ORGANIZACIN DE LOS TRANPORTES

COSTOS

INTRODUCCION
El costo del transporte
representa de uno a dos
tercios del costo total
logstico en la mayora de las
empresas

Los elementos que
determinan el costo de
transporte son
principalmente:

Instalaciones logsticas
Nivel de servicio definido
Tarifas o costos
Desempeo de los
agentes de transporte
INTRODUCCION
La logstica de transporte
juega un papel fundamental
en el desarrollo de los pases

Acerca las fuentes de
produccin a los usuarios o
consumidores

El transporte logstico a bajo
costo:

Aumenta la competencia
Genera economas de
escala
Baja los precios finales
para los consumidores
INTRODUCCION

El transporte de bajo costo y
alta calidad impulsa una forma
indirecta de competencia al
hacer que los bienes estn
disponibles en un mercado que
normalmente no podra
solventar el costo del
transporte.

Los bienes de una regin
fornea, tienen un efecto
estabilizador y regulador sobre
los precios de todos los bienes
en el mercado local
INTRODUCCION
Economas de escala
Kuwait: produccin masiva
PERU: productor a alto costo
Elementos de la logstica internacional
Modos de transporte
Martimo
Carretera
Fluvial
Ferroviario
Areo
Tuberas
Multimodal
Internet?
Plataformas logsticas
Con un solo medio de transporte
Centros de transporte
Centros de carretera
reas logsticas de almacenamiento y distribucin
CIM
Con varios medios de transporte
ZAL
Puertos secos
Centros de carga area
Plataformas logsticas multimodales


MODO PRECIO ( $ / Ton - km ) Comparativo v/s areo
Areo 61,2 1,00 100,0%
Carretera 26,19 2,34 42,8%
Ferrocarril 2,28 26,84 3,7%
Ductos 1,46 41,92 2,4%
Martimo 0,74 82,70 1,2%

Cuadro comparativo del costo del transporte por distintos Modos


Aunque estos costos de transporte
promedio pueden utilizarse para
comparaciones generales, la
comparacin de costos para el
propsito de seleccin de servicios de
transporte se deben hacer en base a
los costos reales que reflejan las
mercaderas enviadas, la distancia y
direccin, as como cualquier manejo
especial requerido.

Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato


Definicin:
Un servicio de transporte es un conjunto
de caractersticas de desempeo que se
adquieren a cierto precio

Los cinco modos bsicos de transporte se
pueden combinar, dando un alto nmero, pero
limitado de posibilidades de transporte
logstico, las cuales estarn acotadas por las
circunstancias particulares de cada situacin
real

El usuario logstico debe elegir el servicio o
combinacin de estos, que represente un
solucin balanceada entre calidad y costo del
servicio ofrecido

Los factores a considerar en la eleccin son:
Precio
Tiempo de trnsito promedio
Variabilidad del tiempo de trnsito
Prdidas y daos

Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato


Factor Precio:

El precio o costo del servicio de transporte para un usuario ser la tarifa de transporte de lnea
para el desplazamiento de bienes ms cualquier cargo por servicios adicionales proporcionados.

Servicio de transporte por contrato:

El costo total del servicio de transporte en este caso est constituido por los costos
asociados a:

Recoger la mercadera en el origen
Entrega de la mercadera en el destino
Seguros
Preparacin de los bienes para su posterior envo

Servicio de transporte propio (flota propia):

El costo total del servicio de transporte en este caso es la asignacin de los costos
relevantes a los bienes transportados:

Combustible
Mano de obra
Mantenimiento
Depreciacin
Costos administrativos




Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato


Factor Tiempo de Trnsito y Variabilidad:

El tiempo de trnsito es el tiempo promedio de entrega que
se tarda un servicio logstico en desplazar una mercadera
desde el origen hasta el destino requerido.

El tiempo promedio de transito depender de la distancia
existente entre los puntos de origen y destino y adems del
la mezcla de modos de transportes a utilizar (unimodal o
multimodal).

Para efectos de comparar el desempeo del servicio de
transporte, normalmente se considera el tiempo de trnsito
de puerta a puerta, es decir desde el origen al destino, sin
considerar la unimodalidad o multimodalidad del servicio.

La variabilidad se refiere a las diferencias de tiempo de
trnsito para un mismo mix de transporte, ocasionas por
factores como:
Efectos del clima
Congestin del trfico
Demora en la consolidacin de los envos

La variabilidad es una medida de la incertidumbre en el
desempeo del transporte






Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato


Factor Prdida y daos:

La condicin y buen manejo de las mercaderas
transportadas es un aspecto relevante al momento de
decidir por el servicio de transporte.

Diferencias en la calidad y cuidado en el manejo de las
mercaderas por parte de distintos proveedores de
transporte, obliga a tener en consideracin el costo
latente de prdidas y daos.

Situaciones de deterioro o estropeo de mercadera,
provoca costos adicionales para el usuario, por ejemplo:

Tiempo perdido en reunir informacin de los hechos del
deterioro de mercadera
Tiempo perdido en preparar documentacin pertinente a la
reclamacin del destinatario
Capital de trabajo inmovilizado mientras se resuelve conflicto
con destinatario
Gastos legales si el conflicto deriva a acciones legales

Una manera de bajar el riesgo de deterioro de
mercaderas es mejorando los packing de las
mercaderas.




Opciones de Modos de Transportes
Cada uno de los modos de
transporte ofrece sus servicios en
forma directa al usuario. Esto
contrasta con el uso de un
intermediario de transportacin,
como un agente transportista, quien
por lo general vende servicios de
transporte pero no posee un servicio
multimodal de transportacin en
lnea.

El servicio de modo simple tambin
se compara con los servicios que
implican dos o ms modos
individuales de transporte.
TRANSPORTE MARTIMO
Caractersticas:
Transporte fundamentalmente internacional
Gran capacidad de carga
Ideal para cargas pesadas y no perecederas, pero con costes fijos elevados
Flexible por la disponibilidad de buques de distinto tipos de carga
Precios de fletes establecidos en un mbito de competencia
Formas habituales de contratacin: Fletamiento, lnea regular y cabotaje.
Principal desventaja: Dependencia de factores muchas veces incontrolables para las
empresas.
Cierre del Canal de Suez (1967-1975) a consecuencia de la guerra de los seis das.
1989 Accidente en Alaska del petrolero Exxon Valdez.

Transporte fluvial
Se considera complementario al transporte martimo
Se basa en dos aspectos fundamentales:
Existencia de zonas industriales, agrcolas y yacimientos de materias primas a lo largo de
muchos ros del mundo
Existencia de puertos en la desembocadura.
Existen importantes zonas econmicas servidas por este tipo de transporte:
Rin-Danubio
Mississippi
Grandes ros de China
Ejemplo de transporte FluvialPuerto Autnomo de Lieja
Segundo puerto fluvial de Europa que enlaza con Amberes y Rotterdam
Gestiona 24 puertos del Mosa
22 km de muelle de atraque y ms de 260 hectreas de terrenos portuarios

Transporte ferroviario
Principales ventajas:
Gran capacidad de carga, pudiendo competir con el martimo
Buen grado de penetracin en el territorio
Flexibilidad, pudiendo transportar desde pequeos paquetes hasta grandes containers
Transporte adecuado para enormes lotes de carga (por ejemplo coches)
Principales desventajas:
Requerimiento de un mejor empaque debiendo permitir manipulaciones extremas.
En Chile no est muy desarrollado. Falta de mecanismos de competencia y excesiva
dependencia de su gestin del sector pblico.
Limitado por el glibo (dimensin o perfil mximo)

Transporte areo
Creciente desarrollo en los ltimos aos, con una simplificacin
considerable de la documentacin para exportaciones va transporte areo,
unificando tarifas y condiciones.
Adecuado para mercancas de envo urgente, alto valor y perecederas.
Importante en sectores como el de la moda.
Principales inconvenientes: Limitaciones tcnicas sobre el peso mximo de
despegue, resistencia de las bodegas, tamao de las puertas, autonoma
de vuelo

Transporte por tuberas
Para productos, especialmente derivados del petrleo y gas natural.
Caractersticas:
Lento, fiable, flujo continuo de sustancias de alta viscosidad.
Hay distintas normativas gubernamentales con lo que su implantacin es
compleja
Transporte multimodal
Transporte de unidades de carga por diferentes medios de transporte bajo un solo
documento y formalizando un solo contrato de transporte
El contrato se formaliza con un solo operador de transporte que asume la
responsabilidad tanto de la coordinacin de toda la cadena como de los siniestros.
Objetivo aumento de la eficiencia del transporte: reduccin de tiempos,
manipulaciones, robos, daos y descongestin de las vas terrestres
Actores: Destaca el Operador de Transporte Multimodal que se responsabiliza del
transporte.
Infraestructuras: Terminales de carga, ZAL, CIM, Plataformas Multimodales,
Puertos Secos.
Incidencia decisiva en la planificacin estratgica: costes y diferenciacin.
Plataformas logsticas con un solo medio de transporte
Centros de transporte: Plataforma logstica completa de transporte
por carretera
Centros de carretera: reas de servicios para empresas de
transporte por carretera
reas logsticas de almacenamiento y distribucin: Centros de
transporte con operadores logsticos de almacenaje y distribucin.
CIM: Centro Integrado de Mercancas:
rea logstica de almacenamiento y distribucin.
Consolidacin y desconsolidacin de cargas. Descongestin transporte.
Capilaridad

Plataformas logsticas con varios medios de transporte
Zona de Actividades Logsticas Portuarias
Plataforma logstica vinculadas a puertos.
Zonas multimodales.
Operadores logsticos
Empresas que realizan actividades de produccin, almacenamiento y distribucin
Ejemplo: autoterminal.
Operaciones de acabado.
Plataforma de almacenamiento y distribucin.

Puerto seco
Terminal ferroviaria ubicada en un centro multimodal de transporte.
Localizada en el continente y que enlaza con un puerto a travs de una lnea
ferroviaria.
Objetivo: Ampliar la red logstica y la eficiencia-cobertura
Ubicacin de operadores logsticos.
Centro de carga
Plataformas especializadas en el intercambio modal aire-
tierra.
Tratamiento de mercancas de carga area
Servicios de operadores logsticos.

Alta















Bajo Confiabilidad, Rapidez v/s Nivel de Inventario Alto
Equilibrio de Costos Basicos
C
o
s
t
o

$

Costo mnimo del canal
Decisiones sobre transporte
Principales decisiones de transporte:

1. Definicin del modo de transporte
2. Diseo de la ruta
3. Programacin de los vehculos
4. Consolidacin de los pedidos
Ejemplo : Aceros Arequipa
Planta - Regin Arequipa
CD Toquepala
Plan de distribucin de Aceros Arequipa
Se produce el inventario de las barras o plantas de
acero en la planta de Aceros Arequipa (Regin de
Arequipa)
Se despacha al centro de distribucin en Toquepala
Actualmente se utiliza el modo de transporte de
ferrocarril
El tiempo de trnsito promedio es de 21 das
El inventario promedio en el CD es de 100.000 unidades
Costo promedio unitario del inventario es de C = 30 $/un
Los costos de administracin del inventario es de : I = 30
% del valor anual del inventario.
Cmo Aceros Arequipa puede minimizar
los costos de transporte?
Supuesto :
Por cada da que se pueda disminuir el
tiempo de trnsito, los niveles de inventario
pueden ser disminuidos en un 1%, lo que
representa una baja en el stock de seguridad.

Existe una demanda anual vendida y segura
de D = 700.000 unidades al ao.
Datos de Servicio de transporte
Modo
Tarifa Tiempo transito
$/un dias N envos al ao
Ferrocarril

0,10 21 10
Plataforma

0,15 14 20
Por carretera

0,20 5 20
Areo

1,40 2 40
Algunas observaciones
La demanda anual total (D) pasa algn tiempo en trnsito: fraccin
de tiempo es:

T / 365 : donde T es el tiempo en trnsito promedio expresado en das

El costo anual de administracin de inventario en trnsito es:
I*C*D*(T / 365)

El inventario promedio en ambos extremos del canal se puede expresar
como (Q/2), donde Q es el tamao del envo.

El costo total anual de transporte corresponde a R*D, donde R es la tarifa
unitaria de transporte y D es la demanda anual.

El costo de almacenamiento temporal por unidad es de I*C, pero hay que
aclarar que el valor de C depende de donde se encuentre el inventario
dentro del canal:

El valor de C en la planta es el precio de venta
El valor de C en el CD es el precio mas la tarifa de transporte



Solucin al problema
Definamos las variables

R : Tarifa de transporte unitaria ($/unidades)
D : Demanda anual (unidades)
I : Costo de administracin inventario (%/anual)
C : costo del producto en planta
C : costo del producto en el CD (C+R)
T : tiempo en trnsito (das)
Q : tamao del envo

Evaluacin de opciones de transporte
Opcion de Modo
Tipo de Costo Calculo Ferrocarril Plataforma Carretera Areo
Transporte R * D (0,10)(700000) (0,15)(700000) (0,20)(700000) (1,40)(700000)
Inventario en
trnsito (I*C*Q)*(T/365)
((0,30*30*(100000)*(21/
365))
((0,30*30*(100000)*(14/
365))
((0,30*30*(100000)*(5/
365))
((0,30*30*(100000)*(2/
365))
Inventario en
planta (I*C*Q / 2) ((0,30*30*100000)) ((0,30*30*50000*0,93)) ((0,30*30*50000*0,84)) ((0,30*30*25000*0,80))
Inventario en
CD (I*C*Q / 2) ((0,30*30,1*100000)
((0,30*30,15*100000*0,9
3
((0,30*30,20*50000*0,8
4)
((0,30*31,40*25000*0,8
0)
Evaluacin de opciones de transporte
Opcion de Modo
Tipo de Costo Calculo Ferrocarril Plataforma Carretera Areo
Transporte R * D

70.000

105.000

140.000

980.000
Inventario en trnsito (I*C*Q)*(T/365)

363.465

241.644

86.301

34.521
Inventario en planta (I*C*Q / 2)

900.000

418.500

378.000

182.250
Inventario en CD (I*C*Q / 2)

903.000

420.593

380.520

190.755
Total $ 2.236.465 $ 1.185.737 $ 984.821 $ 1.387.526
Conclusiones
El transporte por carretera ofrece el modo de
transporte mas econmico, incluso aunque el
transporte por ferrocarril ofrezca la tasa de
transporte ms baja y el transporte areo
ofrezca el costo de inventario mas bajo.
Al ir por carreteras el tiempo de trnsito se
puede disminuir a cinco das y los niveles de
inventario en cada extremo de la cadena de
distribucin se pueden disminuir un 50%.
QU SABEMOS DE LOGSTICA
Y LO QUE ELLO INVOLUCRA?
Cmo hace D&S para abastecer a todos sus locales, de manera de cada
uno tenga en tiempo lo que necesita vender ?

Dnde se almacenan todos los productos que se compran en grandes
cantidades?

De qu forma la estrategia de Precios Bajos Siempre interfiere con la
logstica?

Como se manipulan y gestionan las cantidades a tener en cada local?

Cunto es el tiempo que transcurre desde que se solicitan productos hasta
que llegan?

Cmo se mide el nivel de cumplimiento de proveedores tanto internos
como externos?

Cmo medimos la gestin logstica desarrollada por nosotros mismos?
La Importancia de la Logstica Hoy para D&S
Inicios de la Logstica
mbito militar
mbito empresarial
Logstiko
Grecia
VII a.c.
Logsta
Roma
I-II d.c.
Logstica Militar
1700-
1960
Logstica Empresarial
Despu
s de
1960
LOGSTICA EMPRESARIAL Y SU EVOLUCIN
1960
Transporte
Solucionar
problemas
1970
Distribucin
Fsica
Reducir
costos
1980
Distribucin
Fsica
+
MRP
Aumentar la
productividad
1990
Logstica
Integral
Ventaja
Competitiva
Supply Chain
Management
Colaboracin y
Eficiencia en la
Cadena
Hoy
Evolucin de la Definicin Formal de Logstica
1986
Logstica es el proceso de planificar, implementar y controlar de manera eficiente y
econmica el flujo y almacenamiento de materias primas, productos en proceso,
inventario, y productos terminados con la informacin asociada desde el punto de vista
de origen hasta el punto de consumo para conformarse a las necesidades del cliente.
En definitiva, la Logstica busca dos grandes objetivos:

Satisfacer las necesidades de los clientes
Eficiencia en sus Operaciones
1998
Logstica es aquella parte de los procesos de Supply Chain que planifica, implementa y
controla el flujo y almacenaje efectivo y eficiente de bienes y servicios y toda la
informacin relacionada desde el punto de origen al punto de consumo para poder
cumplir con los requerimientos de los clientes.
2003
Logstica es aquella parte del Supply Chain Management que planifica, implementa y
controla el flujo directo e inverso y el almacenaje efectivo y eficiente de bienes y
servicios con toda la informacin relacionada desde el punto de vista de origen al punto
de vista de consumo para poder cumplir con los requerimientos de los clientes.
Funcin al Interior de la Empresa
Clientes
Proveedores
Recursos
Humanos
Comercial
Marketing
Administracin y
Finanzas
Contralora
Operaciones
T I C
Procesos
I & D
Integracin
Horizontal
*Presentar ejemplo de Bodega y su importancia para las reas de inters
Coordinar las actividades involucradas en el flujo de
Productos y materiales desde el Proveedor hasta el Cliente
para satisfacer sus necesidades al menor costo sujeto a las
Restricciones existentes, creando valor en tiempo, lugar,
cantidad y calidad en la entrega, contribuyendo al desarrollo
de ventajas competitivas. Es decir, coordina las actividades
de abastecimiento, transporte, almacenamiento, niveles de
stocks, tratamiento de devoluciones, etc.
La Gestin Logstica
La Cadena Logstica en el Pasado
Flujo Lineal
Muy poca comunicacin
Responde al efecto Push (crea stock para cubrir posibles demandas)
No existen alianzas estratgicas
Muchos intermediarios para llegar al consumidor final
Las Cadenas Logsticas en la Actualidad
Mercados
Proveedores
Intercambios
Logsticos
Mercados
Clientes Finales
MUY COMPLICADOS
La Red Logstica
La Red Logstica
El diseo de la Red, tiene como metas el de
construir una configuracin de fbricas, puntos
de ventas y almacenes que permita, junto con el
establecimiento de los niveles de inventarios, los
servicios de transporte y de un sistema de
procesamiento de informacin adecuados,
obtener un balance optimo entre las ventas
(producto del nivel de servicio al cliente
proporcionado en la red) y costos (asociados con
la creacin y operacin de la red).
El principio de diseo de toda Red Logstica, radica en el Nivel de Servicio al Cliente
que se desee entregar.
Ejemplo de una Red Logstica

5
The Bahamas
United States
Des Moines
Dover
1
2
4
11
6
7
14
13
15
10
12 9
1
3
8
91
165
97
119
267
294
141
93
255
68
La Logstica por s sola no produce resultados....
... Los resultados lo producen las personas que saben
aplicar eficientemente la gestin logstica...
En definitiva, Logstica funciona a travs de:

COMUNICACIN, COORDINACIN E INTEGRACIN
CONCLUSION
Qu Funcin Cumplen las Bodegas, Almacenes
o Centros de Distribucin en una Cadena
Logstica y a su vez en la empresa?
FUNCIN DEL ALMACN O BODEGA
Las Preguntas a Resolver en la
Gestin de Almacenes
Qu?
Por qu?
Dnde?
Cunto?
Cundo?
Para quin?
Tener v/s No Tener Almacenamiento

Mejoramiento del servicio al
cliente

Reduccin indirecta de
costos de produccin,
compra y transporte

Mecanismos de respuesta a
factores inesperados

Absorcin excesiva de
capital

Enmascaramiento de
problemas de calidad

Suboptimizacin de cadenas
de abastecimiento
Razones para TENER
Almacenamiento
Razones para NO TENER
Almacenamiento
AYER v/s HOY
AYER
Lugar destinado a guardar

Exista un encargado del lugar

Considerado un centro
generador de gasto

Nunca se encuentra lo que se busca

No hay Profesionalizacin

Pocas personas conocen la
ubicacin de los productos

Los Operadores de Gras deciden
el lugar de almacenamiento
en la bodega

HOY
Lugar destinado a Almacenar

Existe un Jefe

Considerado un centro
generador de valor

Todo est organizado a travs
de procedimientos y criterios

Existen Especialistas
para cada actividad. Alto grado de
Profesionalizacin

Todos pueden ubicar
los productos

A los operadores de Gras, se les
asigna el lugar de almacenamiento

QUE ES UN ALMACEN O BODEGA ?
Espacio fsico planificado para el almacenamiento, manipulacin
y el control eficiente de los productos, materiales, partes y
piezas, insumos o materias primas
OBJETIVO FUNDAMENTAL
Proporcionar un nivel de servicio deseado a un costo aceptable

La Bodega o Almacn es una entidad de la organizacin cuya
funcin es prestar un servicio, pues, debe:

Recepcionar los productos que alguin utilizar con posterioridad
Almacenar en forma adecuada, para que los productos no sufran dao y
puedan ser utilizados en el futuro
Entregar o despachar, al mnimo tiempo posible, los productos
almacenados para ser utilizados por los usuarios
PORQUE SON NECESARIOS LOS ALMACENES ?
Para prevenir variabilidades entre oferta y demanda
Para la creacin de un stocks de seguridad
Por razones de Emergencias (Stocks por razones de
inversin)
Funciones del Almacn
HACER QUE LAS COSAS SE MUEVAN Y MOVERLAS
EFICIENTEMENTE

Maximizar el espacio del almacn

Minimizacin de la Operacin del flujo de materiales

Manejo de Informacin relacionada con la operacin
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Asegurar que los recursos adecuados, en trminos de personal, equipos e
instalaciones, estn disponibles para conseguir el nivel de servicio
planificado.

Satisfacer los movimientos diarios de entradas y salidas de bienes
definidos por las necesidades de compra y expedicin.

Planificar, programar, controlar y mantener continuamente la utilizacin de
los recursos de almacenamiento.
Tipos de Decisiones en Bodegas o Almacenes
Planificacin del Largo Plazo
Ubicacin
Cantidad
Volmenes
Proveedores
Clientes
Capacitacin
Estratgicas
Programacin de las Actividades
Recepcionar
Registrar
Controlar calidades, cantidades y formas
Decidir el lugar y forma de
almacenamiento
Preparar pedidos
Decidir camiones (a veces coordinarlo)
Despachar
Percibir conformidades de Clientes
Devoluciones
Operativas
CICLO DE GESTION DEL ALMACEN
Presupuesto
Anual
Programacin
Diaria
Plan de
Recursos
Anlisis de
Operaciones
Operaciones e
Informes
Hiptesis de Costos y
Volmenes

Rotacin
Planeada Estndares
Recursos Disponibles
Recepciones Planificadas
Envos Planificados
Niveles de Stocks
Cambios y Ajustes
Decisiones
Resultados
Operacionales
Costos
Utilizacin
Productividad
Modelo para la Planificacin de un Almacn
Anlisis de las necesidades de Stocks
Clculo del espacio necesario
Seleccin de los mtodos de trabajo y de los
equipos de almacenaje y manipulacin
Elaboracin de la Distribucin en Planta (modificada
de acuerdo a restricciones del edificio)
Determinacin de las necesidades de
personal y equipos
Costo de la Alternativa
Anlisis del Almacn
Volmenes de Entrada/Salida
Frecuencia de Entrada/Salida
Niveles planeados/reales de stocks
Caractersticas del producto
Criterios de almacenaje
Equipos de Manipulacin
Tecnologas de Almacenaje
Pareto de Productos
Organizacin
Flujos de Materiales
Documentos (flujo de Informacin)
Zonas de Trabajo
Lay-Out
Seguridad
reas de una Bodega
Recepcin
Almacenamiento
Despacho
rea de
Recepcin
Una correcta planificacin del rea de recepcin,
permite que el flujo de materiales sea rpido y
eficiente

Condiciones que impiden el flujo rpido

Espacio de maniobras inadecuado o restringido
Medios de manejo de materiales inadecuados
Demoras en la inspeccin y documentacin de la entrada
del material
Recepcin Proveedores
Actividades Principales del Almacn
Recepcin
Es el proceso de planificacin de las entradas o llegadas de mercaderas,
descarga y verificacin de los productos tal y como se solicitaron actualizando los
registros de entrada de materiales.


Recibir los bienes y descargar los vehculos de forma rpida y eficiente
Controlar que las cantidades y calidades recibidas sean las correctas
Preparar para el proceso de almacenamiento
Realizar actividades de valor agregado (etiquetar, codificar, embalar, etc.)
Evaluar proveedores segn estndares de llegada (tiempo, servicio,
infraestructura, productos, etc)
rea de
Recepcin
El objetivo que persigue toda empresa es obtener
rapidez en la descarga y lograr que la permanencia
de esta, en la zona de descarga sea mnima.

El espacio mnimo para el rea de recepcin
depender del volumen mximo de mercanca que
se descarga y de tiempo de su permanencia en
ella.
Recepcin Proveedores
Zona de Inspeccin
El flujo rpido de los materiales que se reciben,
requieren de un espacio ptimo para descarga y
almacenamiento provisorio, mientras se
chequea la calidad y documentacin del
proveedor.
Zona de
Inspeccin
Recepcin Proveedores
rea de
Almacenamiento
La planificacin del rea de almacenamiento,
requiere de un conocimiento pleno del producto y
de las condiciones que necesita su resguardo,
proteccin y manejo
Se deben especificar las recomendaciones para:

Disminuir el riesgo de incendio
Evitar el enmohecimiento
Evitar deterioro y dao

Almacenamiento
Zona de
Inspeccin
rea de
Almacenamiento
Consideraciones para la eficiente planificacin del
rea de almacenamiento:

1. Tamao del artculo: largo, ancho y alto
2. Peso del artculo
3. Nmero de unidades que habr que almacenar al mismo
tiempo, por lote econmico de compra o de produccin
4. Recipiente o envase que contiene al artculo, si se emplean
5. Tipo de estantera, casilleros, rack o picking necesarios
6. Mtodo de almacenamiento o apilamiento
7. Riesgos de accidentes
8. Frecuencia con que se pide al artculo
9. Sistema de Control de Calidad y muestreo
Almacenamiento
Zona de
Inspeccin
Actividades Principales del Almacn
Almacenaje
Es el proceso operativo preocupado de resguardar y conservar las condiciones
originales de los productos con los mnimos riesgos para ellos, las personas y
compaa, optimizando el espacio fsico del almacn.


Planificar y programar el espacio de almacenamiento
Administrar y organizar el movimiento de materiales
Determinar los lugares de Racking, pasillos, packing, devoluciones, mermas, etc.
Mantener los lugares de almacenamiento en las condiciones ptimas
Establecer los procedimientos para almacenar y retiro de productos.
rea de
Almacenamiento
Factores que definen la disposicin del
rea de almacenamiento

1. La distancia entre las tres reas de la
bodega
2. La dificultad en el transporte
3. La necesidad de emplear aparatos especiales
para efectuar la entrega
4. La frecuencia de las solicitudes
Almacenamiento
Zona de
Inspeccin
rea de
Almacenamiento
Principios bsicos que se deben seguir
en el rea de almacenamiento:

Primera entrada, primera salida
Colocar los artculos de mayor demanda a la
mano (segn Ley de Pareto)
Reducir las distancias que recorren los
artculos
Reducir movimientos y maniobras
Prohibir la entrada de personal extrao a la
bodega. Slo personal autorizado de toma
de Inventario u otra
Almacenamiento
Zona de
Inspeccin
rea de
Almacenamiento

Control documental de toda salida de
material del rea de almacenamiento
Llevar registro de existencias al da
Eliminar el papeleo intil
Reducir el desperdicio de espacio, diseando
los estantes a la medida de lo que se
necesita almacenar
rea de los pasillos mnima
Pasillo principal debe correr a lo largo del
rea de almacenamiento
Punto de recepcin en un extremo del rea
de recepcin y el punto de despacho en el
extremo opuesto
Almacenamiento
Zona de
Inspeccin
Actividades Principales del Almacn
Preparacin de Pedidos
Es el proceso encargado armar y confeccionar los pedidos para los clientes.


Definir criterios de preparacin de pedidos
Verificar productos (Calidades y cantidades)
Codificacin de Productos y/o bultos.
Embalar los pedidos
rea de Despacho
Los artculos que han sido tomados del
rea de almacenamiento y han sido
llevadas al rea de despacho deben:

Ser trasladadas con el medio mecnico ms
apropiado
Ser acompaadas con un documento de
salida
Cotejar articulo con documentacin, con
respecto a calidad y cantidad
Almacenamiento
Despacho
Flujo Lineal
Planificacin de Flujos de Materiales
Recepcin
Almacenaje
Recepcin
Picking Expedicin
Almacenaje Picking Expedicin
Caractersticas:

Los muelles estn en sentido opuesto
Para vehculos diferentes
Interesa mantener la unidad de carga sin romper tanto
tiempo como sea posible
Colocar el producto de alta rotacin cerca de la zona de
picking
Planificacin de Flujos de Materiales
Flujo en U
Planificacin de Flujos de Materiales
Recepcin Almacenaje
Picking Expedicin
Caractersticas:

Los mismos muelles pueden ser utilizados para carga y
descarga
El edificio se puede extender por tres laterales
La zona de acceso y parking de los vehculos puede ser
compartida
El personal y el equipo pueden ser compartidos
Control ms fcil de seguridad
Planificacin de Flujos de Materiales
Flujo Mixtos
Planificacin de Flujos de Materiales
Recepcin Almacenamiento
Picking
Despacho
Materias Primas
Semielaborados
Productos Terminados (PT)
Piezas de Recambio
Materiales Auxiliares
Archivos de Informacin
Naturaleza de los
Artculos Almacenados
Funcin en la
Logstica
Rgimen
Jurdico
Tcnicas de
Manipulacin
De Planta
Campo
Trnsito o
Plataformas
Temporales o
Depsitos
Propio
Alquiler
Leasing
Convencionales
En Bloque
Drive-in
Dinmicos
Mviles
Semiautomticos o
Automticos
Autoportantes
Clases de Almacenes
4
1
2
3
5
7
6
1. Servicios
2. Recepcin y Control
3. Devoluciones
4. Stock y Reservas
5. Picking y Preparacin
6. Salida y Verificacin
7. Oficinas y Servicios
Muelle de Carga Muelle de Carga
Zonificacin en los Almacenes
Operaciones en el Almacn
Recepcin
Descarga
Control y
Manipulacin
Almacenaje
Retiro
Picking
Embalaje y
Etiquetado
Consolidacin
Preparacin
Despachos
Despacho
Carga