COMBUSTIBLE BIOGAS A UN

CALDERO DE GLP/GAS NATURAL EN

PLANTA UASB
MSc. Ing. Pedro B. Flores Larico
XX Simposio Peruano de Energa
Solar y del Ambiente (XX- SPES),
Tacna, 11 -15.11.2013
RILES AGROINDUSTRIALES
En Arequipa hay 657 agroindustrias que
procesan lcteos, aceites y grasas, hortalizas y
frutas, camales, curtiembres, molinos, piscos y
vinos, las que producen residuos lquidos
(riles), los que son vertidos en un 98% a
acequias, desages o suelo.
Si procesaramos el 80% obtendramos 2
millones de galones de combustible/ao y
recuperar 380 000 m
3
de agua/ao.
REACTOR UASB
Se va a utilizar una energa renovable como es
la biomasa la que introducida a un sistema
UASB (uplow anaerobic sludge blanket
digestores anaerbicos de flujo ascendente)
este genera adems de los sedimentos y agua
a reutilizar, el BIOGAS. Lo que reemplazara a
una energa finita agotable como el GLP.

REACTOR UASB: ESQUEMA
SISTEMAS BIOLOGICOS ANAEROBICOS
ESQUEMA DE UN REACTOR
ANAEROBICO UASB
DATOS DE PLANTAS UASB
PLANTA UASB
INGRESO RILES
RECUPERACION AGUA
SALIDA DE AGUA
SALIDA LODOS
BOMBEO FILTRO H2S
CALDERA
Una caldera pirotubular vertical de un solo paso,
est compuesta por el quemador, hogar, la
cmara de agua, bomba de agua, ablandador de
agua y tanque de salmuera, sistema de
combustible, chimenea, controles (presin,
temperatura, agua y gases), lneas de vapor y
condensado.
La eficiencia de combustin de las diferentes
quemadores esta entre 94% a 97%, son altas.
La cmara de agua rodea a los tubos.
CALDERA
El caldero debe tener analizador de gases de
productos de la combustin en la chimenea (CO
2
,
O
2
y CO), termmetro en la chimenea a la salida
del caldero, termmetro en la sala de calderas,
nivel del agua lquida dentro del caldero (la
cantidad de agua que se alimenta es la cantidad
de vapor que se genera), presostato limita el
encendido y apagado de la caldera, presin
mnima y mxima dentro del caldero, bomba de
agua se selecciona de acuerdo si es operacin
continua o intermitente, la temperatura de agua,
capacidad, presin de descarga, NPSH.


SITUACION ACTUAL I
El caldero GNV/GLP se encuentra funcionando
con GLP, no hay conexiones con biogs, teniendo
las siguientes caractersticas tcnicas:
Caldero HSG-400: 400MBTU/hr
-Potencia Mxima: 117.23KW (100758Kcal/hr)
-Potencia Mnima: 58.69Kw (50399.159 Kcal/hr)
-Presin Mxima: 5.5 columna de agua,
3484Pas=0.035bar
-Presin Mnima: 14 columna de agua,
1568.62Pa=0.01368bar
SITUACION ACTUAL II
La instalacin consta de un manmetro,
regulador de presin y un reductor a presin y
un baln de GLP.
Regulador de gas GLP Presin Mxima:
250PSI.
Reductor de presin de 10PSI a milibares.
Tubera conexin quemador- caldero y
reductor de presin: manguera negra de .
Las conexiones de los instrumentos son de .


CALDERO HSG 400
REDUCTORAS DE PRESION
BIOGAS
La composicin del Biogs es aproximadamente 60%
CO
2
y 40% CH
4
, hay H
2
S y vapor de agua, los
componentes que se generan en la planta debe ser
evaluada mediante equipos generalmente de
absorcin ejemplo analizador ORSAT.
Conociendo la composicin de los componentes del
biogs se debe eliminar el CO
2
mediante filtros
absorbentes generalmente conteniendo solucin
alcalina (agua y cal), existe un burbujeo y sale el
biogs sin CO
2,
se debe eliminar tambin el cido
sulfhdrico H
2
S, mediante viruta de hierro, haciendo
pasar el biogs por l. 1 Kg de viruta elimina el
cido de 40m
3
de biogs
BIOGAS
La eliminacin CO
2
y H
2
S aumentara la pureza del
metano lo que aumentara su poder calorfico; como
tambin sale vapor de agua, se debe eliminar el
condensado
Todos estos elementos deben ser colocados
despus de la salida del gas de la planta UASB.
Las tuberas son de cobre de 2 de dimetro, y al
final de lnea colocar Y para eliminar condensado.
Con lo anterior se puede garantizar el uso de tubera
de cobre, de lo contrario se utilizara tuberas de
polietileno

REACTOR UASB Y CALDERO
PROPUESTA
La caldera tiene una capacidad aproximada de
12 BHP.
El quemador es para combustibles gaseosos,
diseado para GLP, pero para utilizarlo con
biogs y no disminuya la eficiencia de
combustin el CO
2
debe esta entre 9% y 12%
(recomendacin de fabricante WAYNE
COMBUSTION SYSTEM).


PROPUESTA
Como se puede ver el sistema de generacin
de vapor est casi completo, se debe adicionar
los controles de temperatura y presin as
como el sistema de ablandamiento de agua.
El sistema puede ser utilizado teniendo una
alimentacin segura de combustible BIOGAS,
de lo contrario se puede conectar una
conexin en paralelo

PODER CALORIFICO DE VARIOS
COMBUSTIBLES
COMBUSTIBLE PODER CALORIFICO (MJ/m
3
)
BIOGAS 21.5 (60% CO
2
y 40% CH
4
)
GAS NATURAL 33.34
METANO 37
GLP 85.18
GASOLINA 35,574
DIESEL 2 38,673
FLUJO DE BIOGAS
La potencia de combustin o del quemador:
=

(1)
m
c
= flujo de masa del combustible

c
=eficiencia de combustin
La potencia mxima del quemador es 117.23
Kw, por lo tanto el flujo de combustible para el
GLP es 5.11 m
3
/hr y se requiere un flujo de
BIOGAS de 19.63 m
3
/hr

ADAPTACION
La adaptacin del biogs al caldero, es mediante
una conexin en paralelo manteniendo la
disposicin original en stand-by.
Se adiciona un depsito de combustible de
biogs o lnea desde el reactor, con vlvula de
servicio, un presostato (limitador de presin)
mnima de 13.68mbar, la que accionara una seal
elctrica a las vlvulas solenoides una
normalmente abierta la del biogs (ON) y otra
normalmente cerrada la del GLP (OFF).

ADAPTACION
Mediante una Tee el equipo de biogs se
conectara al equipo original antes del reductor de
presin, entre la tee y el reductor se colocara un
regulador de caudal (m
3
/hr o gr/s). Entre el
reductor de presin y el caldero se colocara el
contador de gas.
Regulador de caudal, reductor de presin y
contador de combustible estarn dentro de una
caja empotrada en la pared para su proteccin de
las inclemencias del medio ambiente.

ADAPTACION
EQUIPAMIENTO A UTILIZAR 1
-Tubera de cobre Tipo K rgido (CRK) 2, 34
tuberas.
-Uniones sin rosca 2-35 unidades, 1- 3
unidades, 2 unidades.
- Uniones un lado rosca y el otro lado sin rosca,
2 cuatro unidades, 1 seis unidades, cuatro
unidades.
-Tubera cobre Tipo K rgido (CRK) 1, 1 unidad.
-Reduccin tipo campana de cobre de 2a 1.
-Tubera cobre Tipo L flexible , 1 unidad.

EQUIPAMIENTO A UTILIZAR 2
-Reduccin tipo campana de cobre de 1 a .
-Codos 2, 1 y 4 de cada uno.
-Universales de cobre de 2, 1 y una de cada
una.
-Tee de cobre de 1, una.
-Soldadura fuerte capilar (600-650C) 5 a 15% de
Plata.
-Brax.
-Vlvula esfrica de vuelta con tope, 2 una, 1
una, una.
-Vlvula tipo aguja 1una, dos.


EQUIPAMIENTO A UTILIZAR 3
-Fabricacin filtro de CO
2
.
-Presostato alta y baja 35mbar, 13mbar.
-Vlvula antiretorno gas (check), 2 una, 1
una.
-Conexin macho-hembra 1 (tipo baln gas
propano).
-Conexin macho-hembra 3/4 (tipo baln
gas propano).
-Vlvula Y eliminadora de condensado 1.

EQUIPAMIENTO A UTILIZAR 4
-Fabricacin filtro de CO
2
.
-Fabricacin filtro de H
2
S.
-Regulador de caudal ( 20m
3
/hr).
-Contador de combustible (m
3
).
-Vlvulas solenoides de 1.
-Reduccin tipo bushing de 3/4" a 1/4".
-Tablero elctrico.
-Contactor elctrico

PRESUPUESTO ACOPLAMIENTO DE UN CALDERO A GLP A BIOGAS DE UNA PLANTA UASB
N DESCRIPCION UNIDAD CANT COSTO PARCIAL
1 Tubera cobre Tipo L flexible unid 1 189 189
2 Uniones sin rosca 3/4" unid 2 4 8
3
Uniones un lado rosca y el otro lado sin
rosca, 3/4 unid 4 28 112
4 Reduccin tipo bushing de 3/4" a 1/4" unid 1 6 6
5 Codos unid 4 10 40
6 Universales de cobre de unid 1 21 21
7 Tee de cobre de 3/4 unid 1 19 19
8
Vlvula esfrica de vuelta con tope
unid 1 68 68
9 Vlvula tipo aguja unid 2 120 240
10 Vlvula antiretorno gas (check) 3/4 unid 1 36 36
11
Soldadura fuerte capilar (600-650C) 5 a
15% de Plata (*) Kg 5 50 250
12
Conexin macho-hembra 3/4 (tipo
baln gas propano) unid 1 200 200
13 Brax (*) unid 1 10 10
14 Regulador de caudal ( 20m
3
/hr) unid 1 597 597
15 Contador de combustible (m
3
) (*) unid 1 2000 2000
16 Tubera cobre Tipo K rgido (CRK) 1 unid 1 250 250
17 Uniones sin rosca 1 unid 3 9 27
18
Uniones un lado rosca y el otro lado sin
rosca, 1 unid 6 35 210
19
Reduccin tipo campana de cobre de 1 a
unid 1 8 8
20 Codos 1 unid 4 12 48
21 Universales de cobre de 1 unid 1 28 28
22 Tee de cobre de 1 unid 1 9 9
23
Vlvula esfrica de vuelta con
tope 1 unid 1 129 129
24 Vlvula tipo aguja 1 unid 1 150 150
25
Presostato alta y baja 35mbar,
13mbar (*) unid 1 570 570
26 Vlvula Solenoide 1" NC Unid 1 236 236
27 Vlvula Solenoide 1" NO Unid 1 261 261
28 Tablero elctrico Unid 1 100 100
29 Contactor elctrico unid 1 150 150
30
Vlvula antiretorno gas (check)
1 unid 1 36 36
31
Vlvula Y eliminadora de
condensado 1 (*) unid 1 1651 1651
32
Conexin macho-hembra 1
(tipo baln gas propano) unid 1 240 240
33
Tubera de cobre Tipo K rgido
(CRK) 2 (*) unid 34 400 13600
34 Uniones sin rosca 2 unid 35 17 595
35
Uniones un lado rosca y el otro
lado sin rosca, 2 unid 4 60 240
36
Reduccin tipo campana de
cobre de 2a 1 unid 1 14 14
37 Codos 2 unid 4 19 76
38 Universales de cobre de 2 unid 1 50 50
39
Vlvula esfrica de vuelta con
tope 2 unid 1 420 420
40
Vlvula antiretorno gas (check)
2 unid 1 50 50
41 Fabricacin filtro de CO
2
(*) unid 1 5000 5000
42 Imprevistos 1 558.88 558.88
COSTO FINAL
28502.
88
N DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD COSTO
COSTO
PARCIAL
1 Uniones sin rosca 3/4" unid 2 4 8
2
Uniones un lado rosca y el otro lado sin
rosca, 3/4 unid 4 28 112
3 Reduccin tipo bushing de 3/4" a 1/4" unid 1 6 6
4 Codos unid 4 10 40
5 Universales de cobre de unid 1 21 21
6 Tee de cobre de 3/4 unid 1 19 19
7
Vlvula esfrica de vuelta con tope
unid 1 68 68
8 Vlvula tipo aguja unid 2 120 240
INSTALACION GLP-BIOGAS
INSTALACION TERMINADA
ENSAYOS I
Enero: Inspeccionamos el funcionamiento del
caldero en lo referente a ingreso de combustible,
aire y de agua como sustancia de trabajo.
Verificamos funcionamiento del quemador sus
parmetros de presin y de temperatura, y el
ingreso de combustible y aire al quemador.
Se verifico el funcionamiento de las vlvulas
reductoras de presin en el ingreso de
combustible al quemador y se tom lectura de la
presin del combustible en el ingreso al
quemador.

ENSAYOS II
Marzo: Realizamos una prueba de
funcionamiento con Biogs como combustible de
trabajo, pero en el depsito de Biogs el
combustible estaba deteriorado y no se concret
dicho ensayo. Se pidi nuevos tanques con biogs
fresco.
Abril: Con biogs fresco realizamos los ensayos
los cuales lo realizamos en dos partes: en la
primera, dos vlvulas independientes una para
GLP y otra para Biogs antes de las reductoras de
presin.

ENSAYOS III
Instalamos las vlvulas despus de las
reductoras de presin y prendimos en ambas
pruebas el caldero con GLP y fuimos poco a
poco estrangulando el ingreso de GLP y
abriendo el biogs.
Variamos el ingreso de combustible y aire en
el quemador para obtener una mejor
combustin del biogs como combustible
RESULTADOS I
Se obtuvo una mescla parcial del combustible
y aire, utilizando el biogs como combustible.
El biogs utilizado no es 100% o metano
como combustible de trabajo.
El almacenamiento en el depsito de biogs
no garantiza una buena presin de trabajo en
la combustin.
RESULTADOS II
EL biogs contiene CO
2
, H
2
S, N
2
etc. los cuales
no favorecen una buena combustin y es
necesario eliminarlos.
No se utiliz un eliminador de gases de CO
2
y
otros
El quemador se mantena poco tiempo
encendido con biogs debido a que no es un
combustible puro

CONCLUSIONES I
Si se puede trabajar el caldero HSG-400 al
cambiar de GLP a BIOGAS.
El biogs debe llegar a una presin mnima de
13milibares, logrndose ello mediante fuerzas
externas en el proceso o almacenamiento.
Se puede utilizar el biogs como combustible,
para las condiciones iguales de operacin se
debe tener un flujo de biogs de 19.63 m
3
/hr.

CONCLUSIONES II
Modificar el quemador para que trabaja con
biogs o instalar un quemador que trabaje
solo a biogs.
Eliminar el CO
2
y otros gases que contiene el
biogs para tener una mejor combustin.
El almacenamiento del biogs debe ser mejor
ya que existen fugas y no se lo puede
almacenar por mucho tiempo.
La presin dentro del almacenamiento de
biogs no nos garantiza una buena
combustin.

RECOMENDACIONES I
Cambiar el quemador a uno que trabaje
netamente con biogs
La unidad contador de gas, reductor de
presin y regulador de caudal debe ser
empotradas en la pared tipo tablero, parte de
la unidad actual est en el aire.
Si reducimos el porcentaje de CO
2
hasta 9% -
11%, el caldero HSG realizara una buena
combustin

RECOMENDACIONES II
El caldero est trabajando con agua dura lo que
har que el calcio se precipite a las paredes del
caldero disminuyendo la transferencia de calor
y hay peligro de recalentamiento de los tubos y
posible explosin.
Tener casa de fuerza para la caldera, colocacin
de un sistema de agua blanda (ablandador y
tanque de salmuera), un presostato que
controla la presin interna del caldero,
colocacin de termmetro a la salida de las
gases de escape.
GRACIAS

pfloresl@unsa.edu.pe,
pfloresl1956@gmail.com