1 Ing. Carlos Elas P. HACCP Desde hace aproximadamente una dcada (1998) las empresas relacionadas con el sector de alimentos y bebidas estn obligadas a llevar programas que aseguren la inocuidad. En el caso de empresas exportadoras esto se vuelve una necesidad ya que no podran exportar. Surge la necesidad de aplicar el sistema HACCP y, DIGESA verifica su cumplimiento. 2 Ing. Carlos Elas P. ISO 9000 Es una normatividad que evala la capacidad de una empresa para fabricar en forma constante sus productos mediante procesos de buena calidad. Considera a la empresa como un conjunto de procesos que tiene como fin satisfacer las necesidades de los clientes internos y externos. Garantiza la calidad de los procesos. 3 Ing. Carlos Elas P. ISO 22000 A mediados del 2005 sale la norma 22000 que fusiona los principios del HACCP y la ISO 9000. NTP ISO 22000 de Sistema de Gestin de la Inocuidad de los Alimentos Requisitos para cualquier Organizacin en la Cadena Alimentaria. En esta NTP se habla de Cadena Alimentaria ya que su alcance va desde los proveedores (agricultores, ganaderos, servicios, envases y embalajes, insumos y materias primas) hasta el cliente final (pasando por los canales de distribucin). 4 Ing. Carlos Elas P. HACCP Ing. Carlos Elas P. 5 Qu es HACCP???? HACCP es un sistema que ayuda a garantizar la produccin de un alimento seguro. HACCP es prevenir y/o minimizar los riesgos asociados con agentes biolgicos, qumicos y fsicos hasta niveles aceptables. Se basa en PREVENCIN ms que en deteccin de los agentes de riesgo. QUE SIGNIFICA HACCP? H = HAZARD = PELIGROS A = ANLISIS = ANALISIS C = CRITICAL = CRITICO C = CONTROL = CONTROL P = POINTS = PUNTOS HISTORIA Y EVOLUCIN Comenz a desarrollarse (1959): National Aeronautic and Space Administration Laboratorios Natick 1971 Asignacin: Diseo y produccin alimentos inocuos para vuelos espaciales (100% libres de microorganismos patgenos) Pillsbury Company National Aeronautic and Space Administration Programa Cero Defectos (Anlisis de materiales) Laboratorios Natick Programa Modos de Fallo (Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control HACCP) Pillsbury Company Desarrollo final de un Plan HACCP (Partculas/Intoxicaciones) Conclusin: xito requera tener: control sobre el proceso, materias primas, medio ambiente y formar al personal en los sistemas de produccin: y este sistema preventivo permitira alto grado de garanta de inocuidad. Pasos del HACCP 1. Organizar y constituir el Equipo HACCP 2. Describir el producto, 3. Identificar el uso previsto. 4. Desarrollar un diagrama de flujo HACCP para cada producto 5. Verificacin In Situ del diagrama de flujo Principios de HACCP 1. Anlisis de peligros , identificacin de medidas preventivas 2. Determinar Puntos Crticos de Control (PCCs) 3. Establecer los lmites crticos para cada PCCs 4. Procedimiento de Monitoreo PCCs 5. Procedimiento de Acciones correctivas 6. Procedimiento de Verificacin 7. Establecer registros y documentacin. PIRAMIDE SQF (Safety Quality Food) ARBOL DE DECISIONES El Arbol de decisiones es una herramienta sugerida por el mismo Codex Alimentarius, muy til para identificar los PCC
14 Ing. Carlos Elas P. EL HACCP (Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control) Las Normas Sanitarias Nacionales, reconocen como sustento y patrn de referencia, al sistema HACCP, anexo al Cdigo Internacional Recomendado de Prcticas-Principios de Higiene de los Alimentos (1997) de la Comisin del Codex Alimentarius del Acuerdo FAO/OMS. 15 Ing. Carlos Elas P. Qu es el HACCP? Es un Sistema de Gestin de la Calidad Sanitaria o inocuidad de los Alimentos que se concentra en estrategias de prevencin. No garantiza riesgo cero, los minimiza. Se integra fcilmente a sistemas ms amplios como: TQM o ISO 9000. 16 Ing. Carlos Elas P. Secuencia Lgica para la aplicacin del Sistema HACCP (12 pasos) 1. Formacin de un equipo HACCP 2. Descripcin del Producto 3. Identificacin del uso al que va a destinarse 4. Elaboracin de un diagrama de flujo 5. Verificacin in situ del diagrama de flujo 6. Aplicar los 7 principios del HACCP 17 Ing. Carlos Elas P. Siete principios del HACCP 1. Realizar un anlisis de peligros, identificarlos y establecer las medidas de control. 2. Determinar los puntos crticos de control- PCC 3. Establecer los lmites crticos que deben ser cumplidos para asegurar el control en el PCC. 4. Establecer un sistema de vigilancia del control en los PCC. 18 Ing. Carlos Elas P. Siete principios del HACCP 5. Establecer las medidas correctivas cuando la vigilancia detecte un PCC fuera de control. 6. Establecer procedimientos de verificacin para confirmar que el HACCP funciona eficazmente. 7. Establecer un sistema de registros de todos los procedimientos de manera que documenten el sistema HACCP. 19 Ing. Carlos Elas P. CODEX ALIMENTARIUS El Codex Alimentarius es un cdigo alimentario internacional que constituye la base para muchas normas alimentarias nacionales. Regula los siguientes aspectos:
Etiquetado de los alimentos; Aditivos alimentarios; Residuos de plaguicidas y medicamentos veterinarios; Contaminantes; Mtodos de anlisis y toma de muestras; Sistemas de inspeccin y certificacin de importaciones y exportaciones de alimentos; Higiene de los alimentos; Nutricin y alimentos para regmenes especiales.
20 Ing. Carlos Elas P. La Comisin del Codex Alimentarius, administrada conjuntamente por la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin y la Organizacin Mundial de la Salud, fue creada en 1963 y se rene cada dos aos para fijar normas y directrices para desarrollar normas alimentarias, reglamentos y otros textos relacionados tales como cdigos de prcticas bajo el Programa Conjunto FAO/OMS de Normas Alimentarias.