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El documento proporciona un resumen de la historia y propiedades del PVC. El PVC fue sintetizado por primera vez en 1835 y comenzó a producirse comercialmente en 1931. Existen diferentes métodos de polimerización como suspensión, emulsión y masa. El PVC tiene propiedades como resistencia química e aislamiento eléctrico que lo hacen útil para una variedad de aplicaciones como tuberías y recubrimientos.
El documento proporciona un resumen de la historia y propiedades del PVC. El PVC fue sintetizado por primera vez en 1835 y comenzó a producirse comercialmente en 1931. Existen diferentes métodos de polimerización como suspensión, emulsión y masa. El PVC tiene propiedades como resistencia química e aislamiento eléctrico que lo hacen útil para una variedad de aplicaciones como tuberías y recubrimientos.
El documento proporciona un resumen de la historia y propiedades del PVC. El PVC fue sintetizado por primera vez en 1835 y comenzó a producirse comercialmente en 1931. Existen diferentes métodos de polimerización como suspensión, emulsión y masa. El PVC tiene propiedades como resistencia química e aislamiento eléctrico que lo hacen útil para una variedad de aplicaciones como tuberías y recubrimientos.
ANTECEDENTES DEL PVC El VCM fue sintetizado por Regnault 1835 Bauman estudio la reaccin de los haluros de vinilo y acetileno 1872 Plausen descubri la forma de polimerizar PVC a partir del acetileno seco 1921 Planta Bitterfield la produccin de PVC s comenz a hacer en escala comercial 1931 El mercado del PVC era de 16.4% 1970 La cifra haba subido a 17.8% 1980 FORMULA Estructura Estructuralmente, el PVC es un polmero vinlico. Es similar al polietileno, con la diferencia de que cada dos tomos de carbono, uno de los tomos de hidrgeno est sustituido por un tomo de cloro. MTODO DE POLIMERIZACIN Compuesto Polimerizacin qumica Los mtodos de polimerizacin industrial Suspensin Emulsin Masa Solucin suspencin Es el proceso ms importante para la obtencin de poli cloruro de vinilo, ya que el 80% de la produccin mundial se obtiene por esta tecnologa. La polimerizacin se efecta en autoclaves, en las que se cargan el agua (desmineralizada o de alta calidad controlada), el agente de suspensin (coloide protector), el iniciador (catalizador), buffers y seguidamente el monmero bajo presin. El contenido del autoclave se calienta hasta la temperatura de polimerizacin empleando una mezcla de vapor y agua en la camisa que la recubre. Una vez alcanzada la temperatura prefijada, comienza la polimerizacin y el calor del proceso se desarrolla gradualmente. Este calor se elimina mediante la circulacin de agua enfriada por la camisa del autoclave. Al concluir con la polimerizacin y descargar el autoclave tendremos un slido con alto contenido de humedad, la que se debe eliminar. Emulsin Fue el primer mtodo desarrollado industrialmente. Da lugar a polmeros muy uniformes, con grandes rendimientos en la polimerizacin y permite obtener stos en forma de ltex, muy aptos para operaciones de transformacin posterior. El uso de un medio acuoso en la polimerizacin en emulsin, que como todas las polimerizaciones de compuestos vinlicos es muy exotrmica, asegura la disipacin de calor de las reas individuales de reaccin. Esto permite mantener la constancia de temperatura sin cuidados especiales. Masa Hay dos fases diferentes en el proceso; primero la formacin de partculas en una fase lquida y luego el crecimiento de las mismas en una fase esencialmente slido en polvo. Los requerimientos de agitacin en las dos fases son diferentes, cada etapa debe ser realizada en reactores distintos. Solucin Requiere un solvente orgnico como medio donde se produce la polimerizacin. No tiene desarrollo comercial significativo y solo se lo conoce en aplicaciones muy particulares. El principal valor de los polmeros obtenidos por este medio es que por no necesitar el proceso el agregado de tenso activos, se obtienen resinas que dan lacas muy transparentes. EL MERCADO DEL PVC EN EL MUNDO Precios PVC Mxico PVC rgido (para tuberas) Costo por tonelada $ 10,200 PROPIEDADES DEL PVC Propiedades Fsicas Forma y tamao de la partcula Su forma es esfrica y en algunos casos tiene similitud a la de una bola de algodn. El tamao vara segn se trate de resina de suspensin o de pasta. Porosidad de la partcula A mayor porosidad, mayor facilidad de absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado y eliminando la posibilidad de que aparezcan ojos de pescado en el producto terminado. Peso molecular Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento de las resinas sern ms bajas sern ms fcilmente procesables, las propiedades fsicas en el producto terminado, tales como la tensin y la resistencia al rasgado, sern ms pobres; el brillo y la capacidad de aceptar ms carga ser mejor y la fragilidad a baja temperatura ser menor.
Gravedad especfica Los valores tpicos para la resina de suspensin tipo homopolmero son de 1.40 g/cc y para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40 g/cc. Los compuestos modifican su gravedad especfica al adicionar cargas o plastificantes. Estabilidad trmica A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. Caractersticas de procesabilidad La temperatura de fusin de la resina de suspensin homopolmero es de 140C la de copolmero de 130C. Al ser formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas aumentan hasta 160C y 180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para aumentar dicha temperatura, aunque unos lo hacen con mayor efectividad que otros. Propiedades elctricas Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo de resistividad volumtrica, el que tambin permite controlarla. Por ejemplo, tenemos que la resina 102 EP tiene una resistividad volumtrica de 2.0 ohms cm x 1012, a 95C, mientras que el compuesto Gen 11015 la tiene de 0.6 ohms- cm x 1012 a 95C. Propiedades organolpticas Es inodoro, inspido e inocuo, adems de ser resistente a la mayora de los agentes qumicos. Propiedades Qumicas El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano e insoluble en agua. Puede co-polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de distorsin. El PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y cidas; soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos. Tiene buena estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde en presencia de fuego; de otra forma, no lo sostiene y tiene buena resistencia a los efectos del medio ambiente, principalmente al ozono. Propiedades Mecnicas Resina de Pasta El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial mnima para comenzar el movimiento de un plastisol debe controlarse para cada tipo de formulacin, para que no gotee y no traspase la tela. Dilatancia es una viscosidad aparente que aumenta al aumentar la fuerza cortante; a menor cantidad de plastificante, mayor dilatacin. A altas velocidades de corte, se usa el remetro Severs, que da valores en gr de plastisol por 100 seg. Resina de suspensin Como resultados de la formulacin de resinas de suspensin, se obtienen compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu tambin existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene sus propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de transformacin (160C-180C).
ndice de viscosidad.- "Valor K"
Por qu el PVC y no otros plsticos? Los resultados alcanzados por los primeros plsticos incentivaron a los qumicos y a la industria a buscar otras molculas sencillas que pudieran enlazarse para crear nuevos polmeros. En la dcada de los 30, qumicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un termoplstico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece el polipropileno (PP). Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plstico duro y resistente al fuego. Los beneficios y caractersticas que hacen del PVC un polmero tan utilizado son: Resistente y liviano Versatilidad Estabilidad Longevidad Seguridad Reciclable Recuperacin de energa Buen uso de los recursos Rentable Aislante elctrico
TIPOS DE PVC PVC rgido Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de vinilo con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es resistente al impacto y estabilizado frente a la accin de la luz solar y efectos de la intemperie.
Otras ventajas de los plsticos de PVC rgido son: Bajo precio Alta resistencia mecnica Buena resistencia qumica Baja absorcin de agua Alta resistencia al impacto (debidamente formulado) Notables caractersticas de los tubos Buena resistencia a la intemperie No es combustible Buena rigidez Excelentes propiedades elctricas Buena apariencia superficial
Sus desventajas son:
Dificultades en el procesamiento por su inestabilidad Baja deflexin trmica Mala resistencia a la deformacin bajo carga esttica a temperaturas altas
PVC flexible Tambin llamado PVC plastificado. Los plsticos de policloruro de vinilo flexible incluyen una gran variedad de compuestos para moldeado, con una gran diversidad de propiedades y aplicaciones y que se procesan con casi todas las tcnicas de transformacin. El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con plastificantes, como ningn otro plstico. Para producir este verstil plstico, el polmero de cloruro de vinilo se combina con plastificante, estabilizador, relleno o carga y otros aditivos que dependen de las propiedades deseadas y del proceso que se utilice.
Adems tiene las siguientes cualidades: Buena resistencia qumica Buen costo/beneficio Alta tenacidad Buena resistencia ambiental Excelentes propiedades elctricas Se le puede volver conductor Buena apariencia superficial Se le puede limpiar fcilmente Se le puede impartir resistencia a la flama Amplia variedad de colores Puede ser brillante o mate
Sus desventajas son: Muy sensible al calor Poca resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos clorados Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar problemas de manchas, afloracin de aditivos Dificultades para procesarlo
Plastisol El plastisol es la mezcla de una resina (PVC), de un plastificante y otros aditivos que se encuentra en estado lquido a temperatura ambiente con propiedades visco-elsticas, es de color blanquecino (cuando no hay pigmento). Este compuesto, bajo la accin del calor (160 200 C), deja su estado lquido inicial para pasar a un estado slido, sin prdida de peso ni cambio de volumen notable. PROCESOS DE MOLDEADO Calandrado Extrusin Inyeccin Soplado Compresin o prensado Recubrimiento Inmersin Moldeo Rotacional Lecho fluidizado Aplicaciones del PVC El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones. Construccin Juguetes Automviles Empaque Medicina Electricidad y Electrnica IMPACTO AMBIENTAL DEL PVC Acciones sobre los artculos de PVC al trmino de su vida til Reciclado mecnico Reciclado qumico Reciclado con recuperacin de energa Recuperacin por sistema Viniloop. Disposicin segura en terrenos de relleno. Reciclado mecnico Este proceso no afecta la composicin qumica del polmero. Se efecta luego de separar otros materiales ( vidrio, caucho o metales ). Los productos de PVC elegidos son entonces molidos y lavados para reprocesarlos en nuevos productos. Reciclado qumico Este proceso es conducente a superar las limitaciones de las tecnologas de reciclado mecnico. Los materiales alcanzados por este tipo de tecnologa son mezclas de plsticos sin seleccionar o de productos diversos que no son separables econmicamente; se incluyen en este grupo cables, ropas vinlicas, laminados de muebles y calzados deportivos. Reciclado con recuperacin de energa Se incluyen los artculos que por razones de costo o salubridad, no pueden ni deben ser reciclados pero que pueden ser destinados a plantas de combustin para recuperacin de energa o simplemente incinerados. Recuperacin por sistema Viniloop Es un proceso que incluye molienda previa de los materiales y disolucin de los mismos para recuperar el PVC por precipitacin separacin y secado. Est diseado para artculos de PVC que contienen otros materiales, como por ejemplo cables, lonas, blisters, etc. Disposicin segura en terrenos de relleno Cualquiera que sea el proceso de recuperacin del PVC siempre existe una pequea fraccin no reciclable que se destina a relleno. Estudios independientes confirman que la presencia de PVC en ellos no constituye un riesgo para el medioambiente. Universidad Autnoma del estado de Mxico Unidad Acadmica Profesional Tianguistenco Elaborado por: Gutirrez Montao Leonardo Isaac Pelaez Castro Oliva Jennifer Ramrez Covarrubias Jorge Torres Jurez Arturo Vara lvaro Daniel Profesor: Ing. Hugo Manuel Morales Arellano Bibliografa http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/PVC/estruct_sintesis.html http://www.aniq.org.mx/eventos/Memorias/2011/Provinilo/Archivos/Ricardo%20 Moreno.%20Mexichem.%20Mercado%20del%20PVC%20Mexico.pdf http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pvc/propiedades.html http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pvc/tiposdepvc.html http://www.assa.es/documentos/20111121135853.pdf http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pvc/impactoambiental.html http://www.aniq.org.mx/provinilo/aplicaciones.asp Introduccin a la Qumica de Los PolmerosEscrito por Raimond B. Seymour,Charles E. Carraher http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&guia=104 &giro=10&ins=981 http://vipal.gadbrivia.com.br/neoforma/esp/pvc.asp http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/extrusion/caracteristicas.htm