Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una

mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que

tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua.

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIN EL CEMENTO:

1. Componentes calcreos:
Caliza
La creta
La marga
2. Componentes correctores:
Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro,
polvo de tragante de alto horno, arena.


COMPOSICIN
Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevada. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el
tiempo. Conversin interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo
aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy
exotrmico.

El proceso de fabricacin del cemento
comprende cuatro etapas principales:

1. TRITURACIN Y MOLIENDA DE LA MATERIA
PRIMA
2. HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA DE LA MATERIA
PRIMA
3. CALCINACIN DEL POLVO CRUDO: OBTENCIN
DEL CLINKER
4. TRANSFORMACIN DEL CLINKER EN CEMENTO


Proceso fsico-qumico
La transformacin del polvo crudo en clnker es un proceso
donde ocurren cambios fsico-qumicos.
En general, el proceso de fabricacin de cemento implica las
siguientes reacciones, que se efectan dentro de la unidad de
calcinacin.
El secado implica la evaporacin de la humedad de la
materia prima a una temperatura de 110 C.
La deshidratacin se da a temperaturas mayores de 450 C,
y significa la prdida del agua qumicamente unida a
compuestos tales como algunas arcillas y agregados.
A los 900 C la caliza se descompone en cal viva (CaO) y
dixido de carbono (CO
2
). Esta cal est lista para reaccionar y
debe ser tratada rpidamente a la zona de clinkerizacin.
CaCO
3
(s) --------- CaO(s) + CO
2
(g)

Los xidos de fierro comienzan a reaccionar con la cal y la almina, para
formar ferroaluminato tetraclcico lquido a la temperatura de 1300C, a la
que se disuelven los minerales, incrementando la reaccin entre ellos.
A los 1338 C los materiales disueltos en el ferroaluminato tetraclcico
(C
4
AF) reaccionan, formando todo el silicato diclcico (C
2
S).
2CaO(s) + SiO
2
(s) --------- Ca
2
SiO
4
(s)
El aluminato triclcico (C
3
A) se termina de formar a los 1400 C. La cal
que se encuentra en exceso reacciona con parte del silicato diclcico (C
2
S)
para formar silicato triclcico (C
3
A).
CaO(s) + Ca
2
SiO
4
(s) -------- Ca
3
SiO
5
(s)
Tanto el Ca
2
SiO
4
como el Ca
3
SiO
5
son componentes importantes del
cemento como lo son los anlogos del aluminio que se forman a partir del
contenido de aluminio de las arcillas.
CaO(s) + Al
2
O
3
(s) -------- CaAl
2
O
4
(s)
2CaO(s) + CaAl
2
O
4
(s) -------- Ca
3
Al
2
O
6
(s)


El precalentador aumenta la capacidad de la Unidad, ahorra energa y ahora
que cuidamos el medio ambiente, reduce mucho el dixido de carbono
que sale a la atmsfera./
La temperatura de calcinacin es de 1450 C. Ese calor se debe
mantener parejo en la zona de calcinacin del horno para que se realicen
las reacciones qumicas.
El polvo calcinado y convertido en clnker pasa al enfriador, donde llega
con una temperatura aproximada de 1000 C. En el enfriador al clnker se
le inyecta mucho aire a presin que lo enfra hasta los 40 C. Pierde calor
con rapidez porque est formado de ndulos o bolitas de poco volumen y
de polvo. Si hubiera piedras, al romperse estaran rojas por dentro todava.
Parte del aire que se calienta al contacto con el polvo se aprovecha para
facilitar la quema del combustleo, el que ya tiene poca temperatura se va
a la atmsfera a travs de un colector de residuos.

1. CEMENTO PRTLAND

Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a
obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la
utilizacin de otro tipo. (Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales).

Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos, es el
cemento portland destinado a obras de concreto en general y obras
expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes,
tuberas de concreto).

Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos, es el cemento
Portland del cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.
(Canales, alcantarillas, obras portuarias).


2. CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO


Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en
construcciones generales de concreto. El porcentaje
adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.

Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM.-
Cemento Portland Puzolnico modificado para uso en
construcciones generales de concreto. El porcentaje
adicionado de puzolana es menor de 15%.


El anlisis qumico comprende la prdida
al fuego y el ataque con acido clorhdrico
que disuelve a los cationes y deja un
residuo de SiO; en el lquido se determinan
Fe, Al, Ca y Mg.

Aparte se determina el porcentaje de SiO
2
.
Tambin se valora el residuo insoluble
que queda despus de atacar el cemento
con HCl y extraer el residuo de slice (de los
silicatos clcicos) con sosa al 5%.

En muestra aparte se determina la cal libre
disolviendo con glicerina y valorando con
AcNH.





El anlisis fsico comprende determinaciones como:
Finura: (residuo sobre los tamices de 900,4900 y 10000
mallas / cm );
Agua de amasado: es la proporcin agua / cemento
para obtener cierta plasticidad (pasta normal);
Inicio y fin del fraguado: por la penetracin que la pasta
normal permite a lo largo del tiempo a una aguja de un
1mm de seccin circular lastrada con un peso
determinado;
Pruebas de resistencia a traccin y compresin: sobre
pasta normal pura o sobre mortero normal
Expansividad: que se mide con anillos de Le Chatelier.

IMPACTO AMBIENTAL
Emisiones
De
partculas
Desechos
lquidos
Efectos
ambientales
Materiales polvorientos, y partculas emitidas
por los hornos son la causa ms importante del
impacto ambiental negativo. Se deben emplear
recolectores mecnicos de polvo donde sea
prctico
En el proceso seco, el afluente es el agua para
enfriamiento, en el proceso hmedo se
alimentan de sta para formar la materia
lechosa. Se debe lixiviar el polvo del horno
que se a recolectado, ya que esta constituye
una severa contaminacin hdrica.
-Erosin de las reas de las canteras por su
extraccin continua.
-Produccin de polvos contaminantes (clinker,
que contiene metales pesados) que pueden
contaminar tanto el aire como el agua.
-emisin de monxido de carbono, monxido
de nitrgeno, dixido de azufre y otros.

DAOS Y EFECTOS EN LA SALUD
Los trabajadores estn expuestos directamente en muchos procesos
de la fabricacin, como al polvo residual, a las emisiones de gases
txicos resultado de las incineraciones. Y todo ello ocasiona:
La exposicin de monxido de carbono afecta el sistema nervioso
central y comparte los efectos de los xidos de nitrgeno, dixido
de azufre y partculas suspendidas, pues provocan irritacin de
los tejidos del aparato respiratorio y agravar los sntomas de
personas con enfermedades pulmonares (asma , bronquitis
crnica ).
Puede incrementar los padecimientos cardiacos, pulmonares y
enfermedades respiratorias aguadas.
Otros metales pesados como berilio y cromo hexavalente
emitidos por los hornos rotatorios son posibles cancergenos.

Las dioxinas son contaminantes orgnicos persistentes,
creados en la combustin de residuos peligrosos que
contengan cloro, (presentes comnmente en solventes y
plsticos) y tienen tres caractersticas:

Son muy txicos, pueden provocar efectos crnicos graves,
principalmente cncer y otras afectaciones del sistema
endocrino y repercutir en la perdida de fertilidad, afectar el
sistema inmunolgico y alterar el desarrollo de los fetos en le
ser humano y animales.