5 - 3 - 1

2
3
4
5

Puntaje Logrado

B
Habilidade
s
Intelectual
es
Criterios N Actividad - Tarea Escala Coef % Puntaje Real

8 Selecciona elementos
9
realiza hoja de
informe
10

Puntaje Logrado

C
Destreza
Manual
Criterios N Actividad - Tarea Escala Coef % Puntaje Real

13
Aplica op. de
mantencin
14
utiliza herramientas
adecuadas
15
opera correctamente
los equipos
16
17
18
19

Puntaje Logrado

D
Valores y
Actitudes
Criterios N Actividad - Tarea Escala Coef % Puntaje Real

-20
Preserva el medio
ambiente
21
22
responsabilidad
Soluciona problemas


Puntaje Logrado

CMPC Nacimiento
Sumatoria de Puntaje Real: A + B + C + D
Nota

Fecha Inicio:
Fecha Trmino:
Cronograma de desarrollo de cada
modulo
NIVELACION MANTENCION T P Total Mes Dias Docente
Introduccin A LA MANTENCION 13 8 21 Diciembre 13 RICARDO GARROS
METROLOGIA Y UNIDADES DE MEDIDA 3 8 11 Noviembre 6 7 26 R GARROS
PREVENCION DE RIESGOS ASOC. A LA MANT. 9 4 13 Noviembre 27 28 JJEREZ

MECANICA INDUSTRIAL T P Total
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES 10 4 14 Marzo
ELEMENTOS DE MAQUINA 12 6 18 Abril JUAN JEREZ
LUBRICACION Y LUBRICANTES 6 12 18 Mayo JUAN PINO

HIDRONEUMATICA
HIDRAULICA 16 16 32 Junio JUAN MONSALVE
NEUMATICA 10 8 18 Julio JUAN MONSALVE

ELECTRICIDAD
MOTORES ELEC. Y PERIFERICOS DE CONTROL 6 6 12 Agosto ISAIAS COVARRUBIAS
FALLAS Y RIESGOS ELECTRICOS 6 6 12 Septiembre ISAIAS COVARRUBIAS