UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLOGICA DEL CONO SUR DE LIMA

CURSO : DIBUJO MECANICO II

UNIONES


Ing. Rosa Mara Tiburcio Alva
UNIONES SEPARABLES, DESMONTABLES, REMOVIBLES O
DESARMABLES :

Uniones a rosca:
Uniones por chavetas y lenguetas
Uniones por pasadores y clavijas
Uniones por estras
Uniones por guas de deslizamiento

UNIONES A ROSCA: Las uniones a rosca son las ms difundidas, dentro
del tipo de uniones desarmables, en construcciones mecnicas. Estas
uniones aseguran una buena fiabilidad del acoplamiento, comodidad de su
montaje y desmontaje.
La rosca sirve como medio de sujecin entre componentes; as tambin
como elemento de transmisin de potencia (desplazamiento recproco en el
curso del funcionamiento de la mquina).
ROSCA:

Es la elaboracin de forma helicoidal, ejecutada en el exterior o interior
de una superficie cilndrica (a veces cnica) de un componente.
Los huecos helicoidales, determinados en un cilindro ( o cono) que gira
por una cuchilla de roscar que se desplaza en traslacin paralelamente a
su eje, deja entre ellos salientes llamadas FILETES. Si el cilindro (o
cono) es un vstago se obtiene un TORNILLO. Si el cilindro ( o cono) es
un agujero, se obtiene una TUERCA. Cuando los filetes roscados son
idnticos, el tornillo puede desplazarse dentro de la tuerca girando el uno
con respecto al otro, constituyendo una unin desmontable rpida y
resistente.
Rosca Interior : Es la elaborada en la parte interior de una superficie
cilndrica cnica. El componente as obtenido recibe el nombre de
tuerca agujero roscado.
Rosca Exterior: Es la elaborada en la parte exterior de una superficie
cilndrica cnica. El componente as obtenido recibe el nombre de
tornillo, eje vstago roscado.
Definiciones respecto a la rosca:

Cresta: llamada tambin saliente, es la superficie de la cima que une
dos lados de un hilo.
Raz: llamada tambin fondo, garganta, valle o entrante, es la
superficie de la sima que une los lados de dos hilos consecutivos.
Hilo: Es cada una de las crestas y races del filete.
P
r

Eje de la rosca
D
P
d
Raz
Cresta
D
p

Dimetro exterior ( mayor): Es el dimetro medido sobre la cresta del
filete. Se le representa por :
d = dimetro mayor de una rosca exterior
D1= dimetro menor de una rosca interior
Dimetro interior ( menor): llamado tambin dimetro de raz, es el
dimetro medido en el fondo del filete. Se le representa por :
d1 = dimetro menor de una rosca exterior
D = dimetro mayor de una rosca interior
A los dimetros D y d se les llama tambin dimetro de la rosca o
dimetro nominal.
A los dimetros D1 y d1 se les llama tambin dimetro del ncleo.
Los dimetros D y d definen el dimetro de la rosca.
Dimetro de paso: llamado tambin dimetro primitivo, dimetro medio o
dimetro del flanco, es el dimetro de un cilindro o cono imaginario que cruza
los hilos de una rosca de manera que hace iguales los anchos de los hilos y los
anchos de los espacios cortados por el cilindro o cono. Se le representa por :
D2 = dimetro de paso de la rosca interior
d2 = dimetro de paso de la rosca exterior
Paso : Es la distancia entre dos filetes consecutivos, medida paralela al eje del
tornillo o de la tuerca. Se le representa por:
P = paso
Avance: Es el desplazamiento de un punto de un filete medido
paralelamente al eje del tornillo (o de la tuerca) en una vuelta completa.
El avance en una rosca sencilla es igual al paso.
El avance en una rosca mltiple es igual a un mltiplo del paso; para 2
filetes es igual a 2 veces el paso (llamada rosca doble o de doble entrada),
para 3 filetes es igual a 3 veces el paso (llamada rosca triple de triple
entrada), etc, es decir:

AVANCE = Nmero de entradas x paso

Salida o desahogo de rosca: En el tallado de roscas exteriores o interiores
sobre la superficie del componente con una herramienta cortante, al salir
gradualmente la herramienta de la superficie fileteada corta la espira de
perfil incompleto. El sector de la rosca con perfil incompleto se denomina
salida o desahogo de rosca.

CLASIFICACION DE LAS ROSCAS

Segn el perfil de la rosca, se clasifican en:
Roscas de perfil triangular: Es la rosca comnmente usada en pernos,
tornillos y tuercas de sujecin.

Perfil triangular, en V, de V aguda o Sellers. actualmente es empleada
comnmente en trabajos de calderera o donde sea necesario tener
juntas hermticas.
60
0,87 P
P
P/2
Rosca sencilla: Se dice que una rosca es sencilla, de un filete, de un hilo, o
de una entrada, cuando en la distancia de un paso hay solo un filete.

Rosca mltiple: se dice que una rosca es mltiple de 2,3,4 ..,n entradas
cuando en la distancia de un paso existen 2,3,4,.,n filetes.

Perfil nacional americano. Es la rosca estndar en los EEUU

Perfil unificado. Rosca utilizada por EEUU, Cnada y Reino Unido.
17P
/24
60
P/8
P/
5
Redondeado o plano P/2
Perfil truncado a 60. Utilizada por los Estados Unidos; se requiere
algunas veces, cuando en vez de roscas de varias entradas, una rosca
sencilla de perfil nacional unificado tendra demasiada profundidad.

Perfil Whitworth o rosca de tubo. Es la rosca utilizada en la uniones
de tubos y tuberas.
P P/8
Redondeada o
plana a
0.137
55
Perfil mtrico. Es la rosca creada por la ISA; actualmente ha sido
reemplazado por el perfil ISO.
Perfil ISO. Es la rosca internacional, usada predominantemente en
tornillos y tuercas de sujecin.
Perfil cuadrado. Perfil no normalizado por la dificultad que presenta para
su tallado. Es utilizado para transmitir potencia.

P
P/2 P/2
P
P/2
Perfil trapecial. Utilizado para transmitir potencia:

Perfil trapecial. Usado en husillos en movimiento o regulacin.
Perfil ACME. Usado en los Estados Unidos; ha reemplazado a la
rosca de filete cuadrado. Es mas resistente, ms fcil de tallar, y
permite el empleo de tuercas partidas o de desembrague que no
pueden utilizarse con una rosca de filete cuadrado.
P
3P/8
P/2
29

Perfil ACME truncado. Rosca resistente y adecuada para las
aplicaciones de transmisin de fuerza en que las limitaciones de
espacio la hacen conveniente.

P
0.422P
0.3P
29
Perfil sinfn. Rosca de perfil similar a la rosca de perfil ACME, pero
es mas profunda. Se usa en ejes para transmitir potencia a los
engranajes sinfin.
Perfil en diente de sierra. Llamado tambin perfil semitrapecial o
perfil Buttress, es la rosca usada para casos de fuerte empuje axial en
un solo sentido.
0,335P
0,6
81
66
P
29
P
P/2
0,31P
45
0,163P
0,66
P
P
7

Perfil redondo. Se hacen fundidas o laminadas.

Perfil redondo. Se usa en husillos que estn sometidos a desgaste
por suciedad y expuestos al peligro de deterioro por golpes, en tapas
de plstico, en lapiceros, en botellas de vidrio, etc.
Rosca elctrica o Edison. Usada en lmparas elctricas, bombillas
y focos para alumbrado, as como partes parecidas.
R=P/4
P
P/2 P/2
P/2
Segn el sentido de la hlice, se clasifican en :

Rosca de hlice derecha
Rosca de hlice izquierda
Rosca triangular ISO.
ROSCA METRICA ISO

El perfil bsico ISO para propsitos generales de roscas mtricas y en
pulgadas se determina por:
La figura de origen es un triangulo equiltero, cuya lnea de base es
paralela al eje de la rosca.
REPRESENTACIN DE ROSCAS:

Las roscas de tornillo podemos representarla de la siguiente manera:
a) Representacin simplificada
b) Representacin detallada

c) Representacin esquemtica
REPRESENTACIN SIMPLIFICADA DE ROSCAS:

Las crestas de la rosca, excepto en las vistas ocultas, se representan con un
trazo grueso, y las races de la rosca con una lnea punteada. El final de la
forma de rosca debe indicarse por un trazo continuo grueso.
En la vista frontal, la cresta de la rosca se representa por una circunferencia
de trazo continuo y el fondo de la rosca por tres cuartos de una
circunferencia con trazo continuo fino, la interrupcin de esta
circunferencia puede realizarse en cualquier cuadrante; la distancia entre
estas circunferencias es de 1.5 mm aproximadamente.
Rosca Interior
Agujero Pasante

Agujero Ciego

Agujero Ciego

ENSAMBLES ROSCADOS:

En los ensambles se recomienda, para uso general, la representacin
simplificada de las roscas. En las vistas seccionales, la parte roscada
externamente siempre se muestra cubriendo la parte roscada internamente.
En los dibujos de conjunto la lneas de la rosca macho ( tornillo)
prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca)
NOMENCLATURA ISO PARA ROSCAS DE TORNILLO

En el sistema, ISO mtrico, las roscas se definen de acuerdo con su tamao
nominal (dimetro bsico mayor) y su paso, ambos expresados en mm. En el
sistema ISO mtrico para tornillos, una M precede al tamao nominal, y una X
lo separa del paso .

nicamente para la serie de rosca gruesa, el paso no se muestra a menos que se
requiera la dimensin de la longitud de la rosca. Al especificar la longitud de la
rosca, se usa una X para separar la longitud de la rosca del resto de las
designaciones. Para roscas exteriores, debe darse en el dibujo la longitud o
profundidad de la rosca.

Por ejemplo:
Un dimetro de 10 mm, 1.25 de paso, y serie de cuerda fina, se expresa como
M10 X 1.25. Un dimetro de 10 mm, paso de 1.5, serie de cuerda gruesa, se
expresa como M10, y el paso no se muestra a menos que se requiera la longitud
de la rosca. Si esta ltima rosca fuera de 25 mm de largo y se necesitara dicha
informacin en el dibujo, la leyenda sera M10 X 1.5 X 25.
La designacin completa para un tornillo en el sistema mtrico ISO, adems
de la nomenclatura bsica, comprende la identificacin de la clase de
tolerancia. La designacin de la clase de tolerancia se separa de la
nomenclatura bsica con un guin e incluye el smbolo para la tolerancia de
dimetro del paso seguido inmediatamente por el smbolo de tolerancia para
la cresta. Cada uno de dichos smbolos consiste en un nmero que indica el
grado de tolerancia, seguido por una letra que representa la posicin de
tolerancia (letra mayscula para roscas interiores y minsculas para roscas
exteriores). Cuando son idnticos los smbolos del dimetro de paso y la
cresta, slo se da una vez el smbolo. La designacin completa para un
tornillo mtrico ISO se usa slo cuando los requerimientos de diseo lo
garanticen.
Grado y clase de rosca: El ajuste de un tornillo es la cantidad de espacio libre entre las
roscas interna y externa cuando est ensamblado.
Se han establecido grados de tolerancia para cada uno de los dos elementos principales de
una rosca paso diametral y cresta diametral. El nmero de grados de tolerancia refleja el
tamao de la tolerancia. Por ejemplo, las tolerancias de grado 4 son ms pequeas que las de
grado 6, y las de grado 8 son mayores que las de grado 6.

Las tolerancias de grado 6 deben usarse en aplicaciones de agarre de calidad mediana.
Tolerancias por abajo del grado 6 se utilizan en aplicaciones que involucran condiciones de
fuego y/o longitudes de agarre cortas. Las tolerancias superiores al grado 6 son para calidad
burda y/o longitudes de agarre grandes
Adems del grado de tolerancia se requiere una tolerancia posicional, que define los lmites
mximos del material respecto a los pasos y crestas diametrales de las roscas externas e
internas.

Para roscas externas:
Posicin de tolerancia e (permisividad grande)
Posicin de tolerancia g (permisividad pequea)
Posicin de tolerancia h (sin permisividad)
Para roscas internas:
Posicin de tolerancia G (permisividad pequea)
Posicin de tolerancia H (sin permisividad)
Tornillo calidad 8.8
La produccin actual de tornillera est muy automatizada tanto en lo que respecta a
la estampacin de la cabeza como a la laminacin de la rosca. Por lo tanto es fcil
encontrar en los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempre
que est dentro de la gama normal de fabricacin.
Los tornillos normales diferencian su calidad en funcin de la resistencia mecnica
que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente cdigo de calidades
4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes estn obligados a estampar en la
cabeza de los tornillos la calidad a la que pertenecen.
M20x2x60-5g6g-media 8.8
CLASIFICACION DE LAS UNIONES A ROSCA

Las uniones roscadas pueden clasificarse segn el elemento que las une o segn
la aplicacin que tengan:

Segn el elemento de unin
Unin por tornillos
Unin por pernos
Unin por esprragos

Segn su aplicacin
Rosca de sujecin
Rosca de transmisin de potencia
Tornillo : Es un cilindro o vstago roscado externamente total o
parcialmente provisto de cabeza, capaz de ser introducido en los agujeros de
componentes ensamblados, cazando con una rosca preformada o formando
su propia rosca y se aprieta o se afloja aplicando un momento torsor a su
cabeza.

Clasificacin de los tornillos:
Atendiendo a su aplicacin los tornillos se dividen en tornillos de fijacin,
traccin o sujecin, tornillos de ajuste, de coincidencia, de retencin u
opresores y tornillos de bloqueo.
Segn la forma de la cabeza del tornillo, estos se subdividen en tornillos de
cabeza para destornillador y tornillos de cabeza para llave.

Extremos de tornillo:
La configuracin del extremo de los tornillos varia segn la misin que deba
cumplir. Las formas normalizadas estn recogidas en ISO 4753.

Perno: es un sujetador roscado externamente, diseado para ser introducido
entre agujeros de componentes ensamblados y normalmente se aprieta o se
afloja aplicando un momento de torsin a la tuerca. Los agujeros de los
componentes a ensamblar no son roscados; de esta forma se obtiene un
ensamble econmico de varios componentes por presin de unos contra otros.
Para conseguir un apriete eficaz, los tornillos deben quedar inmovilizados en
lo que a rotacin se refiere.

Principales tipos de pernos:

Perno de cabeza exagonal
Perno de cabeza cuadrada
Perno para cemento
Perno de ojo
Perno de anclaje
Tuerca
Es todo componente con un agujero roscado en que encaja la rosca de un tornillo.

Contratuerca:
Es una segunda tuerca que se dispone entre la tuerca y la superficie de trabajo, con lo cual se
consigue inmovilizar la posicin de la tuerca, independientemente de la tensin a que este
sometido el tornillo en la parte en que sujeta a los componentes.

Principales tipos de tuercas:
Tuerca exagonal
Tuerca cuadrada
Tuerca de corona o almenada
Tuerca mortajada
Tuerca ranurada
Tuerca moleteada
Tuerca de sombrete o ciega
Tuerca de mariposa
Tuerca de cancamo
Tuercas especiales:
Tuercas de clavija de violin
Tuercas de travesao
Tuercas de 4 brazos
Tuercas pal
Tuercas etoile
Tuercas de serie plana
Arandela:
Son discos perforados que se usan para no daar la superficie de los componentes que se
unen por tornillos y estn en contacto con la cabeza y la tuerca. Tiene por objeto hacer
ms uniforme la reparticin del esfuerzo. Su empleo es imprescindible cuando se aprieta
sobre materiales blandos (madera, cuero, etc).

Principales tipos de arandelas
Arandela plana
Arandela de presin, de muelle o Grower
Arandela estriada o dentada
Arandela de plato o Belleville
Dentro de las arandelas especiales tenemos:
Arandela abierta cambiable
Arandela abierta pivotante
Arandela de seguridad con solapa
Unin por esprragos:

Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos (los cuales
pueden ser de diferentes pasos). Un extremo del esprrago permanece
empotrado en el componente que se considera fijo, mientras que en el otro
extremo se rosca la tuerca que proporciona la unin.


Designacin de las uniones roscadas:

Designacin de tornillos y tuercas
La designacin de tornillos y tuercas comprende:
La designacin del nombre del (de la) tornillo (tuerca)
La designacin de la rosca
La longitud del vstago del tornillo
La designacin de la tolerancia dimensional de la rosca
La calidad de la tolerancia
La designacin de las propiedades mecnicas

Ejemplos:
Tornillo exagonal M20x2x60-5g6g-media 8.8
Tuerca cuadrada M24x1-6H-fina8
Designacin de las arandelas:

Las arandelas se designan por su nombre seguido del dimetro nominal del tornillo
Ejemplo:
Arandela plana 10
Tambin pueden designarse de acuerdo a las normas DIN, en la cual se da el
dimetro interior de la arandela en vez del dimetro nominal del tornillo, seguido de
la norma respectiva.

Ejemplos:

Arandela plana 10.5 DIN 126
Arandela plana biselada 10.5 Din125
Arandela de muelle B 12 DIN 127
Arandela dentada J 7,4 DIN 6797-phr
Arandela de seguridad 21 DIN 93

Designacin de los esprragos

La designacin de los esprragos comprende:
Nombre
Designacin de la rosca del extremo empotrado
Longitud del vstago
Propiedades mecnicas

Ejemplos:
Esprrago M12x1.75x50-4.6