19.

1 LAMINADO
El laminado es un proceso de deformacin en el cual el espesor del material de trabajo se
reduce mediante fuerzas de compresin ejercidas por dos rodillos opuestos. Los rodillos
giran, como se ilustra en la figura 19.1, para jalar del material del trabajo y
simultneamente
apretarlo entre ellos.
Las desventajas del laminado en caliente son que el producto
no puede mantenerse dentro de tolerancias adecuadas, y la
superficie presenta una capa
de xido caracterstica.
La fabricacin de acero representa la aplicacin ms comn de las operaciones
de
laminacin
La mayora del laminado se realiza en caliente
debido a la gran cantidad de deformacin requerida, y se le llama laminado en caliente.
Las desventajas del laminado en caliente son que el producto
no puede mantenerse dentro de tolerancias adecuadas, y la superficie presenta una capa
de xido caracterstica.
El lingote recalentado pasa al molino de laminacin,
donde se lamina para convertirlo
en una de las tres formas intermedias llamadas
lupias, tochos o planchas.
lupia
seccin transversal
150 X 150 mm
plancha
250 mm
tocho 40 mm
Las lupias se laminan para generar perfiles estructurales y rieles para ferrocarril.
Los tochos se laminan para producir barras y varillas
Las planchas se laminan para convertirlas en placas, lminas y tiras.
19.1.1 Laminado plano y su anlisis
Involucra el laminado de planchas, tiras, lminas y placas, piezas
de trabajo de seccin transversal rectangular con un ancho
mayor que el espesor.
Adems de reducir el espesor, el laminado
incrementa usualmente el ancho del
material de trabajo. Esto se llama esparcido
El laminado en caliente se caracteriza frecuentemente por
una
condicin llamada adherencia, en la cual la superficie
caliente del material de trabajo se
pega a los rodillos sobre el arco de contacto
19.1.2 Laminado de perfiles
En el laminado de perfiles, el material de trabajo se deforma para generar un contorno en
la seccin transversal. Los productos hechos por este procedimiento incluyen perfiles de
construccin como vigas en I, en L y canales en U; rieles para vas de ferrocarril y barras
redondas y cuadradas, as como varillas
La consecuencia de una reduccin no uniforme
puede ser torceduras y agrietamiento del producto laminado. Se utiliza rodillos
horizontales
y verticales para lograr una reduccin consistente del material de trabajo.
19.1.3 Molinos laminadores
El molino de laminacin
bsico consiste en dos rodillos opuestos y se
denomina molino de laminacin de dos
rodillos
La configuracin de rodillos puede ser reversible o
no reversible.
En los molinos de cuatro rodillos se usan dos rodillos de
dimetro menor para hacer contacto con el trabajo y dos rodillos detrs como respaldo,
Debido a las altas fuerzas de laminado, los rodillos menores podran desviarse
elsticamente con el paso de la laminacin, si no fuera por los
rodillos ms grandes de respaldo que los soportan.