ECalificacin de soldadores. ECalificacin de operadores. ECalificacin de punteadores. ENSAYOS PARA CALIFICACION Ensayos Destructivos: *Resistencia a la tensin *Doblez *Macroataque *Otros Ensayos No Destructivos: *Inspeccin Visual *Radiografa *Ultrasonido CODIGOS Y ESPECIFICACIONES Son la documentacin bsica que rige y gua la prctica de soldadura. Se utilizan para: -Fabricar productos soldados que cumplan con la calidad requerida. -Suministrar una real y razonable proteccin a la vida, la propiedad y el medio ambiente. CODIGOS Y ESPECIFICACIONES Son normas, usan las palabras (shall, will) cuando su uso es obligatorio y las palabras (should, may), cuando su uso es opcional. Cdigos Aplicados a un proceso ASME AWS API Especificaciones Relacionados con un producto (AWS / A5.1) ASTM A 106 ASTM A 283 ASTM A 515 API 5LX60 PROCESOS DE SOLDADURA -Soldadura por Arco con Electrodo Revestido (SMAW). -Soldadura por Arco Sumergido (SAW). -Soldadura por Arco con Gas de Proteccin (GMAW). -Soldadura por Arco con Fundente en el Ncleo (FCAW). CODIGO API 1104 Cubre la soldadura para tuberas de acero al carbono y baja aleacin usadas en la compresin, bombeo y transmisin de petrleo crudo, productos del petrleo y gases combustibles. Cubre los criterios de aceptacin para soldaduras probadas por ensayos destructivos y no destructivos. Incluye los procedimientos para inspeccin visual e inspeccin radiogrfica. CODIGO AWS D1.1 Cubre los requisitos de soldadura aplicables a estructuras soldadas cargadas estticamente. Puede ser usada como cdigo complementario. No es aplicable a tanques a presin o tuberas a presin. Es uno de los cdigos que acepta la utilizacin de juntas precalificadas. CODIGO ASME Establece las reglas de seguridad que gobiernan el diseo, la fabricacin y la inspeccin durante la construccin de calderas y recipientes a presin.
OBJ ETIVO: Suministrar una real y razonable proteccin a la vida y el medio ambiente. CODIGO ASME Contiene 11 secciones: SECCION I: Reglas para la construccin de calderas de potencia. SECCION II: Especificacin del material A. Materiales Ferrosos. B. Materiales no Ferrosos. C. Materiales de aporte y no consumibles. D. Propiedades de los materiales. SECCION III: Reglas para la construccin de plantas de potencia nuclear.
CODIGO ASME SECCION IV: Reglas para la construccin de calderas de calefaccin. SECCION V: Ensayos no destructivos. SECCION VI: Reglas recomendadas para el cuidado de operacin de calderas para calefaccin. SECCION VII: Reglas recomendadas para el cuidado de calderas de potencia. SECCION VIII: Reglas para la construccin de recipientes a presin. CODIGO ASME SECCION IX: Normas para calificacin de procedimientos de soldadura y soldadura fuerte (brazing), soldadores, soldadores de soldadura fuerte (brazing); operadores de soldadura y operadores para soldadura fuerte (brazing). SECCION X: Fibra plstica de refuerzo para recipientes a presin. SECCION XI: Reglas para la inspeccin en servicio de componentes de plantas con agua blanda (liviana) enfriada. La Seccin IX del ASME es un cdigo de referencia para la calificacin de los procedimientos de soldadura y la calificacin de soldadores para construcciones tales como: CALDERAS RECIPIENTES A PRESION TUBERIAS DE INTERCONEXION PROPOSITO DEL CODIGO ASME SECCION IX ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) Un WPS es un documento preparado y calificado por un Departamento Tcnico o de Ingeniera, para dar instrucciones al personal que realiza e inspecciona las soldaduras de produccin. CONTENIDO DE UN W.P.S. Todas las variables esenciales. Todas las variables esenciales suplementarias. Todas las variables no esenciales. VARIABLES ESENCIALES Son aquellas en las que un cambio con respecto a lo descrito especficamente en el cdigo, afecta las propiedades mecnicas de la soldadura obtenida y por lo tanto requiere recalificacin. VARIABLES ESENCIALES SUPLEMENTARIAS Son las que al cambiarse afectan las propiedades de tenacidad de los materiales a bajas temperaturas. Deben tenerse en cuenta cuando alguna otra seccin del cdigo exija prueba de impacto de los materiales. VARIABLES NO ESENCIALES Se pueden cambiar revisando el W.P.S., sin necesidad de recalificar el procedimiento de soldadura. No causan efectos apreciables en las soldaduras. Tienen que ser includas en el W.P.S. Se deben registrar. CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR Y ELABORAR UNA ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Compatibilidad entre el metal de soldadura y los metales base seleccionados. Propiedades metalrgicas de los metales a soldar. Diseo de juntas y cargas. Propiedades mecnicas deseadas. Requerimientos de servicio a que va a someterse el equipo o elemento. Requerimientos de tratamiento trmico. Habilidad y disponibilidad de los soldadores. Disponibilidad de los equipos. Localizacin del trabajo. Economa (Costo - Tiempo). CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR Y ELABORAR UNA ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA FORMATOS Los formatos para los registros de Especificacin de Procedimiento, Calificacin de Procedimiento y Calificacin de Soldador, estn estipulados en cada cdigo, pero pueden ser modificados, siempre y cuando contengan toda la informacin que el cdigo requiere. FORMATO BASICO PARA UN WPS UNIVERSIDAD LIBRE ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S.) CONTRATO: PREPARO: REVISO: HOJA 1 DE 1 PROYECTO: COMPAIA: W.P.S. No. REV: CODIGO ESPECIFICACION: APLICABLE A: PROCESO: TIPO: MATERIAL BASE: DISEO DE LA JUNTA: RANGO DE DIAMETROS Y ESPESORES: No. MIN DE CORDONES : METAL DE APORTE: FUNDENTE : CARACTERISTICAS ELECTRICAS: GAS Y RATA DE FLUJO : POSICION: CARACTERISTICAS DE LLAMA : PROGRESION DE LA SOLDADURA: NUMERO DE SOLDADORES: TIEMPO ENTRE PASES: TIPO DE GRAPA DE ALINEACION (CLAMP): REMOCION DE LA GRAPA DE ALINEACION: LIMPIEZA INICIAL Y ENTRE PASES: PRECALENTAMIENTO: RANGO DE VELOCIDAD:
DETALLES DE LA JUNTA TABLA DE LAS CARACTERISTICAS ELECTRICAS No. PASE PROCESO METAL DE APORTE CLASE DIAMETRO CORRIENTE POLARID. AMPERIOS VOLTIOS OBSERVACIONES ESPECIFICACION PREPARADA POR: FECHA: ESPECIFICACION APROBADA POR: FECHA: F-API.WPS REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA .Contiene las variables reales de soldadura utilizadas en la prueba y los resultados del ensayo realizado sobre la soldadura. .Este registro es resultado de soldar y ensayar las probetas. FORMATO BASICO PARA UN PQR REGISTRO DE CALIFICACIN CONTRATO: UNIVERSIDAD LIBRE DEL PROCEDIMIENTO DE PREPAR: SOLDADURA REVIS: HOJA 2 DE 2 ENSAYO DE TRACCIN PROBETA ANCHO ESPESOR AREA CARGA MX. RESIST. MX TIPO DE FALLA No. Pulgadas Pulgadas Pulgadas 2 Libras PSI Y LOCALIZACIN ENSAYO DE DOBLADO TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES DOBLADO DE CARA DOBLADO DE RAZ DOBLADO DE LADO ENSAYO DE ROTURA CON ENTALLA TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES ROTURA CON ENTALLA SOLDADOR: ENSAYOS DIRIGIDOS POR: PRUEBA DE LABORATORIO No. CERTIFICAMOS QUE LA INFORMACION CONSIGNADA EN ESTE REGISTRO ES CORRECTA Y QUE LAS PRUEBAS DE SOLDADURA FUERON PREPARADAS, SOLDADAS Y PROBADAS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DEL CODIGO API 1104. COMPAA INTERVENTORIA FABRICANTE CONTENIDO DEL REGISTRO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO Variables esenciales de los procesos usados en el procedimiento. Variables esenciales suplementarias cuando se requiera prueba de impacto. Registro de los resultados de los ensayos realizados. NOTA: El registro de las variables no esenciales es a consideracin del fabricante. Debe registrarse cualquier otra informacin que se considere necesaria. SECUENCIA BASICA PARA LA CALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA CPreparar una especificacin de procedimiento preliminar. Preparar y soldar el conjunto de partes para las pruebas convenientes usando la especificacin del procedimiento. CEjecutar las pruebas destructivas y no destructivas requeridas. Evaluar los resultados de preparacin, soldadura y pruebas. CRegistrar los resultados en un formato. Editar la calificacin del procedimiento aprobado. CEditar el procedimiento aprobado. REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES En este documento se deben registrar: Las variables esenciales para soldadores correspondientes al procedimiento de soldadura utilizado. Los rangos en los que el soldador queda calificado de acuerdo a cada cdigo. Nombre del fabricante. Fecha. Nombre del soldador y dems identificaciones. Funcionario del fabricante que certifica que la junta de prueba fue preparada , soldada y probada de acuerdo con el cdigo. REQUISITOS GENERALES PARA LA CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERADORES La junta de prueba deber ser soldada de acuerdo con una especificacin de procedimiento del fabricante. Cuando la especificacin requiera de tratamiento trmico post-soldadura, este puede ser omitido para la calificacin del soldador. Cuando un soldador u operario de soldadura califique un procedimiento tambin califica como soldador. El supervisor puede detener la prueba en el momento que considere que no se cumplen los requisitos, para obtener resultados satisfactorios. FORMATO BASICO PARA UN WPQ CALIFICACION DE SOLDADOR NOMBRE____________ _______C.C.________________________ESTAMPE_________ WPS No. _____________________________REVISION_________________________________ PROCESO (S) DE SOLDADURA TIPO VARIABLE . VALOR ACTUAL RANGO CALIFICADO RESPALDO (metal, soldadura, soldadura por ambos lados).QW 402 ______________ ___________________ ESPECIFICACION METAL BASE. P. No. QW 403 ______________ ___________________ ( ) LAMINA. ( ) TUBO ______________ ( ) SOLDADURA EN RANURA ______________ ___________________ ( ) SOLDADURA EN FILETE ______________ ___________________ ESPESOR QW 452.1; QW 452.2 ______________ ___________________ DIAMETRO QW 452. 3 ______________ ___________________ ESPECIFICACION METAL DE APORTE. (SFA). QW 404 ______________ ___________________ CLASIFICACION . (AWS) ______________ ___________________ NUMERO F. ______________ ___________________ INSERTO CONSUMIBLE EN GTAW O PAW ______________ ___________________ ESPESOR DE DEPOSITO PARA CADA PROCESO ______________ ___________________ POSICIONES DE SOLDADURA QW 405 ______________ ___________________ PROGRESIN (SUBIENDO/BAJANDO) ______________ ___________________ GAS DE PROTECCION EN GTAW, FCAW,GMAW...QW408 ______________ ___________________ CARACTERISTICAS ELECTRICAS QW 409 ______________ ___________________ CORRIENTE ______________ ___________________ POLARIDAD ______________ ___________________ MODO DE TRANSFERENCIA ______________ ___________________ RESULTADO ENSAYOS DE DOBLEZ TIPO DE DOBLEZ: ( )QW463.2 LADO. ( )QW462.3 (a) TRANS. (cara / raz ) . ( )QW462.3 (b) LONG ( cara / raz) Resultado inspeccin visual QW 302.4: ___________________________________________________ Resultado ensayo radiografico QW 304 o QW 305: _________________________________________ SOLDADURA DE FILETE QW 181.2: RESULTADO ENSAYO DE FRACTURA QW182: ________________________________________________ LONG O PORCENTAJE DE DEFECTOS:________ RESULTADO MACROATAQUEQW184: _________ PRUEBA DE SOLDADURA CONDUCIDA POR: _________________________________________ ENSAYOS MECANICOS CONDUCIDOS POR:_________________ENSAYO DE LAB No _____ DECLARAMOS QUE LOS DATOS REGISTRADOS EN ESTE REPORTE SON CORRECTOS Y QUE LOS CUPONES DE PRUEBA FUERON PREPARADOS, SOLDADOS, Y ENSAYADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DEL CODIGO ASME EDICION_____. ORGANIZACION _______________________________________ FECHA_____________________ POR : __________________________________________________ CONTINUIDAD DE SOLDADORES Y OPERARIOS DE SOLDADURA Cuando el soldador u operario de soldadura no suelde en cada proceso en que ha sido calificado durante el periodo mayor a 6 meses, su calificacin expira. Para mantener su continuidad es necesario que suelde en trabajos de acuerdo con el procedimiento especificado. Es necesario llevar un registro con la fecha, resultados de las pruebas y con el estampe asignado a cada soldador, control que debe estar certificado por el fabricante. RECALIFICACION DE SOLDADORES Deber recalificarse a los soldadores u operarios de soldadura cuando: Expire la calificacin por haberse pasado del tiempo lmite dado por cada cdigo. Exista una razn para dudar de su habilidad para realizar soldaduras que cumplan con las especificaciones. RECERTIFICACION DE SOLDADORES Cuando se debe renovar la calificacin por lmite de tiempo, la renovacin se puede hacer con una sola junta de prueba en lmina o tubo, de cualquier espesor, dimetro y soldando en cualquier posicin. Cuando la renovacin se deba a dudas sobre habilidad, la recalificacin deber hacerse sobre un cupn de prueba apropiado. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE EN LA CALIFICACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Es obligacin del fabricante: 1. Preparar por escrito los procedimientos de soldadura. 2. Preparar un reporte de calificacin de procedimiento con base en la soldadura de una probeta. 3. Realizar u ordenar todos los ensayos de laboratorio requeridos. 4. Listar todos los parmetros necesarios para la aplicacin del procedimiento. 5. Registrar los datos reales de soldadura. 6. Registrar los resultados de los ensayos de laboratorio. 7. Certificar la informacin contenida en el PQR. 8. Asegurarse que todos las juntas de prueba las suelden trabajadores bajo control directo. 9. Implantar un sistema de control de calidad, que controle las calificaciones. 10. Obtener la calidad exigida por los cdigos. 11. Considerar la compatibilidad metalrgica entre el metal de aporte y el metal base. 12. Mantener disponible para el soldador y para quienes supervisen la soldadura, el procedimiento correspondiente. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE EN LA CALIFICACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Instrucciones de Instalacion para Tanques de Almacenamiento Superficiales para Almacenamiento de Liquidos Flamables y Combustibles de Uso Estacionario Fabricados en Taller.