Bombas

Simbologa
Cdigo de colores
Tipos de acumuladores
Fluidos hidrulicos
Filtros hidrulicos
Cilindros hidrulicos
Vlvulas





BOMBAS
BOMBAS DE DESPAZAMIENTO POSITIVO
BOMBAS DE PALETAS

BOMBAS DE
DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

LAS CAMARAS
ESTAN SELLADAS Y
AISLADAS

LA ALTA PRESIN
DEL SISTEMA
AFECTA DE FORMA
MNIMA LA
ENTREGA DE LA
BOMBA
OPERACIN DE LA BOMBA ROTATORIA DE PALETAS


OPERACIN DE LA BOMBA ROTATORIA DE PALETAS

EL TAMAO DE LA CAMARA AUMENTA DURANTE LA PRIMERA MITAD DE
LA ROTACIN

OPERACIN DE LA BOMBA ROTATORIA DE PALETAS
EL TAMAO DE LA CAMARA DISMINUYE DURANTE LA SEGUNDA MITAD
DE LA ROTACIN
OPERACIN DE LA BOMBA ROTATORIA DE PALETAS

Explica como el cambio de volumen de las cmaras
influye en la absorcin del fluido.
OPERACIN DE LA BOMBA ROTATORIA DE PALETAS
El desbalanceo causa
problemas sobre los
cojinetes
principalmente
BOMBAS DE PALETAS
BALANCEADAS.

Esta tiene dos puertos de
entrada y dos puertos de
salida.
OPERACIN DE LA BOMBA DE ROTOR DE ENGRANAJES

El engranaje impulsor interno tiene un diente menos que
el engranaje impulsado externo
EL FLUIDO ENTRA DONDE LOS ENGRANAJES SE
DESENGRANAN, SALE DONDE LOS ENGRANAJES SE
ENGRANAN
OPERACIN DE LA BOMBA DE SELLADO EN CRECIENTE
OPERACIN DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES
EL MOVIMIENTO HACIA ATRS Y HACIA DELANTE DEL
PISTON ASPIRA EL FLUIDO AL INTERIOR Y LUEGO LO
EXPULSA.
OPERACIN DE LA BOMBA DE PISTONES RADIALES
LA FUERZA CENTRIFUGA
IMPELE LOS PISTONES
HACIA AFUERA
ENTREGA EL FLUIDO A
UN GASTO
CONSTANTE.
* CUANDO EL ANILLO DE LEVA
SE ENCUENTRA DEBAJO DE LA
POSICION CENTRAL, EL FLUIDO
SE INVIERTE
* DESPLAZAMIENTO DE LA
BOMBA DE PISTONES
RADIALES.
DESPLAZAMIENTO DEL EJE MOTRIZ
DISPOSITIVOS DE COMPENSACION DE PRESIN UTILES
CON BOMBAS DE CILINDRO
La vejiga tiene la misma funcin que la vlvula de alivio



SIMBOLOGIA


DIAGRAMA HIDRAULICO



Un diagrama hidrulico es un dibujo a base de trazos
lineales sencillos y smbolos hidrulicos que nos indica
el tipo de componentes de los que consta el sistema
hidrulico y la forma en la que estn interconectados
entre si.

SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA

SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA

SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
SIMBOLOGIA
CODIGO DE COLORES
CODIGO DE COLORES

ROJO PRESION DEL SISTEMA DE OPERACIN




AMARILLO CAUDAL REDUCIDO O PRESION RED





NARANJA PRESION INTERMEDIA DENTRO DE UN
REGULADOR DE CAUDAL


CODIGO DE COLORES



VERDE ASPIRACION O DRENAJE




AZUL LINEA DE RETORNO DEL CAUDAL



SIN COLOR FLUIDO INACTIVO

TIPOS DE ACUMULADORES
ACUMULADORES HIDRULICOS
Un acumulador es concebido como un depsito de presin, en el cual se almacena
segn la aplicacin de un determinado volumen til.

Sus ventajas especificas de utilizan acumuladores en circuitos hidrulicos para las
ms variadas funciones.

Las aplicaciones ms importantes son:
Almacenamiento de energa
Accionamiento de emergencia
Compensacin de volumen
Absorcin de golpes y
Amortiguamiento de pulsaciones (amortiguamiento de golpes y oscilaciones).
MODELOS DE ACUMULADORES HIDRONEUMTICOS
TIPOS DE ACUMULADORES HIDRONEUMTICOS DE VEJIGA
Acumulador hidroneumtico de vejiga
TIPOS DE ACUMULADORES HIDRONEUMTICOS DE VEJIGA
ACUMULADORES DE MEMBRANA
Acumulador de membrana en versin atornillada Acumulador de membrana en versin soldada
ACUMULADOR DE EMBOLO
EJEMPLOS TPICOS DE APLICACIN
Almacenamiento de energa
Accionamiento de emergencia
Compensacin de fugas de aceite
ALMACENAMIENTO DE ENERGA
El requerimiento de una maquina inyectora de plsticos permite reducir
que para una elevada velocidad de inyeccin la potencia mxima es
necesaria solo por poco tiempo.

Ventajas
Bombas mas pequeas, menor potencia, menor generacin de calor,
mantenimiento e instalacin simplificados y por ello menores costos de
servicio.

Aplicacin tpica
Acumuladores de vejiga de embolo para almacenamiento de energa en
mquinas inyectoras y soplado, etc.
ALMACENAMIENTO DE ENERGA
Esquema de conexin para almacenaje de energa de una mquina inyectora
ACCIONAMIENTO DE EMERGENCIA
En caso de emergencia, por ejemplo corte de energa, se efecta un trabajo
o carrera de cierre con ayuda de la energa disponible en el a cumulador.

Ventajas
La energa almacenada esta disponible de inmediato, en forma
permanente no hay fatiga ni inercia, la seguridad es muy alta y el
mantenimiento reducido.

Aplicaciones Tpicas
Acumuladores de vejiga y membrana para cierre en caso de falta de
energa de mamparas, compuertas, vas, vlvulas de depsitos, silos o
equipos de transporte.
ACCINAMIENTO DE EMERGENCIA
Esquema de conexin para un accionamiento de emergencia.
COMPENSACIN DE FUGAS DE ACEITE
La fuerza de precarga en un hidrocilindro slo puede ser mantenida
cuando son compensadas las fugas de aceite del sistema. Se adecuan para
ello de un modo especial los acumuladores hidrulicos.

Ventajas
La bomba no funciona en forma continua, menor generacin de calor,
mayor vida til.

Aplicacin Tpicas
Acumuladores de vejiga y membrana para la compensacin de fugas en
construccin de mquinas herramienta y utillajes, en prensas,
plataformas elevadoras, sistemas de tencin previa o dispositivos de
fijacin para herramientas, etc.
COMPENSACIN DE FUGAS DE ACEITE
Esquema de conexin para compensacin de fuga de aceite.
FLUIDOS HIDRULICOS
FLUIDOS HIDRULICOS

La funcin principal de un fluido hidrulico en una instalacin
hidrulica, es la transmisin de fuerzas y movimientos.

Dado que no existe un fluido hidrulico igualmente adecuado para todos
los sectores de aplicacin, al elegir el mismo debern considerarse las
caractersticas especficas de cada caso de aplicacin.

Campos de aplicacin de accionamientos hidrulicos y fluidos adecuados para cada caso
CARACTERISTICAS DE LUBRICACIN Y PROTECCIN CONTRA DESGASTE

El fluido hidrulico debe poder cubrir todas las piezas en movimiento con
una pelcula continua. Como consecuencia de altas presiones,
alimentacin insuficiente de aceite, baja viscosidad y movimientos de
deslizamiento lentos o demasiado rpidos la pelcula puede romperse.

Y por desgaste se diferencia entre desgaste por abrasin, fatiga y
corrosin.
El desgaste por abrasin se produce en caso de fluidos hidrulicos
sucios, no o insuficientemente filtrados por ensuciamiento con
partculas slidos entre piezas que se deslizan entre s.
La cavitacin puede provocar un cambio en las estructura de los
equipos y conducir a un desgaste por fatiga.

Como consecuencia de tiempos de parada prolongados de la
instalacin hidrulica y el empleo de fluidos hidrulicos inadecuados
puede producirse desgaste por corrosin.
VISCOSIDAD
Baja viscosidad, se entiende la caracterstica de un fluido hidrulico de
ofrecer una resistencia al desplazamiento laminar. La magnitud
caracterstica mas importante al seleccionar un fluido hidrulico es la
viscosidad.


En el caso de fluctuaciones de temperatura el fluido hidrulico no deber
volverse ni muy espeso ni muy fluido, dado que tal caso los caudales
variaran en los puntos de estrangulamiento.
Los fluidos hidrulicos con un elevado ndice de viscosidad se requieren
especial mente en aquellas aplicaciones en que estarn sujetos a elevadas
fluctuaciones de temperatura.

INDICE DE VISCOCIDAD
CONDUCTA VISCOCIDAD-PRESIN
La viscosidad de los fluidos hidrulicos aumentan con el incremento de la
presin.



El fluido hidrulico deber presentar una elevada compatibilidad con
otros materiales empleados en la instalacin hidrulica, como aquellos
utilizados para rodamientos, juntas, pintura, etc.



En los puertos de mando y en los asientos de las vlvulas, al abrir y cerrar,
el fluido hidrulico es solicitado mecnicamente; el caudal de fluido
hidrulico se cizalla. Este proceso influye sobre la vida til del fluido
hidrulico.
COMPATIBILIDAD CON MATERIALES
ESTABILIDAD DE CIZALLAMIENTO
RESISTENCIA A CARGA TRMICA
Durante el funcionamiento de la instalacin el fluido hidrulico se puede
calentar. Durante el tiempo de paro vuelve a enfriarse. Estos procesos
influyen sobre la vida til del fluido hidrulico. Para esto es bueno
emplear un intercambiador de calor para mantener constante la
temperatura.

Oxigeno, calor, luz y catlisis influyen sobre el proceso de envejecimiento
de aceites minerales. Por otro lado el cobre, plomo, bronce, latn y acero
posee un efecto cataltico especialmente elevado e influye sobre la vida
til de los fluidos.


La compresibilidad del fluido hidrulico se define por un factor que
depende del fluido hidrulico y que aumenta a mayor temperatura y
disminuye con el aumento de presin.
RESISTENTE A SOLICITACIN OXIDATIVA
BAJA COMPRESIBILIDAD
BAJA DILATACIN POR TEMPERATURA
Si el fluido hidrulico se calienta a presin atmosfrica, el volumen
aumenta.

REDUCIDA FORMACIN DE ESPUMA
Las burbujas de aire que ascienden pueden producir espuma superficial
en el tanque. Los aceites minerales contienen aditivos qumicos que
reducen la formacin de espuma. La tendencia del fluido a formar
espuma aumenta con el envejecimiento, el ensuciamiento y el agua
condensada.

POCA ABSORCIN DEL AIRE Y POCA LIBERACIN DEL MISMO
El fluido hidrulico debe absorber y transportar poco aire; el aire
eventualmente que haya arrastrado debe ser liberado rpidamente.
ELEVADO PUNTO DE EBULLICIN Y BAJA PRESIN DE VAPOR
Cuando mas alto el punto de ebullicin del fluido hidrulico empleado,
mas alta podr ser la temperatura de servicio mximo de la instalacin.

ELEVADA DENSIDAD
La densidad del fluido se entiende la relacin de masa con el volumen. En
lo posible, debe ser elevada con el fin de poder transmitir una mayor
potencia con igual volumen de fluido hidrulico.

BUENA CONDUCCIN DE CALOR
El calor que se produce en bombas, vlvulas, motores, cilindros y tubos
debe ser transportado por el fluido hidrulico hacia el tanque y este a su
ves a las paredes del mismo. Para evitar esto se debe implementar
intercambiadores suplementarios de calor para evitar sobrecalentamiento
de la instalacin y del fluido hidrulico.
BUENAS CARACTERSTICAS DIELCTRICAS (NO CONDUCTIVAS)
En lo posible, el fluido hidrulico no debe poder transmitir energa
elctrica.

NO HIGROSCPICOS (PARA EVITAR LA ENTRADA DE AGUA AL SISTEMA)
En la instalacin operadas por aceites minerales debe tenerse en cuenta
que el aceite mineral permanezca libre de agua, dado que, lo contrario, se
puede producir fallos y difusiones en la instalacin.

POCO INFLAMABLES NO COMBUSTIBLES
Las instalaciones hidrulicas tambin se emplean en sitios de produccin
que trabajan con fuego abierto y temperaturas muy elevadas.
NO TOXICO COMO FLUIDO, GAS Y DESPUS DE UNA DESCOMPOSICIN
Con el fin de evitar riesgos para la salud y el medio ambiente, al emplear
fluidos hidrulicos debern tener en cuenta las indicaciones
correspondientes del fabricante del fluido hidrulico.

BUENA PROTECCIN ANTICORROSIVA
La capacidad de proteccin anticorrosiva se logra mediante aditivos
qumicos que forman una pelcula hidrfuga sobre las superficies
metlicas que neutralizan los productos corrosivos de la descomposicin
en caso de envejecimiento del aceite mineral.

NO SE FORMAN SUBSTANCIAS PEGAJOSAS
Durante tiempos de parada prolongados de la instalacin el fluido no
deber formar substancias que puedan ocasionar un pegado de las piezas
mviles de los componentes hidrulicos.
BUENA FILTRABILIDAD
En una instalacin hidrulica se filtra permanentemente durante el
servicio para filtrar las abrasiones del mismo. El fluido y la viscosidad de
este influyen sobre el tamao del filtro y el material del tejido filtrante a
emplear.

COMPATIBILIDAD E INTERCAMBIABILIDAD CON OTROS FLUIDOS
HIDRULICOS
En dicho caso se deber consultar con los fabricantes del fluido hidrulico
y de los componentes si el fluido y los componentes utilizados son
adecuados para las nuevas condiciones de empleo. Si en esos casos no se
acta correctamente se puede producir una avera total de la instalacin
hidrulica.

NO FORMAR LODO
El fluido y los aditivos del mismo durante todo el tiempo de empleo no
debern descomponerse y conducir la formacin de lodo (efectos de
pegado)
FCIL MANTENIMIENTO
En situaciones limites los fabricantes de fluidos hidrulicos y de filtros
podrn analizar muestras y decidir sobre el recambio o la continuacin
del empleo.

NO CONTAMINANTE
Los fluidos no contaminantes deben cumplir con las siguientes
exigencias:
Buena biodegradacin
Fcil de polucin
No txicos para los peces
No txicos para bacterias
No peligrosos para las aguas
No peligroso para los alimentos
No peligrosos para forrajes
No irritar piel y mucosas en sus tres estados
Ser inodoros o, por lo menos, de olor agradable
DEPSITOS DE FLUIDO HIDRULICO
Depsito de aluminio
Depsito de acero
Depsito de 16ooo litros
Estructura esquemtica de cubiertas de proteccin contra el ruido para grupos motor-bomba
Central tipo armario
FILTROS HIDRULICOS
FILTROS HIDRULICOS
Cualquier filtro hidrulico incorporado en un sistema ocasiona una
perdida de presin, que con el correr del tiempo aumenta
permanentemente.
La seleccin de un filtro hidrulico y su ubicacin adecuada en el sistema
exige tanto cuidado y la misma experiencia que la seleccin de las otras
piezas contractivas.
Al seleccionar el filtro hidrulico adecuado se debern tener en cuenta los
siguientes criterios de dimensionamiento:
Finura del filtro prescripta
Sobrepresin de servicio
Cantidad de ciclos de trabajo
Grado de separacin
Capacidad de absorcin de suciedad del elemento de filtro
Lugar de instalacin

Las ventajas de una instalacin de filtrado dimensionada correctamente y en
forma generosa son:
Mayor confiabilidad de la instalacin
Mayor tiempo de servicio, tanto de la maquina como del fluido hidrulico
Deducidos tiempos de parada, poca necesidad de repuesto

Tipos constructivos de filtros, sus ventajas y desventajas
UBICACIN DE LOS FILTROS EN SISTEMAS HIDRULICOS
La ubicacin de filtros en el circuito del fluido depende de la funcin que
deber llevar a cabo el filtro.
Proteccin del fluido contra ensuciamiento
Proteccin contra componentes hidrulicos sensibles a la suciedad
Proteccin de la instalacin hidrulica contra suciedad en el medio
ambiente
Proteccin de la instalacin hidrulica en caso de ruptura de
componentes hidrulicos
Filtro con vlvula by-pass
FILTROS DE CAUDAL PRINCIPAL
Filtros de aspiracin
Estn insertados entre el recipiente hidrulico y la bomba hidrulica.
Su funcin es mantener alejada la suciedad gruesa de la bomba
hidrulica.

Filtros de presin
Estos filtros se encuentran entre la bomba hidrulica y elementos
hidrulicos. A fin de proteger los elementos hidrulicos deberan
carecer de vlvula by-pass.

Filtros de retorno
Estos filtros tiene como fusin filtrar el fluido hidrulico que retorna al
recipiente. Si se emplean cilindros diferenciales o acumuladores
hidrulicos el caudal puede ser mucho mayor que el caudal instalado
de la bomba.
REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE LA UBICACIN DE FILTROS EN
SISTEMAS HIDRULICOS
Filtros de ventilacin
La funcin de estos filtros es filtrar el aire que entra en el recipiente.

Filtros de trabajo
Los filtros de trabajo incluyen filtros de retorno y de presin con vlvula
by-pass y filtros de circuito secundario. Los filtros de trabajo estn
equipados con elementos filtrantes estables a baja presin.

Filtro de proteccin
Este tipo de filtros tienen por funcin proteger a los componentes
hidrulicos de una falla repentina por ensuciamiento con partculas de
substancias slidas. Estos filtros debern estar provistas con una finura
mucho mas gruesa que los filtros de trabajo instalados en el sistema.
PLANO SIMPLIFICADO DE CONEXIONES HIDRULICAS PARA FILTROS DE
TRABAJO Y PROTECCIN
Filtros de circuito secundario
Estos filtros tiene como funcin filtrar el fluido hidrulico que se encuentra en
circulacin dentro del recipiente hidrulico.

Las ventajas de la filtracin por circuito secundario son:
Filtracin independiente del sistema
Elevada capacidad de retencin de partculas de los elementos filtrantes,
circulacin de flujo constante y libre de pulsaciones
Son posibles recambios de elementos sin tiempos de parada de la maquina
Notable ahorro de costos por menores costos de material
Tiempos reducidos de mantenimiento
Tiempos reducidos de parada
Elementos filtrantes econmicos
Su uso para el llenado de la instalacin hidrulica.

Debern preverse filtros de circuito secundario cuando:
Se espera un alto grado de ensuciamiento
Se instala un circuito de refrigeracin separado.
CRITERIO PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS FILTROS
Al determinar el tamao de los filtros, su finura y el modelo debern
considerarse los siguientes criterios:

Sensibilidad al ensuciamiento
Campo de empleo del equipo hidrulico
Determinacin del caudal que influye a travs del filtro
Cada de presin recomendada para elementos limpios y para
viscosidad de servicio
La diferencia de presin admisible
La compatibilidad de los materiales
Presin de dimensionamiento de la carcasa del filtro
Determinacin del tipo de accesorio del filtro
Temperatura de servicio o temperatura de dimensionamiento.
DETERMINACIN DE LA FINURA DEL FILTRO
Finura del filtro absoluta recomendada para diversos componentes hidrulicos
CILINDROS HIDRULICOS
CILINDRO HIDRULICO
El cilindro hidrulico tiene la funcin de realizar movimientos de
translacin (lineales) y, simultneamente, transmitir fuerza.

Ventajas
Es de sencillo montaje y fcilmente ubicable para el constructor de
mquinas.
El accionamiento del cilindro posee buen rendimiento
La fuerza del cilindro permanece contante desde el comienzo hasta el
final de la carrera
La velocidad del pistn permanece constante a lo largo de toda la
longitud de carrera
Un cilindro puede producir fuerzas de compresin o de traccin
El dimensionamiento de cilindros hidrulicos permite construir
accionamientos de gran potencia.
TIPOS DE CILINDRO SEGN SU EFECTO
De acuerdo con su efecto los cilindros hidrulicos se dividen en:
Cilindros de efecto simple
Cilindros de efecto doble
CILINDROS DE EFECTO SIMPLE
Cilindros a pistn de inmersin o a pistn sin vstago
Sin tope
Con tope interno
(pistn gua)
Cilindro por retroceso por resorte
Con resorte interno
Cilindros de presin Cilindro de traccin
Con resorte externo Con resorte interno Con resorte externo
CILINDRO DE EFECTO DOBLE
Cilindro diferenciales
(cilindros con vstago unilaterales)
Cilindro de doble vstago
(cilindros con vstago de ambos lados)
FORMAS ESPECIALES DE CILINDROS HIDRULICOS DE EFECTO
SIMPLE Y DOBLE
Cilindros tndem Cilindro de marcha rpida
de simple efecto
Cilindro de marcha rpida de
doble efecto
Cilindros telescpicos
de simple efecto
Cilindros telescpicos
de doble efecto
VLVULAS
Vlvula check es una vlvula de una va
Vlvula check en lnea
Funcionamiento de la vlvula en lnea
Vlvula check tpica en ngulo recto
Vlvula de carrete de dos vas. Se desliza la camisa maquinada
Vlvula de cuatro vas tipo carrete
Vlvula de cuatro vas operada manualmente
Vlvula de cuatro vas operada mecnicamente
La presin piloto
se usa para
operar a las
vlvulas
direccionales
grandes
La vlvula posicionada por resorte tiene dos posiciones
Diferentes tipos de
centro para las
vlvulas de cuatro
vas
Tres versiones de
las vlvulas de
cuatro vas tipo DG
Variaciones de las
vlvulas DG3 y DG5
Vlvulas check
presin piloto
Vlvula check integral para presin piloto
El estrangulador piloto controla
los movimientos del carrete
Vlvula reductora de presin de accin directa
Vlvula reductora de presin operada por piloto
Vlvula reductora de presin
con una vlvula check interna
Control de flujo de entrada
Control de flujo por sangrado
Control de flujo sin presin compensada
Vlvula direccional de corredera electrohidrulicamente
accionada con centro de resorte para montaje sobre placa
Smbolo vlvula direccional
de accionamiento
electrohidrulico
centrado por resorte; arriba:
detallada, abajo:
simplificada
Vlvula direccional de corredera electrohidrulicamente
accionada con centrado por presin para montaje sobre placa
Smbolos vlvula direccional
de accionamiento
electrohidrulico centrada
por presin; arriba:
detallada, abajo: simplificad