PLAN MAESTRO DE LA

PRODUCCION (PMP)
1.DEFINICION
El Programa Maestro de Produccin (MPS,
Master Plan Schedule) establece la cantidad de
producto final (producto terminado) que se ha
de producir en cada semana del horizonte de
produccin (corto plazo).
2.Objetivos del PMP
El programa maestro de produccin toma la capacidad de
produccin a corto plazo, determinada por el plan
agregado y la asigna a pedidos de produccin finales.
Los objetivos del plan maestro de la produccin son dos
principalmente:
Programar los artculos que se terminarn
puntualmente, para satisfacer a los clientes.
Programar para evitar sobre carga y cargas ligeras, y
facilitar la produccin para utilizar la capacidad
eficientemente, reduciendo as costos.
3.Procedimiento para elaborar
el PMP
Dentro de la informacin que es necesaria
considerar en la elaboracin del PMP se tienen:
-Materias Primas y Materiales de fabricacin
-Materias Primas y Materiales Disponibles
-Estndar de calidad para cada proceso u
operacin.
-Produccin de cada Maquina o capacidad de
instalacin
-Mtodo de trabajo.
-Fijacin de las Fechas de ejecucin.

Es importante tener siempre en cuenta en la elaboracin del
plan maestro de produccin lo siguiente:
La elaboracin del plan Maestro se basa en productos finales
especficos.
Establecer los requerimientos de materiales, maquinarias y
mano de obra.
Determinar la capacidad de maquinaria, la mano de y
evaluar estrategias para ampliar su utilizacin.
Mantener siempre las prioridades.

4. Fuentes de la Demanda
Los mtodos de proyeccin utilizados para
obtener el pronstico de la demanda muchas
veces son distintos segn el tipo de
planificacin que se est llevando a cabo.
Los pronsticos a largo plazo del plan agregado
son a menudo generados por mtodos
casuales, y aunque se pueden utilizar mtodos
similares para el pronstico a corto plazo del
plan maestro de la produccin, casi siempre se
utilizan mtodos cualitativos o series de
tiempo.

Los pedidos reales de los clientes son otra
fuente importante de la demanda para el Plan
Maestro, lo cual le da una caracterstica
distintiva de otros mtodos.
5. Datos Requeridos para el MPS

Para la elaboracin del plan maestro de produccin hay que
verificar los siguientes datos:

Hoja de ruta de cada producto, es decir la descripcin de los
procesos de produccin que lleva cada uno de los productos, y
de los requerimientos de materiales, herramientas,
componentes equipos, etc.

Los datos de tiempo de produccin para cada uno de los
procesos de cada uno de los productos.

La capacidad de produccin de cada uno de los procesos
productivos.

La gestin de la produccin en el corto y mediano plazo,
va encaminada a minimizar los costos originados por los
stocks y la mano de obra, mediante las correspondientes
planificaciones, y as, siguiendo distintas polticas
podemos diferenciar entre:

Produccin constante: calculada en funcin de la
demanda media y las capacidades disponibles,
nivelando en si caso mediante inventarios. Esto nos
llevar a la denominada gestin de stocks, que se
basar en la planificacin de los materiales, y la
ejecucin de unas rdenes de compras derivadas.

Producir una produccin variable en funcin de la
demanda de cada perodo: siguiendo una poltica
de produccin nivelada con capacidad yen lo que
se hace fundamental, adems el estudio de la
capacidad.
6. Metodologa Bsica
El objetivo de desarrollar un programa maestro
preliminar es ajustar la demanda a ciertas
prioridades determinadas por la empresa, ya
que por lo general se tienen planes de
inventario, planes de mano de obra, etc.
El programa maestro debe incorporar restricciones
adicionales

Atender las necesidades de entrega de los clientes segn
se estableci en el Plan Agregado.

Balancear las cifras preliminares de programacin
maestra y la capacidad disponible.