Cap. 6

Docente: Ing.
Roberto GONZALES YANA

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Tema:
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERA
Ing. Roberto GONZALES YANA 2
Los anclajes constituyen un medio esencial para estabilizar
un macizo rocoso logrndose utilizar los procedimientos y
posibilidades que la tecnologa nos proporciona mediante
anclajes.
los anclajes pueden usarse de manera muy ventajosa en
cualquier situacin en que se necesite la ayuda de la masa
de suelo, para soportar un determinado estado de
tensiones o esfuerzos.
Obtener los conocimientos sobre la temtica relacionada a
los anclajes, tales como: Diseo, Construccin, Control.
Conocer los diferentes mtodos de perforacin para
anclajes.
Mejorar la estabilidad de taludes, macizo rocoso, labor
subterrnea, construccin de puentes a travz de la
utilizacin de perforacin para anclajes.
Un anclaje se define como un dispositivo capaz de
transmitir una carga de traccin en una zona del terreno
que pueda soportar dicho esfuerzo. Los anclajes
consistirn en barras o cables de acero.

Los Anclajes determinan un sistema constructivo que
ofrece soporte y firme sujecin a cimentaciones profundas
que superan los 30 metros.
1.Zona de anclaje
Est concebido para anclar la roca sana
o estabilizar bloques o cuas de roca
que se han desarrollado por la
interseccin de unos pocos planos de
debilidad.
2. Zona libre
Es la parte en la cual la armadura
metlica se encuentra separada o
independiente del terreno que la rodea,
lo cual permite deformarse con plena
libertad al ponerse en tensin.
3. Cabeza y placa de apoyo
Corresponde a la zona de unin de la
armadura a la placa de apoyo.
La sustitucin del terreno se realizar teniendo en cuenta que:
La retirada de los suelos no aptos se ejecutar
extrayendo la totalidad de lo previsto en el
Proyecto.

En la colocacin del material de sustitucin se
proceder de la forma prevista para los distintos
tipos de relleno.
Ing. Roberto GONZALES YANA
Los anclajes se clasifican, segn el nivel de carga inicial que
se les aplica, en activos y pasivos.
A los primeros se les somete a una carga de tesado,
despus de su ejecucin, generalmente del mismo orden de
magnitud que la mxima prevista en proyecto, y nunca
inferior al 50% de esta ltima.
Mientras que a los segundos se les deja con una carga
inicial baja, aunque nunca inferior al 10 % de la mxima de
proyecto, que adquieren normalmente por los movimientos
de la estructura.
En funcin de los elementos constituyentes de los tirantes,
se clasifican:
Anclajes de cables o Anclajes de Barra.
Otra clasificacin que debe hacerse es atendiendo a su vida
til, as, se denomina anclaje permanente al proyectado
para una vida superior a los dos aos, y anclaje provisional
al que debe actuar durante un periodo inferior a esos dos
aos, o menor en el caso de ambientes y/o terrenos
especialmente agresivos.

Finalmente tambin se clasifican, segn se efecte o no la
reinyeccin del bulbo, como: de inyeccin nica global (IU),
de inyeccin repetitiva (IR) o de inyeccin repetitiva y
selectiva (IRS).
Anclaje Provisional
Anclaje Permanente
La calidad de los aceros de los tirantes de los anclajes ser Barra tipo
DW 850 (Limite (Elstico Carga (Mpa)), 1.050 ( Carga Unitaria De
Rotura (Mpa)).
Normalmente las tensiones de trabajo de estos aceros son del 60 % de
su lmite elstico en los anclajes permanentes y del 75 % en los
anclajes provisionales.
Los tirantes en la zona de bulbo pueden ser barras corrugadas, cables
(o trenzas)
Se colocarn los centradores necesarios que garanticen la correcta
colocacin del tirante, de los elementos de proteccin contra la
corrosin y del resto de los elementos en la perforacin; stos no deben
impedir el flujo correcto de la inyeccin. El recubrimiento mnimo
entre el elemento metlico y el terreno ser de 10 mm.
Las lechadas de cemento utilizadas en la proteccin
anticorrosin en contacto con las armaduras,debern
tener una dosificacin agua/cemento (a/c) no superior a
0,4 para limitar el agua libre.

Las lechadas empleadas en la formacin del bulbo,
dependiendo de las caractersticas del terreno, se
dosificarn con una relacin agua/cemento (a/c)
comprendida entre 0,4 y 0,6

El cemento ser resistente a la presencia de sustancias
agresivas en el terreno (p.e. sulfatos)
Los anclajes provisionales se consideran
adecuados nicamente los tipos de proteccin
contra la corrosin de los tirantes.

En los anclajes permanentes la proteccin
deber garantizar una barrera continua de
material anticorrosin entre el tirante y el
terreno, de forma que no se deteriore durante el
periodo previsto de utilizacin del anclaje.

La estabilidad global de la zona en que se
encuentra la estructura anclada.

El comportamiento de cada uno de los
elementos de los anclajes y sus efectos
sobre el entorno ms inmediato de los
mismos (equilibrio local).
Se debe asegurar el comportamiento individual de
cada componente de los anclajes, considerando:

La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la
estructura a anclar, por exceso de tensin en los
anclajes, o por fallo de alguno de estos ltimos.
La rotura del tirante a traccin y el deslizamiento
del mismo dentro del bulbo.
La prdida de tensin en el anclaje por
deslizamiento del bulbo contra el terreno.
Las perforaciones se
efectuarn respetando los
dimetros, profundidades y
posiciones indicados en los
planos del Proyecto
Las inyecciones pueden consistir de materiales cementantes, tales como el
cemento y la cal o de productos qumicos tales como silicatos, lignitos,
resinas, acrylamidas y uretanos. Generalmente, las inyecciones de cemento
o de cal se utilizan en suelos gruesos o en fisuras abiertas y los productos
qumicos en materiales menos permeables.

Antes de decidir sobre la utilizacin de una inyeccin, debe investigarse
que el material realmente pueda penetrar dentro de los vacos o fisuras.

La penetrabilidad de las inyecciones qumicas depende de su viscosidad,
presin de inyeccin y periodo de inyeccin, as como la permeabilidad del
suelo inyectado .

Los suelos con materiales de ms de 20% de finos generalmente, no son
inyectables incluso por productos qumicos.

Los ms usados son el cemento y la cal, ya sea
en forma de inyeccin o colocndolo en
perforaciones sobre la superficie de falla. El
efecto de la inyeccin es el de desplazar el agua
de los poros y fisuras y en esta forma producir
una disminucin de la humedad, as como
cementar los poros de fisuras. El mortero de
inyeccin se endurece y crea un esqueleto
alrededor de las reas de suelo o roca.
Los objetivos fundamentales de
la inyeccin son los siguientes:

a) Constituir la zona de bulbo del anclaje.
b) Proteger el tirante frente a la corrosin.
Los procesos de inyecciones se conducen en varias etapas
iniciando por una inyeccin de la zona y terminando con el relleno
de sitios especficos.
En suelos residuales la inyeccin de cemento de zonas permeables
en el lmite inferior del perfil de meteorizacin ha tenido buen
xito.
Se han utilizado relaciones agua-cemento desde 0.5:1 hasta 10:1,
dependiendo del tamao de los vacos. Sin embargo, el rango usual
vara de 0.8:1 a 5:1. El tiempo de fraguado de la inyeccin de
cemento aumenta con la relacin agua cemento, generalmente, los
tiempos varan entre 4 y 15 horas y para relaciones de cemento
mayores de 10, en ocasiones nunca se produce el fraguado.
Existe el mtodo de estabilizar terraplenes de arcilla con capas de
cal viva (Ca0).
El proceso de la mezcla con cal consiste en hacer reaccionar la cal
con la arcilla, produciendo Silicato de Calcio, el cual es un
compuesto muy duro y resistente.
La estabilizacin con cal no es efectiva en suelos granulares. Una
desventaja de este mtodo es que al menos 80 das deben dejarse
antes de que se consideren estabilizadas las columnas de cal.
Otro sistema es el de colocar columnas de cal previa construccin
de una perforacin vertical. El efecto de las columnas de cal es un
aumento en la cohesin promedio, a lo largo de una superficie de
falla activa o potencial.
Tratamientos de tipo trmico, con altas temperaturas, que
calcinan el suelo. El suelo se endurece a altas temperaturas debido
a que a temperaturas superiores al 400C ocurren cambios en la
estructura cristalina de los minerales de arcilla, especialmente la
prdida de elementos OH.
Bsicamente la estabilizacin trmica consiste en pasar gases a
temperaturas cercanas a 1000C por ductos o huecos dentro del
suelo.
Se han realizado tratamientos de este tipo a profundidades hasta
de 20 metros. La distribucin de temperatura depende de la
porosidad del suelo, el contenido de agua, presin de poros y la
temperatura de los gases inyectados.
La compactacin o incremento de la densidad del
suelo se puede lograr a grandes profundidades
utilizando alguno de los siguientes procedimientos:

Pilotes de compactacin
Vibrocompactacin profunda
Columnas de piedra o grava

Diagrama esquemtico de la utilizacin de columnas de piedra para estabilizar un deslizamiento
El anclaje es ms slido y seguro.
La posible contraccin del material que pueda darse despus
de sun endurecimiento, queda compensada por la
sobrepresin.
El espacio entre el cuerpo del enclaje y la pared que ha sido
agujereada se rellena totalmente con material de una forma
segura.
Alrededor del anclaje se forma una masa homognea que llena
todos los espacios y huecos.
En combinacin con el mortero idneo, el anclaje es apropiado
para soportar grandes fuerzas.
Con este sistema de inyeccin, el anclaje se coloca sin esfuerzo
o tensin.

Sostenimiento de taludes.
Sostenimiento de paredes
de excavaciones profundas.
Sostenimiento de paredes
de tneles.

VENTAJAS

Mayor seguridad.
Menores plazos para
ejecucin de excavaciones.

Factores causantes de inestabilidades en los taludes, tanto
rocosos como de materiales sueltos y suelos, y que son los
siguientes
A grandes rasgos, se recogen a continuacin los
Propiedades resistentes y deformacionales de los
suelos y las rocas.
Caractersticas fsicas y geomtricas de las
discontinuidades.
Estado tensional.
Agua subterrnea y sistema de drenaje.
Variables geomtricas del talud.
Tcnicas de excavacin o construccin.
Evolucin temporal y meteorizacin.
Tcnicas de refuerzo y sistema de drenaje.
LOS ANCLAJES EN
ROCA PUEDEN
REALIZARSE DE
MUCHAS FORMAS
Dovela de
concreto
reforzada
Mallas
exteriores de
alambre
galvanizado
ancladas con
pernos
Anclajes
tensionados
Muro anclado
Ventajas y desventajas de los diversos tipos de estructura
anclada.
Los pernos son elementos estructurales
generalmente constituidos por varillas de acero, las
cuales se colocan dentro de una perforacin, la cual
se inyecta posteriormente con cemento para unir la
varilla al macizo de roca
Este mtodo consiste en la
colocacin dentro del macizo de
roca y muy por debajo de la
superficie de falla real o potencial
de una serie de tirantes de acero
anclados en su punta y tensados
por medio de gatos en superficie.
Perforacin
Comnmente el ancla es fijada utilizando
cemento Portland ordinario y agua.

Inyeccin

Cuando se tensiona un anclaje es
importante chequear que la carga de
diseo realmente fue colocada,

Tensionado

El concreto lanzado rellena los espacios
entre la roca y produce una estructura de
retencin superficial.
Concreto Lanzado
TM = Traccin
lmite admisible
calculada por el
anlisis global.

Ts = Fuerza
calculada para
garantizar el
equilibrio.

Condicin:
Este sistema es el ms utilizado en la actualidad por la
posibilidad de empleo de programas de Software de
estabilidad de taludes. El sistema consiste en colocar
una serie de cargas vectoriales simulndolas las anclas
sobre las dovelas. En el anlisis de estabilidad por el
sistema de Bishop o Janbu el factor de seguridad se
calcula siguiendo el procedimiento normal de los
programas. El diseo consiste en determinar la
localizacin y cargas de las anclas que producen un
factor de seguridad predeterminado.

Tabla. Detalles de los diferentes mtodos de diseo de SoiL Nailing (Elas y Juan
, 1989)
El uso de mallas o redes
metlicas est muy
extendido, y su combinacin
con anclajes proporciona
soluciones destinadas no
slo al control de la erosin
sino que, en funcin de la
profundidad de los anclajes,
podrn considerarse como
sistemas de estabilizacin
superficial o profunda.

Anclajes
Anclajes
de
coronaci
n y
laterales:
3,50 m
Anclajes
interiore
s e
inferiore
s: 2,50
m
La fortificacin en labores mineras constituye una
importante contribucin a la seguridad en labores
subterrneas. Por lo tanto, los encargados de esta importante
labor minera tienen una gran responsabilidad y deben estar
seguros de que su trabajo este bien hecho.
La fortificacin en labores mineras tiene los siguientes
objetivos bsicos:
Evitar derrumbes
Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y
materiales
Evitar deformaciones de las labores subterrneas.

En la industria minera nacional se conocen las
siguientes clases de fortificacin:

Con pernos de anclaje
Con pernos de anclaje y malla olmpica
Con madera
Con arcos metlicos
Con hormign armado
Con mampostera de piedra
Con schotcrete

Actualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje.
Muchos de ellos tienen muy poca diferencia uno de otro y en
su diseo son variedades del mismo concepto. Sin embargo,
es posible clasificar a estos de acuerdo al sistema de anclaje o
sujecin. Solamente los ms ampliamente difundidos se
considerar en la siguiente clasificacin:
Pernos anclados mecnicamente
Pernos anclados con resina o cemento
Cables de acero anclados con resina
Pernos anclados por friccin

El perno de anclaje con chaveta de expansin
es el ms comn de este tipo de anclaje
mecnico. Al introducir el perno en la cua de
la chaveta sta se expande y queda sujeta en
las paredes de la roca dentro el taladro. Este
sistema esta ampliamente difundida tanto en
las labores mineras

VENTAJAS
Relativamente de bajo costo, el perno de
anclaje trabaja de manera inmediata. Al girar el
perno, se aplica presin lateral en la cabeza del
perno y de esta manera se acumula tensin en el
mismo. Con un relleno posterior de cemento el
perno puede servir como fortificacin permanente,
en rocas duras el perno puede soportar cargas altas,
es un sistema verstil para fortificacin en rocas
duras.

DESVENTAJAS
Su uso est limitado a rocas moderadamente
duras a duras, difcil de instalar. Debe ser
monitoreado despus de su instalacin, pierde
capacidad debido a voladuras cercanas o cuando la
roca se fractura alrededor de la zona de expansin.

Los pernos de anclaje con resina o cemento han sido usados los
ltimos 40 aos en minas y construcciones civiles. El tipo ms
comnmente usado es el perno, barra de fierro o acero tratado. Se
utiliza cemento resina como adherente. (Fig. 2)
La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a
altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para
pretrensado, esto no descarta su uso en pernos sin tensin previa.
En cualquiera de sus variedades, es recomendable para soporte
temporal o permanente bajo variadas condiciones de rocas. El perno
de acero tratado se utiliza predominantemente en aplicaciones de
ingeniera civil para instalaciones permanentes.

VENTAJAS

Rpida accin despus de haber sido instalado. Si
una resina de rpido fraguado se usa como
adherente, el perno puede ser permanentemente
pensionado, en las instalaciones permanentes el
perno debe tener alta resistencia a la corrosin.

DESVENTAJAS

Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes
subterrneos que pueden afectar su uso, en
determinados casos su manipulacin representa un
riesgo.

Este sistema ha sido utilizado en refuerzos de
estructuras rocosas de obras civiles en los pasados
20 30 aos. Este sistema fue introducido en la
industria minera hace unos 15 a 20 aos, teniendo
un notable desarrollo en sistemas sin pretensin.
(Fig. 3).

Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra
de acero o acero tratado que lo hacen particular. Por ejemplo, la
variacin del largo del barreno no le afecta por cuanto el cable
puede ser instalado en cualquier longitud y en galeras estrechas,
tiene una alta capacidad de soporte de carga, con un costo ms
reducido y por ltimo se presta notablemente para la
mecanizacin.
Su uso como elemento de anclaje est creciendo rpidamente y son
utilizados en sistemas permanentes de fortificacin. En ingeniera
civil ha tenido notable desarrollo.
El cable normalmente utilizado corresponde al tipo 15,2 mm x 7
torones.

VENTAJAS
Costo reducido
Correctamente instalado, es un componente y
durable sistema de refuerzo.
Puede ser instalado de cualquier largo en reas
estrechas.
Entrega una alta capacidad de carga en cualquier
tipo de roca.
Alta capacidad a la corrosin.

DESVENTAJAS

Una pretensin del cable slo puede ser
posible con una instalacin especial.
El uso de cemento estndar requiere de
varios das de fraguado, antes que el cable
pueda tomar carga.

Estos pernos representan el ms reciente desarrollo en la
tcnica del anclado. Existen dos tipos:
Split set (Fig. 4), Swellex (Fig. 5)
Para ambos sistemas, la resistencia a la friccin para el
deslizamiento entre la roca y el acero en Swellex sumado a la
accin mecnica de bloqueo es generada por la fuerza axial
entre la superficie del taladro y el perno. En instalaciones
transitorias la presencia de humedad no ser inconveniente,
pero debe descartarse para uso permanente bajo estas
condiciones.
Swellex est ganando campo en trabajos de tneles

VENTAJAS
Instalacin rpida y simple, el soporte es inmediato despus
de su instalacin. Puede ser usado en una variedad de
condiciones de terreno.
La instalacin causa contracciones a lo largo del perno, esto
tensiona efectivamente la plancha contra la superficie de la
roca.
DESVENTAJAS
Relativamente caro.
Se requiere proteccin contra la corrosin si se usa en
instalaciones permanentes.
Se requiere una bomba para su instalacin.

Los pernos de anclaje sirven p ara fortificar el techo y los lados
de las labores mineras, donde existe peligro de cada de rocas,
tambin su uso es para asegurar fracturas grandes u otras
reas de roca insegura que no pudieron ser eliminadas
mediante el tajeo.
Los pernos de anclaje se usan tambin en otros trabajos
mineros como ser soporte de caeras para aire y agua, para
soportar roldanas para scrapers y otros.
Los pernos de anclaje pueden utilizarse tambin en la sujecin
temporal del techo de un rajo, o los lados del mismo. (Fig. 6)
Fig. 6 Fortificacin con anclajes
El nmero de pernos de anclaje depende del
tamao de la roca a asegurarse y del grado de
peligro de cada de la misma. Como gua para
reas normales que necesiten pernos de
anclaje, podemos decir que pueden estar
espaciados cada 1.20 m de distancia.
Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicin tal que
le permita pasar por la fractura o fracturas y la roca madre,
permitiendo de esta manera que la chaveta quede fija en la
roca firme. Los pernos de anclaje son de diferentes dimetros
(3/4, , 1) y vienen en largos de 4, 6 y 8. La plancha del
perno de anclaje, en lo posible, debe ser perpendicular al
perno de anclaje y esto y a debe ser considerado el momento
que se elija el lugar donde se colocar el perno.
La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante para
su efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado
perpendicular a la fractura o fracturas y a la cara dela roca.
LOS PERNOS DE ANCLAJE DEBEN SER COLOCADOS
APROXIMADAMENTE CADA 1.20 M.
EL PERNO DE ANCLAJE DEBE CRUZAR LAS FRACTURAS
LA PLANCHA DE ACERO DEBE ESTAR, EN LO POS IBLE,
PERPENDICULAR AL PERNO.
LOS PERNOS DEBEN ESTAR PERPENDICULAR A LAS
FRACTURAS
Colocar la plancha en la base del perno. (Fig. 8)
Enroscar, un p oco y con la mano, la chaveta de expansin en el otro
extremo del perno. (Fig. 9)
Insertar completamente el perno en el taladro, con la chaveta de
expansin adelante, hasta el fondo del taladro. (Fig.10)
Enroscar el perno de anclaje, girando en sentido del reloj la cabeza
del perno.
Esto enrosca el perno dentro de la chaveta d e expansin y la
expande y se cua (asegura) contra la roca y queda firme.
Se puede enroscar el perno inicialmente manualmente con ayuda de
una llave inglesa, pero al final se tiene que asegurar con la mquina
aseguradora.
Conectar la mquina aseguradora con la manguera para aire
comprimido.
Colocar la palanca en direccin de las agujas del reloj (a la derecha).
Fig. 8 Plancha en la base del perno
Fig. 9 Enroscado de chaveta de expansin
El tipo de fortificacin en galeras depende de la caracterstica de la
roca en las paredes y el techo.
a) Fortificacin con puntales
Un simple puntal para soportar un lado de la galera solamente, se
usa cuando una pared representa un peligro, pero el techo y la otra
pared estn slidos. (Fig.13)
b) Fortificacin con cabezales
El cabezal soporta la carga del techo de la galera y se lo usa cuando
hay peligro de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son
firmes. (Fig.14)
c) Fortificacin con puntal y cabezal
Este tipo de fortificacin se usa cuando una de las paredes y el
techo representan un peligro. (Fig. 15)

Este tipo de fortificacin se emplea
cuando tanto el techo como las
paredes de la galera presentan
alteraciones que representan un
peligro. Este es un tipo de fortificacin
ms comnmente usada en galeras.
Los muros anclados son estructuras
capaces de soportar presiones
laterales de tierra, con elementos
sometidos a tensin - anclajes y que
hacen parte de su sistema estructural
Los muros anclados son
estructuras de carcter
provisional que sirven
para proteger a los
edificios vecinos, frente a
los empujes laterales de
tierra que se producen
cuando hay
excavaciones.
La construccin de los muros se realiza
conforme progresa la excavacin.
Al terminar de construir una primera fila de
muro, se pasa a repetir el proceso en una
segunda fila
Los refuerzos verticales
y horizontales
sobresalen hacia abajo y
hacia los costados.

FINALIDAD

de hacer el empalme con
el futuro pao adyacente
y con el pao de la fila
Los primeros
sistemas de anclaje
fueron utilizados
como herramienta
para el soporte
temporal de
sistemas de
excavacin.
Sin embargo, el
uso de sistemas
permanentes de
anclaje para obras
de ingeniera no se
hizo comn sino
hasta finales de los
aos 70s.

No se obstruye el espacio de trabajo a causa de
excavaciones.
Soporta cargas horizontales relativamente altas sin
requerir aumentos significativos en la seccin del
muro.
No requiere soporte temporal para la excavacin.
Se elimina la necesidad de relleno seleccionado.
No se requiere llegar a suelo competente para la
fundacin de la estructura.
Requiere un menor tiempo de construccin
GRACIAS

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