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PLANEJAMENTO DO PROCESSO -

USINAGEM
Prof. Anselmo E. Diniz
DEF/FEM/UNICAMP
Planejamento do Processo - Usinagem
Planejar processos de usinagem
descrever os detalhes dos passos e
operaes necessrias para
transformar uma pea em bruto em
uma pea acabada
Planejamento do Processo - Usinagem
Informaes iniciais para planejar sua fabricao:
Material da pea, desenho da pea bruta, peso, nmero de
peas a serem usinadas, desenho da pea depois da usinagem
com tolerncias dimensionais e geomtricas e rugosidade
Desenho da pea em bruto
Desenho da pea pronta
Planejamento do Processo - Usinagem
Fases do planejamento do processo de usinagem:
1. Escolha das superfcies de referncia (ops de referncia)
2. Definio da sequncia de operaes
4. Clculo dos sobremateriais das operaes e das
dimenses intermedirias
5. Escolha das ferramentas, das condies de
usinagem e dos instrumentos de medio
3. Escolha das mquinas ferramentas para cada operao
Neste curso sero abordadas as fases de 1 a 4
Planejamento do Processo - Usinagem
Antes do incio do planejamento agrupar as peas
Tecnologia de Grupo
Def.: tcnica para identificar e agrupar componentes similares
ou relacionados por processos produtivos de modo a tirar
vantagens de suas similaridades famlias de peas com
processos similares de fabricao
Para fins didticos, dividiremos os diversos tipos de peas em 3
grandes famlias
slidos de revoluo com L/D grande (eixos, pinos e vares)
slidos de revoluo com L/D pequeno (engrenagens, polias, etc.)
peas no associadas slidos de revoluo (carcaas, blocos)
Operaes de Referncia
Objetivo: criar sistema de referncia que vai ser usado, nas
operaes posteriores, para fixar e localizar a pea
Slidos de Revoluo com L/D grande
Operao de Faceamento e Centragem
Centragem cria a superfcie de referncia (linha de centro)
e o Faceamento cria referncias p/ cotas longitudinais
Mquinas: faceadora e centradora para altas sries e tornos
para baixas sries (feita em 2 fixaes)
Operaes de Referncia
Cuidados no faceamento e centragem
relacionar a remoo de
material com 1 ponto de
referncia do forjado para
evitar falta de material p/
usinagem (cota A)
quando as peas so furadas centragem usando chanfros
calibrados feitos com brocas de preciso
Operaes de Referncia
Slidos de Revoluo com L/D pequeno
2 opes:
a) Torneamento da face e do furo em tornos
Operaes de Referncia
b) Torneamento da face e do dimetro externo
Operaes de Referncia
c) Peas no associadas a slidos de revoluo - carcaas
Cotas a1 e b1 op. de faceamento
que, como consequncia, obtem
cota C2
Cota d1 obtida usinando-se a
parede D, tomando-se A como
referncia
A posio da bolacha de fundio
foi calculada no projeto do fundido
Op. de referncia fresamento
das faces A e B
SOBREMETAL DE USINAGEM
Def.: camada de material a ser removida de uma superfcie
quando esta for usinada
Muitas vezes, uma determinada superfcie da pea sofre
vrias operaes de usinagem desde seu estado bruto at
as dimenses finais
Ento, pode-se definir
Sobremetal total (St) e sobremetal intermedirio (Si)

SOBREMETAL DE USINAGEM
p/ superfcies externas
p/ superfcies internas

n
i
Si St
1
af ab St
ab af St
i i
a a Si
1
SOBREMETAL DE USINAGEM
Se sobremetal removido muito grande processo caro
Se sobremetal for insuficiente maior nmero de peas
rejeitadas consequentemente, processo tambm caro
Sobremetal timo aquele que garanta uma qualidade
previamente fixada da superfcie usinada a um custo de
processamento mnimo
Sobremetal mnimo necessrio (Sn) deve compensar:
1) Espessura da camada danificada da pea em bruto
2) Erros dos diversos processos de usinagem
SOBREMETAL DE USINAGEM
i i i i i
t R n S
1 1 1
max
mi fi li i

Erro de localizao em
operao de torneamento
SOBREMETAL DE USINAGEM
Erro de fixao em operao de faceamento
SOBREMETAL DE USINAGEM
Erro de fixao em operao de usinagem entre centros
SOBREMETAL DE USINAGEM
Erro de montagem em operao de torneamento
SOBREMETAL DE USINAGEM
Tolerncias, sobremetais e dimenses intermedirias
operao externa
SOBREMETAL DE USINAGEM
Sm DM Dm
2 1
SM Dm DM
2 1
'
2 2
T T
Para no gerar refugos
'
1 1
T T
Em operaes intermedirias, a tolerncia de
projeto deve ser igual possvel de ser obtida
pela mquina para no aumentar o
sobremetal necessrio
Para operaes externas:
SOBREMETAL DE USINAGEM
Se o processo de usinagem de 1 superfcie tiver n
operaes de usinagem:
i i i
SM Dm DM
1
Para operaes externas (cont.)
i i i
Sm DM Dm
1
SOBREMETAL DE USINAGEM
Tolerncias, sobremetais e
dimenses intermedirias
operao interna
i i i
SM DM Dm
1
i i i
Sm Dm DM
1
SOBREMETAL DE USINAGEM
Sobremetais nas faces
SOBREMETAL DE USINAGEM
P/ operaes nas faces (sentido positivo de cotagem
coincide com a sequncia de operaes):
Face A:
A
Sm Am AM
2 1
A
SM AM Am
2 1
Face B:
B
Sm BM Bm
2 1 B
SM Bm BM
2 1
Equaes gerais:
i i i
Sm Lm Lm
1 i i i
SM Lm LM
1
Para sentido negativo de cotagem:
i i i
Sm Lm LM
1 i i i
SM LM Lm
1
OPERAES DE USINAGEM
- Slidos de Revoluo com L/D grande - eixos
1) Faceamento e centragem em faceadoras e
centradoras (alta srie) ou em tornos (baixas sries)
2) Torneamento tornos CNC
5) Retificao cilndrica e de face
3) Corte e acabamento de dentes de engrenagens se
houver
4) Tratamento trmico- tmpera e revenimento
OPERAES DE USINAGEM
Tolerncia tpica do faceamento: IT8
Dimetro da barra ou forjado (mm) Sm por face (mm)
At 30 1,5
De 30 a 80 2,0
De 80 a 150 3,0
- Sobremetais para operao de faceamento e centragem:
OPERAES DE USINAGEM
Tolerncia tpica do torneamento: IT7
Dimetro da barra ou forjado (mm) Sm no raio (mm)
At 50 0,8
De 50 a 100 1,0
De 100 a 180 1,2
- Sobremetais para operao de torneamento:
OPERAES DE USINAGEM
Operaes de retificao so realizadas em 2 condies
distintas
aps o tratamento trmico visa dar dimenses finais
pea
aps o torneamento e antes do tratamento trmico
em superfcies de referncia para operaes posteriores
Podem ser: de face, cilndrica externa e cilndrica interna
OPERAES DE USINAGEM
Retificao de face necessria quando a face usada
para encosto de outra pea (rolamento, engrenagem), ou
por necessidade de montagem visa principalmente a
preciso de medidas e no de rugosidade
Retificao de face com
retificao cilndrica
Retificao de face com
rebolos especiais
OPERAES DE USINAGEM
Sobremetal mnimo para retificao de face:
i i i i
R n S Sm
1 1
max
Rugosidade da operao anterior
desvios de posio da operao anterior
Erros de montagem da operao de retificao
A parcela t foi removida desta equao, porque a operao anterior ,
usualmente, o tratamento trmico
OPERAES DE USINAGEM
Sobremetais mnimos para operao de retificao de face
Dimenso (mm) Sm (mm)
At 100 0,10
De 100 a 200 0,10 a 0,12
De 200 a 300 0,10 a 0,15
De 300 a 500 0,15 a 0,25
Rugosidades tpicas obtidas pelas operaes:
Torneamento Ra de 0,8 a 6,3 mm
Fresamento Ra de 1,6 a 6,3 mm
Retificao Ra de 0,2 a 1,6 mm
OPERAES DE USINAGEM
Retificao de dimetros externos (cilndrica):
a) Retificao transversal ou de passagem para eixos longos
OPERAES DE USINAGEM
b) Retificao em mergulho altas sries de superfcies curtas
OPERAES DE USINAGEM
Sobremetais para retificao cilndrica:
Deve sempre ser feita entre centros
] max [ 2 . 2
1 1 i i i i
R n S

OPERAES DE USINAGEM
Dime-
tro do
eixo
[mm]
Op.
Ante-
rior
Trata-
mento
trmico
Comprimento do eixo [mm] Tolerncia
operacional [mm]
At 100 De 100
a 200
De 200
a 500
Op.
anterior
Retfica
At 30 Tornea-
mento
No
sim
0,2
0,25
0,2
0,25
0,25
0,30
0,12 0,025
Retfica
mole
Sim 0,12 0,12 0,15 0,04 0,025
Sobremetais mnimos no dimetro na operao de
retificao cilndrica
OPERAES DE USINAGEM
- Slidos de Revoluo com L/D pequeno
1) Torneamento dimetro externo, face e dimetro interno
2) Brochamento do furo - principalmente se ele for estriado
3) Corte de dentes de engrenagem se houver
5) Acabamento da face e do furo
opo a: retificao
opo b: torneamento com
ferramentas muito duras
4) Tratamento trmico
OPERAES DE USINAGEM
Torneamento operao 1 fixao pelo furo
Torneamento do dimetro externo
e da face, usualmente com a
mesma ferramenta
Os sobremetais mnimos para as operaes de torneamento
so os mesmos utilizados para o torneamento de eixos
OPERAES DE USINAGEM
Torneamento operao 2 torneamento da face e do
furo - fixao pelo dimetro externo
2 opes:
a) torneamento do furo e da face com a mesma ferramenta
b) Torneamento do furo com 1 ferramenta e da face com outra
OPERAES DE USINAGEM
Acabamento do furo
Os sobremetais mnimos so os mesmos independentemente
se a operao realizada feita via retificao ou torneamento
Dimetro do furo
(mm)
Comprimento do furo (mm)
Tolerncia
operacional (mm)
At 12
12 a 25 25 a 50 50 a 75 75 a 100
12 a 20 0,12
0,15 0,20 0,25 0,05
20 a 25 0,15
0,20 0,25 0,25 0,25 0,05
25 a 40 0,20
0,20 0,25 0,30 0,30 0,05
40 a 50 0,20
0,25 0,30 0,40 0,40 0,05
Sobremetais
mnimos no
dimetro