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INDICE

1.0. METROLOGIA Y EL ITINTEC


2.0. NORMALIZACION
3.0. CALIDAD Y LA GLOBALIZACION.
4.0. ESTANDARIZACION.
5.0. ENSAYOS MECANICOS EN LOS
MATERIALES

Historia de la Metrologa en el Per
1862 1869 1891 1983 1993
1875
19..
18 Octubre 1981 - Presidente Remigio Morales Bermudez
(bisabuelo de francisco).
Crea la Comisin Central de Pesas y Medidas que tendr a su
cargo la Oficina Central Conservadora y depositaria de los
Prototipos de pesas y medidas, que verifiquen los patrones que
tengan en uso las Municipalidades.
Esta Comisin har las gestiones para abolir el antiguo sistema
y resolver sobre la exactitud de las pesas y medidas
Esta Oficina se establecer en la Escuela de Construcciones
Civiles y de Minas
Historia de la Metrologa en el Per
6 Enero 1983 - Fernando Belande Terry
Ley 23560 Se establece el Sistema Legal de Unidades
de Medida del Per (Sistema Internacional)
El ejecutivo determinar plazos de adaptacin, no
debe sobrepasar los 5 aos
Corresponde a ITINTEC desarrollar en forma
progresiva el Servicio Nacional de Metrologa
Mantener los Patrones y realizar las afericiones y
calibraciones
Llevar a cabo los Controles Metrolgicos (de
manera progresiva de acuerdo a las necesidades del
pas)
Historia de la Metrologa en el Per
1983-1992 - ITINTEC
Construccin del Laboratorio Nacional de
Metrologa.
Control Metrolgico: Balanzas en Mercados,
Surtidores de Combustible; medidores de energa
elctrica, medidores de agua.
Control de instrumentos importados, aprobacin de
Modelo
Historia de la Metrologa en el Per
1993 - INDECOPI
D.S. 024-93-ITINCI y D.S. 026-93 ITINCI
Custodia de patrones, calibrar a solicitud de
interesados, difundir el Sistema Internacional
(SI), promover el desarrollo de la metrologa en
el pas, representar al pas en eventos nacionales
e internacionales.
Historia de la Metrologa en el Per
QUE ES UNA NORMA TCNICA?
Es un documento tcnico VOLUNTARIO.
Contiene especificaciones de calidad, terminologa, mtodos
de ensayo, informacin de rotulado, etc.
Es elaborada por el CONSENSO de las partes interesadas
(fabricantes, consumidores, Ministerios, universidades, etc.)
Esta BASADA en los resultados de la experiencia y el
desarrollo tecnolgico.
Es APROBADA POR UN ORGANISMO DE
NORMALIZACIN RECONOCIDO.
Esta disponible al pblico.
Documento que nace en una Especificacin Tcnica
(suele ser un documento PRIVADO), que define las
caractersticas que se requieren de un producto o de un
servicio.
QUE ES LA NORMALIZACIN?
Actividad colectiva orientada a establecer soluciones
tcnicas a situaciones / hechos repetitivos.

Buscado: Simplificar, Unificar y Especificar.

Que se manifiesta en la:
elaboracin
difusin y
aplicacin

de las NORMAS TCNICAS
LA NORMALIZACIN INTERNACIONAL
ISO Organizacin Internacional de Normalizacin
IEC Comisin Electrotcnica Internacional
ITU Unin Internacional de las Telecomunicaciones

CEN Comit Europeo de Normalizacin
COPANT Comisin Panamericana de Normas Tcnicas

CAC Comisin Codex Alimentario
WHO/OMS Organizacin Mundial de la Salud
IATA Asociacin Internacional del Transporte Areo
OMC Organizacin Mundial de Comercio
OIT Organizacin Internacional del Trabajo
NATO-OTAN Especificaciones Militares
QUE SE NORMALIZA?
PRODUCTOS / MATERIALES
Ejm: NTP Cemento, Tuberas, Pisco, Leche,
Envases.

PROCESOS
Ejm: NTP-ISO 9000 sobre gestin y
aseguramiento de la calidad, NTP ISO 14000
sobre gestin ambiental, NTP gestin de la
seguridad y salud ocupacional OSSHAS 18000,
HACCP, SA 8000.

SERVICIOS
Ejm: NTP Servicios de Hoteles, Hospitales.
NORMALIZACIN EN EL PER
INANTIC 1962 1970
ITINTEC 1970 1992
INDECOPI 1993 - al pte.
Comisin de Reglamentos Tcnicos
y Comerciales
El marco legal del Sistema Peruano de Normalizacin
ha sido formulado con base en:

Las directivas del Cdigo de Buenas Prcticas para la
Normalizacin de la ISO
El Acuerdo sobre Obstculos Tcnicos al Comercio de
la OMC
La Decisin 419 de la Comunidad Andina
Norma Tcnica Peruana (NTP)
Norma Metrolgica Peruana (NMP)
Reglamento Tcnico
Reglamentos Tcnicos y Normas Tcnicas
Clasificacin de las Normas Tcnicas
por su contenido
NTP de Terminologa y Definiciones

NTP de Clasificacin

NTP de Requisitos

NTP de Mtodos de Ensayo

NTP de Rotulado

NTP de Muestreo e Inspeccin

NTP de Envase y Embalaje
- Reglamento Tcnico
- Relacin Contractual
Acuerdo de partes
NORMAS TCNICAS PERUANAS
Norma Tcnica Peruana
Evoluciona
Se hace de uso comn
Seguridad y Sanidad
Obligatoria
Especificacin Tcnica
Voluntaria
BENEFICIOS DE LA NORMALIZACIN
PRODUCTORES:
Facilita la diferenciacin de productos.
Reduce variabilidad y costos.
Mejora la Gestin
Facilita la Comercializacin
Facilita la transferencia tecnolgica.
Mejora la compatibilidad.

CONSUMIDORES:
Asegura la calidad/sanidad de los productos que adquiere.
Facilita la comparacin y eleccin entre ofertas.

ESTADO (Ministerios):
Son la base para la elaboracin Reg.Tcnicos.
Facilita sus compras.
Evita Obstculos Tcnicos al Comercio.
Promocin de las exportaciones
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN Y APROBACIN DE
LAS NORMAS TCNICAS PERUANAS
Org. Nacional de
Normalizacin
CRT
A
P
R
U
E
B
A
PAIS
Conforma, Supervisa

Capacita
Elabora

Proyecto de NTP
FUENTES : MIEMBROS :
Productores
Consumidores
Tcnicos
NORMAS TECNICAS
PERUANAS
Grupo de Trabajo
Permanente
Comits Tcnicos
de
Normalizacin
Diagnsticos
Sectoriales
Sector Privado
y Pblico
Santiago Macas H.
smacias@compite.org.mx
En los ltimos aos,
se han puesto de
moda en diversos
momentos palabras
(conceptos) que se
presentan como una
fuente para enfrentar
los problemas
80s CAPACITACIN,
90s PRODUCTIVIDAD
Hoy COMPETITIVIDAD.
Conceptos
La liga CAPACITACIN y
PRODUCTIVIDAD es directa:
conocer cmo hacer o cmo
hacerlo mejor, incrementa los
bienes o servicios que puede
producir un trabajador en las
mismas condiciones, esto es,
su productividad.
Una empresa que es capaz
de producir ms con lo mismo
y de mejor calidad, ser
preferida por los compradores
y por tanto, ser ms
COMPETITIVA.
Asi, la relacin entre capacitacin,
productividad y competitividad:
Debo saber hacer y hacerlo bien,
Usar los recursos en forma
ptima y
Buscar que mi producto o
servicio logre la preferencia del
cliente y lo satisfaga.
Esta es la teora, el
reto es lograrlo.
Capacitacin
Productividad
Competi-
tividad
La globalizacin afecta
todo lo que hacemos y
compramos. Entender con
claridad la globalizacin
redimensionar el mercado
y permitir a las empresas
redefinir sus metas y
estrategias.

La Competitividad surge
como el reto clave para la
supervivencia, crecimiento
y xito de las empresas y
de los empresarios.

La forma de hacer negocios ha
cambiado con la Globalizacin
COSTO UTILIDAD
+ = PRECIO
COSTO UTILIDAD
= -
PRECIO
DETERMINADO
POR EL MERCADO
H
O
Y

A
N
T
E
S

Una empresa COMPETITIVA debe cuidar:
Productividad
(Proceso de Produccin)
Eficiencia
(Proceso de Gestin y
Atencin al Cliente)
Calidad
(Producto, Proceso y
Servicio)
La globalizacin de los transacciones
comerciales y la velocidad en las
comunicaciones favorecen mercados con
exigencias sobre calidad, ambiente, salud y
seguridad.
En un mundo globalizado y con tantas
opciones, la nica persona que decide cual
es el mejor producto, servicio, empresa o
persona es el CLIENTE.
PRINCIPIO : ESTANDARIZACIN
Estandarizacin
Clase
Mundial
Cambio
CALIDAD, MEJORA PERMANENTE Y
EXPECTATIVAS DEL CLIENTE
Calidad es equivalente a realizar las cosas bien,
enfocando nuestros procesos a ello asegurando
nuestro servicio y su garanta.

La Calidad es el resultado de una planeacin
total y continua de cada uno de los aspectos que
intervienen entre el deseo del consumidor y el
servicio o producto final que se ofrece.
MEJORA CONTINUA
DEFINICIN:
Aplicar la sinergia del equipo de trabajo para realizar
pequeas mejoras a los procesos estables.

PROPSITO:
Avanzar siempre en bsqueda de metas cada vez ms
retadoras a travs de la eliminacin del desperdicio.

9000
9001
9004
19011

10012

9000-3
9000-4
9004-2
9004-3
9004-4
10005
10006*
10007*
10013
10014
10015*
10017
Manual
para
PYMES
TS16949
TL/AS
ISO
9000
Normas
Clave
Folletos
(Brochures)

Cancelacin
o
transferencia
a otros
TC
Otras
normas
ISO
9000
Informes
(Reportes)
Tcnicos
E
s
p
e
c
i
f
i
c
a
c
i
o
n
e
s

t

c
n
i
c
a
s

ISO 9000:2000
VISIN DE PROCESOS EN EL MODELO
ISO 9001:2000
Realizacin del
producto/servicio



Entradas
Proceso
Salidas
Medida,
Anlisis,
Mejora
C

L

I

E

N

T

E

S
Responsabilidades
de Direccin
Gestin
Recursos
C

L

I

E

N

T

E

S
Producto
Servicio
MEJORA CONTINUA DEL
SISTEMA DE GESTIN
PRINCIPIOS QUE SUSTENTAN EL SGC
Enfoque al cliente.
Liderazgo.
Involucramiento del personal.
Enfoque a procesos.
Administracin con enfoque a sistemas.
Mejoramiento continuo.
Enfoque a la toma de decisiones con base en hechos.
Beneficios mutuos en la relacin con el proveedor.
DEFINICION DE ESTANDARIZACION
Accion y efecto de estandarizar.
Estandarizar, que sirve como modelo,
norma, patron o referencia.
Se estandariza, equipos, procesos
industriales, procesos constructivos,
servicios, procedimientos administrativos,
entre otros
ESTANDARIZACIN Y HOMOLOGACIN EN
OBRA PBLICA

PROCEDIMIENTOS DE CONTRATACIN.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN.

PRECIOS UNITARIOS.
ANTECEDENTES

LA OBRA PBLICA ADOLECE DE PROCEDIMIENTOS Y
NORMAS, CODIFICADOS Y ESTRUCTURADOS
ADECUADAMENTE Y CON CONTENIDOS ESPECFICOS.

LA NORMATIVIDAD EN CONSTRUCCIN NO EST
HOMOLOGADA EN LOS DISTINTOS ORGANISMOS
EJECUTORES DE OBRA PBLICA.

LAS OBSERVACIONES CITADAS, TIENEN
REPERCUCIN EN LA CALIDAD, EQUIDAD Y
TRANSPARENCIA DE ESTE SECTOR.
OBJETIVOS:

ESTRUCTURAR Y CODIFICAR CATLOGO DE
PROCEDIMIENTOS Y PRECIOS UNITARIOS.

IMPLEMENTAR SISTEMA PARA ACTUALIZACIN,
APROBACIN Y HOMOLOGACIN DE
PROCEDIMIENTOS Y NORMAS.

IMPLEMENTAR CONTROLES PARA VERIFICAR SU
CUMPLIMIENTO.





COMITE DE
APROBACIN
1
SECOMAC
2
SUOPE
3
CEAS
4
IECEC
5
IEVP
PROCEDIMIENTOS PRECIOS UNITARIOS
POR
REVISIN
MINUTAS DE
REVISIN
OBSERVACIN
A
REVISIONES
PROCS

APROBADOS

HISTRICO
POR
REVISIN

MINUTAS DE
REVISIN

OBSERVACIN
A
REVISIONES

P.U. S

APROBADOS

HISTRICO





DEPENDENCIAS
Y
ORGANISMOS



















CONTRATISTAS
USUARIOS
SERVIDOR / INTERNET
SISTEMA DE ESTANDARIZACIN Y HOMOLOGACIN DE PROCEDIMIENTOS
Y PRECIOS UNITARIOS EN OBRA PBLICA
1
1
1-5
1-5
1
ESTRUCTURA Y CODIFICACIN DE
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN 1/5 .

CDIGO: XX-XXX-XX
CONCEPTO DE OBRA
GRUPO DE CONCEPTOS
TIPO DE OBRA:
01-20 PROCEDIMIENTOS DE URBANIZACIN Y
CAMINOS
01.- Movimientos de tierra.
02.- Alcantarillado.
03.- Agua Potable.
04.- Concretos.
05.- Pavimentos.
06.- Electricidad.

21-40 PROCEDIMIENTOS DE EDIFICACIN
21.- Preliminares.
22.- Cimentacin.
23.- Estructuras.
24.- Instalaciones.
25.- Acabados.




ESTRUCTURA Y CODIFICACIN DE
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN 2/5 .

CDIGO: XX-XXX-XX
CONCEPTO DE OBRA
GRUPO DE CONCEPTOS
TIPO DE OBRA:
41- 60 NORMAS URBANIZACIN
41.- Movimientos de tierra.
42.- Sistemas de aguas residuales
43.- Sistemas de agua y agua potable
44.- Concretos
45.- Pavimentos.
46.- Electricidad.
47.- Confinamientos.






ESTRUCTURA Y CODIFICACIN DE
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN 3/5 .

CDIGO: XX-XXX-XX
CONCEPTO DE OBRA
GRUPO DE CONCEPTOS
TIPO DE OBRA:

61- 70 NORMAS DE CAMINOS
61.- Caminos.
62.- Carreteras.
63.- Puentes.
64.- Sealamientos.
65.- Plantas de dosificacin.







ESTRUCTURA Y CODIFICACIN DE
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN 4/5 .

CDIGO: XX-XXX-XX
CONCEPTO DE OBRA
GRUPO DE CONCEPTOS
TIPO DE OBRA:
71- 90 NORMAS DE EDIFICACIN
71.- Preliminares.
72.- Cimentacin.
73.- Estructuras.
74.- Instalaciones.
75.- Acabados.
76.- Edificacin de Escuelas.
77.- Edificacin de vivienda.
78.- Centros deportivos.
79.- Bibliotecas.
80.- Teatros.
81.- Hospitales.
82.- Centros de Readaptacin.





ESTRUCTURA Y CODIFICACIN DE
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN 5/5 .

CDIGO: XX-XXX-XX
CONCEPTO DE OBRA
GRUPO DE CONCEPTOS
TIPO DE OBRA:
91- 99 DISPOSICIONES ADMINISTRATIVAS
91.- Planeacin
92.- Presupuestacin.
93.- Programacin.
94.- Proceso de contratacin.
95.- Supervisin.
96.- Entrega - Recepcin.
97.- Expedientes Unitarios.





Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS I
Ensayos destructivos estticos I:

Ensayos de dureza al rayado:

Mtodo de Mohs: Basndose en la escala de Mohs, la
dureza de un material se determinaba por dos nmeros
enteros, el del mineral al que raya el material de estudio y
el que es rayado por l. Se aplica an en minerologa.

Mtodo de Martens: Basado en la anchura del surco que
provoca una punta de diamante de forma piramidal
cuando se desplaza por el metal objeto de ensayo con
carga constante. Se emplea el esclermetro de Martens.


Una variante es el mtodo de Turner, que determina la
dureza a partir de la masa en gramos que produce una
huella de 10 en el material de ensayo

A
M
a
=
10000
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS II
Ensayos destructivos estticos II:

Ensayos de dureza por penetracin esttica I:
Mtodo Brinell: Usa como penetrador una bola de acero
extraduro. Se somete la bola a una carga y sta deja una
huella. El valor de la dureza (HB) es el cociente entre la
carga P y la superficie de la huella:


Mtodo Vickers: Derivado del Brinell. Sustituye la bola
de acero por una pirmide cuadrangular de diamante.


Mtodo de Rockwell: Determina la dureza en funcin de
la profundidad de la huella. Emplea una pirmide de
diamante para materiales duros y una bola de acero para
blandos.
HB
P
S
P
D D D d
= =

2
2 2
t ( )
HV
P
S
P
l
= = 1844
2
,
HRC e = 100
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS III
Ensayos destructivos estticos III:

Ensayos de dureza por penetracin esttica II:
El principal problemas de los mtodos Brinell y Vickers
radica en la necesidad de un sistema ptico que proyecte
las huellas.
El mtodo Brinell presente inconvenientes cuando se
trabaja sobre materiales con espesor inferior a 6 mm o de
dureza superior a 4000 kg/mm
2
.
La dureza Vickers se expresa mediante el valor obtenido,
seguido de las letras HV y el valor de la carga. Ejemplo:
630 HV 50.
La pirmide consigue una mejor penetracin por lo que
en el mtodo de Vickers pueden efectuarse ensayos sobre
chapas de 0,2mm de espesor. Se aplica tanto a materiales
blandos como muy duros.
Las ventajas del mtodo Rockwell son que deja una
huella muy pequea, es rpido y lo puede efectuar
personal no especializado
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS IV
Ensayos destructivos estticos IV:

Ensayos de dureza dinmicos:
Menor fiabilidad que los estticos pero mayor rapidez y
comodidad por poder usar aparatos porttiles.
Mtodo de impacto: Se lanza una bola de acero de 5mm
de dimetro sobre la superficie del material a estudiar. Luego
se mide la huella y se determina la dureza mediante unas
tablas. El aparato ms conocido el de Poldi, dispone de una
probeta patrn de dureza conocida. El ensayo deja dos
huellos.


Mtodo de retroceso o de Shore: Mide la dureza en funcin
de la altura de rebote que alcanza un martillo que se deja
caer desde una altura determinada. Se emplean el
esclermetro y el duroscopio.
H
S
S
H
p
p
=
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS V
Ensayos destructivos estticos V:

Ensayos de traccin I:
Consiste en someter a la probeta a una tensin que tiende
a alargarla. La elasticidad del material se determina a partir
de la tensin unitaria y del incremento unitario de longitud.
La tensin unitaria es el esfuerzo que soporta el material
por unidad de seccin:


El incremento unitario de longitud es el cociente entre el
alargamiento provocado y la longitud inicial:


El mdulo de elasticidad o de Young es la relacin entre la
tensin unitaria y el incremento unitario de longitud:
o =
P
S
0
A
l
l
l l
l
= =
A
0
0
0
E
A
=
o
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS VI
Ensayos destructivos estticos VI:

Ensayos de traccin II:
Un diagrama de esfuerzos y deformaciones es una grfica
que representa la relacin entre las tensiones unitarias y los
alargamientos.
La parte OA corresponde al perodo elstico. Los
alargamientos son proporcionales a los esfuerzos.
La parte AB indica un perodo elstico-plstico.
Deformaciones no proporcionales a los esfuerzos.
La zona BC representa el perodo elstico. Comienzan las
deformaciones permanentes. El lmite elstico convencional
es el que aplicado 10 segundos produce una deformacin
permanente superior al 0.2% de la longitud inicial.
Aumentando la tensin, zona CD, se produce en la parte
central de la probeta una estriccin. Esto disminuye el
esfuerzo de rotura.
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS VII
Ensayos destructivos estticos VII:
Ensayos de compresin:
En metales se emplean probetas cilndricas de altura igual
al dimetro de la base. En no metales se emplean probetas
cbicas.
Las probetas de metales no frgiles (aluminio, cobre, etc.)
se aplastan, ensanchndose por su parte central, sin llegar a
romperse.
Las probetas de metales frgiles (acero templado,
fundicin) no se deforman sino que se rompen cuando se
alcanza el lmite de compresibilidad.
Apenas se realizan estos ensayos en metales pues su
resistencia a la compresin es casi igual a la de traccin.
En los no metales la carga de rotura a la compresin es
muy superior a la de traccin. El comportamiento es similar
al de los metales frgiles.
Los parmetros son los mismos que en el caso de traccin
pero de signo contrario
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS VIII
Ensayos destructivos estticos VIII:
Ensayos de cizallamiento:
Se aplica a materiales destinados a la fabricacin de
tornillos, remaches y chavetas.
Se pueden realizar en la mquina universal de ensayos. No
existen probetas normalizadas para estos ensayos.
El esfuerzo que opone el material es:


Ensayos de pandeo:
Pandeo es la flexin lateral que experimenta una pieza de
gran longitud y pequea seccin ante un esfuerzo de
compresin en la direccin de su eje.
La resistencia al pandeo, en la prctica se mide:


Se usa este ensayo para conocer las deformaciones en
columnas, bielas, vigas, barras, etc. No se usa en piezas de
mquinas pero es muy importante en las construcciones de
hormign armado.
t =
P
S
0
R
EI
l
P
=
t
2
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS IX
Ensayos destructivos estticos IX:
Ensayos de torsin:
Se llevan a cabo sobre tornillos, rboles de transmisin, etc
Las probetas empleadas tienen forma de barras o de tubos.
En el centro de las barras la tensin de torsin es nula y va
aumentando segn nos acerquemos a la superficie.
En los tubos los esfuerzos de torsin estn mejor
repartidos.

Ensayos de flexin:
Se realizan sobre probetas de seccin rectangular o
cuadrada apoyadas libremente sobre sus extremos. Se
aplica un esfuerzo creciente sobre su parte central.
Las fibras superiores de la probeta se contraen por estar
sometidas a compresin y las inferiores se estiran por estar
sometidas a traccin. En medio est la lnea neutra que no
vara de longitud. La deformacin se mide:
F f
a b
=

1 1
2
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS X
Ensayos destructivos dinmicos I:

Ensayos de resistencia al choque:
Se emplea una probeta provista de una entalladura.
La probeta es sometida a una carga de rotura por medio de
un martillo que se desplaza en trayectoria circular.
La energa absorbida por la probeta en su rotura se
denomina resiliencia y se mide en kgm/cm
2
.
El ensayo ms comn se realiza con el pndulo de Charpy.
La energa consumida en el choque ser igual a:


La resiliencia del material se obtiene a partir de la
expresin:


Una variante es el ensayo de Izod. Se realizan tres
ensayos y se calcula la media.
T = = P H h Pl ( ) (cos cos ) | o
o =
T
S
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS XI
Ensayos destructivos dinmicos II:

Ensayos de fatiga:
Cuando un material es sometido a esfuerzos que varan de
magnitud y sentido continuamente se rompe con cargas
inferiores a los de rotura normal para un esfuerzo de tensin
constante. A este fenmeno se le denomina fatiga.
El tipo de solicitud a que est sometida la pieza puede ser:
Pulsatoria: la tensin vara entre un mximo y un
mnimo del mismo signo.
Intermitente: la tensin vara entre cero y un mximo.
Alternativa simtrica: la tensin vara entre dos valores
iguales de signos contrarios.
Alternativa asimtrica: la tensin vara entre dos
valores desiguales de signos contrarios.
Lmite de fatiga es el mximo valor de tensin a que
podemos someter un material sin romperse, sea cual fuere el
nmero de veces que se repite la accin.
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS DESTRUCTIVOS XII
Ensayos destructivos tecnolgicos:
Ensayos de chispa:
Son ensayos de composicin y se basan en la diferencia
de forma, color o del nmero de chispas que produce un
metal al presionarlo contra una muela de esmeril.
Ensayos de plegado:
Nos permiten conocer la plasticidad del material. Se
somete la probeta a un plegado simple, doble o doblado
alternativo para observar la presencia o no de grietas en la
parte exterior del plegado.
Ensayos de embuticin:
Se emplea la mquina de Ericksen. Se somete una chapa
a carga creciente hasta que aparece la primera grieta. El
grado de embuticin se mide por la carga y la flecha que
experimenta la chapa.
Ensayos de forja:
Establecen el comportamiento del material en los trabajos
de forja.
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS I
Ensayos no destructivos I:
Ensayos macroscpicos:
Estudian irregularidades en las piezas a simple vista o con
ampliaciones de hasta 15 aumentos.
Intentan localizar grietas superficiales, porosidades y
rechupes, tambin descarburaciones y cementaciones.
La localizacin de grietas, porosidades y rechupes se hace
con la ayuda de lquidos penetrantes como aceite o petrleo.
La localizacin de descarburaciones o cementaciones se
realiza con soluciones de cido ntrico.
Ensayos pticos:
Estudian irregularidades con ampliaciones de ms de 15
aumentos.
La zona a estudiar es muy pequea. Se considera que si el
material es homogneo el resto estar igual.
Suministran informacin acerca de los constituyentes de
las aleaciones el tamao y forma del grano, las porosidades,
las grietas microscpicas y la corrosin integranular.
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS II
Ensayos no destructivos II:
Ensayos magnticos:
Basados en la variacin de las propiedades magnticas
cuando existe en l alguna perturbacin estructual.
Ensayos magnetoscpicos:
Aplicables a materiales ferromagnticos.
Se basan en las variaciones de las lneas de fuerza del
campo magntico cuando existen defectos.
Consisten en aplicar un campo magntico de gran
intensidad a la pieza de anlisis.
Ensayos analticos:
Tambin aplicables a materiales ferromagnticos.
Detectan defectos de continuidad y la composicin de
una aleacin.
Se sita en el interior de una bobina por la que circula
una corriente alterna distintas piezas de la misma forma
y tamao. La variacin de la intensidad de la corriente
nos indicar variacin de composicin o estructura.
U2 Ensayos mecnicos sobre materiales
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS III
Ensayos no destructivos III:
Ensayos ultrasnicos:
Las ondas sonoras no se propagan en el vaco.
Los ensayos ultrasnicos se basan en la diferencia de
transmisin de los ultrasonidos a travs de un material
cuando ste presenta fallos en su estructura.
Dos mtodos: por transmisin (en piezas de pequeo
espesor) y por reflexin (en piezas de mayor espesor).
Ensayos con rayos X y rayos gamma:
Los rayos X o Roentgen y los gamma son radiaciones
electromagnticas de muy corta longitud lo que les confiere
gran poder de penetracin.
Se lanza una radiacin sobre la pieza que despus
impresionar una pelcula fotogrfica. Si no hay ninguna
irregularidad la radiografa ser uniforme.
Ventajas de los r. gamma: aplicables a mayores espesores,
equipo ms sencillo, lo que facilita su transporte.
Inconvenientes: grave peligro de los istopos radiactivos,
mala sensibilidad en espesores pequeos, falta de contraste,
tiempo de exposicin mayor.

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