Materiales Cermicos

Materiales cermicos:
sustancias inorgnicas
no metlicas que constan
de elementos metlicos
y no metlicos, unidos
principalmente por
enlaces inicos y/o
covalentes.
CLASIFICACIN SEGN SU USO

Materiales cermicos tradicionales:
1.Arcilla
2.Slice
3.Feldespato
4.vidrio
Materiales cermicos de uso especfico en
ingeniera:
1. xidos cermicos
2.Carburos cermicos
3.Nitruros cermicos

CLASIFICACIN SEGN SU TIPO
Materiales cermicos porosos: No han sufrido vitrificacin, es decir, no se
llega a fundir el cuarzo como la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa,
siendo totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Ej.: Arcilla
cocida, Loza, Refractarios, Electrocermicas:
Materiales cermicos impermeables y semi-impermeables: Se los ha
sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente
la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y
ms duros. Ej: Gres cermico comn y fino, Porcelana.

Propiedades
Las propiedades de los materiales cermicos cubren un amplio intervalo de
necesidades
Propiedades mecnicas
Propiedades trmicas
Propiedades pticas
Propiedades elctricas
Propiedades magnticas
Propiedades qumicas
Propiedades
Las propiedades generales que hacen a los materiales cermicos tiles para
los productos de ingeniera son:
Alta dureza,
Caractersticas buenas de aislamiento trmico y elctrico,
Estabilidad qumica y
Temperaturas de fusin elevadas.
Algunos cermicos son traslcidos; el ejemplo ms claro es el vidrio para
ventanas. Tambin son frgiles y virtualmente no poseen ductilidad, lo que
causa problemas tanto en su procesamiento como en su desempeo.
PROPIEDADES MAGNTICAS
No suelen presentar
propiedades magnticas,
sin embargo podemos
encontrar cermicas con
propiedades magnticas
de gran importancia como
Ferritas y granates.
stas son las llamadas
cermicas
ferrimagnticas.
Las propiedades dependen de:
Las propiedades de los materiales cermicos vienen determinadas en cuatro
niveles :
tomico
Ordenacin de tomos, cristalino o amorfo
Microestructura
Macroestructura
PROCESAMIENTO DE CERMICAS
La mayor parte de los productos de cermica tradicionales y de ingeniera se
fabricancompactando polvos o partculas en formas que posteriormente se
calientan a una temperatura suficientemente alta para que las partculas se
unan entre s. Los pasos bsicos del procesamiento de cermicas por
aglomeracin de partculas son:
1) preparacin del material
2)formacin o vaciado
3) tratamiento trmico por secado (que generalmente no se requiere) y
coccin por calentamiento de la pieza de cermica hasta una temperatura lo
bastante alta para que las partculas se unan.
Prensado
Este mtodo se usa comnmente para
productos tales como refractarios
estructurales y componentes electrnicos
de cermica. El prensado en seco se
puede definir como la compactacin de un
polvo granulado, con pequeas cantidades
de agua y/o un aglutinante orgnico, en un
molde. Despus del prensado en fro,
generalmente las piezas deben ser
sometidas a coccin (sinterizadas) para que
alcancen las propiedades requeridas de
resistencia y microestructura.
Prensado isosttico
En este proceso el polvo de cermica se carga en un contenedor hermtico
(llamado bolsa) flexible (generalmente de caucho) que se encuentra dentro
de una cmara de fluido hidrulico donde se aplica la presin. La fuerza de
la presin aplicada compacta uniformemente el polvo en todas direcciones,
de modo que el producto final toma la forma del contenedor flexible.
Despus de la presin isosttica en fro, la pieza debe ser sometida a
coccin (sinterizada) para alcanzar las propiedades y microestructura
requeridas. Las piezas de cermica manufacturadas por prensado isosttico
incluyen refractarios, ladrillos, aislantes para bujas de encendidoy
herramientas
Seccin transversal de un aislante de buja de
encendido en un molde de presin isosttica
Pasos en la fabricacin de un aislante
de buja de encendido por el mtodo
deprocesamiento isosttico.
a) Prensado tosco.
b) Aislante torneado (pulido).
c) Aislante cocinado.
d) Aislante terminado vidriado y
decorado.
e) Seccin transversal de una buja
de encendido automotriz armada,
mostrando la posicin del aislante.
vaciado de suspensin
El moldeo de vaciado de suspensin es conveniente para formar paredes
delgadas y formas complejas de grosor uniforme. El moldeo de lechada es
especialmente econmico para el desarrollo de partes y para tandas de
produccin cortas. Algunas variaciones recientes de los procesos de moldeo
de lechada son el moldeo a presin y al vaco, en el cual la suspensin se
moldea bajo presin o al vaco.
Extrusin
Este mtodo se usa comnmente
para producir, por ejemplo, ladrillos
refractarios, tubera de desages,
losetas acanaladas, cermicas
tcnicas y aislantes elctricos.

El medio ms usado es la mquina
de extrusin tipo vaco-barrena, en
la cual el material cermico
plstico (por ejemplo, arcilla y
agua) es forzado a pasar a travs
de un troquel de acero o aleacin
dura mediante una barrena
accionada por motor
Tratamientos trmicos
El tratamiento trmico es un paso
esencial en la fabricacin de la
mayora de los productos de
cermica. En esta subseccin se
considerarn los siguientes
tratamientos trmicos: secado,
sinterizado y vitrificacin.
Secado y extraccin del aglutinante
El propsito de secar la cermica es extraer el agua de la masa de cermica
plstica antes de su coccin a mayores temperaturas. Generalmente, el
secado para remover el agua se lleva a cabo a 100C o por abajo de esta
temperatura, y puede tardar hasta 24 horas en partes de cermicas grandes.
La mayora de los aglutinantes orgnicos se pueden eliminar de las partes
de cermica por calentamiento en un intervalo de 200 a 300C, aunque
algunos residuos de hidrocarburo pueden requerir un calentamiento a
temperaturas mucho ms altas.
Sinterizacin
El proceso por el cual pequeas partculas de un material son unidas entre s
por difusin en el estado slido se llama sinterizacin. En la fabricacin de
cermica, este tratamiento trmico da por resultado que un producto
compacto poroso se transforme en uno denso, coherente. La sinterizacin se
usa comnmente para producir formas de cermica a base de, por ejemplo,
almina, berilea, ferritas y titanatos.
Vitrificacin
Algunos productos de cermica, como porcelana, productos estructurales de
arcilla y algunos componentes electrnicos, contienen una fase vtrea. Esta
fase vtrea sirve como un medio de reaccin para que la difusin pueda
llevarse a cabo a una temperatura ms baja que en el resto del material
cermico slido. Durante la coccin de estos tipos de materiales cermicos,
se lleva a cabo un proceso denominado vitrificacin por el cual la fase
vtrea se funde y llena los espacios porosos del material. Esta fase vtrea
lquida puede reaccionar tambin con parte del material refractario slido
restante. Al enfriarse, la fase lquida solidifica una matriz vtrea o vidriada que
une entre s a las partculas no fundidas.
CERMICOS TRADICIONALES
Estos materiales se basan en silicatos minerales, slice y xidos minerales.
Los productos principales son el barro cocido (vasijas, vajillas, ladrillos y
mosaicos), cemento y abrasivos naturales tales como la almina. Estos
productos, y los procesos que se utilizan para fabricarlos, se remontan a
miles de aos. El vidrio tambin es un material cermico y con frecuencia se
le incluye en el grupo de los materiales cermicos tradicionales. El vidrio
debido a que su estructura vtrea o amorfa lo diferencia de los materiales
cristalinos mencionados (el trmino vtreo significa vidrioso, o que posee
caractersticas del vidrio).
Vasijas y vajillas
Incluye productos de vajillas que toda la gente usa: vasijas de barro,
cermica de gres y porcelana. La materia prima de estos productos es la
arcilla, por lo general combinada con otros minerales tales como slice y
feldespato. A la mezcla hmeda se le da forma y despus se cuece para
producir la pieza terminada.
La de barro es la menos refinada del grupo; incluye vasijas y productos
similares hechos en tiempos antiguos. La de barro es relativamente porosa y
con frecuencia glaseado. El glaseado involucra la aplicacin de un
recubrimiento superficial, por lo general una mezcla de xidos tales como
slice y almina, para hacer que el producto sea menos permeable a la
humedad y ms atractivo a la vista.
La cermica de gres tiene menor porosidad que el barro, lo que resulta de
un control de coccin ms elevadas. La porcelana se hornea a temperaturas
an mayores, lo que da a las piezas terminadas una superficie translcida
caracterstica de su alta calidad. La razn de esto es que gran parte del
material cermico ha sido convertido a la fase vtrea (se ha vitrificado), lo que
lo hace transparente en comparacin con la forma policristalina.
La porcelana moderna casi es la misma que la de China, y se produce por
medio de hornear los componentes, sobre todo arcilla, slice y feldespato, a
temperaturas an ms elevadas para obtener un material vtreo, denso y
muy duro. La porcelana se utiliza en una variedad de productos que van del
aislamiento elctrico a los recubrimientos de baeras. ms estrecho de los
ingredientes y temperaturas
Ladrillos y azulejos
Los ladrillos para la construccin,
tubera de arcilla, tejas no glaseadas
para techos y mosaicos para
drenajes, estn hechos de distintas
arcillas de bajo costo que contienen
slice y materiales arenosos que
existen en depsitos naturales
distribuidos con amplitud. Estos
productos reciben su forma por
presin (moldeo) y se cuecen a
temperaturas relativamente bajas.
Refractarios
Los refractarios cermicos con frecuencia tienen la forma de ladrillos, son
crticos en muchos procesos industriales que requieren de hornos y crisoles
para calentar o fundir materiales. Las propiedades tiles de los materiales
refractarios son su resistencia a las temperaturas elevadas, aislamiento
trmico y resistencia a la reaccin qumica con los materiales que se
hornean (por lo general metales fundidos). Como se dijo, no es raro que la
almina se utilice como cermica refractaria, junto con el slice. Otros
materiales refractarios incluyen los xidos de magnesio (MgO) y de calcio
(CaO). Es frecuente que la superficie refractaria tenga dos capas, y que la
exterior sea ms porosa porque eso incrementa las propiedades de
aislamiento.
Abrasivos
Los cermicos tradicionales que se emplean para hacer productos abrasivos
tales como ruedas de esmeril y papel de lija son la almina y el carburo de
silicio. Aunque el SiC es ms duro que aqulla (la dureza del SiC es 2 600
HV versus 2 200 HV de la almina), la mayora de esmeriles se basan en
Al2O3 debido a que da mejores resultados cuando se rebaja acero, que es el
metal ms usado. Las partculas abrasivas (granos de cermica) se
distribuyen en la rueda por medio de algn material aglutinante como laca,
resinas de polmeros o caucho. El uso de abrasivos en la industria involucra
la remocin de material, y la tecnologa de los esmeriles y otros mtodos de
abrasin para retirar material.
VIDRIO
El trmino vidrio es algo confuso porque describe tanto un estado de la
materia como un tipo de cermico. Como estado de la materia, se refiere a
una estructura amorfa, no cristalina, de un material slido. El estado vtreo
ocurre en un material al que no se da tiempo suficiente para que al enfriarse
a partir de la condicin de fundido se forme la estructura cristalina. Se
concluye que las tres categoras de los materiales de ingeniera (metales,
cermicos y polmeros) pueden adoptar el estado vtreo, aunque las
circunstancias de los metales para ello son muy raras.
Como un tipo de cermico, el vidrio es un compuesto inorgnico, no
metlico (o mezcla de compuestos) que se enfra hasta adquirir una
condicin rgida sin cristalizar; es un cermico que como material slido est
en estado vtreo.
El ingrediente principal en virtualmente todos los vidrios es el slice (SiO2), que se
encuentra en forma comn como cuarzo mineral en las areniscas y arenas slicas. El
cuarzo est presente en forma natural como sustancia cristalina, pero cuando se
funde y luego se enfra, forma slice vtreo. El vidrio de slice tiene un coeficiente de
expansin trmica muy bajo, y por ello es muy resistente al choque trmico.
A fin de reducir el punto de fusin del vidrio para hacer ms fcil su procesamiento y
controlar sus propiedades, la composicin de la mayora de vidrios comerciales
incluye otros xidos adems de slice. ste permanece como el componente
principal en esa clase de productos, por lo general entre el 50% y el 75% de los
productos qumicos totales. La razn de que en esos compuestos se utilice tanto el
SiO2 es porque es el mejor formador de vidrio. Se transforma de manera natural en
estado vtreo cuando se enfra desde el lquido, en tanto que la mayora de los
materiales cermicos se cristalizan al solidificarse.
Cermicos de ingeniera
El trmino nuevos cermicos se refiere a materiales cermicos creados en
forma sinttica durante las dcadas recientes, y por medio de mejoras en las
tcnicas de procesamiento que dan un control mayor sobre las estructuras y
propiedades de los cermicos. En general, los nuevos cermicos se basan
en compuestos distintos de silicato de aluminio en cantidades variables (el
que constituye el grueso de los materiales cermicos tradicionales). Los
nuevos cermicos son por lo general ms sencillos en cuanto a su qumica
que los tradicionales; por ejemplo, xidos, carburos, nitruros y boruros.
xidos cermicos
El xido ms importante de los nuevos cermicos es la almina. Aunque tambin se
le es tu dia en el contexto de los cermicos tradicionales, hoy da la almina se
produce en forma sinttica a partir de la bauxita, con un mtodo de horno elctrico.
Por medio del control del tamao de las partculas e impurezas, mejoras en los
mtodos de refinacin y la mezcla de cantidades pequeas de otros ingredientes
cermicos, se mejora en forma sustancial la resistencia e inflexibilidad de la almina,
en comparacin con su contraparte natural. La almina tambin tiene buena dureza
en caliente, baja conductividad trmica y alta resistencia a la corrosin. sta es una
combinacin de propiedades que estimulan una variedad de aplicaciones, inclusive
[12]: abrasivos (esmeriles de arena), biocermicos (huesos y dientes artificiales),
aislantes elctricos, componentes electrnicos, ingredientes de aleacin del vidrio,
ladrillos refractarios, insertos para herramientas de corte (vase la seccin 23.2.5),
aislante de buja y componentes de ingeniera (vase la figura 7.1).
Carburos
Los carburos cermicos incluyen los carburos de silicio (SiC), tungsteno (WC), titanio (TiC), tantalio (TaC) y
cromo (Cr3C2). Aunque es un cermico hecho por el hombre, los mtodos para su produccin se desarrollaron
hace un siglo, y por ello generalmente se le incluye en el grupo de los cermicos tradicionales. Adems de su
empleo como abrasivo, otras aplicaciones del SiC incluyen elementos de resistencia al calentamiento y aditivos
para la fabricacin de acero.
Se valora al WC, TiC y TaC, por su dureza y resistencia al desgaste en herramientas de corte y otras
aplicaciones que requieren de esas propiedades.
El carburo de tungsteno fue el primero que se cre y es el material ms importante y de mayor uso de su
grupo. El WC se produce en forma comn por medio de carburar polvos de tungsteno que han sido reducidos a
partir de minerales de tungsteno, tales como la wolframita (FeMnWO4) y la scheelita (CaWO4).
El carburo de titanio se produce con la carburacin de los minerales rutilo (TiO2) o ilmenita (FeTiO3).
El carburo de tantalio se hace carburando ya sea polvos de tantalio o pentxido de tantalio (Ta2O5).
El carburo de cromo es ms apropiado para aplicaciones en las que son importantes la estabilidad qumica y la
resistencia a la oxidacin. El Cr3C2 se prepara con la carburacin del xido de cromo (Cr2O3) como
componente inicial. En todas estas reacciones la fuente usual de carbono es el negro de humo.
Excepto para el SiC, cada carburo de los que se estudian aqu debe
combinarse con un aglutinante metlico como el cobalto o nquel, a fin de
fabricar un producto slido til. En efecto, los polvos de carburo adheridos en
una matriz metlica crean lo que se conoce como carburo cementado, que
es un material compuesto, se trata en especfico de cermet (abreviacin de
cermica y metal). En la seccin 9.2.1 se estudian los carburos cementados
y otros cermets. Los carburos tienen poco valor para la ingeniera, excepto
como constitutivos de un sistema compuesto.
Nitruros
Las nitruros importantes para los cermicos son el de silicio (Si3N4), el de
boro (BN) y el de titanio (TiN). Como grupo, las cermicas de nitruros son
duras y frgiles, y se funden a temperaturas altas (pero por lo general no
tanto como las de los carburos). Lo normal es que sean aislantes elctricos
el TiN es una excepcin.
El nitruro de silicio
promete en aplicaciones estructurales de alta temperatura. El Si3N4 se oxida
a alrededor de 1 200 C (2 125 F) y se descompone en cuanto a su qumica
a los 1 900 C (3 400 F). Tiene baja expansin trmica, buena resistencia al
choque y al agrietamiento trmicos, y resiste la corrosin de los metales no
ferrosos fundidos. Estas propiedades hacen a este cermico apto para
aplicaciones en turbinas de gas, motores de cohete y crisoles para fundir.
El nitruro de boro
existe en varias estructuras, en forma parecida al carbono. Las formas
importantes del BN son 1) hexagonal, similar al grafito, y 2) cbica, como el
diamante; en realidad, su dureza es comparable a la del diamante. Esta
ltima estructura se conoce con los nombres de nitruro de boro cbico y
borazon, que se simboliza como cBN, y se produce por medio de calentar
BN hexagonal en condiciones de presin muy elevada. Debido a su dureza
extrema, las aplicaciones principales del cBN son en herramientas de corte
(vase la seccin 23.2.6) y los esmeriles (vase la seccin 25.1.1). Es
interesante que no compita con las herramientas de corte y esmeriles
hechos de diamante. ste es apropiado para maquinar y esmerilar lo que no
sea acero, en tanto que el cBN es adecuado para trabajar el acero.

El nitruro de titanio
tiene propiedades similares a las de los dems nitruros del grupo, excepto
por su conductividad elctrica, pues es conductor. El TiN tiene dureza
levada, buena resistencia al desgaste y bajo coeficiente de friccin con los
metales ferrosos. Esta combinacin de propiedades hace que el TiN sea un
material ideal como recubrimiento de superficies de herramientas de corte. El
recubrimiento es de slo alrededor de 0.006 mm (0.0003 in) de espesor, de
modo que las cantidades de material que se utilizan para esta aplicacin son
bajas.
Un material cermico nuevo relacionado con el grupo del nitruro, y tambin
con los xidos, es el cermico de oxinitruro llamado sialon. Consiste en los
elementos silicio, aluminio, oxgeno y nitrgeno; y su nombre se deriva de
ellos: Si-Al-O-N. Su composicin qumica es variable, una comn es
Si4Al2O2N6. Las propiedades del sialon son similares a las del nitruro de
silicio, pero resiste mejor que el Si3N4 la oxidacin a temperaturas elevadas.
Su aplicacin principal es para herramientas de corte, pero sus propiedades
lo hacen apropiado para otras aplicaciones de alta temperatura que se
desarrollen en el futuro.
variedad de productos y aplicaciones que se
basan en los cermicos incluye los siguientes:

Productos de arcilla para la construccin, tales como ladrillos, tubos de arcilla y
mosaicos para la construccin.
Cermicos refractarios, capaces de utilizarse en aplicaciones de alta temperatura
tales como muros de hornos, crisoles y moldes.
Cemento para concreto, se emplea para la construccin y carreteras (el concreto
es un material compuesto, pero sus componentes son materiales cermicos).
Productos de lnea blanca, incluyen vajillas, cermica de gres, porcelana china,
fina y otros artculos de mesa, con base en mezclas de arcilla y otros minerales.
Vidrio, se utiliza en botellas, anteojos, lentes, cubiertas para ventanas y focos.
Fibras de vidrio, para lana aislante trmica, plsticos reforzados (fibra de vidrio) y
lneas de comunicacin de fibras pticas.
Abrasivos, tales como xido de aluminio y carburo de silicio.
Herramientas para cortar materiales, que incluyen carburo de tungsteno, xido de
aluminio y nitruro de boro cbico.
Aislantes cermicos, que se emplean en aplicaciones tales como componentes de
transmisin elctrica, encendedores y sustratos de chips para la microelectrnica.
Cermicos magnticos, por ejemplo, en memorias de computadora.
Combustibles nucleares, con base en xido de uranio (UO2).
Biocermicas, incluyen materiales que se usan para hacer dientes y huesos
artificiales.

variedad de productos y aplicaciones que se
basan en los cermicos incluye los siguientes:

Aplicaciones
Los productos de cermicas tcnicas se utilizan para una amplia variedad de
tecnologias :
Aeroespacial : Materiales ligeros de alta resistencia mecnica y de alta temperatura para
motores, aviones, revestimientos de lanzadera espacial,...etc
Automatismo : Sensores, componentes de alta temperatura
Biomedica : Huesos, dientes, materiales de implante
ptica/Fotnica : Fibras pticas, amplificadores laser, lentes, ..etc
Electrnica : Condensadores, sustratos de circuito integrado, aislantes,..etc
Energa : Celdas de combustible slidas, combustible nuclear
Works Cited
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