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Tema 04
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NDICE

1. Introduccin.
2. Clasificacin de las fresadoras.
3. Fresadora Universal.
4. Elementos estructurales.
1. Cuerpo.
2. Mesa.
3. Carro portamesa.
4. Mnsula.
5. Otros.
5. Cadena cinemtica de la fresadora.
1. Caja de velocidades.
2. Caja de avances.
3. Inversor.
4. Dispositivos de seguridad.
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CRITERIOS DE EVALUACIN

Conocer las partes de la fresadora.

Conocer la utilidad de cada elemento.

Conocer los componentes de cada elemento.

Calcular las velocidades.
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1.- INTRODUCCION
La fresadora, como mquina herramienta, parece que se comenz a
utilizar en Estados Unidos, hacia principios del siglo XIX, para la fabricacin
de armas. Su forma difiere mucho de las modernas fresadoras de gran
rendimiento y precisin.

Es una mquina dotada de una herramienta caracterstica, denominada
fresa, que animada de un movimiento de rotacin, mecaniza superficies en
piezas que se desplazan con movimiento rectilneo bajo la herramienta.

Es la mquina herramienta ms generalizada en los talleres mecnicos,
despus del torno paralelo, y una de las ms importantes cuando se trata de
eliminar, rpida y exactamente, el exceso de material, para dar a las piezas la
forma deseada en la gran variedad de trabajos que en ella pueden realizarse.

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1.- Introduccin
El fresado es la operacin que consiste en mecanizar superficies de
piezas de muy diversas formas y dimensiones, mediante las herramientas
llamadas fresas.
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1.- Introduccin
Los movimientos de trabajo de la fresadora son:

Movimiento de corte: por rotacin de la fresa.

Movimiento de avance: por desplazamiento rectilneo de la pieza.

Movimiento de profundidad de pasada: por desplazamiento
vertical de la pieza.
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1.- Introduccin
En la figura siguiente podemos ver los componentes principales de las
fresadoras.
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2.- CLASIFICACION DE LAS FRESADORAS
Atendiendo a la orientacin del rbol principal respecto de la mesa que
soporta las piezas, las fresadoras se clasifican en 4 tipos: Fresadora universal,
horizontal, vertical y especial.
La fresadora universal es la ms
extendida de todas, por su carcter
de universal, que permite resolver
los ms diversos problemas que se
presentan en el mecanizado de
piezas.

Es una mquina herramienta
compleja y ms costosa que otras
(torno, taladradora, etc.).

No se utiliza para fabricacin en
serie, pero permite fresado vertical
horizontal e inclinado, dado que la
mesa y el eje suelen ser orientables.
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2.- CLASIFICACION DE LAS FRESADORAS
La fresadora horizontal es
semejante a la universal pero su
eje portafresas no puede adoptar
otra posicin que la horizontal.

Se utiliza como fresadora
especial de gran produccin,
siendo su campo de trabajo
limitado.

Los fabricantes la dotan de
accesorios que le permiten realizar
mayor nmero de operaciones.
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2.- Clasificacin de las fresadoras
La fresadora vertical se caracteriza
porque el rbol principal es perpendicular
a la superficie de la mesa.

Est construida para emplear platos de
cuchillas y fresas frontales.

Los trabajos que en ella se realizan
son: planeado de superficies, matrices,
ranuras en I y en cola de milano,
taladrado, mandrinado y aquellas
operaciones que requieren de tipos de
fresas que en ella se pueden montar.

La fresadora vertical es una mquina
robusta y de gran precisin, muy
empleada por su gran rendimiento.
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2.- Clasificacin de las fresadoras La fresadoras especiales son fresadoras especialmente adaptadas para una
clase de trabajo determinado o equipadas con dispositivos especiales. Son las
siguientes: de banco fijo, circulares y copiadoras.
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2.- Clasificacin de las fresadoras
Las fresadoras de banco fijo son de
mesa nica desplazable en dos
direcciones ortogonales, en un plano
horizontal; no es desplazable
verticalmente.

El eje de trabajo es desplazable
verticalmente.

Estas fresadoras pueden ser de
cabezal horizontal, vertical o universal.

Son mquinas muy robustas, de gran
produccin, en las que se reemplaza a
menudo la caja de velocidad por trenes
de engranajes montados sobre una lira.
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2.- Clasificacin de las fresadoras
Las fresadoras circulares estn
compuestas de una amplia
bancada, sobre la que se apoya un
plato circular.

En uno de los extremos de la
bancada se eleva un montante que
sostiene un puente o brazo volado
sobre el plato y por el que se
desliza el carro portaherramientas
del eje de trabajo siempre vertical.

Esta mquina se destina, por
regla general, a trabajos en serie;
dado que permite la colocacin de
varias piezas simultneas sin para
la mquina, puede disponer de dos
portaherramientas y permite
grandes avances y profundidades
de corte.
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2.- Clasificacin de las fresadoras
Las fresadoras copiadoras disponen
de dispositivos de copiado por mando
mecnico, oleohidrulico y
electrohidrulico, o de sistemas de
copiado propio, basado en el mismo
principio del pantgrafo.

Las fresas empleadas en estas
mquinas son de mango y de un solo
corte.

Los trabajos ms apropiados para
este tipo de fresadoras son el grabado
en alto y bajo relieve, el fresado de
troquele y matrices, etc.
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3.- FRESADORA UNIVERSAL
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3.- Fresadora Universal
La fresadora universal, como se dijo anteriormente, no es una mquina
adecuada para la fabricacin en serie; pero presenta las siguientes
caractersticas, que justifican su empleo:

Posibilidad de realizar el fresado horizontal, vertical e inclinado.
Mesa portapiezas orientable respecto al eje portafresas.
Eje portafresas orientable respecto a la mesa.

Con algunos accesorios las posibilidades se amplan en gran manera. Todo
esto justifica su variedad de aplicaciones y el sobrenombre de universal.

Este tipo de fresa dio resultado a uno de los problemas de mecanizado que
fue la fabricacin de ranuras helicoidales.

Se dividen en dos grandes grupos: Fresadora universal de mesa orientable y
de eje orientable. Ambas son del tipo de mnsula y estn dotadas de
movimiento automtico, vertical, transversal y longitudinal.

Mnsula se desplaza la mesa portapiezas se aproxima a la fresa, Bancada la fresa se
aproxima a la pieza situada en la mesa.

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3.- Fresadora universal
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3.- Fresadora Universal
PRINCIPALES CARACTERISTICAS

Las dimensiones de la mesa.

Los recorridos mximos de desplazamiento
de la mesa, longitudinal, transversal y
vertical.

El nmero y la gama de velocidades del
rbol portafresas.

El nmero y la gama de avances
automticos de la mesa.

La potencia del motor en CV.

Las dimensiones mximas y el peso de la
mquina.
SISTEMAS DE FUNCIONAMIENTO
- Sistema Elctrico.
- Sistema de Transmisin.
- Sistema de Velocidades.
- Sistema de Avances.
- Sistema de Lubricacin.
- Sistema de Refrigeracin.
ORGANOS PRINCIPALES
- Cuerpo o bastidor.
- La mnsula.
- El carro transversal.
- La mesa portapiezas.
- El eje principal.
- El Puente.
- Caja de velocidades del eje.
- Caja de avances.
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3.- Fresadora universal
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4.- ELEMENTOS ESTRUCURALES
Se describe a continuacin cada uno de los elementos estructurales de la
mquina, que son aquellos que sirven de soporte para el amarre de la pieza,
el de la herramienta y los mecanismos de generacin y transmisin del
movimiento; destacando sus caractersticas fundamentales y la relacin que
existen entre ellos.

Las descripciones que siguen son de carcter general ya que, en la
prctica, cada constructor da a sus mquinas las formas, dimensiones y
disposicin, de acuerdo con sus particulares puntos de vista, por lo que las
fresadoras existentes en el mercado son muy variadas en cuanto a detalles
se refiere.

Lo que todos los constructores o fabricantes de mquinas herramientas
deben observar son las medidas de seguridad publicadas por los organismos
competentes, y es conveniente que sigan las recomendaciones de las
normativas y directrices (normalizacin) internacionales.
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4.1- CUERPO
Tambin llamado bastidor, es una
caja de fundicin estabilizada y
constituye el armazn de la mquina.

Tiene forma prismtica con gruesas
paredes nervadas, que le dan una
gran rigidez, y descansa sobre una
base pesada y estable de amplias
dimensiones que sirve de depsito del
lquido refrigerante.

La base se apoya y fija en el suelo
mediante tornillos.

En su parte frontal lleva dos guas
prismticas verticales, por las que se
desliza la mnsula y en su interior van
alojados los mecanismos de las cajas
de velocidades y de avances, y el
motor.
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4.2 - MESA
Es la parte de la mquina sobre la que se colocan las piezas a mecanizar,
as como los accesorios destinados a sujetarlas.

Construida de fundicin estabilizada, tiene gran rigidez para soportar los
esfuerzos del corte.

En la parte superior, que es perfectamente plana, lleva unas ranuras en T
para el alojamiento de los tornillos de sujecin de los accesorios, las cules
sirven tambin para recoger el lquido refrigerante utilizado durante el fresado.
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4.2 - Mesa
Puede desplazarse segn tres trayectorias: longitudinal, merced a unas
guas prismticas en forma de cola de milano que tiene en su parte inferior;
transversal, por medio del carro transversal; y vertical subiendo o bajando la
mnsula.

Los tres desplazamientos pueden lograrse a mano, por medio de husillos
accionados con manivela o volantes, dotados de tambor dividido, y
automticamente, a travs de la caja de avances que le transmite el
movimiento.
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4.3 - CARRO PORTAMESA
El carro transversal consta de dos partes construidas de fundicin
estabilizada:

La inferior o carro transversal propiamente dicho, provisto de guas
prismticas para su desplazamiento horizontal sobre la mnsula.

La superior o carro portamesa que tiene unas guas prismticas por
las que se desplaza longitudinalmente la pieza.

Ambas partes van unidas por un zcalo circular dividido en grados, sobre
el que puede girar el carro portamesa y, por tanto, tambin la mesa.
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4.4 - MENSULA
Se desliza verticalmente por las guas frontales del cuerpo, accionando un
husillo telescpico y, a su vez, por unas guas de su parte superior, se
desplaza el carro transversal.

Debido al peso y a los esfuerzos que tiene que soportar, ha de ser de slida
construccin y de equilibrada estructura.
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4.5 - OTROS
El puente. Es una pieza volada que se apoya sobre la parte superior del
cuerpo y soporta al cojinete o luneta del extremo del eje de la herramienta.

Algunas fresadoras llevan riostras entre el puente y la consola para reforzar el
extremo del primero.

El eje de trabajo. Es el rgano principal de la mquina, ya que en l se monta
la herramienta. Es de acero al cromo-nquel, templado y rectificado. Va montado
sobre dos o ms rodamientos cnicos de precisin, que aseguran su buen
equilibrio dinmico y su perfecta concentricidad.
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4.5 - OTROS
Para ampliar las posibilidades de trabajo, la fresadora dispone de una serie de
accesorios que le permiten realizar trabajos con bastante precisin y de los ms
variados tipos. Los accesorios ms importantes que se pueden acoplar a
distintas partes de la mquina son:

Cabezal vertical.

Cabezal universal.

Aparato de mortajar.

Dispositivo para tallar por generacin.

Dispositivo para tallar cremalleras.

Dispositivo para fresar espirales.
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4.5 - OTROS
Cabezal vertical. Es un accesorio que se acopla al eje principal de la mquina,
prolongndolo como eje de trabajo de posicin vertical.

Cuando este cabezal es susceptible, adems, de girar 360 alrededor de un
eje horizontal se denomina semiuniversal.
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4.5 - OTROS
Cabezal universal. Se acopla tambin al eje principal de la fresadora y
permite situar el rbol portafresas en cualquier posicin respecto a la mesa.

Para ello dispone de dos cuerpos giratorios graduados, dispuestos en dos
plano generalmente perpendiculares.

En otros modelos, los planos de los dos cuerpos giratorios forman un ngulo
de 45 y se basan en el sistema Hur.
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4.5 - OTROS Aparato de mortajar. Es un
aparato muy til para pequeas
entallas, ranuras interiores o para
cepillar perfiles especiales.

Para trabajos fuertes es
preferible emplear una mquina
especial, ya que la manera de
trabajar en estas operaciones es
muy violenta y puede acelerar
intilmente el deterioro de la
mquina.
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4.5 - OTROS
Dispositivo para tallar por generacin. Es un aparato muy til para tallar
engranajes con fresa madre.

Se trata de combinar el giro del engranaje con el giro de la fresa madre, de
forma que por cada vuelta de la fresa, tendr que girar el engranaje un diente.
(entendemos que la fresa es como un tornillo sinfn de una entrada).
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4.5 - OTROS
Dispositivo para tallar cremalleras.
Utiliza un aparato mortajador y un plato
divisor.
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4.5 - OTROS
Dispositivo para fresar espirales. Consta de un sistema de giro conectado
(sincronizado) al eje del rbol principal a travs de engranajes.
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5 CADENA CINEMATICA DE LA
FRESADORA
La cadena cinemtica de la fresadora estudia los movimientos necesarios
para las operaciones de fresado tanto de la herramienta, como la de los
diferentes carros.

Movimiento de rotacin. El movimiento de rotacin se le da al eje
principal de la mquina, como las herramientas van caladas en ese eje, son
las revoluciones a las que podemos hacerlas girar.

La maquina lleva una caja de cambios con una gama de velocidades no
muy alta (50 a 1.500 rpm). Las herramientas que se insertan en la fresadora
no suelen trabajar con velocidades de rotacin elevadas. Son herramientas
con varios dientes de corte.

Movimiento de traslacin. Son los movimientos de los carros de la
mquina, comprende los motores que generan dicho movimiento para
trabajar con avances automticos.

Incorpora una caja de avances, los cules podemos seleccionarlos por
medio de cambio manual.
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5.1 CAJA DE VELOCIDADES
Se le denomina tambin caja de cambios, y es la que transmite el movimiento
del motor al rbol principal, por lo que estn situadas generalmente, en la parte
superior del bastidor.

Sus caractersticas son semejantes a las de los tornos paralelos. Los
engranajes son de acero al cromo-nquel y estn cementados, templados y
rectificados. Los ejes son del mismo material y estn soportados en sus
extremos por rodamientos de bolas o rodillos.

Para su accionamiento desde el exterior, llevan unas palancas, con las que se
desplazan los piones para seleccionar la velocidad adecuada a cada
circunstancia de trabajo.
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5.2 CAJA DE AVANCES
El movimiento de avance automtico de la masa, en sus tres trayectorias,
longitudinal, transversal y vertical, se transmite a travs de la caja de avances.

Esta es semejante a la de los tornos paralelos y su accionamiento es
independiente de la caja de velocidades.

El movimiento hasta la caja de avances se puede transmitir por tres
procedimientos.
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5.2 Caja de avances
1.- Desde el eje principal. En este caso, el avance se expresa en
mm/revolucin.
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5.2 Caja de avances
2.- Directamente del motor. El avance se expresa en mm/minuto.
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5.2 Caja de avances
3.- Desde un motor independiente. El avance tambin se expresa en
mm/minuto.

En este caso, que es el ms generalizado actualmente, el motor suele ir
montado junto con la caja de avances, en la propia mnsula, sobre todo para
fresadoras de mediana y gran potencia.
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5.2 Caja de avances
En los dos primeros casos, desde la caja de avances hasta la mnsula, se
transmite el movimiento por medio de un eje transversal, articulado en sus
extremos por juntas universales (cardn). Esto permite la transmisin del
movimiento de avance en cualquier posicin de la mnsula.
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5.2 CAJA DE AVANCES
El embrague del avance
automtico se logra accionando la
palanca correspondiente, segn la
direccin deseada del movimiento
de la pieza.

En las partes frontales o laterales
de la mnsula, segn las mquinas,
estn las palancas de los
movimientos vertical y transversal, y
la del longitudinal, en la parte
delantera de la propia mesa.
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5.3 INVERSOR
Los sistema de invertir el movimiento en las fresadora son:

Mediante intercalado de engranajes (como en el torno).

Mediante inversin de las fases de alimentacin elctrica del motor.
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5.3 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Una fresadora debe tener dispositivos de seguridad, como:

Botones de parada de emergencia (coloquialmente conocidos como
setas de emergencia).

Dispositivo de seguridad contra sobrecargas (que consiste; bien en un
embrague automtico que desacopla el movimiento de la herramienta
cuando se alcanza un lmite de friccin o se vence la accin de unos
muelles; o bien en un sistema electrnico).

Pantallas de proteccin contra la proyeccin de virutas o partes de la
pieza o la herramienta de corte.
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Fresadoras
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Bibliografa
Tecnologa de los Metales. Editorial Revert.
Alrededor de las Mquinas-Herramientas. Editorial Revert.
Tecnologa de las Maquinas-Herramientas. Editorial Marcombo.
Procesos de Mecanizado. Editorial Marcombo.
Procesos de Mecanizado. Editorial Paraninfo.
Tecnologa Mecnica 4: Mquinas Herramientas. Editorial Edeb.
Tecnologa del Metal, Mecnica FP 1 y 2. Editorial Edelvives.

Diversas Web en Internet.
www.youtube.es