Cuando se disea algn elemento de mquina o se elabora la

tecnologa para la fabricacin y recuperacin, lo primero que se

realiza es seleccionar el material a utilizar en dependencia de las
condiciones de trabajo del mismo.
Introduccin.
Que es la
cristalografa?
La cristalografa es la ciencia que
se dedica al estudio y resolucin de
estructuras cristalinas.
Que es un Cristal?
Cristal: Un cristal
debe ser definido
como un
compuesto solid
de tomos,
dispuestos en un
patrn peridico en
tres dimensiones.
No todos los
slidos son
cristalinos,
algunos son
amorfos como el
vidrio, y no tienen
ningn arreglo
regular de tomos.
Si echamos una mirada dentro de una pieza cristalina de silicio
con un microscopio de enorme amplificacin, podramos ver
los tomos de silicio colocados en filas y capas tal y como se
muestra en la figura .

Cada tomo lucira como una bolita difusa conectada con un
enlace tambin difuso a otros cuatro tomos vecinos.

La parte de la bolita se llama ncleo del tomo, las extensiones
que conectan los ncleos de diferentes tomos se llaman
enlaces covalentes.

Estructura cristalina Elemento
Hexagonal compacta Be, Cd, Co, Mg, Ti, Zn
Cbica compacta Ag, Al, Au, Ca, Cu, Ni, Pb, Pt
Cbica centrada en el cuerpo Ba, Cr, Fe, W, alcalinos
Cbica-primitiva Po
La mayora de los minerales adoptan formas cristalinas
cuando se forman en condiciones favorables, cada elemento o
compuesto qumico tiende a cristalizarse en una forma
definida y caracterstica.
As, la sal tiende a formar cristales cbicos,
el granate, que a veces forma tambin cubos, se encuentra
con ms frecuencia en dodecaedros.
A pesar de sus diferentes formas de cristalizacin, la sal y el
granate cristalizan siempre en la misma clase y sistema.
A= Ca, Mg,Fe,Mn

B= Al Fe,Cr
Cristal.
(c) 2003 Brooks/Cole Publishing / Thomson
Learning
a) Silicio amorfo (Vidrio) b) Silicio Cristalino.
Red cristalina o Latice

En los cristales los tomos forman
un patrn reticular repetido.
La red es un conjunto de puntos
denominados puntos reticulares (o
nodos), los cuales siguen un patrn
regular, de manera que las
inmediaciones de cada punto de la
red son idnticas.
Celda Unitaria
La celda unitaria es la menor subdivisin de
una red que retiene las caractersticas
generales de toda la retcula (red). Por lo
tanto reuniendo celdas unitarias idnticas se
construye toda la red.
Redes de Bravais
Se consideran 14 tipos de celdas unitarias, o
redes de Bravais, agrupadas en siete
estructuras cristalinas. Los puntos reticulares
estn en las esquinas de las celdas unitarias,
y en algunos casos, en el centro de cada una
de las caras o de toda la celda.
Parmetros de Red.
Los parmetros reticulares, que describen el
tamao y la forma de la celda unitaria, son las
dimensiones de los lados de la celda unitaria
y los ngulos que la forman.
Se requieren varios parmetros de red para
de finir el tamao y la forma de las celdas
unitarias complejas.
:

Redes de Bravais
h
t
t
p
:
/
/
b
l
o
g
.
u
t
p
.
e
d
u
.
c
o
/
m
e
t
a
l
o
g
r
a
f
i
a
/
2
0
1
1
/
0
5
/
0
9
/
3
-
c
r
i
s
t
a
l
o
g
r
a
f
i
a
/

Proyeccin Estereogrfica
La proyeccin estereogrfica es el medio habitual que
emplean los cristalgrafos para presentar grficamente, en las
dos dimensiones de un papel, resultados y relaciones
asociados a orientaciones de direcciones y planos en el
espacio tridimensional.
Defectos en la Red de un Material Cristalino
Las imperfecciones o defectos son de tres tipos:
1. Defectos Lineales o Dislocaciones.
2. Defectos Puntuales
3. Defectos de Superficie.
Dislocaciones
Generalmente se introducen en la red durante el
proceso de solidificacin del material o al deformarlo.
Son tiles para explicar la deformacin y el
endurecimiento de los metales.
Existen dos tipos de dislocaciones.
1. Dislocacin de Tornillo
2. Dislocacin de Borde.
Dislocacin de Tornillo
Se puede ilustrar haciendo un corte parcial a travs de un cristal
perfecto, torcindolo y desplazando un lado del corte sobre el
otro la distancia de un tomo.
Dislocacin de Borde.
Se puede ilustrar haciendo un corte parcial a travs de un
cristal perfecto, separndolo y rellenando parcialmente el corte
con un plano de tomos adicional.
Dislocaciones Mixtas
Defectos Puntuales
Son discontinuidades de la red que involucran uno o quiz
varios tomos.
Pueden ser generados:
Mediante el movimiento de los tomos al ganar
energa por calentamiento; durante el procesamiento del
material.
Mediante la introduccin de impurezas.
O intencionalmente a travs de las aleaciones.
Vacancias
Se produce cuando falta un tomo en un sitio normal.
Las vacancias se crean en el cristal durante la
solidificacin a altas temperaturas o como consecuencia de
danos por radiacin.
A temperatura ambiente aparecen muy pocas
vacancias
Se incrementan de manera exponencial conforme se
aumenta la temperatura.
Defectos Intersticiales
Se forman cuando se inserta un tomo adicional en una
posicin normalmente desocupada dentro de la estructura
cristalina.
Los tomos intersticiales, aunque mucho mas pequeos
que los tomos localizados en los puntos de la red, aun as
son mayores que los sitios intersticiales que ocupan; en
consecuencia, la red circundante aparece comprimida y
distorsionada.
Una vez dentro del material, el numero de tomos
intersticiales en la estructura se mantiene casi constante,
incluso al cambiar la temperatura.
Otros Defectos Puntuales
(Frenkel y Schottky)
Defecto Frenkel: Es un par de defectos, intersticio-vacancia
formado cuando un ion salta de un punto normal de la red a un
sitio intersticial, dejando detrs una vacancia.
Defecto Schottky: Es un par de vacancias en un material de
enlace inico, deben faltar tanto un anin como un catin de
la red. Este defecto es comn en materiales cermicos de
enlace inico.
Defectos de Superficie
Son las fronteras o planos que separan a un material en
regiones de la misma estructura cristalina pero con
orientaciones cristalogrficas distintas.
Superficie del material. En las superficies externas del
material la red termina de forma abrupta. Cada tomo de la
superficie ya no tiene el mismo numero de coordinacin y
se altera el enlace atmico. Asimismo, la superficie puede
ser muy spera, contener pequeas muescas y quiz ser
mucho mas reactiva que el interior del material.
Fronteras de Grano
La microestructura de la mayor parte de los materiales
esta formada por muchos granos.
Un grano es una porcin del material dentro del cual el
arreglo atmico es idntico (Cristal o Cristalita).
Los granos que forman un material tienen
orientaciones distintas.
Es la superficie que separa los granos, es una zona
estrecha en la cual los tomos no estn correctamente
espaciados.
Cuando los tomos estn cerca unos de otros en la
frontera de grano que crean una regin de compresin
Cuando estn alejados crean una regin de tensin.
Los defectos influyen de manera directa sobre
las propiedades mecnicas del material.
Mecnicas

Son aquellas que expresan el comportamiento de los
metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar
su forma.
VOLUMTRICAS
Dureza
Tenacidad
Resistencia (A la traccin, a la fluencia, a
la fatiga, a la corrosin, al
desgaste)
Ductilidad
Maleabilidad
Fragilidad
Rigidez
DE SUPERFICIE
Resistencia al desgaste
Resistencia a la corrosin
Dureza: Propiedad que
expresa el grado de
deformacin permanente
que sufre un metal bajo la
accin directa de una
carga determinada. Los
ensayos ms importantes
para designar la dureza de
los metales, son los de
penetracin, en que se
aplica un penetrador (de
bola, cono o diamante)
sobre la superficie del
metal, con una presin y
un tiempo determinados, a
fin de dejar una huella que
depende de de la dureza
del metal, los mtodos
ms utilizados son los de
Brinell, Rockwell y Vickers
http://www.utp.edu.co/~publio17/propiedade
s.htm
Elasticidad:
Capacidad de un material elstico para recobrar su forma
al cesar la carga que lo ha deformado. Se llama lmite
elstico a la carga mxima que puede soportar un metal
sin sufrir una deformacin permanente. Su determinacin
tiene gran importancia en el diseo de toda clase de
elementos mecnicos, ya que se debe tener en cuenta que
las piezas deben trabajar siempre por debajo del lmite
elstico, se expresa en Kg/mm.
Plasticidad:
Capacidad de deformacin permanente de un
metal sin que llegue a romperse.
Tenacidad:
Resistencia a la rotura por
esfuerzos de impacto que
deforman el metal. La tenacidad
requiere la existencia de
resistencia y plasticidad.
Prueba de tenacidad a la fractura mediante
un ensayo de flexin
en cuatro puntos.
Esquema del ensayo
de flexin en tres
puntos para medir el
comportamiento
esfuerzo-deformacin
y la resistencia a la
flexin de materiales.
Fragilidad:
Propiedad que expresa falta de
plasticidad, y por tanto, de tenacidad.
Los materiales frgiles se rompen en el
lmite elstico, es decir su rotura se
produce espontneamente al rebasar la
carga correspondiente al lmite elstico.
Resiliencia:
Resistencia de un metal a su rotura por choque,
se determina en el ensayo Charpy.
El Ensayo de
Impacto
a) Esquema de una
mquina para ensayo
de impacto.
- El martillo es soltado
desde una altura h fija y
rompe la probeta.
- La energa gastada o
absorbida por el
material, es relacionada
con la diferencia entre
la altura inicial h y final
h del martilo
a) Probetas usadas para
los ensayos de impacto
Izod y Charpy
Fluencia:
Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y
espontneamente bajo la accin de su propio peso o de
cargas muy pequeas. Esta deformacin lenta, se denomina
tambin creep.
Creep. Deformacin permanente de un
material con el tiempo
Que ocurre bajo esfuerzo. Para muchos
materiales, el creep es
importante solo a altas temperaturas
Fatiga:
Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas
(alternativas o intermitentes), se puede llegar a
producir su rotura con cargas menores a las que
produciran deformaciones.
Diagrama esquemtico de una
mquina de fatiga para realizar
ensayos de flexin rotatorios