Gov Curso de Completacion

6/17/2014
1
COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Ing. Guillermo Ortega V. MSc.
Ing. Guillermo Ortega V. Msc
Completacin de Pozos

Definicin
El objetivo de la completacin es permitir que
los fluidos del reservorio, se transporten a
superficie de una manera segura y eficiente.
Para disear una completacin se requiere del
conocimiento de :
Yacimientos
Facilidades e Instalaciones de Superficie.
Casing y Tubing.
Perforaciones.
Herramientas de completacin de fondo.
Sistema de control de flujo.
Sistema de empacaduras
Control de arena
Colgadores (Liner Hangers)
Instrumentacin
Inyeccin de qumicos.
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EL YACIMIENTO

Que es ???
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PRODUCCION DE LOS YACIMIENTOS
La extraccin, produccin o explotacin del
petrleo se hace de acuerdo con las
caractersticas propias de cada yacimiento.

Empuje por gas soluble del reservorio.
Empuje por capa de gas del reservorio.
Empuje hidrosttico del reservorio.
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EMPUJE POR GAS SOLUBLE DEL RESERVORIO
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EMPUJE POR CAPA DE GAS DEL RESERVORIO
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EMPUJE HIDROSTATICO DEL RESERVORIO
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Ciclo de vida de un yacimiento
Exploracin
Descubrimiento
Delimitacin
Desarrollo
Produccin
Primaria
Produccin
Secundaria
Explotacin
avanzada
Taponamiento
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Ciclo de vida de los pozos
Ubicacin y estudio
Acondicionamiento
de la localizacin
Perforacin
Produccin
Toma de
informacin
Mantenimiento
preventivo y
correctivo
Acondicionamiento
Taponamiento
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TUBERIAS
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Que es una tubera ?

Una tubera es un elemento cilndrico hueco
compuesto generalmente de acero, con una
geometra definida por el dimetro y el
espesor del cuerpo que lo conforma, es
decir por un dimetro nominal y un espesor
nominal constante en toda su longitud.
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Acero

El acero es un metal refinado, obtenido de
lingotes de hierro combinado con otros
elementos qumicos.
Los aceros se dividen en:

Aceros Ordinarios
Aceros especiales
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Acero
Aceros Ordinarios: Contienen tres elementos principales
(hierro, carbono y manganeso)

El carbono y el manganeso unidos no representan mas del 1,5 % del
metal

Aceros Especiales: Se hacen como los ordinarios pero se
les agrega otros elementos tales como:
nquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio
y tungsteno

Aceros inoxidables, aceros resistentes a la corrosin y a las altas
temperaturas.
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CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS
TUBERIAS DE PERFORACION

Son tuberas utilizadas durante las operaciones de perforacin.

LINEAS DE FLUJO (TUBERIAS DE TRANSPORTE)

Son tuberas instaladas desde el cabezal del pozo hasta las
estaciones de produccin.

Conducen los fluidos producidos del pozo hasta las estaciones de
produccin, separadores, compresores o tanques de
almacenamiento
Tubera recuperable y reemplazable.

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TUBERIAS DE REVESTIMIENTO (CASING)

Son tuberas que revisten el hueco perforado durante la etapa
de perforacin y terminacin del pozo.

Previene contaminacin de zonas con agua fresca.
Provee el medio de control del pozo durante la perforacin.
Soporta el dimetro del hueco y previene derrumbes.
Provee un dimetro uniforme de dimensiones conocidas.

TUBERIAS DE PRODUCCION (TUBING)

Son tuberas instaladas dentro del casing a travs del cual se
conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.

Provee control de pozo, de la produccin, y de la estimulacin.
Tubera recuperable y reemplazable.

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TUBERIAS FLEXIBLES (CTU)

Son tuberas de gran longitud y flexibilidad, que no requieren
utilizar conexiones o juntas para conformar toda una sarta.

Las unidades de tuberia flexible (CTU) constan de:

Tubera enrollada.
Cabeza inyectora. Carrete.
Conexiones superficiales de control
Unidad de alta presin y cabina de control

Las unidades de tuberia flexible (CTU) pueden realizar mltiples
operaciones en el proceso de reparacin de pozos.

Perforacin. Estimulaciones. Colocacin de cemento. Pescas.
Moliendas.
Control de arena. Disparos. Registros.
Pueden utilizarse como aparejo de produccin.
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LUSTRABARRENAS (DRILL COLLARS)

Son tuberas utilizadas para auxiliar a la tubera de perforacin
a dar peso a la broca durante las operaciones de perforacin.

TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGTH)

Son tuberas de grandes dimensiones (espesor), utilizadas
como tubera auxiliar entre la broca y los lustrabarrenas

Evitan la fatiga de los tubos durante la perforacin.

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TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)
Conductor: Es la primera tubera que puede ser hincada o cementada,
se instala antes que se mueva el taladro de perforacin.

Previene el derrumbe alrededor de la base del taladro.
Sella formaciones someras no consolidadas.

Superficial: Provee equipo de flotacin, que permite realizar una buena
cementacin.
Asla zonas de agua fresca.
Asla zonas someras poco consolidadas.

Intermedio: Asla zonas inestables del agujero.

Aislar zonas de prdidas de circulacin, o cavidades de alta presin
de gas.
Previene el ensanchamiento del hoyo por lavado del fluido de
perforacin.
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TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)
Produccin: Asla formaciones de produccin.

Soportan la mxima presin del reservorio productor.
Resisten presiones en el caso de fracturamiento.
Deben tener resistencia a la corrosin.
Protege al tubing
Protege a los elementos y equipos de levantamiento artificial.

Liner: Es una sarta de tubera que no se extiende a la cabeza del pozo.
En cambio se sostiene por otra sarta.

Economa en tubera y rpida instalacin.
Permite corregir desgate de la tubera de revestimiento

800'
1600'
4300'
6300'
10350'
9650'
30"
20"
13 3/8"
9 5/8"
7"
30"
16"
10 3/4"
7 5/8"
TVD in Ft.
CASING
DIAMETRO
(pulg)
PROFUNDIDAD
(pies)
CONDUCTOR 16 - 30 40 - 400
SUPERFICIAL 7 - 20 HASTA 1500
INTERMEDIO 7 - 13 VARIOS
PRODUCCION VARIOS VARIOS
LINER VARIOS VARIOS
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Dimetro
Nominal
(pulg)
Peso
Nominal
(lbs/pie)
Clase Grado
Resistencia
a la
Tensin
*(lbf)
Resistencia
a la
Torsin
(ft-lbf)
Resistencia
al
Colapso
(psi)
2 3/8 4,85
I E 75 98000 4760 10500
II G 105 151000 5810 11763
PREMIUM X 95 136000 6090 12155
4 14,00
I X 95 361000 27740 15592
II S 135 404000 25420 13866
PREMIUM G 105 314000 36900 12546
5 1/2 24,70
I S 135 895000 101830 17626
II G 105 548000 52370 11096
PREMIUM E 75 391000 44320 9051
6 5/8 25,20 I E 75 489000 70580 6542
Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de perforacin
Grado.- Estandarizado por API, esta designado por una letra y un nmero. El numero representa el esfuerzo de fluencia
mnimo en psi, que se define como un 80 % del valor promedio de los datos de ensayo.
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Dimetro
Nominal
(pulg)
Peso
Nominal
(lbs/pie)
Grado
Dimetro
Drift
(pulg)
Dimetro
Interior
(pulg)
Resistencia
al
Colapso
(psi)
Resistencia
a la
Tensin
(psi)
7
17,00 H-40 6,413 6,538 1420 196000
23,00 L-80 6,241 6,366 3830 532000
35,00 P-110 5,879 6,004 13020 1119000
9 5/8
32,30 H-40 8,845 9,001 1320 365000
36,00 K-55 8,765 8,921 2020 564000
53,50 P-110 8,379 8,535 7950 1710000
10 3/4
32,50 H-40 10,036 10,192 840 367000
51,00 C-90 9,694 9,850 3400 1310000
65,70 P-110 9,404 9,560 7500 2088000
20
94,00 H-40 18,936 19,124 520 1077000
94,00 J-55 18,936 19,124 520 1480000
133,00 K-55 18,542 18,730 1490 2125000
Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de revestimiento
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Dimetro
Nominal
(pulg)
Peso
Nominal
(lbs/pie)
Grado
Dimetro
Drift
(pulg)
Dimetro
Interior
(pulg)
Resistencia
al
Colapso
(psi)
Capacidad
(bls/pie)
2 3/8
4.6 J-55 1.901 1.995 8100 0.00404
6.6 T-95 1.691 1.785 20670 0.00309
7.45 C-90 1.609 1.703 21860 0.00281
2 7/8
6.4 N-80 2.347 2.441 11170 0.00578
7.8 P-110 2.229 2.323 19090 0.00524
10.5 C-90 1.997 2.091 21200 0.00424
3
9.3 N-80 2.867 2.992 10540 0.00869
7.7 H-40 2.943 3.068 4630 0.00914
15.5 L-80 2.423 2.548 18800 0.00630
4
9.6 H-40 3.423 3.548 4050 0.00331
11 J-55 3.351 3.476 6590 0.00380
18.9 T-95 2.875 3.000 20780 0.00874
Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de produccin
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CEMENTACIONES
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OPERACION DE CEMENTACION
La operacin de cementacin
consiste en bombear por la
tubera de revestimiento lo
siguiente:
Un bache lavador.
Un espaciador.
Una lechada de cemento
diseada.
Espaciador.
Volumen de lodo calculado para
alcanzar la presin final requerida
(presin de cierre).
La lechada se coloca en el
espacio anular entre el hueco
perforado y la tubera de
revestimiento
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CLASIFICACION DE LAS CEMENTACIONES
Las cementaciones se clasifican de acuerdo
a los objetivos que se persiguen:

Cementacin primaria
Cementacin forzada
Tapones de cemento
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CEMENTACION PRIMARIA
La cementacin primaria
asegura un sello completo y
permanente.
Se la realiza por etapas:
Primera etapa (Zonas de
inters)
Segunda etapa (Hasta
superficie)
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CEMENTACION PRIMARIA
Los objetivos de la cementacin primaria son:

Aislar las diferentes formaciones que contienen gas,
petrleo y agua
Soportar el peso de la tubera de revestimiento
Proteger el casing de fluidos corrosivos del pozo y con
los fluidos inyectados de estimulacin
Evitar derrumbes de la pared de formaciones no
consolidadas
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CEMENTACION FORZADA
Es el proceso que consiste
en inyectar cemento a
presin a travs de
disparos o ranuras en la
tubera de revestimiento al
espacio anular.
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CEMENTACION FORZADA
Los objetivos de las cementaciones forzadas son:

Mejorar el sello hidrulico entre formaciones.
Corregir la cementacin primaria (Luego de tomar registro).
Eliminar la intrusin de agua.
Reducir la relacin gas-aceite.
Sellar un intervalo explotado.
Sellar un intervalo que se selecciono incorrectamente.
Corregir una anomala (desgaste) en la tubera de
revestimiento.
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TAPONES DE CEMENTO
Los tapones
comprenden un cierto
volumen de lechada de
cemento, colocado en
el hueco o en el interior
de la tubera
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TAPONES DE CEMENTO
Los objetivos de los
tapones de cemento son:
Desviar la trayectoria del
pozo arriba de un pescado
o para iniciar la perforacin
direccional.
Taponar una zona del
pozo o taponar el pozo.
Resolver un problema de
perdida de circulacin en
la etapa de perforacin.
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CLASES DE CEMENTO
El cemento es una mezcla de caliza y arcilla con adicin de xidos de
sodio, potasio y magnesio.

Clase A: (6000 ft, 170 F), donde no se requiere propiedades especiales
Clase B: ( 6000 ft, 170 F), donde se requiere moderada resistencia a los
sulfatos.
Clase C: (6000 ft, 170 F), donde se requiere alta resistencia a la
compresin temprana.
Clase D: (de 6000 ft hasta 10000 ft, 230 F), donde se tenga presiones
moderadas.
Clase E: (de 6000 ft hasta 14000 ft, 290 F), donde se tenga presiones
altas.
Clase F: (de 10000 ft hasta 16000 ft, 320 F), donde se tenga presiones
altas.
Clase G y H:(8000 ft, 170 F), usados donde se tenga un amplio rango
de presiones y temperaturas. Conocidos como cementos
petroleros.
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE FLOTACION
Al introducir la tubera de
revestimiento dentro del hueco, es
necesario equiparlo con los
accesorios convenientes para
obtener mejores resultados de los
objetivos bsicos.

Zapatas.
Collares.
Tapones de cementacin.
Centralizadores.
CABEZA DE CEMENTACION
Se colocan en la parte superior
del ltimo casing instalado en
el pozo, y su funcin es alojar
los tapones de goma que se
enviaran durante el bombeo y
desplazamiento de la lechada,
por medio de un manifold de
vlvulas. Se fabrican de
diferentes configuraciones
para uno o dos tapones y
distintos sistemas de roscado
o acople rpido (quick latch).
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DISPOSITIVO POR ETAPAS
Se utilizan para realizar
cementaciones en etapas cuando
las presiones hidrostticas que
quedaran en el anular superan los
valores de presin de fractura de
la formacin o para resolver algn
problema al utilizar dos lechadas
diferentes en el anular y tambin
para separar capas productoras
indeseables. Pueden ser
dispositivos de una etapa, dos,
tres y con diferentes tapones.
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COLGADORES
Son dispositivos que se
emplean para colgar tuberas
cortas (liners) dentro de otras
(casing intermedio), hay
disponibles diferentes tipos de
colgadores entre los cuales
tenemos.
Colgador mecnico
Colgador hidrulico
Colgador expandible
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6/17/2014
ZAPATA GUIA
La zapata protege y gua en la introduccin a la tubera de
revestimiento, evitando la deformacin y desgaste de la misma, pueden
ser del tipo: Gua, Regular, Aluminio, Cemento o con orificios laterales.
6/17/2014
COLLAR FLOTADOR
Proporcionan la
superficie de sello y el
punto de asentamiento
para los tapones de
cementacin, se colocan
usualmente de 1 a 3
tramos arriba de la
zapata: Pueden ser del
tipo flotador, diferencial,
retencin y cementacin
mltiple.
6/17/2014
TAPONES DE CEMENTACION
Son los tapones que
se utilizan para
realizar una buena
limpieza y
posteriormente el
desplazamiento de la
lechada de cemento
para evitar su
contaminacin.
6/17/2014
CENTRALIZADORES
En las cementaciones
primarias de tuberas
de revestimiento es
muy conveniente que
en las zonas de mayor
inters quede
centrada la tubera
con la finalidad de
distribuir la lechada de
cemento
uniformemente.
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CEMENTACIONES A PRESION
Existen dos tcnicas de cementacin:

Tapones de cemento a presin.
Cementacines Forzadas.

El aislamiento de determinadas zonas mediante la utilizacin de
tapones, consiste en la colocacin de cemento sobre el intervalo
disparado, mas la aplicacin de una presin necesaria para
formar un tapn de cemento deshidratado dentro de las
perforaciones y la formacin.

La cementacin a alta presin comprende el fracturamiento de
la formacin y el bombeo de la lechada de cemento dentro de la
formacin, hasta alcanzar y mantener una presin superficial
determinada (Presin de cierre).
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PROCEDIMIENTO OPERATIVO

1. Bajar la tubera de trabajo a la profundidad
deseada.
2. Bombear el primer bache de separacin
3. Bombear la lechada de cemento,
verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseada previamente).
4. Bombear el segundo bache separador.
5. Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado.
6. Levantar la tubera de trabaja a la
profundidad donde se pretende dejar el
tope de cemento.
7. Circular el volumen del pozo en forma
inversa a travs del cabezal de
produccin, desalojando el exceso de
lechada de cemento.
8. Sacar la tubera de trabajo a la superficie
Colocacin de un tapn por circulacin para aislar un intervalo
6/17/2014

1. Armar y bajar la herramienta cementadota
(Retenedor de Cemento), hasta la
profundidad deseada.
2. Anclar el retenedor en presencia del
operador de la compaa de servicio, segn
sea el caso, de acuerdo con los
procedimientos especificados para la
misma.
3. Probar la hermeticidad del espacio anular.
4. Desenchufar el soltador del retenedor (se
recomienda levantar la tubera 15 pies, para
verificar su libre movimiento.
5. Efectuar una prueba de admisin para
garantizar la circulacin de fluidos a travs
de la vlvula del retenedor y formacin
6. Bombear el bache lavador.
Cementacin a presin (Cementacin Forzada)
6/17/2014

7. Bombear la lechada de cemento,
verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseada
previamente).
8. Bombear el segundo bache separador.
9. Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado para el desplazamiento.
10. Bajar y enchufar el soltador en el
retenedor, y cargar el peso necesario
para evitar la comunicacin en el
espacio anular.
11. Cerrar el preventor y bombear el
volumen de inyeccin, el cual depende
de las presiones en superficie
alcanzadas. Presurizar gradualmente el
espacio anular mientras se realiza la
inyeccin, de acuerdo con el
comportamiento de la presin de
inyeccin.
6/17/2014

12. Abrir el preventor y levantar la sarta de trabajo
hasta 15 pies para desenchufar el soltador y
cerrar la camisa de circulacin del retenedor.
13. Circular en inverso para desalojar el exceso de
cemento y limpiar la tubera de trabajo.
14. Sacar la tubera de trabajo a superficie.

En ciertos casos se requieren de operaciones
adicionales como:

a) Moler la herramienta cementadota utilizada y
rebajar el cemento.
b) Limpiar el intervalo productor cementado y probar
su sello con un 60 % de la presin mxima de la
tubera de revestimiento.
c) Redisparar el intervalo deseado, segn sea el caso.

6/17/2014
DISPAROS
6/17/2014
POR QUE DISPARAMOS..?
Existen varios fines para el punzonamiento:
Perforacin primaria: Produccin de zonas de inters
o pozos reinyectores
Perforacin secundaria: Para pozos viejos
productores
Reparacin de trabajos de cementacin (squeeze)
Induccin de fracturas.
Recuperacin de tuberas.
6/17/2014
Caoneo
6/17/2014
PARTES DE UN CAON
Contenedor
Tubo metlico que posesiona las cargas y el cordn
detonador para un correcto dispara. Protege y asla.
Cordn detonante
Explosivo secundario que genera una gran onda de
presin que inicia la detonacin de cada una de las
cargas
Detonador
Dispositivo que almacena explosivo primario necesario
para activar el cordn detonante. Iniciado
elctricamente desde superficie.
Cargas Jet
Dispositivos pre-formados que contienen el explosivo y
material necesario para generar un jet que atraviesa el
revestimiento y la formacin.
6/17/2014
CARGAS JET PREFORMADAS
Carcasa o Contenedor
Parte metlica que sirve como
contenedor de los componentes
de la carga
Explosivo Iniciador
Explosivo alto secundario que
inicia la ignicion principal
Explosivo Principal
Explosivo alto secundario que
genera la presion para crear el jet
que perfora
Cono metal comprimido
Metal en polvo altamente
comprimido contra el explosivo
principal.
6/17/2014
Factores en el sistema de disparos (Geomtricos)
Densidad de
cargas (dpp)
Penetracin.
Fase
Dimetro

6/17/2014
TIPOS DE CAONEO
6/17/2014
CAONEO (TCP)
BAJO BALANCE

No ocurre invasin del
fluido de completacin a la
formacin
Se limpian 100 % las
perforaciones, quedando
con una alta eficiencia de
flujo.
Longitud y dimetro de las
perforaciones menores.
Resultado: Pozos de alta
productividad

SOBREBALANCE

Invasin del fluido de
completacin a la formacin
Tan solo el 30 % de las
perforaciones se limpian
parcialmente, quedando
con una eficiencia de flujo
reducida.
Resultado pozos de baja
productividad
6/17/2014
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
TCP

Se caonea cualquier longitud y numero de
intervalos en una sola corrida.

Se puede caonear con desbalance o sobre
balance extremo aportando ventaja en cuanto a
limpieza de perforaciones.

Mayor seguridad y control continuo del pozo al
momento de caonear

Mas econmico para intervalos grandes

No posee limitaciones en desviacin

Es posible la orientacin de los caones en
caso de ser necesario

La operacin es relativamente mas lenta,
especialmente en intervalos cortos

WL

Mas rapido para intervalos cortos y de poca
profundidad.

Necesita mltiples corridas para intervalos largos

Caoneo en sobre balance con caones de
grandes dimetros

El desbalance se lo debe realizar con caones a
travs de tubera

Limitado para pozos desviados

6/17/2014
PRUEBAS DE POZOS (TCP)

La completacin de
evaluacin es bajada
conjuntamente con
los caones.
Se asientan las
empacaduras y se
procede a disparar
los caones.
Si el pozo fluye, se
evala a flujo natural.
Si el pozo no fluye, se
evala con bomba jet
(de camisa)

Figura N 3.12 Diseo del TCP con disco, evaluar arena T
6/17/2014
HERRAMIENTAS
DE
COMPLETACION
Herramientas de Fondo. Funciones y Tipos.
Tipos
Sistema de control de Flujo.
Sistema de Empacaduras.
Control de arena (Sand Control).
Colgadores (Liner Hangers).
Instrumentacin.
Inyeccin de qumicos.
Consideraciones.
Temperatura, Presin y Material
Cargas de Tubing.
Instalacin de la completacin.
Mtodos de asentamiento y recuperacin.
Flexibilidad para el asentamiento.
Tensin, Compresin o Neutral.
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE COMPLETACION
SISTEMAS
DE
CONTROL DE
FLUJO
Sistemas de Control De Flujo
Funciones y Tipos.
Funciones.

Taponar la Tubera
Aslan Zonas.
Controlar el flujo en Cualquier direccin.
Comunicarse selectivamente entre el tubing y el anular

Tipos:
Instalados en Tubera.
Instalados por medio de Slickline, Wire-Line, Coiled Tubing.
Dispositivos que controlan el flujo de fluidos en
el fondo del pozo.
6/17/2014
SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO
NIPLES DE ASENTAMIENTO & TAPONES
Lock Recess No-Go Shoulder Polished Bore
Tubing Mounted Nipple Allows for the
Installation, Locking, and Sealing of Downhole
Flow Control Devices Within the Tubing String
Equalizing Mandrel Lock Mandrel Packing Sub Equalizing Plug Bottom
6/17/2014
Landing Nipples CAMX
Las Series de Landing Nipples CAMX son nipples
completamente selectivos usados para asentar,
tapar y sellar tapones con extensiones de
dispositivos de control de flujo en la tubera de
produccin. El perfil interno de las Series de
Landing Nipples CAMX incluye perfile selectivo, un
receso de tapn y zona pulida.

Las principales caractersticas de Las Series de
Landing Nipples CAMX incluye:

Completo perfil seleccin
Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo
6/17/2014
TAPONES RECUPERABLES (STANDING VALVE)
Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener
la posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y
reparacin de equipos de subsuelo.

Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los
cuales son asentados en niples.

Estos tres tipos se clasifican segn la direccin en que son
capaces de soportar presin.

Los que son capaces de soportar presin por encima o en
sentido descendente.
Los que soportan presin en sentido ascendente o por debajo.
Los que soportan presin en ambas direcciones, bajo
condiciones de operacin.

6/17/2014
TAPONES (STANDING VALVE)
Los tapones son piezas indispensables al
momento de reparar y completar un pozo, debido a
su aplicabilidad durante la prueba de tubera y las
operaciones con equipos de superficie.

El tapn que soporta presin por debajo consiste
en un ensamblaje con un tapn de cabezal
cargado con un resorte, el cual sella sobre un
asiento metlico dispuesto en el sustituto
igualador, pudindose realizar este sello tambin
con un asiento de goma en adicin con el metal.

6/17/2014
El tapn de circulacin soporta presin solamente
por encima y puede ser circulado a travs de l. Su
diseo vara de acuerdo a los requerimientos,
teniendo as dispositivos de cierre con bola y
asiento, vlvula de sello o tipo vlvula check de
goma.

Para finalizar se tiene el tapn de cierre en ambas
direcciones el cual es comnmente empleado para
separacin de zonas de completaciones del tipo
selectivas.
6/17/2014
Operaciones
De Presin por
Arriba
De Presin por
Debajo
De Presin por
Ambos
Sentidos
Reparar equipos de superf icie ------- Aplicable Aplicable
Probar tubera eductora por
presurizacin hacia arriba
Aplicable ------- -------
Desairear tubera eductora a la
entrada o salida del pozo
------- Aplicable -------
Asentamiento de la
empacadura hidrulica
Aplicable ------- -------
Circular por encima f luidos Aplicable ------- Aplicable
Separacin de zonas en
completaciones selectivas
------- ------- Aplicable
Fracturamiento en
completaciones
Aplicable ------- Aplicable
Matar pozos ------- Aplicable -------
Mover un montaje dentro o
f uera de localizacin
------- Aplicable Aplicable
Para uso como vlvula de pie Aplicable ------- -------
Para probar empacaduras ------- ------- Aplicable
Acidif icacin en
completaciones selectivas
Aplicable ------- Aplicable
Taponamiento de cabezal en
completaciones
Taponamiento de cabezal para
trabajos de reparacin
Tipos de Tapn
En la tabla se muestra de
forma esquemtica las
aplicaciones recomendadas
para taponar la tubera de
produccin (eductor).

Se presenta en forma
funcional las aplicaciones de
los tipos de tapones, las
direcciones de las presiones
que deben soportar cuando
se realiza determinada
operacin en el pozo y
finalmente cual de ellos es
aplicable para la operacin
presentada
6/17/2014
CAMISA DESLIZANTE
Nipple Profile Inclded for
Instalation of Flow Control
Devices
Inner Sleeve is Positioned Up
or Down by Wireline to Prevent
or Allow Communication From
Tubing to Annulus (Sleeve is
Shown Closed)
Inner Sleeve
or Insert
Flow Slots Equalizing Slots Housing with
Flow Ports
Son equipos de comunicacin o separacin, los cuales son instalados en la tubera de produccin.
Pueden ser abiertos o cerrados mediante unidades de cable de acero (wire line)
6/17/2014
CAMISA DESLIZANTE
Entre las funciones que cumplen
estos dispositivos tenemos:

Traer pozos a produccin.
Matar pozos.
Lavar arena.
Produccin de pozos en mltiples
zonas.

6/17/2014
CAMISA DESLIZANTE
Existe una gran variedad de estos equipos
con diferentes aplicaciones, pero con un
mismo principio de funcionamiento. Entre
ellos tenemos:

Tubera de produccin con orificios.
Con receptculos de asiento y ancla para
mandril.
Con una seccin de sello.
Con camisa recuperable con wire line.
Con vlvula recuperable con wire line
6/17/2014
CAMISA HIDRAULICA ON/OFF
6/17/2014
CAMISA HIDRAULICA CHOKE AJUSTABLE
6/17/2014
CAMISA ENCAPSULADA
6/17/2014
SISTEMAS
DE
EMPACADURAS
6/17/2014
EMPACADURA DE PRODUCCIN

Es una herramienta de fondo que
se usa para proporcionar un sello
entre la tubera de produccin y el
revestimiento, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos,
desde la empacadura por el
espacio anular, hacia arriba.
6/17/2014
EMPACADURA DE PRODUCCIN
Son utilizadas bajo las siguientes
condiciones:

Para proteger el casing de colapsos,
altas presiones de inyeccin y de
algunos fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones en
completaciones mltiples.
6/17/2014
COMPONENTE BASICO

A.Elementos sellantes
B.Cuas.
C.Elementos de asentamiento y
desasentamiento
D.Dispositivos de friccin
E.Anclas hidrulicas

6/17/2014
COMPONENTE BASICO

A. Elementos sellantes: Son de goma de nitrilo. Cuando se
asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime y
forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento.
Existen cuatro tipos, que se usan de acuerdo al tipo de
servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV,
respectivamente).
Tipos
Elementos
Sellantes
Presin de
Trabajo
(lb/pulg2)
Temperatura
de trabajo
(F)
I Un solo elemento 5000 250
II Dos o mas 6800-7500 275
III Dos o mas 10000 325
IV
Especiales para CO
2
y H
2
S
15000 450
6/17/2014
COMPONENTE BASICO

B. Cuas: Mantienen la empacadura en posicin, bajo los diferenciales
de presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser
reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo.

C. Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo
ms simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de
cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere solamente una
ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura
para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un
simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es
aplicable a las empacaduras recuperables.

D. Dispositivos de friccin: Son una parte esencial para asentarlas y
en algunos casos para recuperarlas.

E. Anclas hidrulicas: Proporcionan un mtodo confiable para prevenir
el movimiento que tiende a producirse al presentarse una fuerza en la
direccin opuesta de las cuas principales.
6/17/2014
MECANISMO BASICO
Para que una empacadura realice el
trabajo para el cual ha sido diseada, dos
cosas deben suceder:

Primero un cono debe ser empujado hacia las
cuas a fin de que ellas se peguen a la pared
del revestidor.

Segundo el elemento de empaque (gomas)
debe ser comprimido y efectuar un sello contra
la pared del revestidor.

6/17/2014
TIPOS DE EMPACADURAS
Se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de
asentamientos:

Recuperables
Permanentes
Permanentes Recuperables.

En la industria petrolera nacional las ms utilizadas
son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en
dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas.
6/17/2014
EMPACADURAS RECUPERABLES
Son aquellas que se bajan con la tubera de
produccin o tubera de perforacin y se pueden
asentar: por compresin, mecnicamente e
hidrulicamente.

Despus de asentadas pueden ser desasentadas
y recuperadas con la misma tubera. Las
empacaduras recuperables son parte integral de
la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la
tubera es necesario sacar la empacadura.
6/17/2014
Empacaduras de recuperables compresin:
Se asientan aplicando el peso de la tubera de
produccin sobre la empacadura y se recupera
tensionando.

Empacaduras recuperables de tensin: Se
asientan rotando la tubera de produccin de
vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para
recuperarla, se deja caer peso de la tubera para
compensar la tensin y luego se rota la tubera a
la derecha de vuelta, de manera que las cuas
vuelvan a su posicin original.
6/17/2014
Empacaduras recuperables de compresin
tensin: Se asientan por rotacin de la tubera
ms peso o con rotacin solamente. No se
desasientan por presiones aplicadas en cualquier
direccin, por lo tanto pueden soportar un
diferencial de presin desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere
rotacin de la tubera de produccin hacia la
derecha.

Empacaduras recuperables sencillas y duales
de asentamiento hidrulico: El asentamiento
de las empacaduras sencillas se realiza cuando
existe un diferencial de presin entre la tubera
de produccin y la tubera de revestimiento.

6/17/2014
EMPACADURAS PERMANENTES
Estas se pueden asentar con la tubera
de produccin o se pueden colocar con
equipos de cable elctrico.

Se pueden considerar como una parte
integrante de la tubera de revestimiento.

Usualmente para destruirla es necesario
molerla, por lo que frecuentemente se
denomina empacadura perforable.
6/17/2014
SELECCIN DE EMPACADURAS
Para hacer una seleccin preliminar
es necesario recabar la siguiente
informacin y verificar que la
empacadura seleccionada cumpla con
cada uno de los siguientes aspectos:

Tipo de empacadura (Recuperable,
Permanentes, Permanentes
Recuperables).
Tipo de completacin.
Direccin de la presin.
Procedimiento de asentamiento de la
empacadura.
Procedimiento de desasentamiento de
la empacadura.

6/17/2014
BOMBEO
ELECTRICO
SUMERGIBLE
HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)
6/17/2014

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

HERRAMIENTAS DE
FONDO
6/17/2014

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

CABEZAL DE PRODUCCION
TRANSFORMADOR
SWITCHBOARD
VARIADOR DE FRECUENCIA
CAJA DE UNION (VENTEO)

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

CABEZAL DE PRODUCCION

1. Proporciona el medio para
instalar el cable de potencia
con un sello adecuado.

2. Permite obtener un sello
hermtico y controlable para
los fluidos del pozo
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

TRANSFORMADOR

Se usa para reducir el voltaje de
la fuente primaria al voltaje que
puede ser manejado por el
Switchboard o el Variador de
frecuencia
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

SWITCHBOARD

Contiene todo el equipo
electrnico instalado para
proteccin y diagnstico del
equipo de fondo
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

VARIADOR DE FRECUENCIA

diseado e instalado para cambiar la
frecuencia de la corriente suministrada al
motor para un comportamiento ptimo del
sistema BEC.

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

CAJA DE UNION (VENTEO)

Protege el acoplamiento entre el
cable de potencia procedente del
pozo y el cable de potencia que llega
del switchboard o VSD.
Tambin llamada Caja de Venteo ya
que proporciona un medio de venteo
del gas que podra venir del pozo,
migrando a travs del cable de
potencia.

6/17/2014

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

HERRAMIENTAS DE
FONDO
6/17/2014

HERRAMIENTAS DE
FONDO

SENSOR DE FONDO
MOTOR
PROTECTOR
SEPARADOR DE GAS
CABLE DE POTENCIA
BOMBA

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
SENSOR DE FONDO
El sensor de fondo permite
un mejor control de la
operacin del equipo BEC
por medio del monitoreo
continuo de parmetros
como presin y temperatura
y los dispositivos de
proteccin
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
MOTOR
Proporciona la energa a la bomba
para girar y acelerar los fluidos que
estn siendo bombeados.
El enfriamiento del motor es
proporcionado por el flujo de fluidos
alrededor de l.
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
PROTECTOR
1. Previene la entrada de fluidos del
pozo al motor.
2. Permite la igualacin de presin
entre los fluidos del pozo y el
motor.
3. Provee espacio para compensar la
expansin y contraccin del aceite
del motor.
4. Sirve como conexin entre el eje
del motor y el eje de la bomba.
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO

SEPARADOR DE GAS

Separa el gas libre con el fin
de evitar bloqueo por gas
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Plano

El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energa
elctrica desde la superficie

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Plano con Capilar

pozo.

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Redondo

pozo.
elctrica desde la superficie.
6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Redondo con Capilar

pozo.

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE
FONDO
BOMBA

Una bomba centrfuga mueve fluidos rotndolos
con un impulsor rotativo dentro de un difusor que
tiene una entrada central y una salida tangencial.
La trayectoria del fluido es una espiral que se
incrementa desde la entrada en el centro a la
salida tangente al difusor.
El impulsor transmite energa cintica al fluido.
En el difusor, parte de la energa cintica es
transformada en energa potencial (altura) por
medio de un incremento del rea de flujo.
DIAMETRO DE LAS BOMBAS
SERIE DIAMETRO
EXTERNO
CASING
400 4,00 5
538 5,38 7
738 7,25 9 5/8
862 8,63 10
1125 11,25 13 /8
6/17/2014
6/17/2014

HERRAMIENTAS
ESPECIALES PARA
BOMBEO ELECTRICO
6/17/2014

Las principales caractersticas de
la Y Tool incluyen:

- Automtico acceso debajo de la
ESP, cuando la ESP est
apagada.
- Ahorro de tiempo de WL y/o
Coiled
- Tubing
- El modelo mostrado es de la Ca.
Phoenix Petroleum Services Ltd
- Cierra automaticamente con el
fluido del pozo cuando la bomba
es puesta en operacin
Y TOOL
6/17/2014
Y TOOL
6/17/2014
Y TOOL
Esto permite el acceso a
la formacin sin sacar la
completacin. Cuando la
ESP se apaga el flapper
cerrara la tubera donde
est instalada la bomba.
Permitiendo accesar al
reservorio con herramientas
convencionales.
Seating Nipple
Y Block
Electrical Submersible
Pump (ESP)
Sliding Sleeve
Permanent Packer with
Locator Seal Assembly
Seating Nipple
6/17/2014
ON-OFF SEAL CONNECTOR
On-Off Seal Connector
Mechanical Set, Double Grip
Retrievable Packer
Pup Joint
Wireline Entry Guide
El on-off seal
connector es la
herramienta que
permite bajar
completaciones de
produccin (BHA
de fondo) para
aislar una o varias
zonas, permitiendo
recuperar el tubing
sin desasentar el o
las empacaduras
6/17/2014
ON-OFF SEAL CONNECTOR
Rote 1/2 Vuelta a la
derecha o la izquierda para
liberar.
Soporta 10000 psi de
diferencial.
Rango de Tensin
Comparable con el Tubing
N-80
No tiene componentes
soldados
Niple profile acepta
Accesorios de Control de
Flujo
Figura N 3.21 Diseo de la Completacin para Produccin por Bombeo Electrosumergible
sin empacadura para una zona (arena T)
sin empacadura, y completacin de fondo para dos o ms zonas
con empacadura, y completacin de fondo para dos o ms zonas
6/17/2014
SISTEMAS
DE
MANDRILES
6/17/2014
MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL
Son diseados
para instalarse en
los controles de
flujo, como
vlvulas para
levantamiento
artificial con gas,
en la tubera de
produccin.
Gas Lift Mandrels with
Dummy Gas Lift Mandrels
Sliding Sleeve
Locator Seal Assembly
Packer
Seating Nipple
6/17/2014
MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL
Existen dos tipos bsicos de estos
mandriles.

El primer tipo, consiste en un mandril
estndar, con perforaciones en el lado
exterior de la camisa hacia el revestidor
y el fondo de la misma est comunicado
con la tubera de produccin.

En el segundo tipo, las perforaciones
estn en el interior hacia la tubera de
produccin y el fondo de la misma est
en contacto con el espacio anular.
6/17/2014
VALULAS INSTALADAS EN LOS MANDRILES
Las vlvulas que se instalan en estos
mandriles se clasifican en dos grupos:

Recuperables con unidad de cable de
acero.
No recuperables con unidad de cable de
acero.

Las no recuperables con unidad de
cable de acero son poco usadas debido
a que el reemplazo de alguna de ellas
ameritara sacar la tubera de
produccin, sustituirla y luego
introducirla de nuevo en el pozo.

6/17/2014
CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL

El Camco* MMM Series mandrels est diseado
como parte integral de la tubera cuando es
preparado un pozo con produccin de gas lift,
inyeccin qumica, u otras aplicaciones
especiales.

Los side pocket mandrel son diseados con una
seccin transversal oval y estn normalmente
disponibles solo en caja por pin configuracin
para tipos de roscas EUE y cajas por pin para
roscas premium.
6/17/2014
CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL

- Las principales caractersticas del
camco MMM side pocket mandrel
incluye:

- Unico oval pocket mandrel de 1-1/2
- Pocket tubular y herramienta
discriminadora
- Sistema de posicionamiento de
orientacin de manga (Patentada)
- Hombros Internos y externos
BOMBEO MECANICO
Equipo de
Superficie
Motor
Balancn
Cabezote y Contrapeso
Manivela
Cabezal
Vstago

Herramientas de
fondo
Casing de revestimiento de
superficie
Casing de revestimiento de fondo
Tubera de Produccin
Varillas o Cabillas
Bomba de Subsuelo
Ancla para la tubera
Ancla de gas o separador de gas
Neplo de asiento

6/17/2014
COMPLETACION
FUNCION DE LAS HERRAMIENTAS
VARILLAS
La varilla es la que
transmite el movimiento
vertical desde el cabezal
hasta la bomba de
subsuelo.

BOMBA
La bomba de subsuelo es la
encargada de sacar el
fluido de la formacin a
superficie, se encuentra
localizada en el fondo del
pozo y se comunica por
medio de la varilla a
superficie
6/17/2014
ANCLA
Esta herramienta se coloca
en el fondo del pozo y sirve
para tensionar la tubera de
produccin y de esta
manera impedir
ondulaciones de la misma
debido a la altas
temperaturas del pozo y as
permitir que las varillas se
deslicen sin rozamiento
hasta la bomba de subsuelo

6/17/2014
SEPARADOR DE GAS
Es un tubo ranurado cuyas medidas son las mismas que las
de la tubera de produccin. Se coloca en el fondo del pozo
y sirve para separar el gas del fluido de perforacin , por
esta herramienta pasa el fluido de formacin a la bomba
para ser llevado a superficie.

6/17/2014
NEPLOS DE ASIENTO

Son usados para asentar, tapar y sellar tapones con extensiones
de dispositivos de control de flujo en la tubera de produccin. El
perfil interno incluye perfil selectivo, un receso de tapn y zona
pulida.

Las principales caractersticas incluye:

Completo perfil seleccin
Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo

6/17/2014
Camisa
Packer
permanente
Separador de
gas
Neplo de asiento
Bomba de pistn
Varillas o
cabillas
Caoneo
Anclas
hidrulicas
6/17/2014

6/17/2014

PESCA
Que es..?????
6/17/2014
OPERACIONES DE PESCA.
Un problema de pesca se define como el conjunto de
operaciones o procedimientos realizados dentro del pozo, con
el objetivo de remover o recuperar materiales, herramientas o
tuberas que impiden o afectan el desarrollo secuencial
durante la intervencin del pozo.

La pesca para la recuperacin de herramientas del pozo no es
una ciencia, as es que existen varias alternativas para
solucionar un mismo problema.

La disponibilidad de pescantes es menor en la medida que el
dimetro del pescado es mas pequeo.

6/17/2014
HERRAMIENTAS DE PESCA
La mayora de herramientas de pesca estn
diseadas para introducirse con tubera.
Operan con rotacin y movimientos recprocos, o
con una combinacin de ambos.
Se clasifican dentro de los siguientes grupos:
Pescantes de agarre exterior.
Pecantes de agarre interior.
Pescantes para herramientas y materiales sueltos.
Pescantes para lnea y cable de acero.
6/17/2014
PESCANTE DE AGARRE EXTERIOR
Son herramientas diseadas
para agarrar el pescado
exteriormente. Su
afianzamiento se basa en el
mecanismo de cuas que
tiene en el interior del
pescante.
Se fabrican para ser operados
en rotacin derecha o
izquierda.
Aplicados para pescados
sueltos o fijos.

6/17/2014
PESCANTE DE AGARRE INTERIOR
Estn compuestos por machuelos y
arpones, son herramientas que
penetran en el interior del pescado
y que cuentan con un mecanismo
de diseo y agarre interior.
Los arpones estn diseados para
operar en tensin. Tienen la
particularidad de que al correrse en
el interior del pescado, las cuas
estn en posicin retrada.
6/17/2014
PESCANTE DE AGARRE INTERIOR
Los machuelos son herramientas que
en su exterior tienen una rosca cnico
de un rango de menor a mayor
dimetro, con un orificio en el
extremo inferior para la circulacin de
fluidos.
Su operacin requiere de rotacin y
peso para afianzar el pescado.

6/17/2014
PESCANTES PARA AGARRAR HERRAMIENTAS SUELTAS.
Se utilizan para agarrar materiales sueltos en
el interior del pozo, tales como: cuas de
tubera, dados de llaves rotos, pedazos de
cable, conos y baleros de brocas.

El diseo de la canasta de circulacin
inversa aprovecha precisamente las
circulacin inversa que produce el fluido de
control cuando sale de la canasta en forma
de jet hacia el fondo del pozo para dirigirse
hacia la parte interior de la canasta. Arrastra
con ello los objetos por recuperar.
6/17/2014
139
CONTROL
DE
ARENA
6/17/2014
PRESENCIA DE ARENA
Problema
Pozos de alta
productividad
terminacin Sencilla

Solucin
Empaque con grava
Resinas plstica
Cedazos
preempacados de fibra
de vidrio
Cedazos de mallas de
acero

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Existe dos tipos de arena:

Las que originalmente formaban parte de la estructura
de la formacin.
Las que estn disueltas en los fluidos . Estas no son
problemas ya que son producidas

Las referidas en primer termino son las que ocasionan
obstruccin en los canales de flujo
6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Factores que afectan la produccin de arena:

Debido a presiones suprayacentes.
Fuerzas capilares y al material cementante de los granos.
La viscosidad y/o produccin aumentan las fuerzas de arrastre.
Al aumentar la produccin de agua disuelve el material cementante
propiciando una disminucin de la resistencia de la formacin o una
reduccin en las fuerzas capilares debido al aumento de la
saturacin de agua.
Debido al incremento de saturacin se reduce la permeabilidad
relativa al aceite incrementando las cadas de presin en el
yacimiento.
Las cadas de presin en el yacimiento incrementa las fuerzas de
compactacin y puede reflejarse en la cementacin entre los
granos.

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Mecanismos de control de la arena

Reduccin de las fuerzas de arrastre es el mtodo mas
barato y ms efectivo y se puede hacer durante la
terminacin del pozo, consiste en: Aumentar el rea de
flujo por:

Aumento de la densidad de perforaciones.
Aumentar la longitud de disparos.
Fracturas empacadas.
Disparos limpios.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Mtodos mecnicos de
control de arena

Cedazos con grava para
retener la arena de la
formacin.
Cedazos preempacados
de fibra de vidrio.
Cedazos de mallas de
acero inoxidable.
Cedazos sin grava.

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Parmetros bsicos de diseo

Optimizar el tamao de la grava en base al
tamao de arena de la formacin.
Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo
para retener la grava o arena en su caso.
Se debe usar una tcnica de colocacin
efectiva.

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEO

Obtener una muestra representativa; el tamao de la
arena varia dentro de un cuerpo arenoso.
Una muestra obtenida de la produccin es buena
Efectuar un anlisis de mallas para obtener la
distribucin de tamao de los granos en % en peso.
El procedimiento de anlisis esta contenido en las
especificaciones ASTM.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEO

Una vez obtenida la muestra se efecta el anlisis y se construye la
curva de distribucin del tamao del grano en valores porcentiles
de porcentaje acumulativo en peso contra dimetro del grano. Las
curvas varan de una regin a otra.
El mtodo Schwartz se ha usado para obtener la uniformidad del
tamao en base a lo siguiente

El coeficiente de uniformidad c=D10/D90

Si c es < 3 , la arena es uniforme y es descrita por el tamao D10
si C> 5 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D40
si C> 10 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D70

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
TAMAO DE LAS RANURAS

Idealmente las ranuras deben ser tan largas como sea posible
para no restringir el flujo de fluidos y finos
El ancho de las ranuras no debe ser mayor del doble del ancho
de los granos correspondiente 10 porcentiles a fin de que sean
efectivas.
En dimetros de tamao uniforme o donde hay cambios de
produccin, el tamao de las partculas debe ser igual al tamao
de 10 porcentiles.
En empaques con grava el ancho de la ranura debe ser
ligeramente mas pequeo que el grano de grava mas chico.

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
TAMAO DEL LA GRAVA DEL EMPAQUE

De diferentes estudios y pruebas de laboratorio
se determino que el tamao de la grava debe
ser lo suficiente para no permitir pasar arena de
la formacin en la cara exterior del empaque y
la permeabilidad debe ser igual o mayor que el
de la formacin

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Otro factor a controlar es la velocidad de flujo de la arena:

El cual debe ser de menor de .05 pies/seg. para arena uniforme
Y para arena no uniforme mayor que .05 pies/seg.

El calculo de la velocidad viene dado por:

el cociente entre el gasto de produccin en pie3/seg. entre el 50%
del rea abierta de las ranuras en pie2

De acuerdo a las pruebas aludidas se llego por consenso que, la
relacin de grava - arena debe estar entre 5 y 6 .
6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Debido a que a valores fuera de este rango se
reduce la permeabilidad para valores mayores de 6
ocurre un puenteo dentro del empaque de grava y
en menores el tamao de la grava mas chica que la
necesaria reduciendo la permeabilidad

Tericamente el espesor del empaque debe ser de 4
a 5 veces el dimetro de la arena , pero en la
practica se considera que el optimo es de 3 pulgadas
de espesor, espesores mayores pueden permitir
mayor produccin y viceversa

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Otro mtodo es el de uso de resina plstica.

Este es usado en zonas cortas donde por una u otra
razn un empaque con grava no puede ser usado
como son:

En geometra reducidas.
Terminaciones dobles.
Pozos costa afuera.
Pozos donde no se dispone de medios para sacar la
Tubera.
Pozos con presiones de formacin anormales

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Existen cedazos de mallas de acero
inoxidable que son fabricados por
compaas que usan el anlisis
granulomtrico para efectuar el diseo
Los cedazos pre empacados con fibra
de vidrio son usados exitosamente en
pozos de produccin media.
El diseo es realizado en base al
anlisis granulomtrico de forma similar
al descrito para cedazos pero con la
ventajas de:

No tiene problemas de corrosin.
Puede ser molido fcilmente.
Se usan en el extremo del aparejo frente
al intervalo disparado.
Fcil fabricacin.
Costo bajo.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA
CEDAZOS
PREEMPACADOS

La rejilla doble:

Consiste en una rejilla
estndar y una camisa
adicional sobre la
primera camisa.
El espacio anular entre
las dos camisas se
rellena con grava
revestida con resina.

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS

La rejilla pre-empacada
sencilla:

Posee una rejilla estndar.
En este caso, se instala un
tubo perforado especial
sobre la camisa. Este tubo
est envuelto en un papel
especial para sellar los
orificios de salida, y la
regin anular entre la
camisa y el tubo perforado
se llena con grava revestida
con resina.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS

La rejilla Slim-Pak:

Es similar a la rejilla estndar,
alrededor de la parte exterior de
la base de tubera perforada se
enrolla una rejilla de malla muy
fina y se asegura antes de instalar
la camisa.
El espacio entre la camisa y la
rejilla de malla fina se llena con
arena de empaque revestida con
resina.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA

La arena no es deseable en la produccin de los pozos ya
que llega el momento en que interfiere en la produccin del
pozo obturando las tuberas y reduciendo la produccin de
petrleo, por lo que existen varios mtodos para su control.

Uno de ellos es colocar cedazos preempacados a travs de
la completacin de produccin usando el coiled tubing.

Otro mtodo de control es mediante la consolidacin qumica
de la arena de la formacin; puede ser con furan, material
epoxico y resinas fenlicas. Este tratamiento es para
intervalos no mayor de 10 pies.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA

Otro mtodo de control es mediante la colocacin de
arena recubierta con resina fenlica y epxica material
empacado junto a la formacin.
El mtodo seleccionado depender de las condiciones
del pozo y circunstancias.
Actualmente el empleo del coiled tubing resulta
eficiente y es menos costoso comparado con otros,
debido al mejoramiento en esta tecnologa en los
aspectos de equipo, servicios, herramientas y fluidos
lo que la ha hecho ms confiable.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA

El procedimiento para la colocacin de cedazos es
generalmente de dos formas;

En la primera:

1. Baje el ensamble de fondo con el cedazo en su parte inferior y la seccin
de tubo hasta la cima del tapn de cemento con la herramienta
soltadora.
2. Coloque un tapn recuperable sobre la cima del ensamble.
3. Coloque arena alrededor del espacio anular entre el casing y el cedazo
hasta cubrir el ensamble.
4. Lave la cima del ensamble y recupere el tapn.
5. Coloque un empaque en la boca del ensamble contra el cvasing.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA

En la segunda:

1. Con la unidad de coiled tubing coloque el empaque de arena o bolas de
cermica hasta cubrir el intervalo disparado.
2. Bajar el cedazo con la herramienta soltadora y con una zapata en su
extremo inferior y en el interior del coiled tubing como tubera lavadora.
3. Bajar hasta el fondo lavando el empacamiento en su parte central hasta
donde se encuentra el tapn de cemento.
4. Releve el coiled tubing y saque y repita el paso 4 del procedimiento
anterior.

6/17/2014
CONTROL DE ARENA
Tamao del Revestidor.
Dimetro Externo (pulg).
Dimetro Mximo de
Rejilla. Dimetro Externo
de Tubera (pulg).
Dimetro ptimo de Rejilla.
Dimetrro Externo de
Tubera (pulg).
4 1 1
4 1 1
5 1 1
5 2 3/8 2 3/8
6 5/8 3 2 7/8
7 3 2 7/8
7 5/8 4 2 7/8
8 5/8 5 2 7/8
9 5/8 5 2 7/8
Dimetros recomendados de Rejillas para el interior del casing
6/17/2014
CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION
Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada, Hoyo Revestido con Rejilla
Completacin Sencilla. Completacin Selectiva.
6/17/2014
CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION
Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada, Hoyo Revestido con Rejilla
Completacin Sencilla en el Pozo Desviado. Completacin
Selectiva en el Pozo Desviado.
6/17/2014
164
RECUPERACION
DE
TUBERIA
6/17/2014
TIPOS DE APRISIONAMIENTO
6/17/2014
Recuperacin de Tubera
HERRAMIENTAS DE PUNTO LIBRE

Anclaje Motorizado 1 3/8
Anclaje Magntico 1 7/16

BACK-OFF Y CORTADORES

Back-off.
Cortadores qumicos
Cortadores jet.

REGISTROS DE DIAGNOSTICO

Pipe recovery log.
Temperature/Sonan (Ruido)
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Desenrosque y Corte
6/17/2014
Cortadores
6/17/2014
Cortadores Qumicos
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FALLAS EN TUBERIA
La ocurrencia de fallas en tuberas y juntas durante las
operaciones de perforacin y reacondicionamiento son
variadas.

Traen retrasos en los programas operativos.

Aumentan los costos asociados al pozo.

La amplia gama de conexiones roscadas que existen
actualmente en la industria petrolera indica que no hay
una junta perfecta.

6/17/2014
FALLAS EN LA ROSCA
6/17/2014
FALLAS EN TUBERIA (Rompimiento de pin)
6/17/2014
FALLAS EN TUBERIA (Colapso)
6/17/2014
FALLAS EN TUBERIA (Corrosin)
6/17/2014
FALLAS EN TUBERIA (Degollamiento de la TR en la junta)
6/17/2014
176
PRUEBAS
DE
PRODUCCION
6/17/2014
PRUEBAS DE POZOS (EVALUACION)

La prueba de formacin
consiste en bajar una
completacin temporal, los
formaciones productoras
son aisladas utilizando
empacaduras no
permanentes.
Las perforaciones se
realizan antes de bajar la
completacin de evaluacin
La evaluacin proporciona
datos de:
Presiones (Ps, Pwf,
Pb)
Temperatura.
Tipo y caractersticas
de los fluidos
producidos.
K, POR, S

C c V
v
C c V
v
6/17/2014
PRODUCCION ( LUEGO DE EVALUAR )
Cuando el pozo no produce a flujo
natural, se instala un sistema de
levantamiento artificial

Levantamiento artificial con bombeo mecnico
Levantamiento artificial con bombeo elctrico
Levantamiento artificial con bombeo hidrulico
Levantamiento artificial con bombeo neumtico
gas lift
6/17/2014
179

UNIDADES
DE
APOYO
6/17/2014
UNIDADES DE APOYO DURANTE LA
PERFORACION O REACONDICIONAMIENTO
Las operaciones se realizan con equipos de reparacin convencional
o con equipos especiales, como:

Unidades de tubera flexible.
Unidades de registro o de cable elctrico.

Las operaciones de reacondicionamiento sin taladro, implican una
modificacin de las condiciones de produccin del pozo, estas
operaciones se las realiza sin matar el pozo.
La operacin de ciertas herramientas requieren la utilizacin de
unidades especiales, como:

Unidades de cable de acero.

6/17/2014
UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE

UNIDAD DE COILED TUBING

La unidad de tubera flexible (CTU, es una
unidad mvil, cuya tecnologa va desde
intervenciones en los pozos, hasta
aplicaciones de perforacin y terminacin,
consta de:
Tubo conductor continuo, que se introduce
dentro del pozo.
Cabeza inyectora, para introducir y sacar la
tubera flexible.
Stripper, dispositivo que permite un sello
dinmico alrededor de la sarta de tubera.
Se opera desde una cabina de control, para
realizar diversas operaciones como;
Limpieza de completaciones de produccin o
inyeccin.
Limpiezas de fondo de pozo.
Estimulaciones.
6/17/2014
UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE

MONITOREO DE PARAMETROS

En la actualidad, los programas informticos
ha significado un enorme progreso en el
monitoreo de los parmetros de trabajo.

La cabina de control esta equipada con el
instrumental necesario para la operacin y
control de los componentes de la unidad, la
cual cuenta con el equipo electrnico
necesario para registrar en tiempo real y
almacenar en memoria los siguientes
parmetros:

a) Presin de circulacin.
b) Presin de pozo.
c) Caudal de circulacin.
d) Volumen acumulado de fluidos bombeados.
e) Indicadores de peso y de tensin de la tubera
flexible.
f) Velocidad de ascenso y de descenso de la
tubera flexible.
g) Profundidad alcanzada por la tubera flexible.
6/17/2014
UNIDADES DE CABLE DE ACERO
Los servicios que se realizan con la
unidad de cable de acero se efectan
cuando el pozo esta en etapa de
terminacin, reparacin y/o
mantenimiento.

Permite operar en los pozos con
presin.

Para poder bajar las diversas
herramientas de trabajo hacia el interior
del pozo, es necesario que se instale
en el cabezal, un equipo de control de
presin que consta de las siguientes
partes:

Unidad Mvil.
Cabina de operacin.
Malacate principal
6/17/2014
EL LUBRICADOR

Permite el uso de servicio de herramientas de
cabe de acero para mantenimiento de pozos, sin
necesidad de matar los mismos.

1. Stufffing Box
2. Seccin Superior
3. Uniones rpidas
4. Bloques de sogas
5. Mstil
6. Seccin media
7. Seccin inferior
8. Vlvula de desfogue
9. Vlvula de wireline
10. Polea
11. Conexin en la cabeza del pozo
12. Indicador de peso
13. Cadenas, cuerdas de ajustar y amarrar
14. Adaptador del pozo

6/17/2014
HERRAMIENTAS (Kickover
Tool )

Posee dos barras flexibles o
patas mviles que al bajar
por el tubing no se abren,
debido al menor dimetro,
bajan unidas, pero al llegar
al mandril estas se abren
debido al mayor
espaciamiento, dando de
esta manera la ubicacin del
mandril y su posterior
ubicacin de la vlvula de
gas o tapn en el bolsillo del
mandril.
6/17/2014
La lnea de acero montada en el malacate de la unidad debe soportar medios corrosivos
muy agresivos causados por una combinacin de dixido de carbono, sulfuro de
hidrogeno y cloruros, acompaados de temperaturas y presiones elevadas. El malacate
es capaz de trabajar bajo las condiciones mostradas en la tabla.
6/17/2014

Gov Curso de Completacion

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