PAVIMENTO

CONCRETO ASFALTICO
EN CALIENTE Y EN
FRIO
PAVIMENTO DE CONCRETO
ASFALTICO EN CALIENTE
Segn EG 2013 de la seccin 423

Consistir en la fabricacin de mezclas asflticas en
caliente y su colocacin en una o ms capas sobre una
superficie debidamente preparada e imprimada, de
acuerdo con estas especificaciones.

Donde se utilizara materiales de agregados grueso y
finos secos y calentados que se mezclaran filler mineral
y el cemento asfaltico.

Materiales

Gradacin

Gradacin para mezclas asflticas (MAC)
Gradacin para mezcla superpave
estn dirigidas al control de la deformacin permanente, agrietamiento por fatiga y a
baja deformacin permanente se presenta en climas clidos
El agrietamiento a bajas temperaturas se presenta en pavimentos que trabajan a
temperaturas inferiores a cero

permitiendo calcular la vida en servicio de las mezclas asflticas en
caliente en trminos de ejes equivalentes
Petroper, en el laboratorio de Refinera Talara, cuenta con equipos
para otorgarle a los asfaltos caractersticas de acuerdo con la
clasificacin Superpave
EQUIPO PARA LA ELABORACION DE LOS AGREGADOS TRITURADOS
La planta constar de una trituradora primaria y una secundaria,
obligatoriamente. Una terciaria siempre y cuando se requiera. Se
deber incluir tambin una clasificadora y un equipo de lavado.
Equipo
PLANTAS ASFLTICAS
Tienen como propsito producir una mezcla asfltica en caliente que posea
las proporciones deseadas y que cumpla con todas las especificaciones

La diferencia fundamental entre estas dos plantas reside en el mtodo de
dosificacin; ya que en la planta discontinua se pesa los materiales cada
vez que se inicia una amasada, mientras que en la planta continua es
preciso mantener una dosificacin volumtrica continua de los materiales.
Las plantas productoras de mezcla asfltica debern cumplir con lo
establecido en la reglamentacin vigente sobre proteccin y control de
calidad del aire.(EG-2013 SECCION 423-03)
Planta puede ser
clasificada como:

- Plantas Continuas
- Plantas Discontinuas
Plantas Discontinuas Plantas Continuas
debern estar provistas de dispositivos de dosificacin por peso cuya exactitud sea
superior al 0,5%.
dosificacin del filler y cemento asfltico tendrn, como mnimo, una sensibilidad de
0,5 kg.(segn 2013 seccin 423 -03)

PLANTAS DISCONTINUAS
debern tener
paredes
resistentes y
estar
provistas de
dispositivos
de salida que
puedan ser
ajustados
exactamente y
mantenidos
Estos dispositivos debern ser calibrados antes de iniciar la fabricacin de cualquier
tipo de mezcla
PLANTAS CONTINUAS
En una planta asfltica continua, los agregados son combinados, calentados,
secados, dosificados, y mezclados con el cemento asfltico para producir una
mezcla asfltica en caliente
El sistema dosificador del cemento asfltico deber disponer de
instrumentos para su calibracin a la temperatura y presin de
trabajo. En las plantas de mezcla continua, deber estar
sincronizado con la alimentacin de los agregados ptreos y el filler
mineral.

Garantizar la distribucin homognea del asfalto y que sta se
efectu de manera que no exista ningn riesgo de contacto con el
fuego

Planta mezcladora y en los lugares de posibles incendios, es
necesario que se cuente con un extintor de fcil acceso y uso del
personal

Antes de la instalacin de la planta mezcladora, el Contratista
deber solicitar a las autoridades correspondientes.
Los permisos de localizacin, concesin de aguas, disposicin de
slidos, funcionamiento para emisiones atmosfricas, vertimiento
de aguas y permiso por escrito al dueo o representante legal del
terreno.
un secador que permita el secado correcto de los agregados y
su calentamiento a la temperatura adecuada para la
fabricacin de la mezcla. El sistema de extraccin de polvo
deber evitar su emisin a la atmsfera o el vertido de lodos a
cauces de agua o instalaciones sanitarias.
TOLVAS
FAJAS TRANSPORTADORAS
HORNO ROTATIVO DE CONTRAFLUJO
ELEVADOR DE CANGILONES
ZARANDAS Y BALANZA
MEZCLADOR DE FLUJO PARALELO
GRUPO ELECTRGENO
EXTRACTOR DE GASES
LAVADOR DE FINOS
POZO DE SEDIMENTACIN
PROCESO DE PRODUCCIN DE MEZCLA ASFLTICA EN
CALIENTE EN UNA PLANTA DE DOSIFICACIN
se muestra el diagrama de flujo de produccin de mezcla en caliente en una
planta de dosificacin.
SEGN LA EG 2013 SECCION 423-03
el sistema de dosificacin de agregados en fro deber ser ponderal y
tener en cuenta su humedad para corregir la dosificacin en funcin de
ella
plantas del tipo tambor secador-mezclador
ALIMENTACION DE LOS
AGREGADOS (Tolvas)

La alimentacin de ridos fros es el elemento ms importante
1. Tolvas descubiertas con dos, tres o
cuatro compartimientos.
2. Tnel situado bajo montones de
acopios separados por muros de
separacin.
3. Grandes tolvas
Durante la carga de las tolvas de alimentacin en fro
deben tomarse las precauciones para reducir al mnimo la
segregacin y degradacin de los ridos
SECADOR DE FLUJO (HORNO)
De la faja horizontal continan a la faja inclinada hasta llegar al horno rotativo de
contraflujo, el cual tiene una llama la cual es alimentada con petrleo, siendo la
temperatura en la llama aproximadamente 800 C. Aqu los agregados son calentados
en forma gradual hasta alcanzar los 150 C.
Seccin 1: mayor dimetro proporcionando
el efecto Venturi, con mayor volumen de
secado
Seccin 2: mximo cambio de calor entre
ridos y llama
Seccin 3: evita que el material caiga sobre
el fuego
El horno secador estar diseado con una longitud y
un nmero de revoluciones tales que permitan recibir
los agregados y movilizarlos hacia la salida en una
forma regular y continua.

El calentamiento ser uniforme y graduado, para
evitar cualquier deterioro de los agregados.
Debe comprobar la calidad del secado de los agregados transportados a la
planta en forma peridica.
El secado es la operacin ms costosa, debido al consumo de combustible; por
tal motivo la tasa de produccin de toda la planta depende de la eficiencia del
secador
un secador que
permita el secado
correcto de los
agregados y su
calentamiento a la
temperatura
adecuada para la
fabricacin de la
mezcla. El sistema de
extraccin de polvo
deber evitar su
emisin a la
atmsfera o el vertido de
lodos a cauces de agua o
instalaciones sanitarias.
DISPOSITIVOS PARA DOSIFICAR EL ASFALTO
La planta estar provista de balanzas de pesaje o de dispositivos de
medicin y calibracin del asfalto, para asegurar que la dosificacin
de la mezcla se halle dentro de las tolerancias especificadas
El asfalto medido ya sea por peso o por volumen, deber ser descargado
a la mezcladora
Los dispositivos para la dosificacin estarn provistos de medios exactos
de medicin, control de temperaturas y pesos volmenes
MEDICIN y DOSIFICACION DEL FILLER MINERAL
El sistema de alimentacin del filler debe tener una capacidad de almacenaje,
como mnimo, de un da de produccin de la planta
ELEVADOR INCLINADO
un elevador recinable, cuyo objetivo es evitar que la mezcla
bituminosa vaya a ser separada en el elevador. Este es un hecho
extremadamente comn en los elevadores "redler con estras
convencionales
ALMACENAJE
AGREGADOS.

El almacenaje de los ridos se los realiza en montones de acopio o
tolvas que deben separarse para evitar que los materiales se mezclen
entre s
Para producir mezclas asflticas en caliente de alta calidad es esencial
tener buenos procedimientos de acopios de reserva
Tener una buena gradacin y una granulometra correspondiente alas
tablas Tabla 423-01, 423-02, 423-03. de la EG 2013 seccin 423

MANEJO DE AGREGADOS
El manejo del agregado degrada hasta cierto punto las partculas
individuales del agregado, y causa segregacin
La norma general para el manejo de agregados consiste en usar un
cargador de tractor para remover el material de las partes casi
verticales del acopio

ASFALTOS.
El almacenaje del asfalto se lo realiza en tanques de diferente capacidad siendo el
ms comn los de 40000 lt, tambin los hay de 32000 lt.

Estos tanques deben disponer de serpentines de circulacin de vapor o aceite que
puedan emplearse para calentar el producto cuando sea necesario.

Los tanques de almacenamiento debern ser calibrados para que la cantidad
remanente de material en el tanque pueda ser determinado

Tener termmetros tipo inscriptor situados en puntos especficos
que permitan un control efectivo de temperaturas
Tener capacidad suficiente de reserva para al menos un da de
trabajo
El sistema de circulacin, deber tener capacidad suficiente para
un caudal uniforme y estar provisto de camisas de asilamiento
trmico y conservacin de la temperatura.


EXIGENCIA DE ALMACENAMIENTO DE ASFALTO
Equipo para el transporte
Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetes
Para carreteras con volmenes de trfico superiores a 4.000
vehculos/da o que se ubiquen en zonas climticas desfavorables
(bajas temperaturas), se verter la mezcla desde la tolva del
volquete a un vehculo de transferencia de material y desde all a la
pavimentadora.
Los volquetes debern estar siempre provistos de dispositivos que
mantengan la temperatura
Equipo para el esparcido de la mezcla
La extensin y terminacin de las mezclas densas en caliente, se har con
una pavimentadora autopropulsada, adecuada para extender y terminar la
mezcla con un mnimo de precompactacin de acuerdo con los anchos y
espesores especificados
EQUIPO DE COMPACTACIN
Se debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos,
estticos o vibratorios tndem y de neumticos. El equipo de compactacin
ser aprobado por el Supervisor
Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni
irregularidades
Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin
tales, que permitan el traslape de las huellas delanteras y traseras
Equipo accesorio

Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente
barredora o sopladora mecnica. As mismo, se requieren
herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante
la extensin de la mezcla.
Requerimientos de construccin
Mezcla de agregados
Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de
acuerdo con las exigencias para mezclas de concreto bituminoso
agregado en cada uno de los diseos de mezcla, ser evaluado