1

ANLISE DO COMPORTAMENTO
FLUIDODINMICO E CINTICA DE
SECAGEM DE SOJA EM UM SECADOR
TIPO LEITO DE JORRO
Camille Biron
Carla Novello
Diana Ramos Lima
Giani Brio
Manuela Hernandes
Bag, 19 de agosto de 2014
Defesa de Laboratrio de Engenharia Qumica III
2
1 Introduo
O processo de secagem visa a retirada
parcial da gua da semente, atravs da
transferncia simultnea de calor do ar para
a semente e de massa, por meio do fluxo
de vapor dgua, da semente para o ar
(FOUST et al., 1982).

3
1 Introduo
Funo:

Reduzir a umidade dos gros a nveis seguros que
permitam a conservao da sua qualidade, dificultando o
desenvolvimento de pragas e microrganismos.

Aplicaes:

Secagem,
Granulao,
Polimerizao cataltica,
Tratamento de resduos
Revestimento de vrios materiais.
4
1 Introduo
Classificao de Gerdart para fluidizao
de partculas.
Figura 1: Classificao de Gerdart
5
1 Introduo
Curva caracterstica da fluidizao homognea
Figura 2: Queda de presso em funo da velocidade superfial do fluido
6
1 Introduo
Regies caractersticas do leito de jorro

1. Regio jorro
2. rea jorrvel
3. Regio anular

7
2 Objetivos
2.1 Objetivos Gerais:

Analisar a cintica de secagem e o
comportamento fluidodinmico da soja
em um secador tipo leito de jorro cnico-
cilndrico

8
2 Objetivos
2.2 Objetivos Especficos

Determinar:

Velocidade de mnimo jorro.
A mxima queda de presso
A mnima queda de presso no leito.

9
3 Materiais e Mtodos
3.1 Materiais

Soja in natura;

Mdulo didtico:
(1) manmetros,
(2) coluna de jorro
(3) orifcio para
coleta de alquotas
(4) painel de controle
do mdulo
experimental.

Mdulo didtico
Fonte: autor.
10
3. Materiais e Mtodos

3.2 Metodologia

Figura 2: Metodologia experimental empregada na operao de secagem de soja.

11
4 Resultados e Discusso

4.1 Caracterizao das Partculas de Soja:
Tabela 1: Caracterizao dos Gros de Soja
12
4 Resultados e Discusso
4.2 Fluidodinmica






Figura 3: Curva Fluidodinmica do Leito de Jorro com Partculas de Soja.
13
4 Resultados e Discusso
4.3 Cintica de Secagem







Figura 4: Curva de cintica de secagem de soja em leito de jorro
14
5 Concluso
Com a caracterizao da soja obteve-se:

Massa especifica real da soja de 1,14 g/cm
Dimetro mdio da partcula de 1,52 cm.
Umidade encontrada (base mida) foi de 84 %.

A partir do ensaio de fluidodinmica obteve-se:

Mxima queda de presso 450 Pa
Mnima queda de presso e 300 Pa,
Velocidade de mnimo jorro de aproximadamente 2 m/s.

Para os valores tericos foram obtidos:
2,94 m/s para a velocidade de mnimo jorro.
581,62 Pa para a mxima queda de presso
387,75 Pa para a mnima queda de presso no leito.

Por fim, a cintica de secagem apresentou comportamento predominantemente exponencial e taxa
decrescente.

15
Referncias Bibliogrficas
BACELOS, M.S. (2006), Anlise do comportamento da fluidodinmica
do leito de jorro com misturas de tamanho de partcula. Centro de
cincias exatas e de tecnologia programa de ps-graduao em
engenharia qumica . Universidade Federal de So Carlos.

CALIANI, .; FREGOLENTE, L. V. (2002), Anlise da Secagem de Soja
em Leito Fixo. XI Encontro Anual de Iniciao Cientfica. Maring
PR. Disponvel em <http://www.ppg.uem.br/>. Acesso em: 5 de
julho de 2014.

DUARTE, C. R.; SANTANA, R. C.; NETO, J. L. V.; BORGES, J. E.; MURATA,
V. V.; BARROZO, M. A. S. (2004), Estudo experimental e de simulao
sobre a movimentao das partculas em um leito de jorro. XXXI-
Congresso Brasileiro de sistemas particulados.
16

MHLER, B. C. (2010), Avaliao das Caractersticas de Secagem dos Gros
de Soja. Trabalho de Concluso de Curso: Engenharia Qumica, Universidade
Federal do Rio Grande do Sul, 43p.

OLIVEIRA, C. A. (1999), Estudo da secagem em leito de jorro, com condies
operacionais intermitentes, de gros de feijo (Phaseolus vulgaris L.),
variedade carioca. Universidade Estadual de Campinas. Faculdade de
Engenharia Qumica. Dissertao UNICAMP: Programa de Ps-Graduao
em Engenharia Qumica. So Paulo.

OLIVO, T. (2010), Determinao da umidade da soja por medida capacitiva.
Departamento de Engenharia Eltrica, Universidade Federal do Paran.
Curitiba PR, 78p. (dissertao de mestrado)

PARK, K. J.; ANTONIO, G. C.; OLIVEIRA, R. A.; (2007), Conceitos de processo e
equipamentos de secagem. Campinas - SP.M

17
OBRIGADA!