CEP

Controle da qualidade um conjunto de aes ou

medi das desenvol vidas com o objeti vo de assegurar que os
servios ou produtos gerados atendam aos requi si tos segundo
os quai s foram especi ficados. Segundo a ISO 8402, Controle da
Qualidade defi nido como sendo o conj unto de tcnicas e
ativi dades operaci onai s usadas para atender os requi si tos para
a qual idade.
Avaliar os resul tados das aes, com o objeti vo de
verificar se os mesmos esto em conformidade com as
expectativas, faz parte da natureza do homem.
Assim, no sentido Lato, pode- se dizer que o controle da
qual i dade remonta aos pri mrdios da ci vi l izao humana.
INTRODUO
Conforme j foi enfati zado, o control e de processo deve
fazer parte do esforo cooperati vo de todos os setores da
empresa, no senti do de assegurar a sua conformi dade e a
qual i dade da produo, para que sej a poss vel atender s
necessi dades dos cl i entes i nternos e externos.
Atuando em todas as fases do processo produti vo e
pri nci pal mente nos pontos cr ti cos, seus obj eti vos so:
Gerar as i nformaes necessri as ao desenvol vi mento dos novos
produtos;
Fornecer os subs di os necessri os s tomadas de deci ses nos
processos de compra e recepo de matri as- pri mas;
Assegurar, ao setor de produo, as i nformaes requeri das para
o efeti vo control e dos processos de fabri cao;
Inspeci onar os produtos acabados;
Acompanhar o perfi l da qual i dade dos produtos concorrentes.
OBJETIVOS DO CONTROLE DE PROCESSO
A estat stica , sem dvidas, uma ferramenta de
trabalho poderosssima para quem trabalha em controle da
qual i dade e control e de processo.
Para os nossos propsitos, a apli cao de tcni cas
estat sti cas ao controle da qual idade pode ser resumida em
doi s ti pos de aes:
apli cao de tcnicas matemticas na anlise dos dados de
control e
sistematizao desses dados de modo a facili tar a anlise
dos mesmos, auxi liando os responsveis a tomar deci ses
CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO
A apl icao de tcni cas estat sticas tem por pri nci pal
objeti vo oferecer aos responsveis pela tomada de decises,
refernci as relativas ao grau de confiabili dade dos resultados
gerados pelos controles e aos ri scos envol vidos nas decises
tomadas. A sistematizao dos dados de controle que
normal mente fei ta sob a forma de grficos de controle tem
por obj etivo faci li tar a vi sualizao dos resul tados.
So trs os pri ncipais tipos de grfi cos usados em
control e da qual idade a saber:
Grfi cos de control e por mdia;
Grfi cos de control e por amplitude;
Grfi cos de control e para fraes defeituosas.
CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO
A defi ni o de controle estatstico de processo pode ser
realizada atravs da juno dos signi fi cados de cada uma das
pal avras.
Controle manter algo dentro dos limites (padres) ou fazer algo
se comportar de forma adequada.
Estat stica obter concluses com base em dados e nmeros que
trazem i nformaes.
Controle Estatsti co fazer com que os resultados se mantenham
conforme o previ sto pel os padres com a aj uda de dados
numricos.
Processo a combi nao necessria entre o homem, os
materi ais, as mqui nas, os equipamentos e o mei o ambiente para
fabricar um produto qual quer. Mais especi ficamente, um processo
qual quer conjunto de condi es ou conj unto de causas (si stema
de causas) que trabalham simultaneamente para produzi r um
determi nado resul tado.
CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO
Portanto, Controle Estatsti co de Processo (CEP) um
mtodo preventivo de se comparar, conti nuamente, os
resul tados de um processo com os padres, identi fi cando a
parti r de dados estatsti cos as tendncias para variaes
signi ficati vas, a fi m de elimi nar/controlar essas variaes. O
objeti vo pri ncipal no CEP reduzi r cada vez mai s a
vari abi lidade de um processo.
CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO
Em geral as caracter sti cas de um produto manufaturado
apresentam vari abi l i dade. I sto se deve a fl utuaes na qual i dade
dos materi ai s usados e de vari aes nas condi es de operao do
processo de produo. Admi ti ndo esta si tuao, pode afi rmar que:
As caracter sti cas de qual i dade de um produto so afetadas por
causas aci dentai s que provocam vari ao;
Exi ste, associ ado a qual quer processo de produo, um si stema
de causas que provocam vari ao natural em um produto;
Se forem s as causas que atuam no processo, di z- se que as
vari aes do processo so acei tvei s e i nevi tvei s e a
el i mi nao destas causas i nevi tvel ;
Vari aes anormai s devem ser corri gi das, ou sej a, el i mi nadas;
As causas de vari aes acei tvei s so chamadas causas
al eatri as ou aci dentai s, as outras so causas especi ai s.
VARIAES NUM PROCESSO
o processo cujas causas de variao so devidas
somente pel as causas al eatrias.
Se o processo esta sob control e:
A variabilidade das caractersti cas de qualidade do produto
devi da, apenas, ao acaso;
As causas de variaes no afetam de forma signifi cativa o
processo;
Pode ser at impossvel , mas quase sempre antieconmi ca,
a el i minao estas causas;
Existe uma distribuio estatsti ca estvel associada ao
processo.
PROCESSO SOB CONTROLE:
o processo em que se fazem senti r causas especiais.
Se o processo no esta sob control e:
A vari abili dade das caractersticas de qual i dade do produto
devi da a causas especiais, poss veis de serem corri gidas;
A vari abili dade do processo anormal , com grandes
al teraes nas caractersticas de qual idade;
Trata- se de uma si tuao que requer i mediata i nterveno;
H di ferenas notveis entre a mdia do processo e os val ores
observados.
PROCESSO FORA DE CONTROLE:
Di versos fatores podem contri bui r para a vari ao no n vel de
defei tos encontrados num processo. Podem ser, por exempl o,
i rregul ari dade no materi al uti l i zado na produo (no per fei tamente
uni forme), temperatura, manuteno do equi pamento, estado f si co
dos operadores, etc. . Estes fatores, que podem ser i denti fi cados,
chamam- se fatores parti cul ares ou causas especi ai s de vari ao.
Mesmo el i mi nando- se todos esses fatores parti cul ares, o processo
ai nda i r produzi r arti gos defei tuosos. I sto ocorre devi do a exi stnci a
dos fatores i nerentes ao processo, os quai s no so i denti fi cvei s.
Quando se el i mi na um a um os fatores parti cul ares de
vari ao, o grfi co de control e mostrar somente a vari ao al eatri a
causada pel os fatores de vari ao i nerentes ao processo. Neste caso,
o processo ser estvel , ou, de acordo com a termi nol ogi a cri ada por
Shewhart, o processo estar sob control e. O grfi co mostrar ento
um processo al eatri o estaci onri o.
Quando se consegue ati ngi r a estabi l i dade, el i mi nando- se as
causas especi ai s, pode- se construi r os l i mi tes de control e, que
del i mi tam uma regi o onde com uma grande probabi l i dade o
processo i r operar. Estes l i mi tes determi nam a chamada capaci dade
do processo.
CAUSAS DE VARIAES NUM PROCESSO
O fluxograma uma representao grfi ca mostrando
todas as fases do processo. O fluxograma do processo d uma
viso geral de todos os passos do processo. Pode ser apli cado a
qual quer caso: fluxo de materiais, fases daoperao de vendas,
fornecimento do produto, etc. Na identi ficao do problema no
processo (imagineering) as pessoas com mai or conhecimento
das fases se renem para:
1. Desenhar o fl uxograma atual do processo;
2. Desenhar o fluxograma das etapas que o processo deveria
seguir se tudo ocorresse bem;
3. Comparar os dois grficos para verificar onde diferem entre
si , poi s a estar a rai z do probl ema.
FLUXOGRAMA
A fol ha de veri ficao um procedimento usado para
responder a pergunta: "com que freqncia certos eventos
acontecem?" Para uso desta tcni ca deve ser estabelecido
cl aramente o seguinte:
fi xar qual evento est sendo estudado;
defi nir o per odo durante o qual os dados sero col etados;
construi r um formul ri o cl aro e de fci l manuseio;
col etar os dados honestamente.
FOLHA DE VERIFICAO
DIAGRAMA DE PARETO
um di agrama que apresenta os i tens e a cl asse na
ordem dos nmeros de ocorrnci as, apresentando a soma do
total acumulada
Atravs desta anal i se podemos veri ficar de uma forma
mai s rpi da quai s so nossas pri oridades a serem resol vidas.
Foi i mplementado por J. M. Juran como formar de cl assifi car os
probl emas de uma forma poucos vi tais e mui to tri vi ais.
O pri nci pio de Pareto tambm conheci do pel a
proporo 80/20.
MINITAB 1. 0

DIAGRAMA DE PARETO
Quando usar:
1. Para i dentificar os probl emas;
2. Achar as consequncias do defei to/falha;
3. Descobrir os probl emas e causas
4. Vi sualizar e pri orizar a ao.
Como construi r:
1. Col eta de dados;
2. Fol ha de veri ficao;
3. A frequncia rel ativa e acumulada na ocorrnci a de cada
i tem.
4. Estratificao, separando o probl ema em propores ou
fam lia.

DIAGRAMA DE PARETO
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
5
10
15
20
25
Operadores de
caminho com
dificuldades de subir o
acesso principal
Operadores do
caminho esperando
pelos "amigos" pra sair
da praa
Atolamento no Depsito
de Estril
Parada da escavadeira
por problema eltrico
Operador da escavadeira
com dificuldades para
escavao
Atraso no ciclo de Viagens
DIAGRAMA DE PEIXE
uma tcni ca l argamente uti l izada, que mostra rel ao entre
um efeito e as poss veis causas.
Uso: Vi sualizar em conj unto as causas pri nci pais e
secundrias de um probl ema, anal isando os processos para
busca de mel horias.
Como Construi r:
1. Sempre estabelecer qual o probl ema a ser avaliado;
2. Desenha uma seta horizontal com um retngul o contendo o
probl ema;
3. Brai nstorming
4. Agrupar causas por categorias;
5. Para mel hor avaliao descreva tambm subcausas.

Funcionrios com dores na
coluna por operao de trator
Mquina
Assentosem
amortecedor
Vibrao
excessiva
Falta de
manuteno
Mo-de-obra
Faltade mo-de-
obra qualificada
Postura
inadequada
Excessode servio por
falta de funcionrio
Material
Local de descanso
inapropriado
Material de trabalho
inapropriado para a mquina
Assentodo trator
inadequado
Mtodo
Escala de revezamento
inadequada para operao
Procedimentos Operacionais
inadequados para operao.
DINAMICA