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NDICE

Introduccin.3
Historia de las barrenas..4
Barrenas de perforacin.7
Tipos de barrenas..9
Barrena de conos.10
Barrena triconica.....11
Barrena de compactas...........12
Ingnieria Petrolera
INTRODUCCION.
Teniendo en cuenta que la tecnologa en las operaciones de perforacin de pozos
exploratorios cada da es mas avanzada ,es obligacin estar al tanto de estos avances.
Todos los sistemas de perforacin implementados en el mundo deben tener esa
herramienta necesaria como lo es la broca.
Desde los comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado un papel
demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo, materiales de construccin etc.,
no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto.
Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias
especificaciones y codificacin para cada broca, pero tienen un objetivo en comn
desarrollar una tecnologa que nos permita avanzar en la perforacin al menor costo
posible y con las mejores condiciones de seguridad.

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HISTORIA DE LAS BARRENAS
Originalmente, en los primeros aos de la perforacin rotatoria, el tipo comn de barrena fue la
de arrastre, friccin o aletas, compuesta por dos o tres aletas. La base afilada de las aletas,
hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metlicas mas resistentes para darle mayor
durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables.
Este tipo de barrenas se comportaban bien en estratos blandos y semiduros, pero en estratos
duros el avance de la perforacin era muy lento o casi imposible.
El filo de la aleta o cuchilla se tornaba romo rpidamente por el continuo girar sobre roca dura,
no obstante el peso que se le impusiese a la barrena para lograr que penetrara el estrato .

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A partir de 1909 la barrena de conos giratorios hizo su aparicin. Este nuevo tipo de barrena
gano aceptacin bien pronto y hasta ahora es el tipo mas utilizado para perforar rocas, desde
blandas hasta las duras y muy duras. Las barrenas se fabrican de dos, tres o cuatro conos.
A travs de la experiencia acumulada durante todos estos aos, el diseo, la disposicin
y caractersticas de los dientes integrales o los de forma esfrica, semiesfrica o botn
incrustado, tienden a que su durabilidad para cortar el mayor volumen posible de roca se
traduzca en la economa que representa mantener activa la barrena en el hoyo durante el
mayor tiempo posible.

HISTORIA DE LAS BARRENAS
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Cada cono rota alrededor de un eje fijo que tiene que ser muy fuerte para que cada cono
soporte el peso que se le impone a la barrena y pueda morder bien la roca para desmenuzarla.
Por lo tanto, el encaje del cono debe ser muy seguro para evitar que el cono se desprenda.
El movimiento rotatorio eficaz del cono se debe al conjunto de rolineras internas empotradas
alrededor del eje, las cuales por lubricacin adecuadamente hermtica mantienen su
deslizamiento.
Adems, la disposicin, el dimetro y las caractersticas de los orificios o boquillas fijas o
reemplazables por donde sale el lodo a travs de la barrena, han sido objeto de modificaciones
tcnicas para lograr mayor eficacia hidrulica, tanto para mantener la barrena en mejor estado
fsico como para mantener el fondo del hoyo libre de ripios que produce el avance de la
barrena.

HISTORIA DE LAS BARRENAS
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BARRENAS DE PERFORACIN
La barrena de perforacin es la herramienta utilizada para cortar o triturar la formacin
durante el proceso de la perforacin rotatoria.
Su funcin es perforar los estratos de la roca mediante el vencimiento de su esfuerzo de
compresin y de acuerdo con la velocidad de rotacin aplicada a la sarta de perforacin
El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra relacionado directamente con la
rapidez con la cual las barrenas cortan la formacin y con el tiempo que conserven sus
cortadores.
Las barrenas de perforacin constituyen solamente una fraccin del costo total del
pozo; sin embargo, representan un componente clave de la economa de construccin
del pozo.
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Cada barrena tiene un dimetro especifico que determina el dimetro del hoyo que se intente hacer.
Y como en las tareas de perforacin se requieren barrenas de diferentes dimetros, hay un grupo
de gran dimetro que va desde 610 hasta 1.080 mm y seis rangos intermedios.

El peso de esta clase de barrenas es de 1.080 a 1.575 kilogramos, lo cual da idea de la robustez de
la pieza.
El otro grupo de barrenas, de 36 rangos intermedios de dimetro, incluye las de 73 hasta 660 mm
de dimetro, cuyos pesos acusan 1,8 a 552 kilogramos.
La seleccin del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la perforacin en determinado sitio, depende de
los dimetros de las sartas de revestimientos requeridas.
Por otra parte, las caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman la columna geolgica en
el sitio determinan el tipo de barrenas ms adecuado que debe elegirse
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TIPOS DE BARRENAS.
BARRENAS DE CONOS
BARRENAS TRICNICAS
BARRENAS DE COMPACTAS (PDC)
BARRENAS DE CORTADORES FIJOS

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BARRENAS DE CONOS
Las barrenas de conos pueden tener uno, dos y hasta tres conos. Las que tienen un solo
cono son mono-cnicas y en ocasiones fueron utilizadas para perforar agujeros estrechos.
Las de dos conos son bi-cnicas y se caracterizan por tener conos ligeramente mas
grandes que los de las barrenas de tres conos, pero con menos cortadores.
Esto facilita una carga puntual mas alta por cortador, lo que mejora la penetracin en la
roca y por ende la velocidad de penetracin (ROP). Finalmente, las de tres conos son tri-
cnicas y representan la mayora de las barrenas de conos utilizadas hoy da. Mono-cnica
Bi-cnica Tri-cnica

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BARRENAS TRICNICAS
Este tipo de barrena posee tres conos que giran en diferentes sentidos alrededor de
su propio eje, a medida que el conjunto lo hace sobre el fondo del pozo.
El cuerpo de la broca consiste de una conexin de rosca con la cual se sujeta la broca
de la tubera, los conos estn montados sobre unos cojinetes, el lubricante para
estos cojinetes y los sitios por donde pasa de manera continua el fluido de
perforacin con el propsito de limpiar el fondo del hueco de los recortes producidos
por la operacin de perforacin.

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BARRENAS DE COMPACTAS (PDC)

Otro tipo de barrenas llamadas de diamante, porque su elemento cortante lo
forman diamantes industriales incrustados en el cuerpo de la barrena. El diseo
del cuerpo de la barrena as como la disposicin y configuracin de las hileras de
diamantes ofrecen una gran variedad de alternativas para perforar las diferentes
clases de rocas.
Durante los ltimos aos se viene experimentando y acumulando experiencia con
la perforacin con aire en vez de lodo. Esta nueva modalidad ha introducido
cambios en el tipo de barrena requerida.
La variedad de tipos de barrenas disponibles demuestra el inters que los
fabricantes mantienen para que el diseo, la confeccin y utilizacin de barrenas
de perforacin representen la mas acendrada tecnologa.

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BARRENAS DE CORTADORES FIJOS
Barrenas de diamante natural
El tipo de flujo es radial y el tipo de cortadores es de diamante natural incrustado en el cuerpo de
la barrena con diferentes diseos. El mecanismo de corte es por friccin y arrastre.
El uso de estas barrenas es limitado salvo en casos especiales para formaciones duras, cortar
ncleos de formacin y como barrenas desviadoras en pozos con formaciones muy duras y
abrasivas. Entre ms dura y abrasiva es la formacin, ms pequeo ser el diamante. Los
diamantes utilizados son redondos pero irregulares.
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Corta nucleos
Barrena desviadora
Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP)
Son utilizadas para perforar rocas duras como caliza dura, basalto y arenas finas. Son ms
usadas que las de diamante natural. Se caracteriza por usar diamante sinttico de forma
triangular, la densidad, el tamao y forma del grano son caractersticas de cada fabricante.
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BARRENAS DE CORTADORES FIJOS
SELECCIN DE BARRENAS
Un procedimiento prctico y sencillo para optimizar la perforacin es elegir los parmetros
de perforacin tales como: tipo de barrena, peso sobre la barrena y velocidad de rotacin,
ms que obtener la velocidad de perforacin promedio del rea.
Procedimiento
Seleccionar los pozos de correlacin.
Recopilar la informacin sobre los registros de las barreas utilizadas en los pozos.
Calcular el costo por metro de cada barrena a utilizar.
Realizar una grfica de Costo/metro vs. Profundidad.
A partir de la grfica seleccionar las condiciones que den el costo mnimo.

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