dentro de las medidas proteccin industrial

para combatir la corrosin son:

presencia de elementos de adicin en la
aleaciones
tratamientos trmicos
inhibidores que se adicionan a soluciones
corrosivas
recubrimiento superficial
proteccin catdica

ALEACIONES

Estas aleaciones qumicamente

son las mas resistentes a la
corrosin, y es el ms caro. Un
buen ejemplo de ello es el ACERO
INOXIDABLE , una aleacin de
hierro con cromo o con nquel.
Esta aleacin est totalmente a
prueba de oxidacin e incluso
resiste la accin de productos
qumicos corrosivos como el cido
ntrico.

FUNDICON INOXIDABLE
-CROMO
-NIQUEL
-COBRE
HIERRO AL SILICIO
-M0LIBDENO

COBRE-ESTAO

BRONCE AL SILICIO

LATONES

ACEROS AL CROMO

Proteccin por recubrimiento

Recubrimientos metlicos
Los recubrimientos se aplican mediante capas finas
separando as al ambiente corrosivo del metal, es
decir que puedan servir como nodos sacrificables
que puedan ser corrodos en lugar del metal.
Entre ellos tenemos :
-galvnico
-pulverizado
-plaqueado
-metalizado
-Fosfatado
-electrolisis. etc.

Pulverizacin: Consiste en que la superficie del metal,

previamente limpiada, se pulveriza con metal fundido con
ayuda de aire comprimido. Los materiales de recubrimiento
son de zinc, cadmio y sus aleaciones.

Plaqueado: consiste en la formacin, sobre el metal a

proteger de una capa de metal que crea una pelcula
fuerte. El hierro se plaquea con cobre y acero
inoxidable.

Recubrimientos inorgnicos
Estos recubrimientos proporcionan acabados tersos y duraderos. Aunque si se expone un
pequeo lugar andico se experimenta una corrosin rpida pero fcil de localizar. Los mas
usados son :
-Vidrios
-Cermicos
Recubrimientos orgnicos
Estos recubrimientos proveen barreras finas tenaces y duraderas para proteger el sustrato
metlico de medios corrosivos. El uso de capas orgnicas protege mas el metal de la corrosin
que muchos otros mtodos. Aunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que
incluyen tratamientos con alcoholes que en algn momento pueden disolver los materiales
orgnicos.
Estos materiales son :
-pinturas
-lacas
-barnices
-aceites
-resinas etc.

Recubrimiento qumicos
Niquelado
Anodizado
Cromado
Galvanizado
Zincado

Niquelado
El niquelado es un recubrimiento metlico de nquel, realizado mediante
bao electroltico, empleando un nodo de nquel, para aumentar su
resistencia a la oxidacin y a la corrosin

Hay dos tipos de niquelado:

Niquelado mate.
El niquelado mate se realiza para dar capas gruesas de nquel sobre
hierro, cobre, latn etc.
Los componentes que se utilizan en el niquelado son: Sulfato de nquel,
cloruro de nquel, cido brico y humectante

El niquelado brillante :
se realiza con un bao de composicin idntica al anterior al que se le
aade un abrillantador que puede ser sacarina

Anodizado
Anodizacin o anodizado es una tcnica utilizada para modificar la superficie de un
material.Es una capa de proteccin artificial que se genera sobre el aluminio
mediante el xido protector del aluminio, conocido como almina. Esta capa se
consigue por medio de procedimientos electroqumicos, de manera que se consigue
una mayor resistencia y durabilidad del aluminio.
Galvanizado
Galvanizado es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro.
La funcin del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el
proceso. El galvanizado ms comn consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre
hierro (Fe)

Zincado
La capa protectora se adhiere electrolticamente a la pieza. Esta capa pasa a formar parte
de la pieza, con lo que se podr doblar, plegar y modificar la pieza sin prdida de capa
protectora. El zincado electroltico tiene un aspecto fino y brillante, no deja rebabas, ni
impurezas.
El sistema de calidad le garantiza acabados profesionales.
Posiblemente una de las mejores opciones para proteger sus materiales contra la
corrosin.