Adriana Hernndez Martnez

Mara Raquel Moreno Gaspar

Irene de Jesus Segura Montoya
Lic. En Administracin 6 B

Manufactura Esbelta son varias
herramientas que contribuyen a eliminar
todas las operaciones que no le agregan
valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el
valor de cada actividad
realizada y eliminando lo
que no se requiere.
Reducir desperdicios y
mejorar las operaciones.
Ha sido definida como una filosofa de excelencia de
manufactura, basada en:
La eliminacin
planeada de todo tipo
de desperdicio

El respeto por el
trabajador

La mejora consistente
de Productividad y
Calidad
Reduccin en costos de produccin
Reduccin de inventarios
Reduccin del tiempo de entrega (lead
time)
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios:
Sobreproduccin, Tiempo de espera (los retrasos),
Transporte, El proceso, Inventarios, Movimientos,
Mala calidad

1. Define el valor desde el punto de vista del cliente: La
mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no
un producto o servicio.
2. Identifica tu corriente de valor: Eliminar desperdicios
encontrando pasos que no agregan valor, algunos son
inevitables y otros pueden eliminarse.
3. Crea Flujo: Hacer que todo el proceso fluya suave y
directamente de un paso que agregue valor a otro, desde
la materia prima hasta el consumidor.

4. Produzca el Jale del Cliente: Una vez hecho el
flujo sern capaces de producir por rdenes de los
clientes.
5. Persiga la perfeccin: Una vez que una empresa
consigue los primeros cuatro pasos, aadir
eficiencia siempre es posible.

Eliminacin planeada de todo tipo
de desperdicios

La mejora
consistente de
productividad
y calidad.
El respeto al
trabajador,
Kaizen
Reduce la cadena de
desperdicios.
Reduce el inventario y
el espacio en el piso de
produccin.
Crea sistema de
entrega de materiales
apropiados.
Mejora las
distribuciones de
planta para aumentar
la flexibilidad de
beneficios.
Establece que
ningn da debe
pasar desapercibido
sin realizar
ninguna mejora.

Una mejora continua comienza con los individuos,
los cuales son los artfices de las posteriores mejoras
en los sistemas, procesos y actividades de la
empresa.
El objetivo es lograr un
proceso de mejora
continua de la calidad por
un mejor conocimiento y
control de todo el sistema.
Control de calidad total:
De forma que el producto recibido por los consumidores
este constantemente con cero defectos en calidad,
implicando la eliminacin de desperdicios para reducir
los costos.
Se orienta a la eliminacin de actividades que no
agregan valor, al logro de un sistema de produccin
gil y suficientemente flexible que d cabida a las
fluctuaciones en los pedidos de los clientes.
Justo a tiempo:
Se concentra en el
mejoramiento de la
calidad de los equipos.
Mantenimiento productivo total:
Trata de maximizar la eficiencia de los equipos a
travs de un sistema total de mantenimiento
preventivo que cubra la vida del equipo. Se trata de
racionalizar la gestin de los equipos que integran los
procesos productivos.
La gerencia debe establecer objetivos
claros para guiar a cada persona y
asegurarse de suministrar liderazgo para
todas las actividades Kaizen dirigidas
hacia el logro de los objetivos.
Despliegue de polticas:
Funciona como una parte
integral del Kaizen orientado a
individuos, y hace nfasis en los
beneficios de elevar el estado de
nimo mediante la participacin
positiva de los empleados.
Un sistema de sugerencias:
Se organizan dentro de la
empresa para llevar a cabo
tareas especficas.
Los mismos no slo tratan temas
vinculados a la calidad, sino
tambin referentes a los costos,
la productividad, y la seguridad
entre otros.
Actividades de grupos pequeos:
El objetivo no es la reduccin de los costos totales,
sino la reduccin de costos por unidad monetaria de
venta.
Ello puede lograrse
aumentando las ventas en
una mayor proporcin que
los costos, aumentar las
venta sin incremento de
los costos o bien
aumentando las ventas
con menores costos.
Importantes incrementos en los niveles de
productividad, acompaados de reducciones de
costos, mejoras en los niveles de calidad y servicio
al cliente, mayores niveles de satisfaccin,
tiempos de preparacin de mquinas y
herramientas notablemente reducidos,
importantes incrementos en los niveles de
rotacin, bajos niveles de inventarios de insumos
productos en procesos y terminados.

Es una metodologa de
solucin de problemas
internos, propia de las
compaas, la cual busca
proveer a la organizacin de
herramientas y mtodos
sencillos para crear una cultura interna que
permita reducir la burocracia y crear jerarquas
ms eficientes; resolver ms rpidamente
problemas en el seno de la empresa, superando
obstculos y mejorando la forma en que se
trabaja en la organizacin.