Por:

Katia Pomacosi Mansilla

Es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono
variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su
composicin, dependiendo del grado.
Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al
2,0% se producen fundiciones que, en oposicin al acero,
son mucho ms frgiles y no es posible forjarlas sino que
deben ser moldeadas.
El hierro es un metal relativamente duro y
tenaz, uno de los metales ms abundantes
de la naturaleza.
Su temperatura de fusin es de 1.535 C y su
punto de ebullicin es de 2.740 C.
Tiene su gran aplicacin para formar los
productos siderrgicos, utilizando ste
como elemento matriz para alojar otros
elementos que confieren distintas
propiedades al material.

El acero es hierro con un porcentaje de
carbono de entre el 0,03% y el 1,76%, a partir
de este porcentaje se consideran otras
aleaciones con hierro.
El acero es ms duro que el hierro, a la vez
que dctil, maleable y muy elstico.
Es indispensable debido a su bajo precio y
tenacidad, especialmente en automviles,
barcos y componentes estructurales de
edificios.

Bajo en carbono
Menos del 0,25% de C en peso. Son blandos pero dctiles. Se utilizan en vehculos,
tuberas, elementos estructurales, etctera. Tienen una mayor resistencia mecnica y
pueden ser trabajados fcilmente.
Medio en carbono
Entre 0,25% y 0,6% de C en peso. Para mejorar sus propiedades son tratados
trmicamente. Son ms resistentes que los aceros bajos en carbono, pero menos dctiles;
se emplean en piezas de ingeniera que requieren una alta resistencia mecnica y al
desgaste.
Alto en carbono
Entre 0,60% y 1,4% de C en peso. Son an ms resistentes, pero tambin menos
dctiles. Estos aceros se emplean principalmente en herramientas.
Aleado
Mediante la accin de uno o varios elementos de aleacin en porcentajes adecuados se
introducen modificaciones qumicas y estructurales que afectan a la temlabilidad,
caractersticas mecnicas, resistencia a oxidacin y otras propiedades..
El mundo moderno est
construido con la fortaleza del
acero, cuyas caractersticas han
permitido concretar las ideas
arquitectnicas y las obras civiles
ms ambiciosas y complejos
imaginadas por el hombre.
El acero al carbn rolado en caliente de baja
aleacin con columbio y venadio, ofrece buena
formabilidad para aplicaciones en estructuras
marinas, puentes, torres de transmisin elctrica,
industria automotriz y postes de luminaria, etc.
Se fabrica en grados 42, 50,55, 60 y 65.
Requerimientos Qumicos:
ESPESORES GRADO
Carbn, mx.
%
Manganeso,
mx. %
Fsforo, mx.
4" 50 0.23 1.35 0.04% TODAS
2" 55 0.25 1.35 Sulfuro, mx.
1-1/4" 60 0.26 1.35 0.05%TODAS
>1/2-11/4" 65 0.23 1.65 Silicio, mx.
<=1/2" 65 0.26 1.35 0.40% TODAS
BARRAS DE CONSTRUCCIN ASTM A615-GRADO
60.
DESCRIPCIN: Barras de acero rectas de seccin
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con
el concreto. USOS: En la fabricacin de estructuras de
concreto armado en viviendas, edificios, puentes,
represas, canales de irrigacin, etc.
NORMAS TCNICAS: Composicin Qumica,
Propiedades Mecnicas y Tolerancias dimensionales:
ASTM A615 Grado 60 Norma Tcnica Peruana NTP
341.031 Grado 60.
REGLAMENTO NACIONAL
DE EDIFICACIONES DEL
PER. PRESENTACIN: Se
produce en barras de 9 m de
longitud en los siguientes
dimetros:6 mm, 8 mm, 3/8,
12 mm, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 1
3/8.
Consiste en someter a una probeta normalizada a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se
produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza esttica o
aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin
en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas
Tambin denominado lmite elstico aparente, indica
la tensin que soporta una probeta del ensayo de
traccin en el momento de producirse el fenmeno de
la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la
zona de transicin entre las deformaciones elsticas y
plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de
la deformacin sin aumento apreciable de la carga
aplicada.

Es el valor de la tensin a la que se produce un
alargamiento prefijado en funcin del extensmetro
empleado.
Es la mxima tensin aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material.
La carga de rotura o resistencia a traccin es la carga mxima resistida
por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta.
El megapascal (MPa), esto es 10
6
, equivale al N/mm
2
. Se utiliza
generalmente para clculo de cimentaciones y secciones resistentes en
estructuras, donde las resistencias suelen darse en N/mm
2
y las
tensiones o esfuerzos sobre el terreno en MPa.
1 MPa = 1 000 000 Pa
1 MPa = 1 N/mm
2

1 MPa = 10,197 kgf/cm
2

Es el incremento de longitud que ha sufrido la probeta.
Se mide entre dos puntos cuya posicin est
normalizada y se expresa en porcentajes.
Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.
Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte
central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de
la probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn
acumulndose hasta la rotura de la probeta por esa zona.
Es un tipo de constante elstica que relaciona una medida relacionada con la tensin y una medida
relacionada con la deformacin.
Los materiales elsticos istropos quedan caraterizados por un mdulo elstico y un coeficiente
elstico (o razn entre dos deformaciones). Es decir, conocido el valor de uno de los mdulos
elsticos y del coeficiente de Poisson se pueden determinar los otros mdulos elsticos.
Las constantes elsticas que reciben el nombre de mdulo elstico son las siguientes:
Mdulo de Young se designa usualmente por . Est asociado directamente con los cambios
de longitud que experimenta un cable, un alambre, una varilla, etc. cuando est sometido a
la accin de tensiones de traccin o de compresin. Por esa razn se le llama
tambin mdulo elstico longitudinal.
Mdulo de compresibilidad se designa usualmente por . Est asociado con los cambios de
volumen que experimenta un material bajo la accin de esfuerzos (generalmente
compresores) que actan perpendicularmente a su superficie. No implica cambio de forma,
tan solo de volumen.
Mdulo elstico transversal se designa usualmente por . Est asociado con el cambio de
forma que experimenta un material bajo la accin de esfuerzos cortantes. No implica
cambios de volumen, tan solo de forma. Tambin se le llama mdulo elstico
tangencial y mdulo elstico cortante
Cuando en la documentacin del proyecto se especifiquen
caractersticas no avaladas por el certificado de origen del material
(por ejemplo, el valor mximo del lmite elstico en el caso de
clculo en capacidad), se establecer un procedimiento de control
mediante ensayos realizados por un laboratorio independiente.
Cuando se empleen materiales que por su carcter singular no
queden cubiertos por una normativa nacional especfica a la que
referir la certificacin (arandelas deformables, tornillos sin cabeza,
conectadores, etc.) se podrn utilizar normativas o
recomendaciones de prestigio reconocido.
Los ensayos de compresin son ensayos tcnicos que determinan
la resistencia de un material o su deformacin ante un esfuerzo de
compresin.
En la mayora de los casos se realiza con hormigones y metales
(sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier
material.
Es un parmetro caracterstico de
cada material que indica la
relacin entre las deformaciones
relativas en sentido transversal
que sufre el material y las
deformaciones relativas en
direccin de la fuerza aplicada
sobre el mismo. As, si sobre el
cuerpo de la figura se aplica una
fuerza de traccin en direccin x
se produce un alargamiento
relativo e
x
en esa direccin y un
acortamiento relativo e
y
y e
z
en
las dos direcciones transversales,
definindose el coeficiente de
Poisson como:
El coeficiente de
Poisson est
comprendido entre 0
y 0.5, siendo su valor
alrededor de 0.3 para
gran parte de
materiales, como el
acero.
En estos ensayos las cargas aplicadas actan casi instantneamente para medir la resistencia al
choque o la tenacidad de los materiales.
Un material muy tenaz se deformar en gran medida antes de producirse una rotura; en cambio,
un material frgil, o poco tenaz, apenas experimentar deformacin alguna.
La energa absorbida por la ruptura se llama resiliencia y su unidad en el sistema internacional
es el J/m2

Ep =mg(H h) Energa potencia absorbida en la ruptura en Julios (J)

= Ep/ Ao
m = Masa del martillo en kg
g = Gravedad terrestre 9,8 m/s2
H = Altura desde la que cae el martillo en metros (m)
h = Altura que alcanza el martillo despus de romper la probeta en metros (m)
= Resiliencia en Julios por metro cuadrado (J/m2)
Ao = Seccin de la probeta por la parte de entalladura en metros cuadrados (m2)
El ms caracterstico es el ensayo Charpy .
En este ensayo se utiliza una probeta de
seccin cuadrada provista de una
entalladura que es sometida a la accin de
una carga de ruptura por medio de un
martillo que se desplaza en una trayectoria
circular.

Es la oposicin que
ofrecen los materiales a
alteraciones como la
penetracin, la abrasin, el
rayado, la cortadura, las
deformaciones
permanentes; entre otras.
Tambin puede definirse
como la cantidad de
energa que absorbe un
material ante un esfuerzo
antes de romperse o
deformarse.
Minas o canteras de donde se extraen los
elementos que configuran el acero.

La funcin del proceso siderrgico es la fabricacin de
acero en forma de productos laminados tales como:
chapas, carriles, perfiles y redondos.


Una acera elctrica produce acero a partir de un horno
elctrico de arco, partiendo de chatarra principalmente sin
necesitar de otras instalaciones propias del proceso siderrgico
integral (bateras de coque, sinterizado y horno alto).
La energa empleada para la fusin de la chatarra se logra con
un arco elctrico que se hace saltar entre electrodos que se
introducen por la parte superior.

Norma Tcnica E. 090
En esta Norma el trmino acero
estructural se refiere a aquellos
elementos de acero de sistemas
estructurales de prticos y
reticulados que sean parte esencial
para soportar las cargas de diseo.
Se entiende como este tipo de
elementos a: vigas, columnas,
puntales, bridas, montantes y otros
que intervienen en el sistema
estructural de los edificios de acero.
http://www.slideshare.net/davidRive/fabricacin-y-uso-del-acero
http://www.ferrecepsa.com.mx/grados-acero-a-572.php
http://www.ferrecepsa.com.mx/usos-acero.php
http://www.acerosarequipa.com/index.php?id=424&tx_ttnews%5Btt_news%5D=11&cHash=
c6d33859632f417ec0cb49902a6a0223
http://tmateriales.blogspot.com/2009/03/ensayos-mecanicos-del-acero.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n
http://www.upct.es/~minaeees/codigo_tecnico_acero.pdf
http://materialesensegundo.blogspot.com/2011/05/ensayos-de-resistencia-al-impacto-o-
de_3404.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza
http://descubrelosmateriales.blogspot.com/2010/04/materias-primas-del-acero.html
http://cienciageografica.carpetapedagogica.com/2012/11/minas-de-hierro-en-el-peru.html
http://cienciageografica.carpetapedagogica.com/2011/09/principales-minerales-y-
yacimintos.html
http://www.slideshare.net/bertafg/proceso-siderrgico
http://es.wikipedia.org/wiki/ASTM
http://www.slideshare.net/AntonyFelipeAlvarez/65014437-acerocorrugadogrado60
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
http://www.mecapedia.uji.es/coeficiente_de_Poisson.htm