PREVENCION DE

ATRAPAMIENTOS
DE TUBERIA
CONTENIDO
SECCION 1
Introduccion al problema de atrapamiento de tubera
SECCION 2
Mecanismos y causas de atrapamiento de tubera
SECCION 3
La influencia del grupo de perforacin
SECCION 4
Prediccin del atrapamiento de tubera
SECCION 5
Prevencin del atrapamiento de tubera
SECCION 6
Liberando tubera pegada
SECCION 7
Ejercicios para el estudiante


LAS OPERADORAS SE HAN VISTO SERIAMENTE
AFECTADA EN SUS COSTOS DEBIDO A PERDIDAS
DE HERRAMIENTAS A CAUSA DE LOS
ATRAPAMIENTOS DE TUBERIA,
....Y PERDIDA DE PRODUCCION
EQUIPO PARA EVITAR ACCIDENTES
OBJETIVO
* Reducir el tiempo no productivo debido a los
incidentes relacionados con la perforacin
ALCANCE DE LOS INCIDENTES A TRATAR
* Atrapamiento de tubera
Buenas prcticas de perforacin
Entrenamiento del personal en el campo
Organizacin del equipo
* Fallas mecnicas de la sarta de perforacin
Buenas prcticas de perforacin
Entrenamiento en el campo

ATRAPAMIENTO DE
TUBERIA
SUFICIENTE GASTO
MANTENDRA EL
AGUJERO LIMPIO
GEOLOGIA
FACTOR CLAVE DE PREVENCION
PUNTOS CLAVES
Estudiar el programa de perforacin
Resaltar los problemas de los pozos de referencia
Desarrollar planes de contingencia
Asegurarse que las especificaciones del Lodo sean
correctas.
SABER QUE ESPERAR!!
INTRODUCCION
EL PROBLEMA DE
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
ARRASTRE
PUNTOS CLAVES
Entienda que es arrastre
Un aumento en el arrastre indica que el agujero se esta
deteriorando
Tome acciones para corregir el arrastre antes de llegar
a niveles inaceptables
Reconosca las seales!!
ACTUE AHORA - PUEDE SER SU ULTIMA
OPORTUNIDAD !!!
TORQUE
PUNTOS CLAVES
Incremento en el torque denota agujero
deteriorandose.
El torque es normal o erratico?
Ha ocurrido un cambio de formacin
Est desgastada la barrena?
La reologa del lodo es correcta?
ESTA PODRIA SER UNA SEAL DE
ADVERTENCIA!!!
CIRCULACION
PUNTOS CLAVES
Est restringida la circulacin?
Si las conexiones superficiales lo permiten podemos
aumentar el caudal de la bomba limpiando el agujero
adecuadamente?
Que tan severa es la prdida de circulacin?
Si se para una bomba ? Se puede continuar perforando?
Est el lodo en buenas condiciones?
NO CONTINUAR HACIENDO AGUJERO SI NO SE
PUEDE SACAR!!
PROBLEMAS DE AGUJERO
PUNTOS CLAVES
Se estn presentando problemas menores en el
agujero? El agujero le est hablando?
Que agravara la situacin?
Que formaciones faltan por perforar ?
Cul es la posibilidad de atrapamiento si
continuamos operando con problemas menores en
el agujero
NO LO ARRIESGUE!!!
ANALICE
PUNTOS CLAVES
Opere asumiendo que los problemas no
desaparecen por arte de magia
Tome acciones preventivas
Tomese el tiempo para implantar planes de
contingencia,
RECONOSCA Y ANALICE LOS HECHOS!!!
G-A-T-C-A-A
MECANISMO DEL ATRAPAMIENTO
DE TUBERIA
Atrapamiento por presin diferencial
Geometra del agujero
Empacamiento del agujero
Chatarra en el agujero
Cemento sin fraguar
CAUSAS DE ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
Diferencial
Ensamble rigido
Agujero reducido
Ojo de llave
Patas de perro pequenas
Escalones
Geometria
Geopresiones
Esfuerzos de sobrecarga
Micropermeabilidad
Fallas / Fracturas
No-consolidadas
Plasticas
Reactivas
Tectonica
Limpieza inadecuada
Empacamiento del agujero
Chatarra
Tapones de cemento
T.R. Colapsada
Chatarra en el agujero Cemento sin fraguar
CAUSAS
ATRAPAMIENTO POR PRESION
DIFERENCIAL
CONDICIONES CLAVES
Formacin permeable
Movimiento insuficiente
Sarta con mucho contacto en la formacion
Enjarre de pared muy grueso
Sobrebalance
Falta de circulacin
POSIBILIDAD DE ATRAPAMIENTO
POR PRESION DIFERENCIAL
Lastrabarrenas estabilizados y contacto con
las paredes en pozos de ( 30 - 50 grados ).
120 ft 90 ft 60 f t 30 ft
17 1/2 SI SI NO NO
16 SI SI NO NO
12 1/4 SI SI POS. NO
8 1/2 SI SI SI NO
5 7/8 SI SI SI SI
FUERZA DE UN ATRAPAMIENTO
POR PRESION DIFERENCIAL
Ejemplo de calculo de la fuerza requerida
para vencer un atrapamiento por presin
diferencial.
FUERZA = AP x A x C

Donde:
AP= Preson diferencial entre la formacin y
la columna del lodo ( psi ).
A= Area de contacto simplificada ( sq in ).
C= Coeficiente de friccin.
El coeficiente de friccin depender de la
naturaleza de la zona permeable y el tipo
de lodo en uso.
Ejemplo
3.0 de la circunferencia de un lastrabarrena
de 8 de O.D. est incrustado a lo largo
de una seccin de arena de 30 pis. La
presin diferencial y el coeficiente de
friccin son 1000 psi y 0.2
respectivamente.
Estimar la fuerza ( por encima del peso
normal al gancho ) necesaria para vencer
el atrapamiento por presin diferencial.

Fuerza = 3.0 x 30 x 12 x 1000 x
0.2 =216,000 lbs.

GEOMETRIA DEL AGUJERO
Mecanismo
LAS CAUSAS
Sarta rgida de perforacion
Agujero reducido
Ojo de llave
Patas de perro pequeas
Escalones
SARTAS RIGIDAS
PUNTOS CLAVES

Cuando se mete tubera, la sarta de perforacin
est en compresin, hacindola ms flexible.
Cuando se saca tubera, la sarta de perforacin
est en tensin hacindola ms rgida.
Tener mucho cuidado al bajar una sarta rgida
despus de una flexible.
AGUJERO REDUCIDO
PUNTOS CLAVES
Agujero de bajo calibre, se presenta cuando la proteccin
del calibre de la barrena es inefectivo al perforar largas
secciones de formaciones abrasivas.

Si no se tiene cuidado entrando en el pozo con barrena
nueva, est se encajar en la seccin reducida,
producindose un atarapamiento por acuamiento.
OJO DE LLAVE
PUNTOS CLAVES
Al rotar y forzar la sarta de perforacin contra la pared del
agujero, se iniciar a formar un ojo de llave.
La rotacin contnua de la tubera, resultar desarrollando
un ojo de llave.
Lastrabarrenas y juntas de tubera se atraparan en el ojo de
llave cuando se este sacando la misma.
ESCALONES
PUNTOS CLAVES
Generalmente sucede donde hay cambios de
formacin o donde hay secuencias litologicas
duras y blandas.
Arrastre errtico y te atrapas al sacar o meter
tubera.
PEQUEAS PATAS DE
PERRO
PUNTOS CLAVES
A pesar que se toman registros de desviacin a menudo,
pequeas patas de perro pueden existir entre puntos de
registros..
Estas pequeas patas de perro deben ser rimadas para
prevenir posibles problemas de atrapamiento de tubera.
EMPACAMIENTO DEL
AGUJERO
MECANISMO
LAS CAUSAS
Lutittas geopresionadas
Formaciones con esfuerzos de sobrecarga
Lutitas micropermeables
Formaciones fracturadas/falladas
Formaciones no-consolidadas
Formaciones plsticas
Lutitas reactivas
Formaciones tectnicamente estresadas
Limpieza del agujero
LUTITAS GEOPRESIONADAS
Si la presin de formacin excede la hidrosttica
del lodo ... la formacin se derrumbar
dentro del agujero.




FORMACIONES CON
ESFUERZOS DE SOBRECARGA
PUNTOS CLAVES
Pozos con alto ngulo exponen las paredes del agujero a
los esfuerzos de sobrecarga.
Los recortes que usualmente se soportan con presiones
hidrostticas normales fallan y caen dentro del agujero.
Incrementos en el peso de lodo se requieren hasta que se
alcancen profundidades donde la fuerza de la roca sea
competente.

LUTITAS MICROPERMEABLES
Las lutitas se consideran que tienen baja o ninguna permeabilidad
pero algunas lutitas tienen permeabilidades del orden de (10- 6
) darcies. Esta micropermeabilidad permite la penetracin de la
presin hidrosttica del lodo en la presin de poro.

ACCION PREVENTIVA
-Usar lodos base a aceite.
-Incrementar gradualmente el peso del lodo.


FORMACIONES
FRACTURADAS/FALLADAS
PUNTOS CLAVES
Lutitas, calizas y otras formaciones con fracturas natural
o en la cercania a una zona de falla, puede romperse en
pedazos, caer dentro del agujero y atrapar la sarta.

El tamao de stas varia de pequeas hasta
conglomerados.
FORMACIONES NO-CONSOLIDADAS
PUNTOS CLAVES

Estas formaciones se colapsan dentro del agujero
causando puentes.

Arena suelta y grava
FORMACIONES PLASTICAS
PUNTOS CLAVES
Estas formaciones existen en una condicin plstica.
Cuando se perforan, se re-mueven fuerzas de
confinamiento y la formacion fluye dentro del
agujero.... como pasta de dientes!

Lutitas hidrfilas o plsticas y domos de sal.
LUTITAS REACTIVAS
PUNTOS CLAVES
Estas formaciones reaccionan libremente con el filtrado del
lodo produciendoce hidratacin, hinchamiento y
subsecuente invacin al agujero.
Lutitas altamente reactivas contienen gran cantidad de
arcilla bentontica montmorrillonitas .
Viajando : las juntas, los componentes de la sarta y la
barrena, se embolan severamente, aumentando el potencial
para un atrapamiento de tubera.
ESFUERZOS TECTONICOS
Problemas operacionales
Las lutitas producen un volumen impredecible, a un tiempo impredecible de
derrumbes. PROBLEMA: Limpieza del agujero, empacamientos.
Las arenas tienden a cerrarse. PROBLEMA: Rimado excesivo.
Intercalaciones de formaciones causan escalones. PROBLEMA: Rimado
excesivo, no se puede llegar a fondo cuando se corre revestimiento o registros.
Agujeros elipticos. PROBLEMA: Cuando se corren herramientas a pleno
calibre ( ampliadores, etc.). El reperforar la zona ampliada.
Alto ngulo de los planos de la formacin, fallas y ensanchamiento del agujero.
PROBLEMA: El comportamiento de la direccin del pozo es impredecible y la
orientacin de este se limita.
Lutitas que se derrumban, arenas que se cierran y zonas de perdidad de
circulacin. PROBLEMA: Sistema de lodo y peso.
Rimar, rimar hacia afuera, y
EL OPERADOR DE REGISTROS DE
PARAMETROS DE PERFORACION
Los ojos y oidos del equipo de prevencion de atrapamientos
Monitorea y graba las tendencias
Peso de la sarta - Graficas de arrastre
Presin y tasa de bombeo
Torque y revoluciones (rpm)
Tasa de material de derrumbe
Identifica:
Tipo de formacin
Presin de poro
Tiempos planos
Cambios en las tendencias
Comunicacin, comunicacin, comunicacin!!!
Provee informacin oportunamente durante condiciones de agujero
reducido.
EL OPERADOR DE REGISTROS
DE PARAMETROS DE
PERFORACION
Depth WOB RPM RATE GPM
12,500 22 110 12.0 275
12,700 23 100 9.0 275
12,950 22 110 13.0 275
Indicadores Disponibles para el operador de registros de parametros de
perforacin en el anlisis de formaciones problema.
Lutitas
reactivas
Geo
presionadas
Fracturadas
y afalladas
Mviles No-
consolidadas
Derrumbes grandes
cantidades
Grandes
cnatidades
de astillas
con estras
Algunas
arcillas
plstcas
pueden
resultar en
pequeas
cantidades
Exponente -
d
Decremento
en la
tendencia
En las areniscas
el exponente
seguira la
tendencia de las
formaciones con
lutitas
Gas en el
lodo
Puede
incrementar
se hay
presnecia de
hcs.

Tendencias
de arrastre y
asentamiento

Tendencia
de la
presin de
bomba
Factor
tiempo
FORMACIONES PROBLEMA
MOVILES: Debidas a la deformacin plstica y pueden fluir dentro del agujero, lo cual
puede causar problemas de atrapamiento de tubera. Ejemplos arcillas blandas y domos
salinos.
REACTIVAS: Reaccionan con agua en lodos base agua inhibidos y se hinchan.
SOBREPRESIONADAS: Lutitas que contienen fluidos sobrepresionados comunmente
producen derrumbes en forma de astilla debido a la falta de soporte hidrosttico del lodo.
DEPLETADAS: Las arenas de yacimientos que han sido depletados por produccin. El
sobrebalance aumenta el riesgo de atrapamiento por presin diferencial.
NOCONSOLIDADAS: Las arenas someras pueden colapsarse. Rocas tambin pueden caer
dentro del agujero creando un problema potencial de atrapamiento de tubera.
ABRASIVAS: Pueden causar que la barrena y los estabilizadores se desgasten, lo cual crea
un agujero reducido y zona potencial de atrapamiento.
FRACTURADAS: Hay formaciones frgiles que pueden ser naturalmente fracturadas o se
pueden fracturar durante la perforacin. Grandes pedazos pueden caer dentro del agujero.

RESPONSABILIDADES DEL
INGENIERO DE LODOS
Mantener el lodo dentro de las
especificaciones
Reconocer problemas y sugerir soluciones
Logstica
Informar y reportar
INHIBICION DEL LODO DE
PERFORACION
NO-INHIBIDA
Lodo bentnitico base agua
Lodo polmero base agua
Lodo base agua -lignosulfonato
Lodo base agua ( salado )
Lodo base agua ( salado ) - Calcio
Lodo potasio
Lodo saturado con sal ( NaCl )
Lodo potasio/PHPA
Lodo potasio/Glicol
Lodo base aceite Incluye ether/ester ( no impacto
ambiental )
INHIBICION TOTAL
Como norma: entre mas sea inhibido el lodo menor sera
la reaccin con la formacin.
DENSIDAD DEL LODO (PESO)
Controlar el peso del
lodo previene:
Atrapamiento por
presin diferencial
Controla formaciones
plsticas
Penetracin en la presin
de poro
El peso del lodo provee columna hidrosttica para controlar la formacin.
La densidad del lodo se logra a travs de los slidos en el lodo. Estos slidos son
adicionados por el ingeniero de lodos, o aportados por la formacin
CAMBIO INCREMENTO DISMINUYE


RESULTADO SOBREBALANCE SOBREBALANCE
INCRMENTA DISMINUYE



PROBLEMAS ATRAPAMIENTO FORMACIONES
POTENCIALES DIFERENCIAL PLASTICAS
PERDIDA DE FORMACIONES
CIRCULACION GEOPRESIONADAS
INFLUJOS

VISCISIDAD MARSH ( de embudo)
La viscosidad funnel nos permite monitorear el lodo pero no nos dice la causa
de los cambios de ste.
La viscosidad es la medida a la resistencia al flujo de un fluido e indica cun
grueso esta el lodo.
La viscosidad resulta de los slidos en el lodo. si se tiene la misma cantidad y
tipo de slidos, entre ms pequeos ms
alta es la viscosidad
ESFUERZO DE GEL
Problemas causados por mximos
esfuerzos de gel:
Presin de bomba alta para romper
circulacin.
Presiones de surgencias altas >
potencial de perdida de circulacin
Presiones de sondeo altas > influjo
e inestabilidad del agujero
Se hace ms dificil remover los
slidos perforados del sistema.
Aumenta el entrampamiento del
gas en el lodo
Esfuerzo de gel es la medida de las fuerzas de atraccin entre los slidos del
lodo cuando est esttico.
Los geles son importantes porque mantienene los slidos en suspensin.
El esfuerzo de gel aumenta con el tiempo ( el esfuerzo de gel a los 10 minutos es
la mejor indicacin de ste
PROPIEDADES REOLOGICAS DEL LODO
Viscosidad plstica (PV)
Es la medida de resistencia al flujo
del lodo debido a la cantidad,
tamao y forma de los slidos
en el lodo.
Punto de cedencia (YP)
Es la medida de resistencia al flujo
del lodo debido al tipo de
qumicos en el lodo.
Entre ms alto sea el punto de
cedencia mejor la capacidad de
suspensin del lodo.
REOLOGIA ES EL ESTUDIO DEL FLUJO DE FLUIDOS
PROPIEDADES DE FILTRACION DEL LODO
Prdida de fluido
Medida del filtrado perdido de lodo a la
formacin.
Para que ocurra prdida de fluido la formacin
debe ser permeable o fracturada
Enjarre de filtrado
Resulta de un aumento de slidos como
progreso de la filtracin. En general altas
prdidas de fulido da como resultado
retortas gruesas . La naturaleza de la retorta
es importante . La retorta ideal es:
Delgada/impermeable:
Maximizando el dimetro efectivo del pozo y
previniendo que el fluido del lodo entre a la
formacin.
Flexible
Asegurando su permanencia en el lugar
LODOS BASE ACEITE
VENTAJAS
1. Inhibidos totalmente.
2. Buenas propiedades lubricantes.
3. Baja prdida de filtrado.
4. Enjarre delgado.
5. Resistente a la contaminacin por sal, cemento, etc.
6. Estable a altas temperaturas.
7. Mantenimiento fcil.
DESVENTAJAS
1. Contaminante.
2. Dificil y costoso controlar prdida de circulacin.
3. Bajos geles resulta en asentamiento de barita.
4. Susceptible a la contaminacin por agua.
5. Dificultades en el manejo
EL SUPERVISOR DE PERFORACION
EL SUPERVISOR DEL CONTRATISTA
EL INGENIERO DE PERFORACION
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA, FORMA
DE REPORTE DE INCIDENTE
Acciones tomadas antes del incidente del atrapamiento:

Acciones tomadas despus de que la tuberia comenso a atraparse:

Planes y acciones que deban ser tomados/recomendaciones:

Que precauciones pueden ser tomadas para el atrapamiento de
tubera formando equipo para evitar que ocurra nuevamente

Como puede aprenderse la leccin, desde que este incidente, ha
sido transferido a otras areas:



PREDICCION DE
ATRAPAMIENTO
DE TUBERIA

4 PREGUNTAS CLAVES
1 >PUEDO CIRCULAR?
2 >(A) PUEDO MOVER LA SARTA HACIA
ABAJO?
(B) PUEDO MOVER LA SARTA
HACIA ARRIBA?
3 >PUEDO ROTAR LA SARTA?
4 >ESTA EMPEORANDO EL PROBLEMA,
PERMANECIENDO IGUAL O.....
MEJORANDO CON EL TIEMPO?
ATRAPAMIENTO POR PRESION
DIFERENCIAL
1. Circulacin..................
2. Movimiento reciproco
de la tubera.................
3. Torque.........................
4. Problema.................en
relacin a ....................
5. El problema ocurre
cuando la tubera
est.....................
PALABRAS CLAVES
Estacionaria
Restringido
Deteriora
Imposible
Aumenta
No afectada
Sana
Tiempo
Incapaz
FORMACIONES REACTIVAS
1. Circulacin puede ser ..............
afectada debido a..................del
agujero.
2. Movimiento de tubera puede ser
....................
3. Rotacin puede ser posible pero
en incremento gradual en
...............mientras el tamao del
agujero se ......................
4. Inicialmente la formacin
perforada puede no causar
problemas. Una demora en el
tiempo puede ocurrir mientras
..................progresa.
5. Problema puede ocurrir durante
......................
PALABRAS CLAVES
Hinchamiento
viajes y perforacin
Incrementa
Limitada
Restriccin
Viaje
Reduce
Perforacin
Torque
FORMACIONES NO-CONSOLIDADAS
1. Presin de la bomba puede
..............indicando puenteo o
empacamiento.
2. El movimiento hacia arriba de la
tubera puede ser....................,
..............soluciona sto
3. El movimiento hacia abajo
puede ser restringido. En este
caso......................o un aumento
paulatino en el lodo ...................
puede haber ocurrido y una
.................. puede ser necesaria.
4. Torque puede ser........................,
pero puede mejorar con
..................
5. Problema puede ocurrir durante
....................
PALABRAS CLAVES
Errtico
Aumentar
Viaje
Bajo
Pildora
Restringido
Perforacin
Alto
Disminuir
Perforacin y viaje
Suave
Relleno
Circulacin
Rotacin
Tiempo
FORMACIONES PLASTICAS
1. Si la invasin de la formacin es
severa, la circulacin puede ser
.............................
2. El movimiento arriva y abajo
puede ser ...............................
3. Rotacn puede ser ......................
pero con .........................torque.
4. A menudo hay un .......................
de demora antes que estas
formaciones ..............................
dentro del hueco.
Problema puede ocurrir durante
......................
PALABRAS CLAVES
Imposible
Limitado
Alto
No restringida
No afecta
Tiempo
Posible
Perforacin y viaje
Bajo
Restringido
Fluyan
Perorando
FORMACIONES FRACTURADAS/FALLADAS
1. Circulacin puede ser afectada
debido a......................................
2. Sobretensin y arrastre
aumentar debido a ...................
de la carga.
3. Rotacin puede ser posible pero
con alto .....................................
4. Problemas probablemente
ocurrn mientras se perfora la
formacin. La ....................... es
importantsima y continuar
perforando debe ser secundario.
Con el tiempo la formacin
puede .........................................
Problema puede ocurrir durante la
..............................
PALABRAS CLAVES
Limpieza del agujero
Errtico
Circulacin
Perforacin
Puenteo
Estabilizar
Aumentada
Viaje
Fracturamiento
Torque
Viaje y perforacin
OJO DE LLAVE

1. Circulacin .................................

2. El movimiento ............................
restringido.

3. Rotacin puede ser .....................

4. Un ojo de llave ...........................
con el tiempo.

El problema se manifiesta durante
el viaje .......................................
PALABRAS CLAVES
Improbable
Reducida
Empeorar
Hacia abajo
Afuera
Sanar
Restringido
Aumentado
No afectada
Adentro
Hacia arriba
Imposible
Prdida
Fluida
posible
GEOMETRIA EL AGUJERO
1. Circulacin usualmente
.........................
2. Arrastre y sobre tensin
probablemente sean ..................
en contraste a un gradual
incremento.
3. Rotacin es posible pero con
.............................. torque.
4. Problemas tienden a ser
mecnicos (ej. rebordes, patas
de perro) y son el resultado del
perfil del agujero. Es .................
que la condicin se estabilizar
con el tiempo. Otros problemas
tales como ...................... puede
desarrollarse con el tiempo.
Problema puede ocurrir durante
.............................

PALABRAS CLAVES
Probable
Hinchamiento
Restringida
Viaje
No-restringida
Errticas
Ojos de llave
Perforacin
Improbable
Bajo
Alto
Viaje y Perforacin
AGUJERO PERFORADO REDUCIDO
1. Circulacin probablemente sea
......................... pero puede
depender del nuevo perfil de la
barrena.
2. Movimiento .................. imposible.
El movimiento hacia arriba
tambin puede ser imposible y as
la accin correcta sera
.......................... inmediatamente.
3. Rotacin ser ........................ si la
barrena es trabada en el agujero
reducido.
4. El problema es ..............................
por el tiempo.
problema puede ocurrir durante
..........................
PALABRAS CLAVES
Imposible
Hacia abajo
No afectada
Viajando
No restringido
Martillar hacia abajo
Restringido
Perforando
Martillar hacia arriba
Hacia arriba
Posible
Viaje y perforacin
LIMPIEZA INADECUADA DEL AGUJERO
1. A menos que ocurra
empacamiento, la circulacin
puede ser ...................................
2. El movimiento arriba y abajo de
la tubera puede ser ...................
Arrastre y sibretensin se
reducirn cuando .......................
3. Rotacin probablemente sea
posible pero con ........................
y ....................................Torque.
4. A menos que una accin de
remedio sea tomada el
problema ................... con el
tiempo.
Problema puede ocurrir durante
............................
PALABRAS CLAVES
Deterirar
Restringida
Errtica
Viaje
No restringida
Ms alto
Suavidad
Perforacin
Mejorar
Bombeando
Ms bajo
Viaje y perforacin
CHATARRA
1.Circulacin [robablemente ser
........................
2. Restricciones en el movimiento
arriba y abajo probablemente
ser ...............................
3. Rotacin puede ser posible pero
el torque probablemente ser.
4. Problema ...................................
con el tiempo.
Problema puede ocurrir
durante...............................

PALABRAS CLAVES
Deteriorado
Restringida
No afectada
Viaje
No restringida
Suave
Imposible
Perforacin
Gradual
Errtico
Posible
Viaje y perforacin
BLOQUES DE CEMENTO
1. Circulacin probablemente ser
..............................
2. Movimiento arriba y abajo de la
tubera puede ser .......................
3. Torque probablemente ser
................................
4. Problema puede ..........................
con el tiempo si los bloques de
cemento dejan de caer dentro
del agujero.
Problema puede ocurrir durante
..........................
PALABRAS CLAVES
Imposible
Restringida
Bajo
Viaje
No restringida
Alto
Estabilizarse
Perforacin
Suave
Errtico
Deteriorarse
Viaje y perforacin
CEMENTO SIN FRAGUAR
1. Circulacin puede ser .................
dependiendo de la condicin del
cemento.
2. Movimiento arriba y abajo de la
tubera .......................pero con
posibilidad de deteriorarse
rpidamente.
3. Rotacin puede ser posible pero
el torque ..................... mientras
el cemento ............................
4. Problema deterirar
........................... con el tiempo.
Problema puede ocurrir durante
...........................
PALABRAS CLAVES
Inicialmente
Lentamente
Errtico
Viaje
Posible
Incrementar
Fluye
Perforacin
Frague
Decrecer
Rpidamente
Viaje y perforacin
REVESTIMIENTO COLAPSADO
1. Circulacin.................................
2. Movimiento arriba y abajo de la
tubera puede ser restringida
dependiendo cunto el I.D. del
revestimiento es ........................
3. Si la sarta es trabajada y la
rotacin imposible ....................
debe comenzar inmediatamente.
4. El I.D. del revestimiento puede
reducirse con el tiempo a
medida que el ............................
continua.
Problema puede ocurrir durante
...........................
PALABRAS CLAVES
Martilleo
Aumentada
Fracturamiento
Viaje
No restringida
Circulacin
Restringida
Perforacin
Forzamiento
Reducida
Imposible
Viaje y perforacin
PREVINIENDO
ATRAPAMIENTOS
DE TUBERIA

LAS VENTAJAS DEL SISTEMA TOP DRIVE
Perforacin con lingadas de 90 pies
Elimina 2/3 de las conexiones.
Elimina manejar tubos sencillos en la rampa de la torre.
Escarear sacando
rotacin y circulacion total durante la sacada de tubera.
Escareando durante el viaje
Perforar a travs de puentes y puntos duros sin levantar la flecha.
Control del pozo
Parada instantnea y cierre de pozo en cualquier posicin de la
torre durante el viaje.
Seguridad para la cuadrilla
Solamente se requiere una llave de torsin.
Menos conexiones.
Rotacin suave de la tubera al nivel del piso de perforacin.
Adaptabilidad a equipos existentes
DESVENTAJAS DEL SISTEMA
TOP DRIVE
Eliminando 2/3 de las conexiones resulta menos
frecuente la limpiesa del agujero.
Cuando se usa este sistema est preparado a
limpiar el agujero a mitad de la lingada.

Cuando se hace una conexin con top drive la
barrena esta mucho ms cerca del fondo del
agujero que cuando se usa la flecha. Esto
incrementa el riesgo de asentamiento del recorte
alrededor de la barrena.
BUENAS PRACTICAS DE PERFORACION
Circule un buen tiempo antes de hacer las conexiones.
Mantenga siempre en movimiento la tubera cuando est en agujero
descubierto.
Siempre bajar la tubera una vez que las cuas son sacadas.
Si es necesario reparar una bomba pare de perforar.
Monitoree y registre las profundidades de alto torque.
Si las condiciones del agujero lo exigen realizar viajes de limpieza. Estos
pueden ser hasta la zapata o solamente hasta el nueno agujero perforado.
Mantenga un monitoreo continuo en las temblorinas.
Use el top drive con cuidado.
Est preparado para limitar la tasa de penetracin.
Siempre deje suficiente espacio para permitir operar el martillo.
Nunca force los bujes de la flecha a quedar dentro de la rotaria si se encuentra
lleno de sedimentos el fondo.
Siempre limpie el agujero antes de hacer una conexin.
BUENAS PRACTICAS DURANTE EL VIAJE
Antes del viaje asegrese que las temblorinas y el agujero estn limpios.
Reconozca los incrementos de arrastre en el agujero.
Monitoree y registre las profundidades y magnitudes de las sobretensiones.
Nunca force su entrada o salida del agujero - sea paciente.
Si es posible siempre circule para trabajar la tubera a travs de puntos de
resistencia.
Inicialmente limite su sobretensin a la mitad del peso de los lastrabarrenas
por debajo del martillo.
Siempre incerte las cuas cuando la tubera est moviendose hacia abajo ( no
deje que las cuas cabalguen la tubera ).
Sondeo indica agujero reducido.
En donde exista riesgo de atrapamiento diferencial mantenga la sarta en
movimiento en las cuas.
Siempre repase por lo menos los tres ltimos tramos del fondo.
Minimise el tiempo gastado en agujero descubierto.
Conosca como trabaja el martillo.
PRACTICAS DE
PERFORACION
RECOMENDADAS PARA LA
PREVENCION DE
ATRAPAMIENTO DE
TUBERIA
ATRAPAMIENTO DIFERENCIAL
MECANISMO DE AGUJERO REDUCIDO

Maximizar el movimiento de la sarta.
Rote la sarta en las conexiones.
Siempre inicie el movimiento de la sarta hacia abajo.
Asegure espacio disponible en los tanques para el bombeo de baches.
Use lastrabarrenas de perforacin helicoidales.
Minimise la longitud de los lastrabarrenas de perforacin no estabilizados.
Minimise la longitud del ensamble de fondo.
Evite mtodos de registro de desviacin en los cuales la tubera debe
permanecer quieta por largos periodos.
Considere usar estabilizadores fuera de calibre en la sarta de perforacin.
Si es necesario coloque el martillo en la tubera de perforacin extrapesada
(heaviweight).
FORMACIONES GEOPRESURIZADAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Tome tiempo para limpiar el agujero.
Inspeccione las temblorinas por evidencia de derrumbes.
Si la situacin lo permite incremente el peso del lodo.
Repase cada tramo.
Realica regulrarmente viajes de limpieza.
Observe la presin de la bomba para identificar sobrecargas en el espacio
anular.
Controle la taza de penetracin.
Minimize el tiempo del agujero descubiuerto.
Reconosca incrementos de sobretensin y pare la perforacin hasta que el
agujero est limpio.
Asegrese que sen mantenidas las especificaciones del lodo.
LUTITAS REACTIVAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Evite largos perodos sin circulacin mientras el ensamble de fondo
est debajo del rea problema.
Mientras perfora est preparado para parar y limpirar el agujero.
Planee regularmente viajes de limpieza.
Reconosca incrementos potenciales en presin de sondeo y surgencia.
Est preparado para repasar entrando y saliendo mientras viaja.
Reconosca cambios en las propiedades del lodo.
Asegrese que las especificaciones del lodo son mantenidas a tiempo.
Limpie regularmente el agujero durante la perforacin.
FORMACIONES NO CONSOLIDADES
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Est preparado cuando use un sistema top drive para repasar la lingada.
Controle la tasa de penetracin.
Use todos los equipos de remosin de slidos eficientemente.
Est preparado para cuando se taponen las mallas de las temblorinas.
Limpie el agujero antes de continuar la perforacin.
Evite excesivos perodos de circulacin en estas formaciones.
Limpie cada conexin.
Evite excesivas presiones de sondeo y surgencias.
Est preparado para el rellenar y soltar cuando regrese al fondo.

FORMACIONES PLASTICAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Reconosca el significado del tiempo de reaccin asociado con estas
formaciones.
Viajes de limpieza continuos pueden ser nesesarios.
Cuando viaje adentro hgalo despacio est preparado para repasar.
Acondicione lodo antes de penetrar la formacin.
Considere el uso de barrenas excentricas PDC.
Considere incrementar el peso del lodo si la situacin lo permite.
Minimize el tiempo de agujero descubierto.
FORMACIONES
FRACTURADAS/FALLADAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Limpie el exceso de relleno antes de seguir perforando.
Compruebe las condiciones del agujero antes de continuar perforando.
Limpie el espacio anular a una tasa de bombeo controlada.
Minimize las presiones de surgencia/sondeo, restrinja la velocidad de
los viajes.
Corra un martillo en la parte superior del ensamblaje.
Est preparado para lavar/repasar cuando viaje adentro.
Disee un conjunto de fondo para minimizar riesgos de formaciones
con bordes.
OJOS DE LLAVE
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Minimize la rotacin de la tubera en un mismo punto.
Viajes de limpieza.
Minimize la severidad de las patas de perro.
Considere el diseo de los ensambles de fondo.
Minimize la longitud del agujero descubierto debajo del revestimiento.
Considere instalar una rima de roles en la sarta, as el problema es
anticipado. ( O un estabilizador arriba del ensamblaje ).
Si el problema se reconoce intente remediarlo antes de continuar
perforando.
Si el problema es anticipado tenga un martillo de superfecie en la
localizacin.
GEOMETRIA DEL AGUJERO
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Minimize las patas de perro a limites programados.
Minimize los cambios en los ensamblajes de fondo si es posible.
Amticipe repasasr si la configuracin del ensamble de fondo se
cambia.
Cada vez que sea posible simplifique la configuracin del ensamble de
fondo.
Considere un viaje en agujero descubierto.
No corra estabilizadores arriba del martillo.
AGUJERO FUERA DE CALIBRE
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Siempre calibre correctamente la barrena y los estabilizadores al entrar
y salir del agujero.
Repase hasta el fondo si sospecha problemas.
Nunca trate de forzar la barrena hasta el fondo.
Seleccione barrenas con buena proteccin al calibre.
Ser cuidadoso cuando corra barrenas PDC despus de barrenas
tricnicas.

INADECUADA LIMPIEZA DEL
AGUJERO
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Asegure una tasa de penetracin controlada para permitir una ptima
limpieza del agujero.
No limite la circulacin hasta sacar el fondo - asegrese que las temblorinas
estn limpias.
Compruebe continuamente el cambio de volumen de los recortes en las
temblorinas.
Mantenga las correctas especificaciones del lodo.
Mantenga las velocidades anulares programadas.
Reconozca el significado del incremento en la sobretensin.
Siempre mantenga reciprocando y rotando la tubera durante la circulacin.
Reconozca el significado de limpieza de agujero en pozos desviados.
planee viajes de limpieza regulares.
CHATARRA

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Use solamente equipo en buenas condiciones.
Inspeccione regularmente el equipo.
Tenga cuidado cuando trabaje alrededor de la mesa rotatoria.
Deje el agujero tapado en tanto sea posible.
Instale el hule limpiador de tubera en el agujero siempre que sea
posible.
BLOQUES DE CEMENTO
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Minimize el agujero de rata debajo de la zapata.
Cuando perfore el agujero de rata debajo de la zapata del revestimiento
o cemente tapones repase la seccin completamente antes de continuar
perforando.
Tener cuidado cuando viaje e travs de la zapata del revestimiento o
tapones de cemento.
CEMENTO SIN FRAGUAR
MECANISMO DE AGUJERO REDUCIDO
Trate el lodo de antemano si espera cemento sin fraguar.
Conosca siempre el tope terico del cemento.
Inicie a circulrar el pozo arriba del tope terico del cemento.
Compruebe retorno de cemento en las tamblorinas.
No se fe del indicador de peso.
Restringa la tasa de penetracin cuando limpie cemento.
MANTENIMIENTO DEL LODO
PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CONDICION DEL
AGUJERO
MEDIDA PREV.
///////////////////////////
CAUSA DE
ATRAPAMIENTO
INCREMENTE EL
PESO DEL LODO
AUMENTE LA
VISCOSIDAD
AUMENTE LA
GELATINOSIDAD
DISMINUYA LA
PERDIDA DE
FLUIDO
ATRAPAMIENTO
DIFERENCIAL
LUTITAS
REACTIVAS
FRACTURADAS
/ AFALLADAS
NO
CONSOLIDADAS
LUTITAS
GEOPRESIONA-
DAS
INADE- Alto
CUADA ngulo
LIMPIEZA
DEL Bajo
AGUJERO ngulo
LIBERANDO
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
PUNTOS CLAVES DE
LIBERACION
Durante las siguientes 4 horas tenemos el 50% de
probabilidad de liberar la tubera. El tiempo es crtico!!
Despus de 4 horas --- la probabilidad se disminuye al
10%.
El uso inicial de los martillos es muy importante:
Si se pega bajando - MARTILLEE HACIA
ARRIBA!!
Si se pega sacando - MARTILLEE HACIA
ABAJO!!
LIBERANDO TUBERIA PEGADA
Datos mnimos requeridos

Profundidad de la barrena.
Profundidad de los estabilizadores.
Profundidad de los componentes del ensamble de fondo y
relacin con formacin/desviacin.
Dimensiones de los componentes del ensamble de fondo.
Posicin del martillo.
Peso de latrabarrenas de perforacin: abajo/arriba del martillo.
Operacin del martillo.
Peso normal, al sacar, al meter y al asentar tubera.
Peso del lodo.
MARTILLO HIDRAULICO DAYLE
PUNTOS CLAVES
No le afecta el torque.
Tiempo de espera consistente
No se descarga.
Asegura en el viaje que la
carga sea disparada por el
martillo.
Se puede correr en tensin o
compresin.
Baje la sarta despacio, el
martillo se cargar unicamente
con ligera fuerza a la
compresin. baje despacio a
travs de agujeros con
resistencia.
OPERACION DE MARTILLO
Cargando el martillo

Cargar el martillo desde la posicin abierta - Ajuste indicador de peso a:
Peso normal de asentamiento
-Peso del ensamble de fondo debajo del martillo
-Friccin del martillo (Est. 10,000 lbs.)
-Fuerza de apertura de la bomba
Cargar el martillo desde la posicin cerrada - Ajuste indicador de peso a:
Peso normal al levantar
-Peso del ensamble debajo del martillo
+Friccin del martillo ( Est. 10,000 lbs.)
-Fuerza de apertura de la bomba
El indicador de peso empesar a mostrar peso al levantar o asentar la
sarta, una vez que el mecanismo de disparo enganche.
OPERACION DE MARTILLO
Disparos de martillo
Para dsiparar el martillo hacia arriba - Ajuste indicador de peso a:
peso normal de levante
-Peso del ensamble de fondo debajo el martillo
-Fuerza de apertura de la bomba
+Peso deseado de impacto del martillo
Para disparar el martillo hacia abajo - Ajuste indicador de peso a:
Peso normal de asentamiento
-Peso del ensamble de fondo debajo el martillo
-Fuerza de apertura de la bomba
- Peso deseado de impacto del martillo
Del tiempo a los martillos para que disparen ( 45 a 60 seg.) Durante
un ciclo largo de martilleo puede tomar hasta 6 minutos para el disparo
del martillo ( HE martillos hidrulicos )
MARTILLANDO AL ESTAR ATRAPADOS
Muchas veces se cree que el MARTILLAR HACIA ABAJO es
imposible debido a una falla en los martillos. De acuerdo a la
experiencia los martillos trabajan, lo que sucede es que el asentamiento
de peso no llega a estos y no cargan para despus disparar.

La fuerza de los martillos cuando se est atrapado es algo complejo
Generalmente, la fuerza en el martillo ser mucho menor que lo
que se ve en superficie en el indicador de peso
El tiempo que toma el martillo para disparar puede entonces ser
mucho mayor que lo que se espera. Este tiempo de espera puede
ser de hasta 6 minutos!!!
BACHES PARA LIBERAR TUBERIAS
Atacan el enjarre - la toxicidad puede ser un problema

Cmo se coloquen depende el resultado positivo:
Se debe preparar rpidamente!
Debe ser de mayor peso el bache ( toma tiempo )
Mantener circulacin rpida mientras se toma una decisin
Bombear el bache tan rpido como sea posible
Use adelante del bache un bache lavador de baja viscosidad
Deje remojar por 12 horas - ( 16 a 24 horas para que trabaje )

Busque las personas adecuadas para tomar decisiones!!!
PREVENCION DE INCIDENTES
PAUTAS PARA LIBERAR: EMPACAMIENTO DEL AGUJERO
A la primera seal de empacamiento ( aumento de torque/presin ) reducir la
tasa de circulacin a la mitad.
Acciones iniciales:
Desfogar la presin por debajo del empacamiento a una tasa controlada para evitar el efecto de tubo U de
los slidos de perforacin hacia dentro de la sarta.
Mantener una baja presin (<500 psi.) entranpada por debajo del empacamiento.
Ciclrar la sarta hasta el torque mximo permisible con la tubera colgada en el peso libre de rotacin.
Si se nota progreso - Aumentar la circulacin.
Si no hay progreso:
Trabajar la sarta entre pesos libre arriba y libre abajo.
Seguir ciclando el torque y mantener 500 psi en stand pipe
Si no hay progreso:
Aumentar lentamente la presin del stand pipe hasta 1500 psi.
Seguir trabajando la tubera y el torque.
No martillar en ninguna direccin hasta que se haya establecido circulacin
completa.
Una vez liberada la tubera, rotar y limpiar el agujero.
PREVENCION DE INCIDENTES
PAUTAS PARA LIBERAR: ATRAPAMIENTO POR PRESION
DIFERENCIAL
ACCION INICIAL
Circular a gastos mximos ( para erosionar el enjarre del filtrado )
Trabajar el torque mximo hasta el punto del atrapamiento y mantener el
torque en la sarta.
Parar o reducir la tasa de flujo al mnimo.
Asentar el peso deseado permitiendo que el golpe del martillo se dispare.
Si la sarta no se libera - soltar torque y martillar hacia arriba con el mximo
peso ( tensin ).
Si la sarta no se libera - repetir los pasos anteriores hasta que se tenga un bache
listo para bombear o se lleve a cabo una operacin de tubo en U.
Tan pronto como la tubera este libre:
Rotar la sarta y circular limpiando el agujero mientras se acondiciona el
lodo.
PREVENCION DE INCIDENTES
Pautas para liberar:Otros atrapamientos por presin diferencial empacamientos.
Accin inicial
Asegurese que tiene circulacin.
Si la sarta se atrapa mientras viaja hacia arriba, ( aplicar torque y accionar el
martillo hacia abajo ).
Si la sarta se atrapa mientras viaja hacia abajo, no- aplique torque y accione
el martillo hacia arriba.
Las operaciones de martillo deben empesar con una carga libiana ( 50 kips ).
y luego aumentar gradualmente hasta la carga mxima durante la hora
siguiente. Parar o reducir la circulacin para cargar el martillo y accionarlo
hacia abajo. La presin de la bomba aumentar el golpe del martillo cuando
se accione hacia arriba.
Si el martilleo no tiene xito considere los baches de cido como una alternativa.
Tan pronto como la tubera este libre rotar y circular limpiando el agujero,
acondicionando y repasando el rea del problema.
PREVENCION DE INCIDENTES
Guas para la limpieza del agujero

Use el modelo hidrulico de DEAP.
Monitoree las tamblorinas constantemente
Circule el fondo del agujero antes de cada viaje.
La viscosidad del lodo debe de ser la aduecuada para limpiar el
agujero y suspender los slidos.
La rotacin ayuda a limpiar las dunas de recortes en agujeros
desviados ( mantenga la sarta en movimiento al estar rotando.)
Cuando este repasando, circule al mismo gasto usado durante la
perforacin.
PREVENCION DE INCIDENTES
Guas para repasar
Usar los mismos gastos de circulacin que cuando se perfor el
pozo.
Antes de un rimado duro, la sarta se debe pasear rotando a travs de
los escalones.
Si el top drive se satura (stall out ) el torque se acumula en la sarta.
El soltar el torque rpidamente puede desenroscar la tubera.
Asegrese que la sarta este libre antes de asentar las cuas.
Tenga tubos disponibles en la rampa si se requiere movimiento
descendente para liberar la tubera despus de una conexin.
Desarrolle planes de contingencia para posibles problemas como
fugas en el empaque del swivel o el saver sub (unin giratoria).
Use parametros para repasar constantes. Las tendencias sern ms
fciles de detectar.
PREVENCION DE INCIDENTES
Guas para viaje de tubera
Planee el viaje:
Conozca las zonas de problema - correlacione estas profundidades con los
nmeros de las lingadas.
Desarrolle planes de contingencia - conosca los limites para tensionar, el uso de
los martillos, y la prctica para repasar.
Antes del viaje asegrese que las temblorinas estn limpias.
Nunca force la tubera fuera del agujero - est preparado para circular y repasar.
Mantenga la sarta en movimiento en las zonas de problema - si es necesario
levante o quiebre un tubo de la lingada.
Siempre se debe repasar la ltima lingada hasta el fondo despus de un viaje.
No jale la tubera sbitamente - mantenga una tensin constante.
No bombee un bache de lodo hasta que est seguro que la sarta est libre - no lo
piense dos veces en circularlo hacia fuera.
Ejemplo tpico # 8
Agujero de 26
inclinacin cero
Lodo inicial de perforacin
Se perforn 283 en agujero nuevo en 4.5
hrs. La velocidad del espacio anular en
los lastrabarrenas es = 42 fpm a 1079.

Se levant con circulacin para hacer una
conexin y hubo atrapamiento a 15 del
fondo. Se martill hacia arriba la tubera
durante 2 hrs. y se bombeo sin xito. Se
abandon el pozo y se volvio a perforar.
Preguntas?
1.- Como nos atrapamos ?
2.- Cual cree usted que sera el mejor
mtodo para tratar de liberar la
tubera ?
Ejemplo tpico # 10
Tamao del agujero = 17.5
Angulo del agujero = 5.7
Lodo - saturado de sal, densidad = 11.5 ppg
se perfor hasta 6170 La barrena agarro
torque al perforar y se atrap la tubera.
Se martill sin xito.
Preguntas?

1.- Que sucedi?
2.- Como podemos liberar la tubera ?
3.- Debemos esperar antes de tomar
esta accin ?
4.- Como podemos mnimizar los
riesgos de que esto vuelva a ocurrir ?
Caso tpico # 11
Peso del lodo - agua de mar/baches L.B.
Perfil del pozo - Vertical
Equipo - semisumergible

La zapata de 30 fu perforada con bna. de
26 hasta 1066 (230 en 4.5 hrs.). La
velocidad anular = 42 fpm. La
circulacin fu incrementada para
hacer una conexin. Mientras levantaba
la sarta repentinamente se atrap a 13
del fondo.
La accin inmediata fu martillar hacia
arriba, se martillo po 2 hrs. en ambas
direcciones, fu imposible lograr
rotacin aun manteniendo circulacin
completa.
Preguntas ?

1.- Cual fu la causa del
atrapamiento?

2.- Que medidas debiern de
haberse tomado para evitar el
atrapamineto ?

3.- Fu utilizado el mtodo
correcto para liberar la tubera ?

4.- Pudieron haber sido
manejadas las propiedades del
lodo para prevenir el incidente ?
Ejemplo tpico # 12
Zapata de la T.R. de 20 a 1735
Ensamblaje de fondo: Bna. - Teledrift - DC monel - Estab. monel -
Estab. DC. - 4 x DC. - 10x8 DC - Martillo 2x8- Comb. DC - HW.
peso del lodo = 12.5 ppg.
Formacin = Lutita Arcillosa
El agujero original de 17.1/2 se abndon y se tapon por un incidente de atrapamiento de
tubera y una pesca sin xito. El agujero se desvi abajo de la zapata de 20 usando un motor
navidrill y substituto flexionado (bent sub), hasta 1961. Se corrio un ensamblaje pendular y
se perfor hasta 4959. Los registros muestran una inclinacin que disminuye de 6.6- 1935 a
1.0 - 4946. Durante est intervalo se hicieron dos viajes de verificacin y se circularn varios
baches con alta viscosidad.
Al sacar la tubera para cambiar el ensamblaje, el arrastre vari de 20 - 60 kips. A 2378ocurri
una sobretensin de 40,000 lbs. y se atrap la tubera, los martillos no trabajaron. Se armo el
kelly y se reestablecio la circulacin, no se pudo mover la tubera.
Se bombeo un bache para liberar tubera de 50 bls. - 1771 y se conecto un martillo de superficie a la sarta.
se continu martillando sin xito.
Pregustas??
1.- Que caus el atrapamiento de tubera ?
2.- Como se hubiera podido evitar esto ?
3.- Cul sera el mtodo mas apropiado para liberar la tubera ?
4.- Una vez liberada la tubera, Que medidas deben tomar para evitar que ocurra?