minerales metlicos y

siderugicos
Sofa Basilio .
Jos Ochoa.
Paco Galindo.
David Manica.
Minerales Metlicos
Que son : son compuestos inorgnicos que posee una composicin qumica definida.

Los minerales metlicos son importantes en el mundo moderno, puesto que representan la
materia prima para la obtencin de los metales; estos minerales generalmente no forman
rocas y se encuentran en pequeas cantidades, lo cual crea la necesidad de
hacer minas para llegar a ellos
Minerales Metlicos
Cuando se extraen, suelen salir unidos a fragmentos de rocas, donde se denomina mena al mineral del cual se extrae
el metal y ganga a la roca acompaante.
Las propiedades de los minerales metlicos, son las mismas presente en todos los minerales (metlicos y no metlicos),
Lo cual se refiere a:
dureza
brillo
color
conductividad
densidad
tenacidad
exfoliacin
Esto forma, esta ultima relacionada con la forma de los cristales.
Minerales Metlicos
Cabe destacar que una de las propiedades que solo presenta este grupo mineral, en
algunos casos ,es la magntica, ejemplo de ellos se puede mencionar la magnetita.

Entre de los minerales metlicos mas importantes, se pueden agrupar en una modesta lista,
los mas difundidos en funcin de su importancia econmica y del aprovechamiento del
hombre, por lo tanto tenemos
Ventajas de Minerales Metlicos
La mayora de los minerales metlicos son muy fuertes, tienen puntos de fusin muy altos y
son excelentes conductores de la electricidad. Adems, tienen la propiedad de la
maleabilidad, esto significa que pueden ser golpeados, presionados en lminas delgadas y
tener diversas formas.
Por otra parte, se considera que los minerales metlicos pueden ser suministrados a mayor
escala que los combustibles fsiles, puesto que se forman a partir de procesos tectnicos
que incluyen la mayora de las superficies terrestres y en cambio, los combustibles fsiles se
limitan a formarse en zonas donde existen formas de vida basadas en el carbono. Pese a
que son recursos no renovables en trminos humanos, stos no podran terminar con las
fuentes, puesto que su cantidad es mayor que la demanda.

Desventajas de Minerales Metlicos
Los minerales metlicos inciden negativamente en el medio ambiente. Por ejemplo, la
prctica de la minera a cielo abierto ocasiona que grandes zonas queden sin flora y fauna,
y que los paisajes ridos sean lo ms comn. Muchos residuos de la extraccin de los
metales son vertidos irresponsablemente en el suelo y esto crea grandes vertederos de
escombros, adems de que los compuestos txicos de algunos metales pueden ocasionar
la muerte de especies silvestres.
Y nadie dijo que la minera es fcil. La exploracin minera requiere la bsqueda en enormes
extensiones de tierra para encontrar en ocasiones slo pequeos depsitos de minerales
metlicos

Futuros Minerales Metlicos
Resultan recursos casi inagotables ya que es poco probable que se terminen a corto plazo,
por lo que seguirn utilizndose hasta dentro de muchos aos. Tienen un papel importante
en la economa y la historia de cada pas. Todava existen yacimientos recin descubiertos y
muchos ms sin descubrir an, as que la situacin implica mucho trabajo y energa.
Lista
Hierro
Oro
Platino
Nquel
Cobre
Aluminio
Cromo
Selenio
Plomo
Uranio
Vanadio
Siderurgias Integrales y Aceras

Se denomina siderurgia o siderurgia integral a una planta industrial dedicada al proceso
completo de producir acero a partir del mineral de hierro, mientras que se denomina
acera a una planta industrial dedicada exclusivamente a la produccin y elaboracin
de acero partiendo de otro acero o de hierro.
Siderurgia o Siderrgicos

Es la tcnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de ste o
de sus aleaciones. El proceso de transformacin del mineral de hierro comienza desde su
extraccin en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma
de xidos, hidrxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los ms utilizados por la siderurgia son
los xidos, hidrxidos y carbonatos.
Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales contienen elementos
indeseados denominados gangas. Parte de la ganga puede ser separada del mineral de
hierro antes de su envo a la siderurgia, existiendo principalmente dos mtodos de
separacin

Imantacin: consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de modo que
aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y caigan separadas de
las otras rocas, que precipitan en un sector aparte. El inconveniente de este proceso
reside en que la mayora de las reservas de minerales de hierro se encuentra en forma de
hematita, la cual no es magntica.
Separacin por densidad: se sumergen todas las rocas en agua, la cual tiene una
densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El inconveniente de este
mtodo es que el mineral se humedece siendo esto perjudicial en el proceso siderrgico.

Hierro Dulce
Se denomina hierro dulce al hierro cuyo contenido en carbono es inferior al 0,1 %. En estas
condiciones puede considerarse qumicamente puro.
Es un material de color plateado, de gran permeabilidad magntica, dctil y maleable.
Admite la forja, por lo que tambin se le denomina hierro forjado. Puede obtenerse por
procedimientos electrolticos, a partir de baos de sulfato y cloruro de hierro. El material que
resulta se emplea para conduccin elctrica por su baja resistividad.
Sin embargo, resulta muy poroso, se oxida con gran facilidad y presenta con frecuencia
grietas internas que lo hacen poco til para otras aplicaciones industriales
Proceso de produccin

El acero es una aleacin de hierro y carbono. Se produce en un proceso de dos fases.
Primero el mineral de hierro es reducido o fundido con coque y piedra pmez, produciendo
hierro fundido que es moldeado como arrabio o conducido a la siguiente fase como hierro
fundido. La segunda fase, la de aceracin, tiene por objetivo reducir el alto contenido de
carbono introducido al fundir el mineral y eliminar las impurezas tales como azufre y fsforo,
al mismo tiempo que algunos elementos como manganeso, nquel, hierro o vanadio son
aadidos en forma de ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado.
En las instalaciones de colada y laminacin se convierte el acero bruto fundido en lingotes o
en laminados; desbastes cuadrados (gangas) o planos (flog) y posteriormente en perfiles o
chapas, laminadas en caliente o en fro

Tratamientos trmicos de los aceros
Variando el calentamiento/enfriamiento se pueden modificar las propiedades de los aceros al
carbono.

Tipos de tratamientos:
Recocido: Recalentamiento del acero para reducir las tensiones producidas por el trabajo en
fro.
Normalizado: Calentamiento y enfriamiento al aire para refinar la estructura e incrementar la
resistencia.
Templado: enfriamiento rpido (en agua) del acero en forma austentica. Produce martensita
que es muy dura.
Revenido: Calentamiento de un acero templado a bajas temperaturas para hacerlo ms
blando y dctil
Conformacin de productos de acero
Son las tcnicas para obtener productos de acero.
Trabajo en fro: deformacin a baja temperatura. Produce un desplazamiento de las
dislocaciones y el aumento de la resistencia (endurecimiento). Tcnicas: laminado, extrusin,
trefilado, plegado,
Trabajo en caliente: Deformacin a temperatura superior a la de recristalizacin del acero.
Se puede deformar a tensin constante (plastificacin).
Moldeado: se vierte el acero en estado lquido en un molde y se deja enfriar
Durabilidad de metales siderrgicos

Los metales pueden sufrir degradacin por diferentes fenmenos:
Oxidacin: por combinacin con oxgeno. Se forman costras de xido metlico que
pueden ser impermeables y proteger al metal (cobre) o permeables .
Corrosin: Debida a la exposicin de los metales a los agentes ambientales (humedad,
CO2 o sales) o a la presencia de otros metales con diferente electronegatividad.
Fuego: Plastificacin con la temperatura.
Proteccin de metales siderrgicos
Existen diferentes agentes que pueden afectar a la durabilidad (oxidacin + corrosin,
fuego)
Proteccin contra agentes ambientales
1. Evitando el contacto entre metales diferentes. (Interposicin de lminas polimricas o
materiales con menor electronegatividad)
2. Modificando su Composicin (Acero inox. )
3. Mediante Tratamientos superficiales:
Recubrimientos electrolticos (galvanizado)
Pinturas y lechadas (reposicin peridica)
Proteccin contra fuego: recubrimientos y pinturas


Aceros inoxidables
El acero inoxidable contiene como mnimo un 10,5% de cromo, menos del 1,2% de carbono
y otros componentes de aleacin.
El cromo le da la resistencia a la corrosin (crea sobre la superficie una capa de xido de
cromo).
Los ms importantes son:
Ferrticos: no contiene nquel
Austenticos: Contiene niquel. Elevada ductilidad.
Martensticos: Mayor resistencia mecnica pero baja resistencia a la corrosin.
Dplex: caractersticas del acero inoxidable austentico y de las del acero al carbono.
resistencia elevada a la corrosin y elevadas caractersticas mecnicas