1

TECNOLOGAS DE ENDULZAMIENTO

UNA MIRADA MS AMPLIA

2das J ornadas Tcnicas sobre
Acondicionamiento del Gas Natural
El Calafate, 30 de septiembre al 3 de octubre de 2008
Autores

Ing. Marco Bergel

Ing. Ignacio Tierno
2
Tecnologas de endulzamiento

Situacin en la regin: CO
2
principal contaminante
Amplia variedad de procesos disponibles

Introduccin
3
Clasificacin de tecnologas de endulzamiento
Introduccin
Mecanismo de
remocin de CO2
Tipo de proceso Tecnologa Nombre comercial
Aminas
MEA, DEA, MDEA, DIPA,
DGA, Solventes formulados
Carbonato de potasio
Benfield, Catacarb,
Giammarco-Vetrocoke, etc.
No regenerativo, continuo
(arreglo usual: lead/lag)
Hidrxido de sodio -
Absorcin fsica Regenerativo continuo Solventes fsicos
Selexol, Rectisol, Purisol,
Fluor Solvent, IFPexol, etc.
Absorcin fsico-qumica Regenerativo continuo Solventes fsico-qumicos
Sulfinol, Ucarsol LE 701, 702
& 703, Flexsorb PS, etc.
Adsorcin fsica
Regenerativo continuo
(secuencia de
adsorcin/desorcin)
Tamices moleculares
Z5A (Zeochem), LNG-3
(UOP), etc.
Permeacin Continuo Membranas
Separex, Cynara, Z-top,
Medal, etc.
Regenerativo continuo
Absorcin qumica
4
Seleccin de tecnologas
Enfoque tradicional

Seleccin:
% de gas cido en
gas de entrada
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
LECHOS SLIDOS Y
SECUESTRANTES
AMINAS
PRIMARIAS Y
SECUNDARIAS
AMINAS
TERCIARIAS
CARBONATO DE
POTASIO
SOLVENTES
F SICOS
MEMBRANAS
C
o
n
t
e
n
i
d
o

d
e

G
a
s

c
i
d
o
,

C
O
2
+
H
2
S

V
o
l
%





5
Seleccin de tecnologas
Enfoque tradicional

Seleccin:
% de gas cido en
gas de entrada
% de gas cido en
gas tratado
Presin parcial de
gas cido en gas
de entrada/tratado
Permite descartar
ciertos procesos.
Seleccin definitiva?
6
Seleccin de tecnologas
Enfoque propuesto

Incorporar criterios adicionales:
Integracin con unidades ubicadas aguas arriba /
aguas abajo
Mtodo de disposicin del gas cido
Ubicacin, costo de la energa, escala
Otras restricciones del proyecto
Realizar una comparacin econmica entre
alternativas pre-seleccionadas segn los criterios
mencionados.
La seleccin ptima puede ser diferente a la que surge
de un primer anlisis.
7
Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas arriba Compresin

Endulzamiento:
generalmente 1
er
etapa
de procesamiento
Tecnologas: se
benefician a mayores
presiones de trabajo
Excepcin: unidades de
aminas (P > 40 bar,
CO
2
> 10%, bajo H
2
S)
Endulzamiento
Endulzamiento
Dnde comprimir ?
8
Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas abajo Especificaciones

% de CO
2
a alcanzar:
Deshidratacin / ajuste de punto de roco de HC:
especificacin gas de venta
Recuperacin de lquidos (turboexpansin):
especificacin gas de venta / contenido de CO
2

en la corriente de C2 / solidificacin CO
2

Generacin:
admite % de CO
2
mucho mayores

9
Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas abajo
Proceso Gas tratado Gas cido residual
Aminas Saturado en agua Saturado en agua
Carbonato de potasio Saturado en agua Saturado en agua
Solventes fsicos Deshidratado
(vara segn
regeneracin)
Solventes mixtos Cercano a saturacin Saturado en agua
Membranas;
Pre-tratamiento:
Calentamiento Deshidratado Sub-saturado
Refrigeracin (mecnica,
JT)
Deshidratado Sub-saturado
Adsorcin (TSA) Seco Seco
Adsorcin fsica Seco
(vara en la
regeneracin)
No regenerable (batch) Saturado en agua (en solucin acuosa)
Sino: incluir costo
adicional de
deshidratacin al
comparar
alternativas en
igualdad de
condiciones
Endulzamiento Deshidratacin
Ajuste de punto
roco de HC
?
GAS DE
ENTRADA
GAS
TRATADO
GAS
CIDO
10
Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas abajo
Endulzamiento Deshidratacin
Ajuste de punto
roco de HC
?
GAS DE
ENTRADA
GAS
TRATADO
GAS
CIDO
Posibilidad de integrar procesos:
Solventes fsicos
Membranas con pre-tratamiento por adsorcin (TSA)
Membranas con pre-tratamiento por refrigeracin
mecnica o JT
11
Seleccin de tecnologas

Venteo
Legislacin ambiental local (especialmente H
2
S)
Quema
PCI > 150 BTU/SCF, si no agregar gas combustible
Utilizacin como gas combustible
Tpicamente: gas permeado de 1er etapa membranas
(verificar PCI requerido)
Re-inyeccin
~ cero emisiones de CO
2
; gran incremento en costo
Disposicin de gas cido
12
120
130
140
150
160
170
180
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
% de HC en gas cido
P
r
e
s
i

n

d
e

i
n
y
e
c
c
i

n

(
b
a
r
)
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
D
e
n
s
i
d
a
d

/

P
o
t
e
n
c
i
a

d
e

I
n
y
e
c
c
i

n
Presin de Inyeccin Potencia de Inyeccin (relativo a HC = 0%)
Densidad (relativo a HC = 0%)
Seleccin de tecnologas
Disposicin de gas cido Inyeccin

Membranas:
Ms caudal y
menos densidad
por prdida de
HC mayor
potencia (an
obteniendo
permeado a
mayor presin)

Gas cido
de aminas
Membranas
2 etapas
Membranas
1 etapa
13
Seleccin de tecnologas
Costo de la energa

Comparacin:
Gas a alta
presin,
15% CO
2
,
5 MMSCMD
Costos
operativos
en 15 aos,
valorizando
prdidas de
HC = gas de
venta
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5
PRECIO DEL GAS [ U$D / MMBTU ]
C
O
S
T
O

T
O
T
A
L

(
V
A
N
)

[

M
M

U
$
D

]
















VAN UNIDAD DE AMINAS VAN UNIDAD DE MEMBRANAS
VAN UNIDAD DE MEMBRANAS DE 2 ETAPAS VAN SISTEMA HBRIDO
14
Seleccin de tecnologas
Costo de la energa Gas cido como gas combustible

Polticas
ambientales
no siempre
lo permiten
Se debe
contar con
importante
consumidor
de gas
combustible
Comparacin: cambia sensiblemente re-utilizando 100%
del gas cido como combustible
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5
PRECIO DEL GAS [ U$D / MMBTU ]
C
O
S
T
O

T
O
T
A
L

(
V
A
N
)

[

M
M

U
$
D

]
















VAN UNIDAD DE AMINAS VAN UNIDAD DE MEMBRANAS
VAN UNIDAD DE MEMBRANAS - PERMEADO COMO GC VAN UNIDAD DE MEMBRANAS DE 2 ETAPAS
VAN SISTEMA HBRIDO - PERMEADO COMO CG VAN SISTEMA HBRIDO
15
Seleccin de tecnologas
Economa de escala
0
10
20
30
40
50
60
0,25 0,75 1,25 1,75 2,25
CAUDAL [MMSCMD]
C
A
P
E
X

[
M
M
U
S
D
]
Aminas Membranas
CAPEX ~ A x Q
CAPEX ~ A x Q
0.6
16
Seleccin de tecnologas
Otros factores

Otros contaminantes (H
2
S, etc.)
Ubicacin de las instalaciones; necesidad de
supervisin
Poltica ambiental, legislacin vigente
Preferencias de la empresa de produccin
17
Ampliaciones para mayor remocin de CO
2

Cambios en remocin de CO
2
: mayor concentracin
(pronsticos), gas dulce disponible para blending
Aplicacin al caso venezolano: reduccin
escalonada en la especificacin de CO
2





Qu tecnologas permitirn cumplir estos objetivos?
Flexibilidad ante cambios en remocin

Contaminante Unidades Venezuela
Actual: 8.5
2009: 6.5
2011: 4
2013: 2
CO2 % mol
Flexibilidad para Ampliaciones
18
Membranas

Naturaleza modular fcil agregar rea
Para un determinado caudal, el tamao de la
unidad depende de la reduccin porcentual de CO
2
de forma aproximadamente lineal
Buena flexibilidad para expansiones pero
incremento en las prdidas de HC
Aminas

El tamao de la unidad depende de la cantidad
absoluta de CO
2
removido
Poca flexibilidad para ampliaciones

Flexibilidad para Ampliaciones
19
Sistemas hbridos

Membranas seguido de Aminas
Permiten aprovechar las ventajas intrnsecas de
cada proceso
Confiabilidad operativa de Aminas y facilidad
para alcanzar bajas espec de CO
2
Flexibilidad frente a expansiones de las
Membranas y ventajas para remocin bulk
Reutilizacin del permeado de membranas como
gas combustible (ej. para regeneracin de aminas)
Flexibilidad para Ampliaciones
20
Sistemas hbridos, una opcin
Escalonamiento de inversiones en 2 etapas: 1era
etapa aminas, 2da etapa membranas
Aspecto clave:
Aminas
Concentracin
ptima
Cumplir
especificaciones
antes de agregar
membranas
Membranas Aminas
Alternativa: realizar 1ero la instalacin de las
membranas. Menor CAPEX durante la 1era
etapa puede aventajar las prdidas de HC
??% CO2 2% CO2
Flexibilidad para Ampliaciones
21
Bases del estudio

Seleccionar la tecnologa de endulzamiento para:
Caudal de gas > 3 MMSCMD
15% de CO
2
de entrada
2% de CO
2
de salida
Pentrada = 40 barg
Pentrega = 80 barg

Caso de Estudio
Compresin
requerida
22
Consideraciones adicionales

Capex y Opex a 15 aos
Costo de gas natural = 2 U$D / MMBTU
Prdidas de hidrocarburo valorizadas como
gas de venta
Reinyeccin de gas cido
Caso de Estudio
23
Alternativas preseleccionadas

Endulzamiento en AP o BP?
8 alternativas preseleccionadas

Caso de Estudio
Aminas Aminas AP Aminas BP
Membranas 1 etapa Membranas 1 et. AP Membranas 1 et. BP
Membranas 2 etapas Membranas 2 et. AP Membranas 2 et. BP
Hbrido (membr. 1 et. + aminas) Hbrido AP Hbrido BP
Condiciones
Proceso
Alta presin Baja presin
24
Comparacin de alternativas

Caso de Estudio
Valor Actual Neto - Casos de Tratamiento
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
110%
120%
130%
140%
150%
160%
170%
180%
190%
Aminas
AP
Membranas
1 et.
AP
Membranas
2 et.
AP
Hbrido
AP
Aminas
BP
Membranas
1 et.
BP
Membranas
2 et.
BP
Hbrido
BP
CAPEX OPEX Prdida HC
Caso Base: Aminas AP
25
Comparacin de alternativas - Composicin CAPEX

Caso de Estudio
Composicin de CAPEX - Casos de Tratamiento
0
20
40
60
80
100
120
Aminas
AP
Membranas 1et.
AP
Membranas 2 et.
AP
Hbrido
AP
Aminas
BP
Membranas 1et.
BP
Membranas 2 et.
BP
Hbrido
BP
Compresin BP a AP Unidad de aminas Membranas Pre-tratamiento membranas
Compresin de reciclo Compresin gas cido Deshidratacin (TEG)
Caso Base: Aminas AP
26
Comparacin de alternativas

Caso de Estudio
Prdidas de hidrocarburos
0
5
10
15
20
25
Aminas
AP
Membranas
1 et.
AP
Membranas
2 et.
AP
Hbrido
AP
Aminas
BP
Membranas
1 et.
BP
Membranas
2 et.
BP
Hbrido
BP
%

d
e
l

p
o
d
e
r

c
a
l
o
r

f
i
c
o

d
e
l

g
a
s

d
e

e
n
t
r
a
d
a
27
Comparacin de alternativas

Caso de Estudio
Permeado como gas combustible (GC)
0
5
10
15
20
25
Membranas 1et.
AP
Permeado como GC
Hbrido
AP
Permeado como GC
Membranas 1et.
BP
Permeado como GC
Hbrido
BP
Permeado como GC
%

p
o
d
e
r

c
a
l
o
r

f
i
c
o

d
e
l

g
a
s

d
e

e
n
t
r
a
d
a
Permeado producido Permeado consumido Permeado en exceso
28
Utilizacin del permeado como gas combustible

El permeado exceda la demanda de gas
combustible
No se consider ninguna utilizacin del permeado
como gas combustible: generaba un incremento
notable de emisiones de CO
2

El siguiente grfico considera:

Re-utilizacin total del permeado como gas
combustible (para membranas)
No se re-inyecta el gas cido (para aminas)
IGUALDAD DE
CONDICIONES
Caso de Estudio
29
Re-utilizacin total del permeado

Caso de Estudio
Valor Actual Neto - Casos de Tratamiento
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
110%
120%
Membranas 1 et.
AP
Permeado como GC
Aminas
BP
Membranas 1 et.
BP
Permeado como GC
CAPEX OPEX
30
Las conclusiones y las lecciones aprendidas

Preseleccionar alternativas posibles
Considerar la interaccin con otras unidades de
tratamiento
Seleccionar primero la tecnologa, luego
optimizarla
Agilizar el proceso de seleccin
Consultor con experiencia en endulzamiento
para agilizar el proceso

Conclusiones
31


Gracias!

Preguntas?